Моечный аппарат высокого давления



Моечный аппарат высокого давления
Моечный аппарат высокого давления
Моечный аппарат высокого давления
Моечный аппарат высокого давления
Моечный аппарат высокого давления
Моечный аппарат высокого давления
Моечный аппарат высокого давления
Моечный аппарат высокого давления
Моечный аппарат высокого давления

 


Владельцы патента RU 2601932:

АЛЬФРЕД КЭРХЕР ГМБХ УНД КО. КГ (DE)

В заявке описан моечный аппарат (10; 120) высокого давления, имеющий моторно-насосный узел (18), включающий в себя двигатель (20) и насос (22), приводимый в действие двигателем (20) и имеющий головку (24) с первым присоединительным элементом (26) для подключения линии подвода жидкости и вторым присоединительным элементом (28) для подключения линии отвода жидкости, и корпус (12), окружающий моторно-насосный узел (18). Для упрощения выполнения на головке (24) насоса работ по техническому обслуживанию предлагается выполнить корпус (12) с первой частью (14) и второй частью (16), причем первая часть (14) корпуса имеет две полуоболочки (34, 36), которые совместно охватывают моторно-насосный узел (18) в окружном направлении в области, противоположной головке (24) насоса, и удерживают моторно-насосный узел (18), а вторая часть (16) корпуса разъемно соединена с первой частью (14) и образует ваннообразное вместилище (62), в которое входит головка (24) насоса. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к моечному аппарату высокого давления, имеющему моторно-насосный узел, включающий в себя двигатель и насос, приводимый в действие двигателем и имеющий головку с первым присоединительным элементом для подключения линии подвода жидкости и вторым присоединительным элементом для подключения линии отвода жидкости, и корпус, окружающий моторно-насосный узел.

Уровень техники

Подобные моечные аппараты высокого давления позволяют создавать напор чистящей жидкости, преимущественно воды, и направлять струю этой жидкости на очищаемую поверхность. Чистящая жидкость подается в насос моечного аппарата высокого давления по линии подвода жидкости. Для этого линию подвода жидкости можно подключить к первому присоединительному элементу насоса. Насосом создается напор чистящей жидкости, и чистящая жидкость под давлением выпускается через второй присоединительный элемент насоса и линию отвода жидкости, подключенную ко второму присоединительному элементу. Оба присоединительных элемента находятся на головке насоса, обычно расположенной с противоположной двигателю, т.е. обращенной от него, стороны насоса. Двигатель и насос вместе образуют моторно-насосный узел, окружаемый корпусом моечного аппарата высокого давления.

Из публикации DE 9100904 U1 известен моечный аппарат высокого давления, корпус которого образован двумя полуоболочками. Эту полуоболочки корпуса определяют плоскость разъема, горизонтально ориентированную в рабочем положении моечного аппарата высокого давления. Моторно-насосный узел устанавливается в нижнюю полуоболочку корпуса, после чего на нижнюю полуоболочку корпуса устанавливается верхняя полуоболочка. На своей верхней стороне верхняя полуоболочка корпуса имеет ручку для переноски. Если на моторно-насосном узле нужно провести работы по техническому обслуживанию, моторно-насосный узел необходимо извлекать из корпуса целиком. Работы по техническому обслуживанию, как правило, выполняются на насосе, в частности на головке насоса, поскольку там находится большинство быстроизнашивающихся деталей, которые необходимо заменять в случае необходимости.

Раскрытие изобретения

Задача, положенная в основу настоящего изобретения, заключается в усовершенствовании моечного аппарата высокого давления указанного выше типа таким образом, чтобы упростить выполнение работ по техническому обслуживанию головки насоса моторно-насосного узла.

В соответствии с изобретением эта задача решается в моечном аппарате высокого давления указанного выше типа за счет того, что корпус содержит первую часть и вторую часть, причем первая часть корпуса имеет две полуоболочки, которые совместно охватывают противоположную головке насоса, т.е. обращенную от нее, область моторно-насосного узла в окружном направлении, и удерживают моторно-насосный узел, а вторая часть корпуса разъемно соединена с первой частью и образует ваннообразное вместилище, в которое входит головка насоса.

Предлагаемый в изобретении моечный аппарат высокого давления характеризуется составным корпусом, состоящим из нескольких частей, причем в дополнение к двум полуоболочкам, образующим первую часть корпуса и охватывающим противоположную головке насоса область моторно-насосного узла, используется вторая часть корпуса, разъемно соединяемая с первой частью корпуса и образующая ваннообразное вместилище. В это ваннообразное вместилище выступает головка насоса моторно-насосного узла.

Таким образом, первый и второй присоединительные элементы головки насоса находятся на уровне второй части корпуса, в которой может быть выполнен по меньшей мере один проем для присоединительных элементов. В частности, может быть предусмотрено то, что первый присоединительный элемент и/или второй присоединительный элемент проходит(-ят) через по меньшей мере один проем и выступает(-ют) за пределы второй части корпуса наружу.

В соответствии с изобретением обе полуоболочки первой части корпуса посажены в рабочем положении моечного аппарата высокого давления на вторую часть корпуса. Таким образом, в этом рабочем положении вес моторно-насосного узла передается двумя полуоболочками на вторую часть корпуса. Вторая часть корпуса может образовывать опору, например опорную стойку, воспринимающую вес моторно-насосного узла и передающую его на поверхность основания, на которую поставлен моечный аппарат высокого давления.

Изобретение обеспечивает упрощение выполнения работ по техническому обслуживанию головки насоса моечного аппарата высокого давления, так как для этого нужно лишь разомкнуть разъемное соединение между первой и второй частями корпуса, чтобы затем можно было снять вторую часть корпуса. После снятия второй части корпуса головка насоса становится непосредственно доступной для проведения работ по техническому обслуживанию без необходимости отсоединения всего моторно-насосного узла от корпуса моечного аппарата высокого давления. Напротив, для выполнения работ по техническому обслуживанию головки насоса первая часть корпуса может остаться на моторно-насосном узле, и поэтому полный демонтаж корпуса не требуется.

Вышеупомянутое упрощение достигается, в частности, тем, что обе полуоболочки первой части корпуса посажены на вторую часть корпуса, благодаря чему разъединение двух частей корпуса, например для технического обслуживания, и последующее соединение двух частей корпуса может выполняться без необходимости поддерживания веса первой части корпуса с охватываемым ею моторно-насосным узлом, поскольку этот вес воспринимается расположенной снизу второй частью корпуса.

После отделения второй части корпуса от первой можно, например, путем несложных манипуляций заменить уплотнения в области головки насоса, в частности в области первого и второго присоединительного элементов.

Целесообразно, если две оболочки первой части корпуса определяют плоскость разъема, вертикально ориентированную в рабочем положении моечного аппарата высокого давления. При этом под рабочим положением моечного аппарата высокого давления понимается положение моечного аппарата высокого давления, занимаемое им во время работы.

Выполнение первой части корпуса с вертикальной плоскостью разъема полуоболочек, образующих первую часть корпуса, обеспечивает возможность простой сборки моечного аппарата высокого давления, поскольку две полуоболочки можно присоединить к моторно-насосному узлу с боков таким образом, чтобы после завершения сборки они полностью охватывали моторно-насосный узел в окружном направлении.

Целесообразно, чтобы две полуоболочки образовывали торцевую стенку корпуса, в которой выполнены вентиляционные отверстия. Через вентиляционные отверстия к моторно-насосному узлу может подводиться охлаждающий воздух.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения две полуоболочки первой части корпуса совместно образуют ручку для переноски.

Целесообразно, чтобы две полуоболочки первой части корпуса совместно образовывали углубление, в которое вставляется переключающий элемент, например главный выключатель моечного аппарата высокого давления, в частности поворотный выключатель. Этим обеспечивается дальнейшее упрощение сборки моечного аппарата высокого давления.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения моторно-насосный узел удерживается двумя полуоболочками первой части корпуса посредством упругодеформируемых демпфирующих элементов. Благодаря применению упругодеформируемых демпфирующих элементов обеспечивается, в частности, демпфирование механических вибраций моторно-насосного узла.

Две полуоболочки первой части корпуса могут иметь выемки, в которые вставляются упругодеформируемые демпфирующие элементы.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения каждый из упругодеформируемых демпфирующих элементов окружает держатель моторно-насосного узла. Моторно-насосный узел может иметь, например, два, три или четыре держателя, которые распределены по окружности моторно-насосного узла и своими свободными концами входят в соответствующие упругодеформируемые демпфирующие элементы, зафиксированные в выемках полуоболочек. В таком исполнении моторно-насосный узел опирается на первую часть корпуса посредством держателей и демпфирующих элементов.

Целесообразно, чтобы две полуоболочки первой части корпуса соединялись друг с другом разъемно, т.е. с возможностью их разделения. В качестве разъемного соединения могут использоваться, в частности, резьбовые соединения.

Целесообразно, чтобы две полуоболочки первой части корпуса образовывали уступ, прилегающий к кромке второй части корпуса. Уступ в предпочтительном исполнении направлен внутрь, в результате чего каждая из двух полуоболочек образует обращенный ко второй части корпуса бортик, которым обе полуоболочки прилегают к внутренней стороне кромки второй части корпуса, обращенной к первой части корпуса.

В предпочтительном варианте выполнения предлагаемого в изобретении моечного аппарата высокого давления на второй части корпуса установлено с возможностью вращения два ходовых колеса. Это позволяет передвигать моечный аппарат высокого давления по типу ручной двухколесной тележки (тележки для перевозки мешков). При таком исполнении вторая часть корпуса образует шасси моечного аппарата высокого давления. Для выполнения работ по техническому обслуживанию вторую часть корпуса вместе установленными на ней ходовыми колесами можно отделить от первой части корпуса и прикрепленного к ней моторно-насосного узла.

Целесообразно, чтобы оба ходовых колеса были установлены с возможностью вращения на оси, проходящей через вторую часть корпуса.

Ось в предпочтительном исполнении ориентирована перпендикулярно плоскости разъема двух полуоболочек.

Целесообразно, чтобы ось проходила через ваннообразное вместилище второй части корпуса. Таким образом, ваннообразное вместилище, с одной стороны, вмещает в себя головку насоса моторно-насосного узла, а с другой стороны, служит опорой для оси, на которой с возможностью вращения установлены два ходовых колеса.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения моечный аппарат высокого давления имеет ручку для перевозки, имеющую, по существу, П-образную форму и образованную двумя штангами, соединенными между собой рукояткой. Для перевозки аппарата по земной поверхности или полу пользователь может взяться за рукоятку, которая двумя штангами соединена с корпусом моечного аппарата высокого давления. При этом целесообразно, чтобы каждая из двух штанг была установлена с возможностью перемещения в опоре, расположенной на полуоболочке первой части корпуса. При таком выполнении предлагаемого в изобретении моечного аппарата высокого давления две полуоболочки первой части корпуса служат не только для удержания моторно-насосного узла, но и для установки в опорах обеих штанг П-образной ручки для перевозки.

Целесообразно, чтобы опоры штанг были соединены с полуоболочками как одно целое. В предпочтительном варианте осуществления изобретения полуоболочка вместе с соответствующей опорой ручки для перевозки представляет собой цельное формованное изделие из пластмассы.

Вторая часть корпуса в предпочтительном варианте осуществления изобретения имеет два отверстия, каждое из которых расположено на одной линии с соответствующей опорой с возможностью введения в отверстие концевого участка соответствующей штанги, противоположного рукоятке ручки для перевозки. Это позволяет получить особенно компактное выполнение моечного аппарата высокого давления.

Целесообразно, чтобы П-образная ручка для перевозки была установлена на корпусе с возможностью перемещения, что позволяет передвигать ее между убранным положением, в котором ее рукоятка находится на сравнительно малом расстоянии от корпуса, и выдвинутым положением, в котором рукоятка находится на сравнительно большом расстоянии от корпуса. Для этого опоры ручки для перевозки могут быть выполнены в виде направляющих, в которых с возможностью перемещения установлены соответствующие штанги ручки для перевозки. В убранном положении ручки для перевозки свободные концы обеих штанг, противоположные рукоятке, могут входить в отверстия во второй части корпуса, а в выдвинутом положении ручки для перевозки свободные концы штанг могут располагаться на расстоянии от отверстий во второй части корпуса; в частности, может быть предусмотрено, что при нахождении ручки для перевозки в выдвинутом положении свободные концы штанг расположены на уровне опор.

Особое преимущество достигается в случае, если штанги в области между опорами и отверстиями во второй части корпуса расположены у наружной поверхности корпуса на расстоянии от корпуса. Таким образом, штанги доступны для пользователя снаружи корпуса моечного аппарата высокого давления. Это дает пользователю возможность охватить или обернуть штанги ручки для перевозки, когда та находится в своем убранном положении, растяжками, например натяжным тросом или натяжной лентой, что позволяет простым образом зафиксировать моечный аппарат высокого давления для транспортировки на поверхности основания, например на платформе автомобиля.

Краткое описание чертежей

Ниже более подробно рассматриваются предпочтительные варианты осуществления изобретения, поясняемые чертежами, на которых показано:

на фиг. 1 - первое перспективное изображение первого варианта выполнения предлагаемого в изобретении моечного аппарата высокого давления, причем ручка для перевозки моечного аппарата высокого давления находится в выдвинутом положении;

на фиг. 2 - второе перспективное изображение показанного на фиг. 1 моечного аппарата высокого давления, причем ручка для его перевозки находится в убранном положении;

на фиг. 3 - перспективное изображение моечного аппарата высокого давления, причем одна полуоболочка первой части корпуса снята;

на фиг. 4 - перспективное изображение моторно-насосного узла и одной полуоболочки первой части корпуса моечного аппарата высокого давления, показанного на фиг. 2;

на фиг. 5 - перспективное изображение полуоболочки, показанной на фиг. 4, с внутренней стороны;

на фиг. 6 - перспективное изображение полуоболочки, показанной на фиг. 4, с наружной стороны;

на фиг. 7 - перспективное изображение второй части корпуса с установленными на ней ходовыми колесами моечного аппарата высокого давления, показанного на фиг. 2, и

на фиг. 8 - перспективное изображение второго варианта выполнения предлагаемого в изобретении моечного аппарата высокого давления.

Осуществление изобретения

На фиг. 1-7 схематически изображен первый предпочтительный вариант выполнения предлагаемого в изобретении моечного аппарата 10 высокого давления, находящегося в рабочем положении и имеющего корпус 12, содержащий первую часть 14 и вторую часть 16. Как отчетливо показано, в частности на фиг. 3 и 4, корпус 12 окружает моторно-насосный узел 18, включающий в себя электродвигатель 20 и насос 22, приводимый в действие электродвигателем 20. Последний с противоположной электродвигателю 20 стороны имеет головку 24 с первым присоединительным элементом в виде всасывающего патрубка 26 и вторым присоединительным элементом в виде напорного патрубка 28. К всасывающему патрубку может быть подключена линия всасывания, предпочтительно всасывающий шланг, обеспечивающий подвод к насосу 22 подаваемой под давлением чистящей жидкости, например воды. К напорному патрубку 28 может быть подключена напорная линия, предпочтительно напорный шланг, через который может отводиться чистящая жидкость, подаваемая насосом 22 под давлением.

Первая часть 14 корпуса охватывает моторно-насосный узел 18 в окружном направлении в области электродвигателя 22 и образует на верхней стороне, противоположной второй части 16 корпуса, т.е. обращенной от нее, торцевую стенку 30, в которой выполнено несколько вентиляционных отверстий 32. Через вентиляционные отверстия 32 к моторно-насосному узлу 18 может подводиться охлаждающий воздух.

Первая часть 14 корпуса содержит первую полуоболочку 34 и вторую полуоболочку 36. Две полуоболочки 34 и 36 охватывают в окружном направлении противоположную головке 24 насоса область моторно-насосного узла 18 и выполнены, по существу, зеркально симметричными друг другу. Они определяют между собой вертикально ориентированную плоскость 38 разъема, в которой они стыкуются обращенными друг к другу кромками и образуют между собой стыковой шов 40. В области передней стороны 42 моечного аппарата 10 высокого давления две полуоболочки 34, 36 совместно образуют ручку 44 для переноски, к которой со стороны верхней торцевой стенки 30 примыкает углубление 46, в котором расположен главный выключатель, выполненный в виде поворотного выключателя 48. Внутри корпуса поворотный выключатель 48 связан посредством поворотного рычага 50 и сочлененной с поворотным рычагом 50 тяги 52 с электронными средствами 54 управления моторно-насосного узла 18. Это показано, в частности на фиг. 4.

Моторно-насосный узел 18 имеет четыре выступающих радиально наружу держателя 56, расположенных с угловым интервалом 90° друг от друга и входящих в соответствующие упругодеформируемые демпфирующие элементы 58, установленные и зафиксированные с геометрическим замыканием в выемках 60, выполненных с внутренней стороны полуоболочек 34, 36. Таким образом, моторно-насосный узел 18 установлен в корпусе 12 посредством двух полуоболочек 34, 36 первой части 14 корпуса.

Вторая часть 16 корпуса образует ваннообразное вместилище 62 с нижней стенкой (дном) 64, а также с двумя боковыми стенками 66, 68, расположенными на расстоянии друг от друга, задней стенкой 70 и передней стенкой 72, выступающими от нижней стенки 64 вверх в направлении первой части 14 корпуса. В нижней стенке 64 выполнено множество вентиляционных отверстий 74, а передняя стенка 72 имеет первый проем 76 и второй проем 78. Обе боковые стенки 66, 68 в их противоположных нижней стенке 64 краевых областях наклонены друг к другу, и в этих краевых областях выполнены соответствующие отверстия 80, 82. Нижняя стенка 64 образует опору 83, которой моечный аппарат высокого давления, может опираться на поверхность основания. Головка 24 насоса входит во вместилище 62.

В показанном на фиг. 1-7 первом варианте выполнения предлагаемого в изобретении моечного аппарата высокого давления через вместилище 62 проходит ось 84, ориентированная перпендикулярно плоскости 38 разъема и выступающая из второй части 16 корпуса наружу за боковые стенки 66, 68. На выступающих концах ось 84 несет первое ходовое колесо 86 и второе ходовое колесо 88, установленные на оси 84 с возможностью вращения.

Вторая часть 16 корпуса образует в сочетании с осью 84 и двумя ходовыми колесами 86, 88 шасси 90 моечного аппарата 10 высокого давления. Вторая часть 16 корпуса несет на себе первую часть 14 корпуса и опирающийся на нее моторно-насосный узел 18. Для этого две полуоболочки 34, 36 имеют обращенный ко второй части 16 корпуса и направленный внутрь уступ 92, к которому примыкает бортик 94. Это наглядно показано, в частности на фиг. 5 и 6. Вместилище 62 второй части 16 корпуса имеет на своей верхней стороне проходящую по замкнутому контуру кромку 96, на которую две полуоболочки 34, 36 посажены своими уступами 92. При этом бортики 94 двух полуоболочек 34, 36 прилегают к внутренней стороне кромки 96 и соединены в этих областях со второй частью 16 корпуса соединительными винтами 98. Таким образом, второй частью 16 корпуса посредством уступов 92 воспринимается вес первой части 14 корпуса и опирающегося на нее моторно-насосного узла 18.

На своих обращенных друг от друга сторонах две полуоболочки 34, 36 образуют соответствующие опоры 100, 102, каждая из которых выполнена в виде направляющего канала 104. Направляющие каналы 104 ориентированы параллельно ручке 44 для переноски. В соответствующих направляющих каналах 104 установлены с возможностью перемещения первая штанга 106 и вторая штанга 108 П-образной ручки 110 для перевозки моечного аппарата высокого давления. Эти две штанги 106, 108 соединены друг с другом посредством рукоятки 112. Ручка 110 для перевозки может перемещаться в обоих направлениях между убранным положением, показанным на фиг. 2 и 3, и выдвинутым положением, показанным на фиг. 1. В убранном положении рукоятка 112 находится на меньшем расстоянии от корпуса 12, чем в выдвинутом положении. На уровне направляющих каналов 104 каждая полуоболочка 34, 35 закрыта кожухом 105, образующим выполненный в виде крыла кронштейн 114 для распылительного копья (не показано), которое может быть подключено к свободному концу напорного шланга. На одной линии с выполненными в виде крыльев кронштейнами 114 вторая часть корпуса 16 имеет выполненные в виде карманов или колчанов гнезда 116, в которые своим свободным концом может быть вставлено распылительное копье.

В убранном положении обе штанги 106, 108 входят своими свободными концами, противоположными рукоятке 112, в отверстия 80 и 82 второй части 16 корпуса. В области между отверстиями 80, 82 и опорами 100, 102 штанги 106, 108 расположены на расстоянии от корпуса 12. Таким образом, в этой области штанги непосредственно доступны для пользователя моечного аппарата 10 высокого давления. Это дает пользователю возможность закрепить на штангах 106, 108 растяжки, например натяжную ленту, для фиксации моечного аппарата 10 высокого давления во время транспортировки.

Для выполнения работ по техническому обслуживанию вторую часть 16 корпуса вместе с ходовыми колесами 86, 88 и осью 84 можно отделить от первой части 14 корпуса. Для этого необходимо лишь вывинтить или ослабить соединительные винты 98. После снятия второй части 16 корпуса с первой части 14 насос 22, в частности его головка 24, непосредственно доступны пользователю. Это обеспечивает простоту замены быстроизнашивающихся деталей, например уплотнений. Для этого моторно-насосный узел 18 не нужно полностью отделять от корпуса 12, а ручка 110 для перевозки может оставаться вместе с кожухами 105 на первой части 14 корпуса. Таким образом, изобретение значительно упрощает выполнение работ по техническому обслуживанию моечного аппарата 10 высокого давления.

На фиг. 8 показан второй предпочтительный вариант выполнения предлагаемого в изобретении моечного аппарата высокого давления, который в целом обозначен номером позиции 120. В этом варианте моечный аппарат высокого давления выполнен практически идентичным моечному аппарату 10 высокого давления, рассмотренному выше со ссылкой на фиг. 1-7. Поэтому для обозначения одинаковых компонентов на фиг. 8 используются те же номера позиций, что и на фиг. 1-7, и во избежание повторов в отношении этих компонентов приводится ссылка на приведенные выше пояснения.

Моечный аппарат 120 высокого давления отличается от моечного аппарата 10 высокого давления лишь тем, что он не имеет ни ручки 110 для перевозки с двумя штангами 106, 108 и рукояткой 112, ни двух ходовых колес 86, 88 и оси 84. Таким образом, моечный аппарат 120 высокого давления выполнен не в виде ручной двухколесной тележки с возможностью его перевозки по поверхности основания, а является переносным, т.е. пользователь может носить моечный аппарат 120 высокого давления, держа его за ручку 44 для переноски. Такой аппарат может эксплуатироваться как в показанном на фиг. 8 положении стоя, так и в положении лежа.

Моечный аппарат 120 высокого давления также имеет корпус 12, содержащий первую часть 14 и вторую часть 16, причем первая часть 14 корпуса имеет две полуоболочки 34, 36, которые охватывают моторно-насосный узел 18 в области, противоположной головке 24 насоса, и определяют вертикальную плоскость 38 разъема. Вторая часть 16 корпуса образует ваннообразное вместилище, в которое моторно-насосный узел 18 входит головкой 24 своего насоса. Например, для выполнения работ по техническому обслуживанию вторую часть 16 корпуса можно отделить от первой части 14 корпуса, не разбирая корпус 12 полностью. В частности, если на головке 24 насоса нужно заменить быстроизнашивающиеся детали, моторно-насосный узел 18 полностью отсоединять от корпуса 12 не требуется. Таким образом, изобретение значительно упрощает выполнение работ по техническому обслуживанию моечного аппарата 120 высокого давления.

1. Моечный аппарат (10; 120) высокого давления, имеющий моторно-насосный узел (18), включающий в себя двигатель (20) и насос (22), приводимый в действие двигателем (20) и имеющий головку (24) с первым присоединительным элементом (26) для подключения линии подвода жидкости и вторым присоединительным элементом (28) для подключения линии отвода жидкости, и корпус (12), окружающий моторно-насосный узел (18) и содержащий первую часть (14) и вторую часть (16), причем первая часть (14) корпуса имеет две полуоболочки (34, 36), которые совместно охватывают моторно-насосный узел (18) в окружном направлении в области, противоположной головке (24) насоса, и удерживают моторно-насосный узел (18), причем вторая часть (16) корпуса разъемно соединена с первой частью (14) и образует ваннообразное вместилище (62), в которое входит головка (24) насоса, отличающийся тем, что обе полуоболочки (34, 36) посажены на вторую часть (16) корпуса.

2. Моечный аппарат высокого давления по п. 1, отличающийся тем, что две полуоболочки (34, 36) определяют вертикальную плоскость (38) разъема.

3. Моечный аппарат высокого давления по п. 1, отличающийся тем, что две полуоболочки (34, 36) совместно образуют ручку (44) для переноски.

4. Моечный аппарат высокого давления по п. 1, отличающийся тем, что моторно-насосный узел (18) удерживается двумя полуоболочками (34, 36) посредством упругодеформируемых демпфирующих элементов (58).

5. Моечный аппарат высокого давления по п. 1, отличающийся тем, что две полуоболочки (34, 36) совместно образуют углубление (46), в которое вставляется переключающий элемент (48).

6. Моечный аппарат высокого давления по пп. 1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что каждая из двух полуоболочек (34, 36) имеет уступ (92), прилегающий к кромке (96) второй части (16) корпуса.

7. Моечный аппарат высокого давления по пп. 1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что на второй части (16) корпуса установлены с возможностью вращения два ходовых колеса (86, 88).

8. Моечный аппарат высокого давления по п. 7, отличающийся тем, что оба ходовых колеса (86, 88) установлены с возможностью вращения на оси (84), проходящей через вторую часть (16) корпуса.

9. Моечный аппарат высокого давления по п. 8, отличающийся тем, что ось (84) ориентирована перпендикулярно плоскости (38) разъема двух полуоболочек (34, 36).

10. Моечный аппарат высокого давления по п. 8, отличающийся тем, что ось (84) проходит через ваннообразное вместилище (62) второй части (16) корпуса.

11. Моечный аппарат (10) высокого давления по пп. 1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что он имеет П-образную ручку (110) для перевозки с двумя штангами (106, 108), соединенными между собой рукояткой (112), причем каждая из двух штанг (106, 108) установлена с возможностью перемещения в опоре (100, 102), расположенной на полуоболочке (34, 36).

12. Моечный аппарат высокого давления по п. 11, отличающийся тем, что вторая часть (16) корпуса имеет два отверстия (80, 82), каждое из которых расположено на одной линии с соответствующей опорой (100, 102) с возможностью введения в отверстие (80, 82) противоположного рукоятке (112) концевого участка соответствующей штанги (106, 108).

13. Моечный аппарат высокого давления по п. 12, отличающийся тем, что штанги (106, 108) при нахождении в области между опорами (100, 102) и отверстиями (80, 82) расположены у наружной поверхности корпуса (12) на расстоянии от корпуса (12).



 

Похожие патенты:

Предложено автономное устройство для обработки поверхности пола, содержащее основной корпус, ограничивающий внешний профиль в плане, с приводным устройством, установленным внутри внешнего профиля, и сконфигурированное для движения устройства в направлении перемещения по поверхности, которую необходимо чистить.

Изобретение относится к модулю обнаружения препятствий и роботу-уборщику, включающему упомянутый модуль. Робот-уборщик содержит корпус, приводное устройство для приведения в движение корпуса, модуль обнаружения препятствий для обнаружения препятствий вокруг корпуса и устройство управления для управления приводным устройством на основании результатов, полученных модулем обнаружения препятствий.

Автономный пылесос, имеющий систему обнаружения столкновения и содержащий каркас, имеющий тяговое средство для поддержания каркаса на поверхности, и рабочую чистящую часть, образующую входное отверстие для загрязненного воздуха, и корпус, установленный на каркасе и выполненный с возможностью перемещения относительно него в ответ на столкновения с препятствием, причем корпус включает в себя, по меньшей мере, средство создания воздушного потока для создания воздушного потока вдоль пути воздушного потока от входного отверстия для загрязненного воздуха до выходного отверстия для очищенного воздуха, и отделительное устройство, расположенное на пути воздушного потока для отделения загрязнений от воздуха, при этом пылесос дополнительно содержит средство распознавания относительного перемещения между каркасом и корпусом.

Предлагаемая конструкция предназначена для повышения эффективности и удобства чистки с помощью пылесосов. Цель достигается путем упрощения крепления пылесдвигающих элементов (ворса, салфетки) к всасывающей насадке пылесоса.

Настоящее изобретение относится к вытяжной решетке (10, 20, 30, 40). Вытяжная решетка выполнена в виде структуры, содержащей решетку расположенных с интервалами дефлекторов (15), которые образуют множество отдельных нелинейных каналов воздушного потока сквозь решетку.

Предложен робот-пылесос. Робот-пылесос включает в себя основной корпус, определяющий внешний вид робота-пылесоса, блок перемещения для перемещения или вращения основного корпуса, множество блоков приема, расположенных в основном корпусе, для приема пользовательской голосовой команды, и управляющий блок, распознающий направление возникновения команды вызова, когда голосовая команда, введенная от множества блоков приема, является командой вызова.

Изобретение относится к уборочному аппарату высокого давления, содержащему корпус (24), который имеет кожух (26) и заднюю стенку (28) корпуса. Кожух (26) выполнен с возможностью поворота из открытого положения, в котором корпус (24) открыт, в закрытое положение, в котором корпус (24) закрыт.

Изобретение относится к устройству для всасывания пыли, содержащему пылесос и фильтровальный мешок, в котором фильтровальный мешок выполнен в виде фильтровального мешка из нетканого материала, в виде сменного фильтровального мешка и в виде плоского мешка, содержащего первую и вторую стенки фильтровального мешка.

Вакуумное чистящее устройство (1, 21, 31) содержит воздуховпускное отверстие (3) и воздуховыпускное отверстие (6) и вращающийся сепаратор (9) для разделения воздуха и находящихся в воздухе частиц.

Изобретение относится к выполненному с возможностью передвижения уборочному аппарату (10) высокого давления с передвижным основанием (12), на верхней стороне которого расположена приемная часть (25), которая образует приемное устройство (23) двигателя, в которое вставлен двигатель (22) для приведения в действие насоса.
Наверх