Холстоуплотнительное устройство

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

266717

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 8h, 7

Заявлено 01.11.1969 (¹ 1302138/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.1Ъ 1970. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 14Л" II.1970

МПК D 0411 1/46

УДК 677 0 66.677 05 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР у, . " 1 j .7 5k i "!

Авторы изобретения

А. А. Силлаотс, А. Э,-М. Рулли и П, А. Луст: ., Г. ;i.;.Ò. :(I. .

Конструкторское бюро Министерства легкой промышленности

Эстонской ССР i.: тт o" а : .

Заявитель

ХОЛСТОУПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Известно холстоуплотнительное устройство для иглонабивных машин, изготавливающих нетканые материалы, содержащее питающий транспортер и ролики уплотнения, установленные перед рабочими столами над питающим транспортером.

Однако уплотнение холста при помощи такого устройства малоэффективно. При уплотнении толстых холстов в последних появляются складки, создающие неравномерность массы готового материала.

В предлагаемом холстоуплотнительном устройстве улучшена регулировка степени прижима холста. Это достигается тем, что оси роликов укреплены на паре внутренних рычагов, соединенных шарнирно с парой внешних рычагов. Последние смонтированы на ведущем валу транспортера. Концы рычагов при помощи сухарей соединены регулировочными винтами, управляемыми маховиками.

На фиг. 1 показано предлагаемое холстоуплотнительное устройство, вид сооку; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит питающий транспортер

1 и расположенные над ним и перед раоочимп столами ролики уплотнения 2 — 5. Оси роликов укреплены на паре внутренних рычагов б, которые могут поворачиваться вокруг оси ролика 8 и соединены шарнирно с парой внешних рычагов 7, Внешняя пара рычагов шарнирно прикреплена к ведущему валу транспортера и неподвижно соединена с осью ролика 8. Задние концы внешних и внутренних рычагов выполнены в виде вилок с прорезями в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Концы обеих пар рычагов при помощи сухарей 8 и 9 соединены регулировочными винтами 10, которые управляются маховиком 11 при помощи конических шестерен 12 и 18, при10 чем шестерни 18 соединены неподвижно со звездочками 14, посаженными на винты 10.

Сухари 8 связаны с винтами резьбовым соединением.

Вращение и возвратно-поступательное пере15 мещение винтов обеспечивается фиксаторами

15 и lб.

Цепные передачи 17 и 18 передают движение оси ведущего вала 19 транспортера роликам уплотнения.

20 Работает устройство следующим образом.

Холст, подлежащий обработке, подается на питающий транспортер. При заправке холстом сухари 9 прижимаются фиксаторами lб к буртикам регулирующих винтов 10, а фик25 саторы 15 освобождаются. При повороте маховика 11 винты поступательно перемешаются через конические шестерни 12, 18 и звездочки 14 и поднимают при помощи сухарей 8 и 9 концы внутренних и внешних пар рычагов б

30 и 7. Ролики уплотнения поворачиваются вокруг оси ведущего вала 19 транспортера до требуемой величины. Затем фиксаторы 16 освобождаются, а фиксаторы 15 сжимают ступицы звездочек 14 на регулирующих винтах 10.

При повороте маховика 11 винты вращаются.

Благодаря резьбовому соединению между сухарями 8 и винтами внутренняя пара рычагов б поворачивается вокруг оси ролика 8 до требуемой величины, необходимой для заправки машины холстом.

После заправки уплотнение холста регулируется при помощи маховика 11 и фиксаторов

15 и 1б на требуемый уклон, необходимый для оптимального прижима холста.

При пуске машины ролики уплотнения получают принудительное вращение от вала юь? 7

4 транспортера при помощи цепных передач 11 и 18.

Предмет изобретения

5 Холстоуплотнительное устройство для иглонабивных машин, содержащее питающий транспортер и ролики уплотнения, установленные перед рабочими столами над питающим транспортером, отличающееся тем, что, с цеl0 лью повышения качества уплотненного холста, оси роликов укреплены на паре внутренних рычагов, соединенных шарнирно с парой внешних рычагов, смонтированных на ведущем валу транспортера, причем концы рычагов

15 при помощи сухарей соединены регулировочными винтами, управляемыми маховиком.

2667i7

Составитель M. Лиманова

Техред A. А, Камышиикова

Корректор А, И, Зимина

Редактор А. Бер

Заказ 1715)14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2