Устройство для термообработки проката
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
269183
Союз Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 17.III.1969 (№ 1320042, 22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 17.IV.1970. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 20ХП.1970
K.÷. 18с, 1/02
МПК С 21d 1/02
УДК 62! .784.6(088.8) Комитет по аелам изобретений и открытий при Сосете Министров
СССР
Автор изобретения
К. Н. Луженовский,Ъ.
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОКАТА
Известно устройство для термообработкч проката с прокатного нагрева, содержащее .ряд секций, каждая из котоpb!x включает снабженную приемными воронками ох,чаждающую проводку с подводом хладагента по ходу проката и установленную за ней осушающую проводку с противоточным кольцевым соплом.
Однако при тере!ообработке проката на металле образуется паровая рубашка. Перед противоточным соплом наблюдается повышенное давление хладагента, приводящее к переполнению осушающей,проводки хладагснтом, что затрудняет сбив его с поверхности проката и приводит к интенсивному выбросу хладагента на последующее оборудование.
Цель настоящего изобретения — улучшение гидродинамических характеристик охлаждающей проводки и обеспечение более полного сброса отработанного хладагента.
Это достигается тем, что охлаждающая проводка имеет два перфорированных участка, первый из которых по ходу проката снабжен,наклонными к оси проводки отверстиями, направляющими хладагент по ходу проката, и расположен в напорном коллекторе, а второй участок снабжен отверстиями, имеющими наклон в сторону, .противоположную отверстиям первого участка, и расположен в общем полом корпусе с осушающей проводкой. Осушающая проводка снабжена дополнительным lIpoTHBQTo÷íûì кольцевым соплом на приемной воронке, а между обоими соплами стенка проводки имеет минимум одно отверстие для удаления хладагента.
На нижне.! полупериметре сечения охлаждающей проводки отверстия перфорации первого участка имеют увеличенный диаметр по сравнению с отверстиями верхнего полупери10 метра.
На чертеже изображено описываемое устройство.
В корпусе 1 устройства смонтированы охлаждающая 2 и осушающая 8 проводки. Ох15 ла кдающая проводка 2 частично заключена в коллектор 4. Осушающая проводка 8 имеет два противоточных сопла б и б, между которыми ее стенка снабжена отверстием а.
При работе движущийся прокат на первом
20 перфорированном участке проводки 2 охлаждается душированием, причем тонкие струи подаваемого под давлением хладагента разрушают образующуюся паровую рубашку. В конце этого участка полость проводки пере25 полняется хладагентом, в,результате чего он находится под некоторым избыточным давлением.
На втором перфорированном участке происходит сброс частей хладагента и ликвидация
ЗО избыточного давления в проводке.
269183
Предмет изобретения
Составитель Л. Ермакова
Тскред Л. Я. Левина
Редактор Т. Фадеева
Корректор О. И. Усова
Заказ 2006/19 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва РК-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Противоточное сопло 5 сбивает с проката основную часть хладагента в просвет между охлаждающей и осушающей проводками. Увеличенные отверстия нижней части проводки создают избыточное усилие, способствующее всплыванию проката в проводке. Тот же эффект может быть достигнут и при одинаковых диаметрах отверстий, но при увеличенно,1 их числе на нижней части проводки.
Второе противоточное сопло дополнительно удаляется хладагент с поверхности проката через отверстия в про водке. Весь отработанный хладагент собирается внутри полого корпуса и отводится из него по трубе.
В качестве рабочего тела для противоточных сопел могут быть использованы газы или жидкости под давлением,;в том числе и часть хладагента.
Набо|р таких секций, последовательно установленных и раздельно управляемых, позволяет осуществить заданный режи м охлаждения проката.
1. У стройство для термообработки проката с прокатного нагрева, включающее .снабженные приемными воронками охлаждающую проводку с,подводом хладатента по ходу проката и осушающую проводку с проти воточным кольцевым соплом, отличающееся тем, что, с целью улучшения гидродинамических характеристик охлаждающей проводки и обеспечения более полного сброса отработанного хладагента, охлаждающая проводка выполнена с двумя перфорированными участками, первый из которых .размещен в напорном коллекторе и имеет отверстия, оси которых расположены с наклоном в сторону движения проката, а второй имеет отверстия с;наклоном, противоположным наклону отверстий первого участка, и смонтирован вместе с осушающей проводкой в полом корпусе с патрубком для отвода отработанного хладагента.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что осушающая проводка снабжена, дополнительным противоточным кольцевым соплом на приемной воронке, а между обоими соплами стенка проводки имеет минимум одно отверстие для удаления хладагента.
3. Устройство по. пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на нижнем полупериметре сечения охлаждающей цроводки отверстия перфорации первого участка имеют увеличенный диаметр по сравнению с отверстиями верхнего полупериметра.
