Патент ссср 268472

 

О П И С А Н И Е 268472

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Со@иелистиивскик

Республик

Зависимый от авт. свидетельства №

Заявлено 15.VI.1966 (№ 1084744/22-1) Кл. 18с, 9/52

18с, 1/02

МПК С 21d

С 21d

УДК 621.784.6:621.787..2-426(088.8) Приоритет

Опубликовано 10.1V.1970, Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 18ХП1.1970

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Иностранцы

Куохиро Мацуока и Ватару Синада (Япония) Иностранная фирма

«Явата Айрон энд Стил Ко, Лтд.» (Япония) 3 а явитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПРОКАТНЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области термообработки.

Известно устройство для термомеханпческоп обработки мелкосортового проката в процессе сматывания в бунты с использованием тепла конца прокатки, в котором прокат, свернутый сматывающим механизмом с вращающимся конусом в спирали, охлаждается в баке с водой, причем витки проката удерживаются в виде цилиндрической спирали при помощи шнеков, установленных равномерно по окружности.

Предложенная установка. отличается от известной тем, что механизм транспортирования спиралей выполнен в виде конвейерных вертикальных приводных ремней с захватами. Это обеспечивает надежное удержание витков проката в виде цилиндрической спирали в процессе его охлаждения.

Кроме того, охлаждающее устройство изготовлено в виде последовательно установленных камер с щелями для подвода сжатого воздуха.

На фиг. 1 показана описываемая установка; на фиг. 2 — узел устройства для тодвода спиралей.

Установка состоит из вспомогательных валков 1, основных валков 2, расположенной между ними направляющей трубки 8, охлаждаемой водой, сматывающего устройства 4.

В качестве сматывающего устройства может быть использована моталка Эденборна. Опа снабжена вращающейся трубкой 6 и направляющим конусом 6. Непосредственно под на5 правляющим конусом установлено устройство

7 для подвода спиралей, выполненное в виде двух концентрически расположенных колсц, причем внутреннее кольцо 8 крепится к направляющему конусу 6, а наружное кольцо 9

10 имеет конусообразную форму и крепится к стойке 10 при помощи шарниров 11 и струбцин 12.

Устройство 7 соединено с одной из струбцин

12 разъемным болтовым соединением 18, бла15 годаря чему его можно вывести нз-под конуса.

К внутреннему кольцу 8 шарнирно крепится плита 14, которая при повороте устанавливается в проточке 15 направляющего конуса 6.

Это позволяет регулировать расстояние между

20 внутренним кольцом 8 и направляющим конусом 6 без использования перемещения сматывающего устройства 4 вдоль стоек 10 относительно устройства 7.

Устройство 7 для подвода спиралей должно

25 быть расположено вплотную к направляющему конусу 6 и к конвейерным ремням 16 механизма транспортирования 17 спиралей проката, смонтированного на станине 18 так, что спираль проката располагается в средней ча30 сти захватов 19, укрепленных на конвейерны .

268472 ремнях 1б. Механизм транспортирования 17 спиралей может перемещаться относительно сматывающего устройства 4, для чего он снабжен колесами 20 и рельсами 21.

Охлаждающее устройство 22 состоит из трех камер, расположенных друг над другом и имеющих щели для подачи сжатого воздуха от компрессора.

Это устройство установлено на тележке 23, перемещающейся по рельсам 21. Под механизмом транспортирования 17 спиралей находится приемный барабан 24, ниже которого смонтирован цепной транспортер с выталкивателем.

Установка работает следующим образом.

Прокат после валков при температуре около

1000 С вводится в охлаждаемую водой направляющую трубку 8, в которой охлаждается до 800 — 850 С и затем через основные валки 2 подается к сматывающему устройству 4, которое сматывает прокат в спирали в результате натяжения его на направляющем конусе б вращающейся трубкой 5. Затем спираль проходит между внутренним и наружным кольцами 8 и 9 и располагается на захватах

19, укрепленных на конвейерных ремнях 1б.

Конвейерные ремни перемещаются от одного привода со скоростью, одинаковой для всех ремней.

Одна спираль или несколько рулонов спиралей проката, разделенных на партии и расположенных концентрически, при перемещении конвейерными ремнями принудительно охлаждаются сжатым воздухом из охлаждающего устройства 22 до 600 С за 10 — 20 сек. Охлажденный прокат накапливается на барабане 24.

После окончания обработки барабан падает, а прокат выталкивается на цепной транспор1О тер.

Предмет изобретения

1. Установка для термомеханической обра15 боткн прокатных изделий, включающая сматывающий механизм с направляющим конусом для образования витков сматываемого в бунт проката, механизм транспортирования витков, охлаждающее устройство и механизм выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью надежного удержания витков проката в виде цилиндрической спирали в процессе его охлаждения, механизм транспортирования спиралей выполнен в виде конвейерных вертикальных приводных ремней с захватами.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что охлаждающее устройство выполнено в виде последовательно установленных камер с щелями для подвода сжатого воздуха.

268472

+. гг

Составитель Л. Ермакова

Р дак1ор Н. Л. Корчепко Текред А. А. Камышникова Корректор Л. Фирсова

Заказ 2193,8 Тираж 480 Подписное

UHHHHH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2