Патент ссср 269066

 

О П И С А Н И Е 269066

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента ¹

Кл. 80а, 25

58а, 1

Заявлено 27Х.1967 {,)тРо 1158358/25-27) МПК В 28b

В ЗОЬ

УДК 621.979:669.054..85 (088.8) Приоритет

Опубликовано 10.IV.1970, Бюллетень ¹ 14

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 6Х111.1970

Автор изобретения

Иностранец

Кунитоси Тезука (Япония) Иностранная фирма

«Тезука Козан Кабусики Каиша» (Япония) Заявитель

ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

Известны прессы для брикетирования металлических отходов, содер>кащие рабочу1о камеру, нажимной ползун, устанволенный в рабочей камере с возможностью возвратнопоступательного перемещения с помощью си- 5 лового привода, и верхнюю плиту с рабочим органом и приводом.

В предлагаемом прессе рабочий орган выполнен в виде нескольких прессующих плунжеров, расположенных в верхней плите с воз- 10 можностью возвратно-поступательного перемещения с помощью самостоятельных приводов. Приводы прессующих плунжеров объединены в группы, имеющие возможность независимого друг от друга перемещения, а плун- 15 жеры каждой группы соединены с единым силовым источником, обеспечивающим их синхронное перемещение. Для извлечения готового брикета верхняя плита выполнена поворотной и снабжена запорным устройством. 20

Такое выполнение пресса обеспечивает изготовление брикетов требуемой формы.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в продольном переднем разрезе; на фиг. 2 — то >ке, с частичным разрезом; на 25 фиг. 3 — — горизонтальная проекция верхней плиты устройства.

Пресс имеет рабочую камеру 1, которая снабжена днищем 2 в виде плиты; камера цилиндрической формы вертикально установлена на грунт: внутри камеры подвижно установлен нажпмной ползуll 3, на открытом верхнем конце ее смонтирована верхняя плита 4, которая может свободно открываться и закрываться.

Ползун соединяется с верхним концом плунжеров 5 двух гидравлических цилиндров 6, вертикально установленных на днище камеры, причем ползун перемещается назад и вперед внутри камеры путем подачи рабочей воды в гидравлические цилиндры 6, верхняя поверхность ползуна имеет вогнутость в соответствии с формой внутренней части плавильной печи. Кроме того, гидравлические цилиндры опущены в цплиндровую камеру 7, установленную в грунте непосредственно под днищем в виде плиты камеры.

Плита имеет форму диска и снабжена кронштейнами 8, расположенными по окружности в диаметрально противоположном направлении. Предусмотрено несколько шарниров 9 с одной стороны II фланец 10 с другой; на верхней плите выполнено несколько плунжерных отверстий 11 (на чертеже 32 отверстия), предусмотрены вертикальные гидравлические цилиндры 12, поддерживаемые соответствующими опорными элементами 13 на верхней поверхности плиты пвичем некото269066

65 рые из этих цилиндров (четыре на чертеже) спроектированы как гидравлические цилиндры 14, обладающие относительно большой длиной хода плунжера. Плунжер каждого цилиндра 12 или плупжер 15 местного давления вставлен в каждое плупжерное отверстие 11. При подаче рабочей воды в цилиндр 12 он выступает в камеру сжатия на надлежащее расстояние от нижней поверхности плиты, а плунжер или толкатель 16 каждого цилиндра 14 при продвижении выступает близко к нажимному ползуну 3.

Плунжеры 15 местного давления делятся

II 3 гp) !1ïû: группа плупжеров, pHctlOëÎæeíная крестообразно, представляет собой первичную группу I плунжеров местного давления; из других плунжеров одна группа, расположенная по внешней окружности, составляет вторичную группу плунжеров местного давления II, а другая, размещенная по внутренней окружности, образует третичную группу П(.

Плита устройства монтируется с расчетом на свободное открывание и закрывание при соединении шарнира со штифтом 17 других шарниров 18, смонтированных на боковой стенке камеры, и будет открываться и закрываться посредством механизма открывания и закрывания, предусмотренного отдельно, а также приспособленного для запирания крепежным устройством в положении блокировки.

На боковой стенке камеры сжатия параллельно смонтировано два L-образных рычага

19, и на каждой опоре 20, смонтированной на верхнем конце каждого рычага 19 с помощью шарнирного болта 21, соответственно установлен гидравлический цилиндр 22, причем передний конец каждого плунжера 28 этих цилиндров соединен штифтом с каждым кронштейном плиты 4. При подаче рабочей воды в цилиндр 22 плита будет вращаться вокруг штифта.

Ниже приводится описание запорного устройства.

Фланец 24 смонтирован на верхнем крае камеры сжатия. Под флгнцем 24 установлен рычаг 25, который несет на себе гидравлический цилиндр 26 с опорой 27. Зажим 28 имеет паз, который удерживает фланцы 10 и 24 на конце плупжера 29 цилиндра 26; следовательно, когда зажим перемещается в заднем и переднем направлениях путем подачи рабочей воды в цилиндр 26, этот зажим будет соединять и разъединять перекрывающиес» фланцы 10 и 24, осуществляя запирапие и отпирание плиты, Зажим 28 связан с колесом

80, которое передвигается. по рельсу 81, когда зажим совершает возвратно-поступательное движение.

Работа пресса происходит следующим образом.

Собранный скрап загружается в питатель

-2. Рабочая вода подается в цилиндр 26 зажима с тем, чтобы отвести открыть зажим 28, 5 ю

Зо

45 после чего рабочая вода попадает в цилиндр

22, чтобы открыть плиту; рабочая вода подается в цилиндр 88 для поворота гштателя

32 вверх, и скр" ï сбрасывается в камеру сж»тия. После этого питатель поворачивается назад, возвращаясь в свое первоначальное положение, а плита закрывается, принимая также свое первоначальное положение, затем зажим 28 продвигается и фиксирует положение блокирования плиты. 1 уски скрапа, загру кенпые в коробку, укладываются на пажимном ползуне. После подъема нажимного ползуна путем подачи рабочей воды в цилиндр 6 куски скрапа подвергнутся сжатию между ползуном и плитой и сформуются в брикеты, содержащие как плотные, так и неплотные крупнозернистые части. В таком положении рабочая вода подается в ка кдый цилиндр 12, относящийся к первичной группе I местного давления, и плупжеры 15 прессуют брикет. Затем каждый плунжер отводится, после чего ползун снова придвигается для осуществления сжатия.

Вслед за предыдущим первичным давлением следует приложение вторичного и третичного давления, т. е. в то время как ползун находится в положении подъема, рабочая вода подается в каждый цилиндр, относящийся к группе 11 вгоричного местного давления для выдвижения плунжеров 15. Ьлагодаря этому брикеты подвергаются местному давлению в тех случаях, которые не получили местного давления плунжерами группы I. Таким образом, посредством вторичного местного давления, следующего за первичным местным давлением, куски скрапа внутри брикета будут взаимно перемещаться. В результате достигается более однородная плотность всего брикета.

Третичное местное давление прилагается при выдвижении каждого плунжера, относящегося к группе 1П, в которой бри.;еты подвергаются местному давлению в тех случаях, которые не получили местного давления при действии плунжеров.

Предмет изобретения

1. Пресс для брикетирования металлических отходов, содержащий рабочую камеру, нажпмной ползун, установленный в рабочей камере с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью силового привода, и верхнюю плиту с рабочим органом и приводом, отличающийся тем, что, с целью получения брикетов требуемой формы, рабочий орган выполнен в виде нескольких прессующи < плунжеров, расположенных в верхней плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью самостоятельных приводов.

2. Пресс для брикетирования металлических отходов по п. 1, отличавшийся тем, что прпводь прессующих плунжеров объединены

269066 в группы, имеющие возможность независимого друг от друга перемещения, а прессующпе плунжеры каждой группы связаны с единым силовым источником, обеспечивающим пх синхронное перемещение.

3. Пресс для брикетирования металлических отходов по п. 1, отлгьча осцайся тем, что, с целью облегчения извлечения готового брикета, верхняя плита выполнена поворотной и снабжена запорным устройством.

269066 !

9 г 2

Составитель А. Смирнов

Редактор Т. И. Зубкова Техред А. А. Камышникова Корректор С. Л. Кузовенкова

Заказ 2137, 12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2