Устройство для нанесения уравновешивающегорасплава

 

267145

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 42k, 33

Заявлено 03.1.1969 (№ 1295710/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.IV.1970. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 21.VII.1970

МПК 6 Olm

УДК 620.1.05: 531.24 (088.8) Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Я. С. Бровман, Л. 3. Вартанян, B. Р. Мадатов и C. Л. Шмутер

Заявитель Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков

VC1РОЙСТВО ДЛЯ HAHЕСЕНИЯ УРАВНОВЕШИВА1О1ЦЕГО

РАСПЛАВА

Описываемое устройство относится к области автоматической балансировки роторов при их вращении.

Известны устройства для нанесения уравновешивающего расплава при вращении, содержащие магнитопровод с катушками возоуждения и зазором, высоковольтные контакты в виде подвижных проволок, механизм их перемотки и контакты коммутации тока выброса.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено поворотным диском с размещенными на нем захватами подачи проволоки в зазор магнитопровода, неподвижным торцовым кулачком, управляющим работой захватов, и механизмом образования гофрированных участков на взрывающейся проволочке в виде шестерен с неполным зубчатым венцом с шагом между участками с зубцами, равным шагу захватов на диске.

Это повышает производительность и надежность работы устройства.

Для очистки захватов от отходов проволочки кулачок снабжен соплом для обдува открытых захватов.

На чертеже дана принципиальная схема описываемого устройства.

Устройство содержит электромагнит 1 с катушкой возбу>кдения (на чертеже не показана).

С обеих сторон зазора электромагнита 1 расположены высоковольтные контакты 2 и 8 в виде подвижных проволок, намотанных на две ведомые подторможенные катушки 4 и 5 и двухручьевую ведущую катушку б. Все катушки выполнены из изоляционного материала.

Катушка б кинематически связана с электродвигателем 7 через блоки шестерен 8 и редуктор 9. Каждая из катушек 4 и 5 соединена с фрикционным тормозом 10.

Кроме высоковольтных контактов. симмет10 рично относительно зазора расположены так же контакты 11 низковольтного источника, коммутирующие ток выброса. Поворотный диск 12 из изоляционного материала несет на себе захваты, состоящие из подвижной части

15 18 и неподвижной 14. Захваты расположены по периферии диска с равным шагом. Каждая из частей 13 и 14 захватов электрически соединена с токосъемныхт контактом (на чертеже не показан). Взрывающаяся проволочка 15 че20 рез блоки шестерен 8 связана с захватами.

Каждый блок шестерен 8 имеет два венца, один из которых представляет собой чередующиетя участки шестерни (с зубьями, нарезанными на глубину., большую нормальной) и

25 гладкой цилиндрической поверхности (диаметром, меньшим диаметра делительной окружности шестерни), что предназначено для образования гофрированных участков на проволоке. Сумма длин одного гофрированного

30 и гладкого участков на проволочке (шаг) рав267145 на шагу частей 18 и 14 захватов. Перед блоками шестерен 8 установлена направляющая

1б. Неподвижный торцовой кулачок 17 служит для управления частями 18 и 14 захватов. В кулачок 17 вмонтировано сопло (на чертеже не показано), служащее длч обдува открытых захватов.

Для привода во вращение диска 12 служит шестерня 18, кинематически связанная с электродвигателем 7 и блоками шестерен 8. Кинематическия связь и положение блоков шестерен 8 и шестерни 18, несущей диск 12, должны обеспечивать захват отформированной проволочки

15 всегда в середине гофрированного участка.

Устройство работает следующим образом.

Взрывающаяся проволочка 15 через направляющую 16 подается к блокам шестерен 8.

Далее конец ее заправляется в первый захват, вышедший к моменту заправки из-под кулачка 17. Поворот шестерен в процессе заправки и сама заправка проволочки в захват производятся вручную. После этого включаются питание катушки электромагнита 1 и электродвигатель 7, который приводит во вращение весь механизм. При вращении диска 12 захват, выходя из-под кулачка 17, захлопывается и захватывает проволочки 15 в середине гофрированного участка. Вращение продолжается до тех пор, пока части 18 и 14 захвата, несущего первый заправленный участок проволочки 15, замкнут контакты 11 низковольтного напряжения. В этом положении этот участок проволочки 15 находится в зазоре электромагнита 1, и система готова к взрыву.

IlpH поступлении команды на взрыв в проволочке 15 коммутируется ток порядка 25 а. Под действием этого тока в сочетании с магнитным полем участок проволочки 15, находящийся между частями 18 и 14 захвата, стремится вылететь из зазора электромагнита 1 в направлении высоковольтных контактов. При этом гофрированные участки проволочки играют роль пружин, позволяющих такое перемещение и в то же время растягивающих гладкий участок проволочки в продольном направлении. Такой натяг не позволяет гладкому участку проволочки выгибаться между высоковольтными контактами и, следовательно, исключается конус рассеивания («веер») при выбросе расплавленных частиц. Выбрасываясь вперед, проволочка 15 замыкает контакты 2 и

8, к которым подведено высокое напряжение, и участок проволочки 15, находящийся между контактами 2 и,3, взрывается; при этом осуществляется направленный выброс расплавленных частиц. После взрыва цепь низковольтного источника, подведенного к контактам 11, оказывается разомкнутой. Двигатель 7 приводится во вращение, которое длится до тех пор, l0 пока следующий участок проволочки 15 не замкнет контакты 11. Далее цикл повторяется.

С каждым циклом подачи проволочки 15 происходит поворот наматывающей катушши б, связанной с элекгродвигателем 7 блока15 ми шестерен 8 и редуктором 9. Катушка б, поворачиваясь намытывает на себя контакты высоковольтного напряжения, которые сматываются с подторможенных тормозом 10 KBTvшек 4 и 5, чем обеспечивается подача в зону

20 взрыва нового участка контактов высоковольтного напряжения, После взрыва в захватах остаются отходы (гофрированные участки) проволочки 15. При вращении диска 12 части 18 и 14 захвата, про25 ходя под кулачком 17, раскрываются, и струя сжатого воздуха сдувает отходы, Предмет изобретения

30 1. Устройство для нанесения уравновешивающего расплава при вращении, содержащее магнитопровод с катушкой возбуждения и зазором, высоковольтные контакты в виде подвижных проволок, механизм их перемотки и

35 контакты коммутации тока выброса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса нанесения и надежности работы устройства, оно снабжено поворотным диском с размещенными на нем захватами по40 дачи проволоки в зазор магнитопровода, неподвижным торцовым кулачком, управляющим работой захватов, и механизмом образования гофрированных участков на взрывающейся проволочке в виде шестерен с неполным зубча45 тым венцом с шагом между участками с зубцами, равным шагу захватов на диске.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью очистки захватов от отходов проволочки, кулачок снабжен соплом для обдува от50 крытых захватов.

267145

Составитель Й. Федоров

Техред Л. В, Куклина Корректор Л. С, Веденеева

Редактор С. Сюткина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1890/10 Тираж 480 Подписное

1 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4, 5