Вакуумная печь для непрерывной термообработкипроволоки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

269I88

Союз Советокиз

Социаииотичеокиз

Реоптблив

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 18с, 9/52

31а>, 9/00

Заявлено 31 VI11,1968 (№ 1266372/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17,IV.1970. Бюллетень № 15

Дата опуоликования описания 31Л 11.1970

МПК С 21d 9/52

F 27b 9100

УДК 621 783 223

-982 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С, В. Зацепин, А. Ф. Зиновьев, А. Н. Морозов, Н. К. Киреев, В, В, Полежаев, Ю. Н, Петров, Н. В. Соколов, В, А, Кулеша, Л. Г. Козлов и A. А. Клековкин

Челябинский научно-исследовательский институт металлургии

Заявитель

ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области термообработки проволоки методом электроконтактного нагрева в вакууме.

Известна печь для непрерывной термообработки проволоки, содержащая размоточные и намоточные барабаны, камеру нагрева и электроконтактное устройство.

Предлагаемая печь отличается от известной тем, что электроконтактное устройство выполнено в виде трех пар роликов, причем один ролик каждой пары имеет клиновидную канавку, а соответствующий ему парный ролик — выступ с плоской вершиной.

Это позволяет осуществить равномерность нагрева.

С целью быстрого охлаждения проволоки применен вытяжной контактный барабан, жестко скрепленный с приводным валом, имеющим каналы для подачи охлаждающей воды.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая печь; на фиг. 2 — контактное устройство; на фиг. 3 — барабан.

Проволока 1 с размоточной катушки 2, находящейся а воздухе, поступает в печь через верхние отверстия,3 — 8 в камерах динамических вакуумных уплотнений, проходит термообработку при движении между электрокоитактными vcTpOHcTBBfffl 9 и 10, разворачивается на 180 и через ниж: ffc отверстия 11 камер динамическнх уплотнений выходит на воздух, где скатывается на приемную катушкч наматывающего устройства 12. В камере

l8 нагрева создается разрежение порядка

5 10 4.ня рт. ст. Торцовые стенки динамических уплотнений имеют по шесть гнезд для выхода и входа трех ниток проволоки.

В гнезда герметично вставляются сменные победитовые фичьтры, калибр отверстий кото10 пых выбивается так, чтобы обеспечить свободное перемещение проволоки при минимальном зазоре между стенками отверстия и поверхностью проволоки. Камера нагрева имеет люки, открывающие доступ к контактным уст15 ройствам 9 и 10. Напря)кение к контактам 9 подводится гибкой шиной от токоввода 14, выведенного пз корпуса камеры нагрева. Второй контакт 10 заземлен.

Блок контактного устройства 9 (сль фиг. 2)

20 состоит из двух систем ро.чиков: основной и вспомогательной.

Основную систему составляют две пары роликов 15 и 1б, закрепленных на стойке 17. Их оси пара.члельны одна другой. Ролики 15 мо25 гут перемещаться по вертикали If под действием прл.жин 18 прижимаются к ни)кним роликам 1б. Подвод тока к движ щейся проволоке обеспечивается при прохождении ее между неподвижными и прижимными роли30 ками. Для улучшения коцтактирования с про269!88 волокой образующие поверхности роликов имеют клиновидные канавки п выступы, плотно прилегающие друг к другу.

Вспомогательная система состоит из двух роликов 19 меньшего диаметра, которые крепятся на приливе 20, приваренном к стойке 17, и прижимаются один к другому пружинами

21. Оси вспомогательных роликов развернуты относительно основной системы на 90 . Вспомогательная система роликов служит для подвода тока к движущейся проволоке в случае возможного кратковременного нарушения контактов в основной системе.

На корпусе печи крепятся три блока контактных устройств для подвода тока к трем ниткам проволоки. Блоки могут перемещаться в пределах +-200 я. Вторым токоподводом служит водоохлаждаемый пустотелый барабан 22, на образующей поверхности которого проточены три конические канавки для захода проволок. При соприкосновении с холодной поверхностью барабана проволока быстро охлаждается, одновременно барабан 22 служит как вытяжное устройство. Вал барабана вращается в опорных подшипниках 28. Сальники 24 и 25 предотвращают просачивание воды через зазоры между муфтой и валом.

Система электропечи позволяет плавно изменять напряжение, подаваемое на проволоку.

Предмет изобретения

1. Вакуумная печь для непрерывной термо10 обработки проволоки, включающая размоточные и намоточные барабаны, камеру нагрева и электроконтактное устройство, отлача ош аися тем, что, с целью равномерности нагрева, электроконтактное устройство выполнено в

15 виде трех пар роликов, причем один ролик каждой пары имеет клиновидную канавку, а соответствующий ему парный ролик — выступ с плоской вершиной.

2. Вакуумная печь по п. 1, отлича ощаяся

20 тем, что, с целью быстрого охлаждения проволоки, применен вытяжной контактный барабан, жестко скрепленный с приводным валом, имеющим каналы для подачи охлаждающей воды.

269188

Фиг

Фиг. 3

Рсдактор Т. Фадеева

Заказ 2125/18 Тираж 480 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 (оставитель Ё. Колеснйков

Техред Л. Я. Левина

Корректоры: M. Коробова и А. Абрамова