Способ приготовления катализатора

 

Способ приготовления катализатора для различных химических процессов , например для конверсии окиси углерода, путем смешения первого компонента катализатора, включающего концентрированный раствор азотнокис

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 (19) (11) А

3(50 В 01 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕНН Й КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 1294760/23-04 (22) 06.01.69 (46) 15.01.84. Бюл. 9 2 (72) Г П.Черкасов, Н.И.Юшкина, A.C.Èåêèíà, Б.И.11!тейнберг, Т.A.Семенова, Л.И.Козлов, А.Д.Крутов и N.È.."1àðêèíà (53) 66.097.3(088.8) (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА. (57) Способ приготовления катализатора для различных химических процессов, например для конверсии окиси углерода, путем смешения первого компонента катализатора, включающего концентрированный раствор азотнокислых солей или расплав гидратированных азотнокислых солей исходнж металлов, например меди, алюминия, железа, цинка, кобальта, никеля, со вторьм компонентом при 70-90 С с последуюо щей сушкой, прокаливанием и формованием, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента исходного сырья, в состав первого исходного компонента вводят концентрированный раствор уксуснокислых солей или расплав гидратированных уксуснокислых солей исходных металлов, например меди, алюминия, железа, цинка, кобальта, никеля, и в качестве второго компонента используют щавелевую или муравьиную кислоту. ж

269152

Таблица 1

Температура,ОC

Остаточное содержание окиси углерода, об.Ъ

200

0,4

400

1,4

200 (после перегрева на 400 С ) 0,25

180 (после перегрева на 400ОС) 0,4

21,0

59,2

19,8

Табл и ц а 2

Остаточное содержание окиси углерода, об.Ъ

О., °

Температура, 32

24,1

43,9

200

0,3

400

2,7

200 (после пере-, грева на 400 С) 0,4

Известен способ приготовления катализатора на основе окислов металлов периодической таблицы от кальция до галлия и от стронция до полония, а также магния и алюминия, например для конверсии окиси углерода, путем смешения концентрированно го раствора азотнокислых солей или расплава гидратированных азотнокислых солей металлов периодической таблицы от кальция до галлия, от стронция до полония, а также магния и алюминия с углекислыми или углекислыми основными солями и/или гидроокисями этих же металлов при

70-90 С с последующей сушкой при 15

100-110 С, прокаливанием при 450О

500 С и формованием. о

С целью расширения ассортимента исходного сырья катализатор для различных химических процессов, 20 например для конверсии окиси углерода, приготовляют путем смешения концентрированного раствора или расплава азотнокислых и/или уксуснокислых солей исходных компонентов, например меди, алюминия, железа, цинка, кобальта, никеля, с щавелевой или муравьиной кислотой при

70-90 С с последующей сушкой при

150-180 С, прокаливанием при 2006000С и формованием.

Пример 1. Смесь, состоящую иэ 117 г еп(ноэ). l>I! o, 177,8 г

A1(N0g) 9Н 0 и 134 г Cu(NOq)< ЗН О, растворяют йри нагревании в 180 мл дистиллированной воды и при постоянном перемешивании в нее всыпают 220 г щавелевой кислоты (взято с небольшим избытком). Полученную массу обраба.тывают тщательно в специальном смесителе при 70-90 С в течение двух ч. 40

О, Далее массу сушат при 100-150ОС, прокаливают при 400-500 С, измельчают, О смешивают с графитом (не более — 2Ъ от всей катализаторной массы) и формуют в таблетки. 45

В результате получают 100 r катализатора (без учета графита ) соста ва, вес. Ъ:

2.па де, а, 50

СЦО

Катализатор испытывают на активность в процессе конверсии окиси углерода на газе состава,бб.Ъ:

СО 20

Н, 60

К2 20

Испытания проводят на лабораторной проточной установке при атмос- 60 ферном давлении, объемной скорости

2000 ч " и соотношении пар/газ, равному 1.

Ниже приведены результаты испытаний. 65

Пример 2. Смесь 104,2 г

Ен(й О 1 ° бН О, 158,2 г A(>(N О ) 9Н. О, 119 г CN(N0g) ЗН>О и 56, 4 r

Ce(NOg)> 9Н О расплавляют при нагревании и постоянном перемешивании. В полученный плов вводят 230 r щавелевой кислоты (взято с небольшим избытком), после чего массу обрабатывают так же, как в примере 1.

В резулЬтате получают 100 r катализатора (без учета графита) состава, вес.Ъ:

7.а 28,6 е,о> 21,5

Сц0 39,2 р Cr а 10,7

Этот катализатор испытывают на активность в процессе конверсии окиси углерода на газе состава, об.Ъ:

СО

Н

Ng

Условия испытания аналогичны условиям, приведенным в примере 1, результаты испытаний приведены в табл. 2.

Пример 3. Смесь 162 14 r

a3(NO3) 9Н<О, 57,86 r С(МО ) 9Н О

178 г Cu(N0>)> ° ЗН О и 57,8 г

Mg(NQ) 6Н >О расплавляют при нагревании и при постоянном перемешива269152

Температура,о С статочное содержаие окиси углерода, о6.Ъ

Таблица 5

0,3

200 ..

1,6

400

200 (после перегрева на 4000С) 0,3

Таблица 4 точное содержание си углерода, об.Ъ

Температура, С о

200

1,0

1,6

400

0,5

1,7

200 (после перегрева на 400 С) 200 (после перегрева на 400 С) 1,0.0,6

Редактор Е. Зубнетова Техред Т. Маточка

1 орректор A.çèìîêîñîâ

Заказ 1017/1 Тираж 533 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-. 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 нии. В полученную массу вводят 250 z щавелевой кислоты (взятой с небольшим избытком), после чего ее обрабатывают, сушат, прокаливают и формуют в таблетки.

В результате получают 100 r катализатора (беэ учета графита) состава, вес.Ъ: ай,о, 22,0

Сг20 11, 0

CUO 58,0 и о 9,0

его испытывают на активность в процессе конверсии окиси углерода.

Условия испытания аналогичны . Условиям в примере 1.

В табл. 3 и 4 приведены данные испытаний.

Таблица

П ример 5. Смесь117г

2н(НОЯ 6Н О, 177,8 r А (Я03 э 9Н О

134 г СМ(НОэ >i ЗН О расплавляют 2 при перегреве, постоянно перемешивая. В полученную массу добавляют

100 r муравьиной кислоты (в пересче те на химически чистую безводную), После чего ее сушат при 100-120 С, прокаливают и приготовляют таблетки. В результате получено 100 ° r катализатора {без учета графита) состава, вес.Ъ:

ZnQ 32 0

МР03 . 24,1

15 CDO 43,9

Его испытывают на активность в .процессе конверсии окиси углерода

Условия испытания аналогичны условиям в примере 1, а результаты ис20 пытаний даны в табл. 5.

Темпе ратура, C Остаточное содержа0 ние окиси углерода, об.Ъ

Способ приготовления катализатора Способ приготовления катализатора Способ приготовления катализатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения анилина гидрированием нитробензола и может быть использовано в производстве красителей, а также в нефтехимической промышленности для гидрирования нитросоединений в первичные амины, применяемые в производстве капролактама

Изобретение относится к области очистки газов от вредных примесей и может быть использовано для очистки газовых смесей от озона в системах водоподготовки, очистки сточных вод, обработки полупроводников в микроэлектронной промышленности, дезинфекции в медицине и сельском хозяйстве, а также для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защите органов дыхания и для других промышленных и природоохранных целей

Изобретение относится к способам получения никелевых катализаторов гидрирования оксидов углерода, кислорода и ароматических углеводородов

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности, к способу приготовления катализатора, предназначенного для использования в гидрогенизационных процессах с целью гидроочистки дизельного топлива

Изобретение относится к области очистки газов от вредных примесей и может быть использовано для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания

Изобретение относится к области очистки газов от вредных примесей и может быть использовано, в частности для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания и выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей
Наверх