Штамп для гибки полосовых деталей с замкнутым контуром
266708
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сони Ссеетоких
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 11 Il.1969 (№ 130353 25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 01.1V.1970. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 7.VII.1970
Кл. 7с, 10
7с, 36
МПК В 21d
В 21д
УДК 621.981.073 (088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Сонете Министрае
СССР
Автор изобретения
Р. А. Бабушис
Алтайский моторный завод
Заявитель
ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ПОЛОСОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид;,на фиг. 2 — положения рычага в процессе изготовления детали.
Заготовка 1 устанавливается на матрицу 2
5 и опору 8. При опускании подвижной части штампа вниз клин 4, смонтированный на верхней плите 5, перемещает матрицу 2, в то время как подпружиненный прижим б, также размещенный на верхней плите 5, поджимает
10 заготовку. В процессе перемещения матрица, надвигаясь на заготовку 1, загибает ее, а подпружиненный рычаг 7, шарнирно закрепленный на матрице, направляет материал, обеспечивая формообразование петли в рабочей
15 полости матрицы. По мере завивки петли она отжимает рычаг 7, и конечная стадия ее завивки проходит устойчиво без участия рычага 7. При возвращении подвижной части штампа в исходное положение матрица так20 же отходит в исходное положение под воздействием пружины 8.
Предмет изобретения
Штамп для гибки полосовых деталей с зам25 кнутым контуром, содержащий установленную в неподвижной части штампа матрицу с шарнирно закрепленным на ней, по меньшей мере, одним подпру>киненным рычагом, взаимодействующим с подвижной частью штампа, зо отличающийся тем, что, с целью обеспечения
Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования и может быть использовано при изготовлении деталей типа петель.
Известны штампы для гибки полосовых деталей с замкнутым контуром. Эти штампы содержат в неподвижной части матрицу с шарнирно закрепленными HB ней .подпружиненными рычагами, осуществляющими гибку стри взаимодействии с подвижной частью штампа.
Однако на подобных штампах не возможно изготовление деталей типа петель.
С целью обеспечения возможности изготовления подобных деталей за один ход ползуна рычаг описываемого штампа закреплен на подвижно-установленной матрице с зазором относительно ее рабочей плоскости. Этот зазор обеспечивает направление материала в начальной стадии формообразования. Рабочая поверхность рычага, образующая с криволинейной поверхностью матрицы формующий ручей с сечением, соответствующим профилю изгибаемой детали, имеет по наружному контуру дугообразный участок, радиус которого соответствует внутреннему радиусу петли.
Перемещение матрицы происходит под воздействием клина, установленного в подвижной части штампа. г
Воесовз науч
ЮатЕнтно что,;.-.ат бйбл ЙОтюкй ь с)л
266708
У б
7 l
Фиг I
Составитель 3. Шварц Техред 3. Н. Тараненко Корректор О. Б. Тюрина Редактор Т. Фадеева 3 а к аз 1718/18 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, 5К-35, Раушская паб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 возможности формования деталей типа петель за один ход ползуна пресса, рычаг закреплен на установленной подвижно матрице с зазором относительно ее рабочей полости, обеспечивающим направление материала в начальной стадии формообразования, а рабочая поверхность рычага, образующая с криволинейной поверхностью матрицы формующий ручей с сечением, соответствующим профилю изгибаемой детали, имеет по наружному контуру дугообразный участок с радиусом, соответствующим внутреннему радиусу петли.
