Способ термической обработки

 

ф еооисзт™а

1 -н -техиич o тиитентноО П-И"" С "А Н И Е

267924

Сеюэ Ссеетеких

Социалистических

Респтблик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 16.V.1968 (№ 1243107/22-1) Кл. 40d, 1/10 с присоединением заявки №вЂ”

МПК С 22f 1/10

Н Olf 10/00

УДК 621.789 (088.8) Приоритет

Опубликовано 02.IV.1970. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 10Л 11.1970

Комитет ио делам изобретений и открытий ори Сосете Министров

СССР

Авторы изобретения

О. А. Никуличева и Б, С. Петровский

Ленинградский институт авиационного приборостроения

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ из сплава 4ОНКМПЛ, чувствительного к действию механических напряжений. Кратковременный отжиг с последующим быстрым охлаждением способствует уменьшению зату5 хания ультразвуковых волн в сплаве.

Обработанный по предложенному способу материал может быть применен в запоминающих устройствах, использующих новые принципы записи и считывания информации.

10 Обработанный по предложенному способу сплав 4ОНКМПЛ имеет обратимую проницаемость p,=2060, индукцию .насыщения (в поле 14 э) 13 500 — 11 000 гс.

1. Способ термиче кой обработки пленки из железоникелькобальтовых сплавов, вклю20 чающий отжиг, отличающийся тем, что, с целью увеличения чувствительности магнитHb1x свойств,к действию механических напряжений и уменьшения затухания ультразвуковых волн, пленку подвергают отжигу в вакуу25 ме (1 — 2) ° 10 з мм рт. ст при температуре

950 С в течение 5 мин путем пропускания постоянного тока с последующим охлаждением за 0,5 сек при отключении тока.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, 30 с целью поддержания вакуума во время наИзобретение относится к способу термомагнитной обработки ферромагнитных материалов с .целью получения пленочных материалов (толщина 3 — 10 мк), которые резко изменяют свои свойства под действием механических;напряжений.

Ферромагнитные материалы, полу ченные по спосооу сверхтонкого проката, подвергают высокотемпературному отжигу при 1 000

1 100 С с целью повышения уровня магнитных свойств, улучшения прямоугольности петли гистерезиса, увеличения остаточной индукции.

Предложен способ термической обработки пленочных ферроманитных материалов, заключающийся в нагреве пленки путем пропускания постоянного тока в |вакууме (1 — 2) ° 10 > мм рт. ст при температуре 950 С в течение 5 мин.

Для поддержания вакуума на неооходимом уровне ток нагрева увеличивается постепенно за 16 — 20 мин от нуля до величины, обеспечивающей получение температуры пленки

950 С. Пленка охлаждается при быстром отключении тока за 0,5 сек.

От известного способа термообработки предложенный способ отличается продолжительностью выдержки и большей скоростью охлаждения.

Предложенный опособ обработки обеспечивает получение ферромагнитного материала

Предмет изобретения

267924

Составитель Т. Стомахина

Редактор Е. Кравцова Техред Л. Я. Левина Корректор Л. Веденеева

Заказ 1783/1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Чишмрафия, пр. Сапунова, 2 грева (1 — 2) 10 з .им рт. ст ток нагрева увеличивают постепенно в течение 16 — 20 л ин от нуля до величины, обеспечивающей получение температуры пленки 950 С.

Способ термической обработки Способ термической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике, точнее газовым смесям, предназначенным для изготовления магнитотвердых пленок на основе железа

Изобретение относится к магнитомягким материалам на основе кобальта, используемым в разнообразных устройствах магнитной микроэлектроники

Изобретение относится к магнитомягким покрытиям на основе кобальта, используемым в разнообразных устройствах магнитной микроэлектроники

Изобретение относится к области нанотехнологий, в частности к методам создания ультратонких магнитных эпитаксиальных пленок на полупроводниковых подложках, и может быть использовано при создании твердотельных электронных приборов

Изобретение относится к способу получения магнитотвердого покрытия из сплава самария с кобальтом и может использоваться при изготовлении постоянных магнитов, используемых в конструкциях малогабаритных двигателей постоянного тока, бортовой измерительной аппаратуре, а также различных устройствах, предназначенных для исследования космического пространства. Осуществляют послойное напыление с помощью плазмотрона на охлаждаемую подложку расплавленного в высокотемпературной зоне плазменной струи порошка сплава самария с кобальтом при следующем соотношении компонентов: самарий - 40 вес.%, кобальт - остальное. Напыление проводят в камере в среде отработанных инертных газов плазмотрона при температуре в пятне напыления 800-900°С. Получается покрытие из магнитотвердого сплава самария с кобальтом, имеющего высокую коэрцитивную силу и низкое значение температурного коэффициента намагниченности. 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к металлообработке, в частности к СВЧ плазменному реактору, и может найти применение в машиностроении и металлургии при изготовлении изделий с покрытиями, полученными способом плазменного парофазного химического осаждения пленок

Изобретение относится к технологии изготовления гиромагнитных элементов и может быть использовано I Изобретение относится к технологии изготовления гиромагнитных элементов и может быть использовано для создания гексаферритовых текстурированных пленок для резонансных вентилей и других устройств миллиметрового диапазона
Наверх