Устройство для автоматического контроля емкости в процессе намотки конденсаторов

 

О П И С А Н И Е 267757

И ЗО БРЕТ ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскиз

Сациалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.VI I.1968 (№ 1252071/26-9) Кл. 21g, 10/02 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.1V.1970. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 9ХП.1970

Комитет по делам

МПК Н Olg, 13/00

G 01r 17/02

УДК 621.319.4:621.317..738 (088.8) изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

ВОЮСОЮЭНЙФ

-техничеснаЮ атена M6+

Г. Т. Малышев и В. A. Лопухин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЕМКОСТИ

В ПРОЦЕССЕ НАМОТКИ КОНДЕНСАТОРОВ

ИзвеcTEbTp. устройства для автоматического контроля емкости в процессе намотки конденсаторов не обеспечивают высокой точности измерения емкости наматываемой секции и высокого качества конденсаторов.

В предложенном устройстве с целью повышения точности измерения емкости наматываемой секции и качества наматываемых конденсаторов в качестве сопротивления фазосдвигающей RC-цепочки, включенной в цепь опорного напряжения фазочувствительного детектора, использован фиксированный участок металлизированной пленки. Кроме того, устройство позволяет отбраковывать секции, намотанные из пленки, толщина металлического слоя которой выходит из допуска. С этой целью к фазосдвигающей RC-цепочке подключены два фазочувствительных детектора, соединенные с узлом отбраковки и источником опорного напряжения.

На фиг. l дана схема подключения устрой-ства автоматического контроля; на фиг. 2— функциональная схема устройства.

Схемы содержат устройство 1 автоматического контроля, секцию 2 пленочного конденсатора, обкладки q, q секции, контакты а, b, с, источник 8 опорного напряжения, измерительный мост 4, фазочувствительный детектор

5, узел отрезки 6; фазочувствительные детекторы 7, 8 и узел 9 отбраковки.

В процессе намотки секции 2 пленочного конденсатора (см. фиг. 1) контакты а, b н с устройства 1 автоматического контроля непрерывно соприкасаются с металлизированной псверхностью обкладок д и q . Причем между контактами а и с ттзмеряется емкость С» наматываемой секции, а между контактамн а н

b соппотивление R, участка мета,члизированной обкладки.

Вследствие того, что обкчадки и и а имеют примерно одинаковое распределение толтпины слоя металла по всей длине (так как они пол ченьт из гмежттьтх с частков металлттзиттоваттной пленки), то достаточно .становки контактов, контоолттрттошттх сопротивление RÄ. только на одной из обкладок.

Котттттолттр ему я емкость С,. (см. тЬиг. 2 т включается на вход измерительного моста 4. на выходе т<оторого стоит фазочтвствтттельнт.тй детектор 5. Мост питается непосредственно от источника опорного наппяжения 8, а фазот вствительный детектор 5 — от этого же ттгточника, но через тразосдвигаевт .ю цепочк Р„.С,.

Емкость С, постоянна для данного номинала. Сопротивление 1г "в тает гобой ттасток металлизированной обкладки, заключенный вежд контактами а и b (см. фиг. 1т.

По достижении наматываемой секциИ минала фазочувствительный детектор 5 вы чи30 ет команду на окончание цикла намотки. От267757

Фиг.!

Фиг 2

Тираж 480

Заказ 1814/13

Подписное

Типография, пр. Сапунова, Р резка обкладок, заклейка секции и направление ее в бункер готовых изделий осуществляет узел б.

Благодаря введению описанной коррекции, даже при условии значительного разброса по толщине слоя металла, нанесенного на пленку, всегда удается получить емкость секции весьма близкой к номиналу.

Однако толщина металлического слоя на новерхности пленки (или его сопротивление) имеет допустимые пределы. С одной стороны

0НВ не может быть бесконечно малой, так как при этом может нарушиться сплошность покрытия, а, кроме того, такое покрытие быстро коррозирует. С другой стороны, слой не может быть очень толстым, так как при этом конденсаторы могут лишиться очень важного свойства, а именно восстанавливаться при местном пробое.

Поэтому в устройство автоматического контроля введены еще два фазочувствительных детектора 7 и 8, на входы которых подаегся напряжение, снимаемое с фазосдвигающей цепочки R,С,. Детектор 7 настроен на минимально допустимое сопротивление металлического покрытия (на максимальную толщину слоя), а детектор 8 — на максимально допустимое сопротивление (на минимальную толщину слоя). При срабатывании хотя бы одно5 го из фазочувствительных детекторов подается команда на узел 9 отбраксвки для удаления секции в бункер брака.

Предмет изобретения

10- Устройство для автоматического контроля емкости в процессе намотки конденсаторов, содержащее измерительные контакты, мост, источник опорного напряжения, фазочувствительный детектор, фазосдвигающую КС-цепоч15 ку, узел отрезки и узел отбраковки, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения точности измерения емкости наматываемой секции и качества наматываемых конденсаторов, в качестве сопротивления фазосдвигающей RC-це20 почки, включенной в цепь опорного напряжения фазочувствительного детектора, использован фиксированный участок металлизированпой пленки, а к фазосдвигающей RC-цепочке подключены два фазочувствительных детек25 тора.

Устройство для автоматического контроля емкости в процессе намотки конденсаторов Устройство для автоматического контроля емкости в процессе намотки конденсаторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроизмерительной технике, а конкретно к мостовым методам измерения на переменном токе параметров трехэлементных двухполюсников
Наверх