Способ обработки деталей

Авторы патента:

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/72 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

269963

ОП И-О

ИЗОБРЕТЕНИЯ боев Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 18с, 1/78

Заявлено 08.If.1968 (№ 1218484/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08 т/.1970. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 13Х111.1970

МПК С 2ld 1/78

УДК 621.78.011(088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. Г. Виницкий, Я. И. Солтысик, Л. С. Малинов, В. В. Мошнягул, Н. E. Яиенский и А, А. Адамовский

Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения, и Черновицкий завод «Легмаш»

Заявители

СПОСОБ ОБРАБОТКЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к горячей обраооткв деталей, работающих в условиях ударных нагрузок со скольжением.

Известна обработка деталей, включающая диффузионное хромирование и последующую тер моо бр а ботку.

Предложенный способ отличается от известного тем, что хромированные детали нагревают до 900 — 920 С, выдерживают прп этой температуре в течение 1,5 — 2 час, подстуживают до температуры 800 — 820 С, закаливают в масле и отпускают при 140 — 160 С в течение

1,5 — 2 час. Это позволяет повысить износостойкость клиньев вяжущих систем трикотажных машин.

Пр им ер. Клинья, изготовленные из высокоуглеродистой или цементированной низкоуглеродистой стали, подвергают диффузионному хромированию в твердой порошкообразной насыщающей смеси по известному способу для получения карбидного слоя толщиной

30 — 40 .ик. Микротвердость его составляет

Л„= 1700 — 1800 кг/лы . Подслой, примыкающий к карбидной зоне, представляет собой легированный хромом эвтектоид с микротвердостью Н, =460 — 480 кг/лтл .

Хромированные клинья нагревают до 900—

920 С, выдерживают при этой температуре

1,5 — 2 час, закаливают в масле с предварительным подстуживанием на воздухе до,800—

820 С и отпускают при температуре 140—

160 С в течение 1,5 — 2 час.

После термической обработки образуется светлый нетравящийся подслой толщиной

5 40 — 60 лк с микротвердостью Н „=820—

920 кг/л.я- . Получение такой твердости частично обусловлено диффузионным рассасыванпем карбидного слоя на границе раздела с подложкой и обогащением последней хромом

10 при относительно длительной выдержке в интервале температур 900 †9 C.

Значительное повышение микротвсрдостп подложки обусловливает более плавное изменение механических и физико-химических

15 свойств от поверхности вглубь по сечению детали, что обеспечивает большую стойкость наружного карбидного слоя при ударном нагружен и и.

Предмет изобретения

Способ обработки деталей, включающий диффузионное хромирование и последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости клиньев

25 вяжущих систем трикотажных машин, хромированные клинья нагревают до 900 — 920 С, выдерживают при этой температуре в течение ....1.,5 —., 2.:час„---.подстуживают.::.до температуры

800 — 820 С,--закаливают в масле и отпускают

30 .при 14О:ГбобС в течение 1,5 — 2 час,

Способ обработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх