Многоствольная система y-блока

Группа изобретений относится к многостволовым скважинам. Технический результат – снижение вероятности утечки, коррозии и повреждения оборудования в боковых стволах. Система для применения в многоствольной скважине содержит многоствольный скважинный комплект, размещенный в многоствольной скважине. Многоствольный скважинный комплект содержит Y-блок, содержащий защитный кожух и желоб встроенного байпаса, расположенный вдоль внешней части Y-блока, боковую колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую в боковой ствол многоствольной скважины, основную колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую в основной ствол многоствольной скважины, и верхнюю по стволу колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую вверх по скважине от Y-блока, и линию управления, расположенную в желобе встроенного байпаса и проложенную в боковой ствол без соединения внахлестку. При этом Y-блок дополнительно содержит верхний торцевой дивертор уплотнительного ствола, расположенный в защитном кожухе над переходником отверстия для обеспечения использования Y-блока для раздельного получения скважинного флюида из по меньшей мере одного из основного ствола и бокового ствола многоствольной скважины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В нефтяной и газовой промышленности более распространенным стало применение многоствольных скважин. В применениях многоствольных скважин многоствольные комплекты образуются соединением систем труб и связанным с комплектами оборудованием. Системы труб и другое оборудование применяют при сооружении колонн подъемных труб, которые проходят вдоль основного ствола и боковых стволов многоствольной скважины. Колонны подъемных труб могут быть применены при самых разнообразных технологических операциях обслуживания и добычи. Во многих применениях возникают трудности в обеспечении управления, например, подачи электрических или гидравлических сигналов управления на оборудование, находящееся в боковых стволах. Подобным образом, могут возникнуть трудности в обеспечении избирательных геолого-технических работ в основном и боковых стволах.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В основном, предложены система и методика применения Y-блока. Y-блок соединен с боковой колонной подъемных труб и основной колонной подъемных труб и содержит устройства, которые содействуют операциям обслуживания и/или добычи. В скважинных применениях, например, Y-блок может содержать защитный кожух и желоб встроенного байпаса, расположенный вдоль внешней части Y-блока. Линия управления расположена в желобе встроенного байпаса, чтобы содействовать реализации функций управления вдоль боковой колонны подъемных труб. Желоб встроенного байпаса дает возможность проложить линию управления без образования соединения внахлестку вдоль линии управления. В других применениях в Y-блоке могут применять дополнительные или другие устройства, которые обеспечивают требуемые операции.

Тем не менее, возможны многие модификации изобретения без существенного отхода от принципов данного изобретения. Соответственно, такие модификации предназначены для включения в объем данного изобретения, определенный прилагаемой формулой изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Некоторые варианты реализации изобретения будут далее описаны со ссылкой на прилагаемые графические материалы, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые элементы. Однако следует понимать, что прилагаемые фигуры лишь иллюстрируют различные варианты реализации изобретения, описанные в данном документе, и не предназначены для ограничения объема различных технологий, описанных в данном документе, при этом:

Фиг. 1 иллюстрирует систему многоствольного комплекта, размещенную в стволе скважины, и включает пример Y-блока, в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения;

Фиг. 2 иллюстрирует вид в ортогональной плоскости примера Y-блока, в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения;

Фиг. 3 иллюстрирует вид в ортогональной плоскости части Y-блока, проиллюстрированного на Фиг. 2, в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения;

Фиг. 4 иллюстрирует вид в осевом поперечном сечении примера Y-блока, применяемого для соединения систем труб в системе многоствольного комплекта, в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения;

Фиг. 5 иллюстрирует вид в поперечном сечении части Y-блока, проиллюстрированного на фиг. 4, в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения;

Фиг. 6 иллюстрирует вид в поперечном сечении другой части Y-блока, проиллюстрированного на Фиг. 4, в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения;

Фиг. 7 иллюстрирует вид в поперечном сечении примера Y-блока, в котором размещен боковой дефлектор, в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения;

Фиг. 8 иллюстрирует другой вид в поперечном сечении примера Y-блока, в котором размещен разъединитель, в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения; и

Фиг. 9 иллюстрирует другой вид в поперечном сечении примера Y-блока, в котором размещены разъединитель и уплотнительный стингер, в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В следующем описании изложены многочисленные подробности для облегчения понимания некоторых вариантов реализации данного изобретения. Тем не менее, специалистам в данной области техники будет понятно, что указанная система и/или методика могут быть реализованы без этих подробностей и что возможны многочисленные изменения или модификации описанных вариантов реализации изобретения.

Приведенное описание, в основном, включает систему и методику, связанные с применением Y-блока в структуре труб. Y-блок содержит два канала, соединенных с общим каналом для образования Y-образной структуры. При различных применениях в скважинах Y-блок ориентируют в стволе скважины в перевернутом положении Y, в котором два канала Y-блока расположены в скважине. Тем не менее, Y-блок также могут использовать в применениях вне скважин для содействия операциям, осуществляемым посредством множества соединенных колонн подъемных труб.

При применениях в скважинах Y-блок соединен с боковой колонной подъемных труб и основной колонной подъемных труб и содержит устройства, которые содействуют операциям обслуживания и/или добычи. Например, Y-блок может содержать защитный кожух и желоб встроенного байпаса, расположенный вдоль внешней части Y-блока для размещения линии управления или множества линий управления. Линия управления (или линии управления) может быть расположена в желобе встроенного байпаса и проложена мимо Y-блока в боковой ствол для облегчения функций управления вдоль боковой колонны подъемных труб. Желоб встроенного байпаса обеспечивает прокладывание линии управления в боковой ствол скважины без образования соединения внахлестку вдоль линии управления. Линия управления без соединения внахлестку снижает вероятность утечки, коррозии и повреждения линии управления, которые могут возникать в местах соединения внахлестку. В Y-блоке могут также применять дополнительные или другие устройства, которые содействуют проведению необходимых операций, такие как избирательные геолого-технические работы и разделение потоков добываемого сырья из бокового ствола и основного ствола.

Y-блок может быть применен в различных скважинных системах. В многоствольном комплекте, например, Y-блок может быть применен для укомплектования многоствольного узла сопряжения с TAML 5-го уровня при одновременном обеспечении прокладывания линии (линий) управления, например, кабеля, в обход Y-блока для поддержки усовершенствованного саморегулируемого комплекта в боковом стволе. В этом типе применения Y-блок обеспечивает модернизацию существующего многоствольного узла сопряжения TAML 3-го и 4-го уровня до полнофункционального узла сопряжения TAML 5-го уровня, одновременно обеспечивая прокладывание линий управления мимо Y-блока для поддержки усовершенствованного саморегулируемого комплекта, расположенного в боковом канале узла сопряжения. Байпас линии управления применяют для удовлетворения возрастающей сложности, связанной со многими типами многоствольных комплектов.

Y-блок также способствует проведению избирательных, осуществляемых через лифтовые трубы геолого-технических работ посредством размещения подходящего инструмента в скважине в Y-блоке. Кроме того, Y-блок могут применять для обеспечения того, чтобы оператор управлял процессом добычи из бокового ствола и основного ствола в качестве либо смешанной добычи, либо отдельной закрытой добычи при одновременном обеспечении доступа по желанию в любой канал многоствольного узла сопряжения для проведения дальнейших геолого-технических работ.

В некоторых применениях Y-блок может содержать верхний торцовый уплотнительный ствол, который можно назвать стволовым уплотнительным дивертором. Стволовой уплотнительный дивертор позволяет установить Y-блок ниже промышленной прокладки как часть одной и той же компоновки низа бурильной колонны. Можно осуществить отдельную спускоподъемную операцию в скважине для подсоединения Y-блока к комплекту труб путем стремительного захода в стволовой уплотнительный дивертор. Это обеспечивает оператору гибкость в выполнении дополнительной работы над Y-блоком без необходимости управлять комплектом одновременно с установкой многоствольного узла сопряжения TAML 5-го уровня. Эта конструкция также обеспечивает оператору возможность применять стандартное оборудование устья скважины в отличие от двойного набора труб, входящего в оборудование устья скважины, производя боковой ствол/боковой канал узла сопряжения через трубное кольцевое пространство и производя основной ствол/основной канал узла сопряжения через внутренний канал лифтовой трубы. Тем не менее, Y-блок может быть использован в других применениях и с другими многоствольными узлами сопряжения, чем узлы сопряжения TAML 5-го уровня.

В соответствии, в основном, с фиг. 1, вариант реализации системы 20, например системы скважинного комплекта, проиллюстрирован как размещенный в многоствольной скважине 22, содержащей, например, основной канал ствола 24 и боковой канал ствола 26. В зависимости от применения скважина 22 может содержать множество боковых стволов 26. К тому же система 20 может содержать множество скважинных систем, в которых применяют соединенные трубчатые компоненты. В некоторых вариантах реализации изобретения система 20 может содержать трубчатые компоненты, используемые в не связанных со скважинами применениях, например применениях лифтовых труб на поверхности. В проиллюстрированном примере скважинная система 20 содержит Y-блок 28, который расположен в скважине 22 и содержит защитный кожух 30.

Боковая колонна подъемных труб 32 соединена с защитным кожухом 30 Y-блока 28 и проходит в боковой ствол 26 многоствольной скважины 22. Кроме того, основная колонна подъемных труб 34 соединена с защитным кожухом 30 Y-блока 28 и проходит в основной ствол 24. Верхняя по стволу колонна подъемных труб 36 также соединена с защитным кожухом 30 Y-блока 28 и проходит вверх по стволу скважины к поверхности. Каждая из боковой колонны подъемных труб 32, основной колонны подъемных труб 34 и верхней по стволу колонны подъемных труб 36 может быть герметично соединена, например, с помощью герметичного уплотнения, с защитным кожухом 30 Y-блока 28.

В различных применениях прокладки могут быть применены для герметического заделывания участков ствола скважины между колоннами подъемных труб и окружающей стенкой ствола скважины. Например, промышленная прокладка 38 может быть применена вверху ствола скважины, например, выше Y-блока 28, а дополнительная прокладка 40 может быть размещена внизу ствола скважины, например, ниже Y-блока 28. Дополнительные прокладки могут быть размещены в каналах многоствольной скважины 22. Например, прокладка 42 может быть размещена в боковом стволе 26 и соответствующая прокладка 44 может быть размещена в основном стволе 24 ниже по скважине от узла сопряжения 46 между боковой колонной подъемных труб 32 и основной колонной подъемных труб 34. Y-блок 28 и различные трубчатые компоненты и другие компоненты боковой колонны подъемных труб 32, основной колонны подъемных труб 34 и верхней по стволу колонны подъемных труб 36 образуют многоствольный комплект 48, размещенный в многоствольной скважине 22. Как обсуждалось выше, Y-блок 28 может быть применен при сооружении узла сопряжения 46 в виде узла сопряжения TAML 5-го уровня; однако Y-блок 28 также может быть применен во многих других типах многоствольных комплектов 48 со многими типами узлов сопряжения 46.

В соответствии, в основном, с фиг. 2, проиллюстрирован пример Y-блока 28. В этом примере Y-блок 28 содержит одноканальную секцию 50 и многоканальную секцию 52. В качестве примера, многоканальная секция 52 может содержать пару каналов 54, 56, как проиллюстрировано на Фиг. 3, а одноканальная секция 50 может содержать внутренний канал 57. В этом примере канал 54 выполнен с возможностью жидкостного соединения с боковой колонной подъемных труб 32, чтобы обеспечивать доступ к боковому стволу 26 и принимать поток из этого ствола. Подобным образом, канал 56 выполнен с возможностью жидкостного соединения с основной колонной подъемных труб 34, чтобы обеспечивать доступ к основному стволу 24 и принимать поток из этого ствола, проходящего вниз скважины от Y-блока 28.

В проиллюстрированном варианте реализации изобретения Y-блок 28 дополнительно содержит желоб встроенного байпаса 58, расположенный вдоль внешней части 60 Y-блока. Как лучше всего проиллюстрировано на фиг. 3, множество желобов байпаса 58 могут быть углублены в радиальном направлении внутрь вдоль наружной части Y-блока 28, например, вдоль наружной части защитного кожуха 30. Желоба байпаса 58 выполнены с возможностью приема линии управления или линий управления 62 и обеспечивают прокладку линий управления 62 мимо Y-блока 28 без образования соединений внахлестку, например соединений между секциями линий управления. Соединение внахлестку может создавать уязвимые места, подверженные коррозии, короткому замыканию или воздействию других вредных эффектов, а желоба байпаса 58 обеспечивают запуск линий управления 62 без соединений внахлестку.

Например, линии управления без соединений внахлестку могут быть проложены мимо Y-блока 28 в боковой ствол 26, чтобы обеспечить управление боковой колонны подъемных труб 32. Эта возможность позволяет применять системы самоуправляемых комплектов вдоль бокового ствола 26. В зависимости от конкретного применения линия управления или линии управления 62 могут включать электрические кабели или множество других линий управления, включая гидравлические линии управления, волоконно-оптические линии управления и другие линии управления. Линии управления могут также включать гибридные линии управления, обеспечивающие различные комбинации электрических, гидравлических, оптических и/или других линий управления.

Y-блок 28 может также содержать другие устройства, такие как соединительные устройства для соединения Y-блока 28 с другими компонентами колонны подъемных труб. Например, Y-блок может содержать разъемный конец 64, имеющий цангу 66, выполненную с возможностью соединения со следующим смежным трубчатым компонентом в многоствольном комплекте 48. В некоторых применениях разъемный конец 64 может быть некруговым, например продолговатым, чтобы обеспечить больше места для желобов байпаса 58 и линий управления 62.

В соответствии, в основном, с фиг. 4, вид в поперечном сечении Y-блока 28 иллюстрирует различные внутренние компоненты Y-блока 28. В этом примере Y-блок 28 содержит ориентирующую и фиксирующую систему 68, выполненную с возможностью приема, ориентирования и размещения инструмента для геолого-технических работ или другого инструмента, поставляемого в скважину в канал 56 Y-блока 28. Y-блок 28 может также содержать нижний уплотнительный ствол 70, расположенный так, чтобы образовывать уплотнение с инструментом для геолого-технических работ или другим компонентом. Переходник отверстия 72, имеющий отверстие 74, может быть расположен в защитном кожухе 30 и ориентирован так, что отверстие 74 обеспечивает связь между каналом 54 и каналом 56. В проиллюстрированном примере верхний уплотнительный ствол 76 расположен на противоположной стороне переходника отверстия 72 по отношению к нижнему уплотнительному стволу 70.

К тому же внутренняя лифтовая труба 78 может проходить от уплотнительного ствола 76 в секцию уплотнительного ствола 80, содержащую уплотнительный ствол 82 и дивертор потока 84 с отверстиями 86, через которые флюид может течь из бокового канала 54, как дополнительно проиллюстрировано на фиг. 5. В некоторых применениях уплотнительные стволы 70, 76 и 82 могут быть изменены для размещения инструментов различных размеров, например инструментов, имеющих различные диаметры. Центратор 88 может быть применен для размещения и закрепления внутренней лифтовой трубы 78 в канальной секции 50. В некоторых применениях ограждающая конструкция 90 может быть размещена вдоль канала 54 смежно с отверстием 74, чтобы содействовать, например, проведению геолого-технических работ, при которых инструмент для геолого-технических работ направляют из канала 56 через отверстие 74 в канал 54 для проведения геолого-технических работ в боковом стволе 26. Различные внутренние компоненты могут быть расположены вдоль каналов 54, 56 в защитном кожухе 30.

Как проиллюстрировано на фиг. 6, внутренние компоненты, а также защитный кожух 30 могут содержать отделяемые трубчатые компоненты, соединенные соответствующими разъемами, такими как разъемная система 92. В этом примере разъемная система 92 содержит уплотнительную систему 94 и блокирующий механизм 96, расположенные между первым разъемным концом 98 и вторым разъемным концом 100 разъемной системы 92. Как уплотнительная система 94, так и блокирующий механизм 96 могут быть расположены со стороны, например, радиально, между разъемными концами 98 и 100. В качестве примера уплотнительная система 94 может содержать уплотнение и опорное кольцо или кольца. Во многих приложениях в уплотнительной системе 94 могут применять стандартный О-кольцеобразный уплотнитель, расположенный в канавке, образованной по меньшей мере в одном из разъемных концов 98 или 100.

Уплотнительная система 94 выполнена с возможностью обеспечивать целостность давления вдоль внутренней части, например, вдоль каналов потока 54, 56, 57 трубчатых секций, образующих защитный кожух 30. Блокирующий механизм 96 предотвращает случайное разделение первого разъемного конца 98 со вторым разъемным концом 100. Хотя блокирующий механизм 96 может обладать различными формами, в проиллюстрированном варианте реализации изобретения применяют пломбировочную проволоку 102. В конкретном проиллюстрированном примере блокирующий механизм 96 содержит множество пломбировочных проволок 102, которые линейно блокируют корпусные лифтовые трубы после линейной вставки первого разъемного конца 98 во второй разъемный конец 100. Следует отметить, что разъемные концы 98, 100 могут иметь некруговую, например продолговатую, форму, выполненную с возможностью блокирования относительного вращения первого разъемного конца 98 по отношению ко второму разъемному концу 100.

В соответствии, в основном, с фиг. 7, проиллюстрирован вариант реализации Y-блока 28 как содержащий инструмент 104, размещенный в переходнике отверстия 72. В этом примере инструмент 104 содержит боковой дефлектор 106, ориентированный отклонять колонну с инструментом для геолого-технических работ от канала 56 через отверстие 74 в канал 54. Боковой дефлектор 106 может быть правильно ориентирован и размещен с помощью ориентирующего и размещающего механизма 108, который работает во взаимодействии с ориентирующей и фиксирующей системой 68 с целью ориентировать боковой дефлектор 106 во вращательном направлении и правильно позиционировать боковой дефлектор 106 в продольном направлении. В качестве примера ориентирующая и фиксирующая система 68 может содержать косой срез для центрирования, имеющий геликоидальный профиль, расположенный для зацепления и ориентирования механизма 108 и, таким образом, инструмента 104. В этом варианте реализации изобретения инструмент 104 соединен с механизмом 108 и это соединение перемещают вглубь скважины в Y-блок 28 с помощью подходящего транспортировочного средства, такого как гибкий НКТ или трос для работ в скважине.

На Фиг. 8 проиллюстрирован еще один пример инструмента 104. В этом примере инструмент 104 содержит разъединитель 110, выполненный с возможностью разъединения канала 54 с каналом 56 через отверстие 74. Например, разъединитель 110 может содержать твердую лифтовую трубу 112, прикрепленную к ориентирующему и размещающему механизму 108. Когда механизм 108 фиксируют в ориентирующей и фиксирующей системе 68, разъединитель 110 проходит через переходник отверстия 72 и мимо отверстия 74. Разъединитель 110 может также содержать уплотнительные секции 114, расположенные выше и ниже отверстия 74, чтобы герметично разъединять канал 56 с каналом 54. В качестве примера разъединитель 110 может быть применен для направления колонны инструмента для геолого-технических работ вниз в основной ствол 24. Однако уплотнительные секции 114 обеспечивают отделенную закрытую добычу по разъединенным каналам 54 и 56. Разъединитель 110 и механизм 108 могут снова перемещать вниз скважины в Y-блок 28 с помощью подходящего транспортировочного средства, такого как гибкие насосно-компрессорные трубы (НКТ) или трос для работ в скважине.

Для поддержания отделенных потоков флюидов вверх через многоствольный комплект 48 уплотнительный стингер 116 может быть стремительно вставлен в уплотнительный ствол 82 секции уплотнительного ствола 80, как проиллюстрировано на фиг. 9. В качестве примера уплотнительный стингер 116 может содержать уплотнительную секцию 118, которая образует герметичное уплотнение с уплотнительным стволом 82. Уплотнительный стингер 116 может также содержать лифтовую трубу 120, которая проходит вверх от Y-блока 28 внутри канала 57 через многоствольный комплект 48 к необходимому месту, такому как позиция на поверхности скважины. Следовательно, уплотнительный стингер 116 (во взаимодействии с разъединителем 110) можно применять для поддержания отделенного потока флюида в канал 56 и основной ствол 24 или из них. Подобным образом, отделенный поток флюида в канал 54 и боковой ствол 26 или из них может быть направлен через отверстия 86 дивертора потока 84 по кольцевому пространству 122 между лифтовой трубой 120 уплотнительного стингера и окружающими лифтовыми трубами многоствольного комплекта 48. Следует отметить, что скважинная система 20 может быть выполнена с возможностью того, что инструменты для геолого-технических работ, например боковой дефлектор 106 и разъединитель 110, можно устанавливать и извлекать через лифтовые трубы. Даже тогда, когда уплотнительный стингер 116 вставляют в уплотнительный ствол 82, разъединитель 110 и боковой дефлектор 106 можно устанавливать и извлекать без извлечения колонны лифтовых труб стингера 116. Например, после вставки стингера 116 в уплотнительный ствол 82 разъединитель 110 можно извлекать и заменять с помощью бокового дефлектора 106.

Конфигурация Y-блока 28 обеспечивает герметичное разъединение двух каналов многоствольного узла сопряжения, например узла сопряжения 46. Y-блок 28 также обеспечивает осуществление избирательных геолого-технических работ в любом канале многоствольного узла сопряжения 46 без извлечения Y-блока 28. В вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных в данном документе, защитный кожух 30 Y-блока 28 образует "Y" между подключением к верхней части корпуса многоствольного комплекта 48 и нижними двойными подключениями с помощью лифтовых труб, обеспечивающими сообщение каналов 54, 56, которые проходят в каждом канале узла сопряжения 46, с колоннами подъемных труб 32, 34. Защитный кожух 30 также может быть выполнен с возможностью обеспечить внутреннюю ориентирующую и фиксирующую систему 68, а также внешний желоб или желоба байпаса 58 возможностью приема линий управления 62, которые могут быть направлены мимо Y-блока 28 без соединения внахлестку.

Без установки уплотнительного стингера 116 защитный кожух 30 обеспечивает смешанную добычу из основного ствола 24 и бокового ствола 26. Тем не менее секция уплотнительного ствола 80 и дивертор уплотнительного ствола 84 обеспечивают избирательное применение Y-блока 28 для независимого получения добычи из каждого канала узла сопряжения 46. Например, разъединитель 110 может быть размещен в переходнике отверстия 72, и уплотнительный стингер 116 может быть вставлен в уплотнительный ствол 82, чтобы поддерживать отдельную добычу из основного ствола 24 и бокового ствола 26.

Y-блок 28 также содействует проведению геолого-технических работ либо в основном стволе 24, либо в боковом стволе 26. Для выполнения геолого-технических работ в боковом стволе 26/боковой колонне подъемных труб 32 боковой дефлектор 106 просто устанавливают в переходнике отверстия 72. Боковой дефлектор 106 направляет колонну труб для выполнения геолого-технических работ, например компоновки нижней бурильной колонны для геолого-технических работ, в боковом направлении в канал 54 и боковую колонну подъемных труб 32. Ориентирующую и фиксирующую систему 68 можно применять для ориентировки и фиксации бокового дефлектора 106 или разъединителя 110 в Y-блоке 28.

В некоторых применениях ориентирующая и фиксирующая система 68 (вместе с ориентирующим и размещающим механизмом 108) может использовать уникальные и различные фиксирующие системы в каждом узле сопряжения 46 многоствольной скважины. Это позволяет каждому Y-блоку 28 поддерживать избирательный профиль для зацепления с конкретными инструментами 104. Путем зацепления конкретных инструментов в каждом узле сопряжения 46 оператор обеспечивается избирательным доступом к каждому узлу сопряжения 46.

Когда Y-блок 28 соединен с многоствольным комплектом 48 в перевернутой ориентации в каждом узле сопряжения 46, каналы 54, 56 в нижней части Y-блока проходят и образуют герметичное соединение с боковой колонной подъемных труб 32 и основной колонной подъемных труб 34 соответственно. В качестве примера каждый канал узла сопряжения 46 может быть герметически отделен посредством установки верхней по стволу колонны подъемных труб 36, например, подъемных труб для добычи, в уплотнительный прокладочный ствол промышленной прокладки 38. Верхней напорной герметизации узла сопряжения 46 достигают путем установки промышленной прокладки 38 в основной колонне обсадных труб. Защитный кожух 30 Y-блока сдерживает производственное давление со стороны каждого канала узла сопряжения 46 и колонн подъемных труб 32, 34 в боковом стволе 26 и основном стволе 24 соответственно.

В зависимости от применения Y-блок 28 может быть применен для содействия сообщению, добыче и/или проведению геолого-технических работ в различных системах подъемных труб. Кроме того, Y-блок и связанные с ним конструкции лифтовых труб могут быть изготовлены в различных конфигурациях. В применениях многоствольных скважин, например, Y-блок может быть применен для содействия операциям по сообщению через боковые стволы, геолого-техническим работам, операциям по добыче и/или другим связанным со скважинами операциям. Один Y-блок может быть применен в одном узле сопряжения или множество Y-блоков могут быть применены во множестве узлов сопряжения вдоль многоствольного комплекта. Кроме того, трубчатые компоненты, образующие каждую колонну подъемных труб бокового ствола и колонну подъемных труб основного ствола, могут отличаться в зависимости от окружающей среды, структуры ствола скважины и особенностей конкретного применения. Y-блок может также содержать различные внутренние компоненты, чтобы обеспечивать герметичность, контроль геолого-технических работ, выбор стволов, саморегулируемое управление комплектом, ориентирование и размещение инструментов и/или другие функции. Материалы, применяемые для образования Y-блока и связанных с ним колонн подъемных труб, также могут отличаться в зависимости от особенностей конкретного применения.

Хотя выше подробно описаны несколько вариантов реализации изобретения, специалисты в данной области техники легко поймут, что возможны многие модификации без существенного отхода от принципов данного изобретения. Соответственно, такие модификации предназначены для включения в объем данного изобретения, как определено в формуле изобретения.

1. Система для применения в многоствольной скважине, содержащая:

многоствольный скважинный комплект, размещенный в многоствольной скважине, который содержит:

Y-блок, содержащий защитный кожух и желоб встроенного байпаса, расположенный вдоль внешней части Y-блока, при этом Y-блок дополнительно содержит верхний торцевой дивертор уплотнительного ствола, расположенный в защитном кожухе над переходником отверстия для обеспечения использования Y-блока для раздельного получения скважинного флюида из по меньшей мере одного из основного ствола и бокового ствола многоствольной скважины;

боковую колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую в боковой ствол многоствольной скважины;

основную колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую в основной ствол многоствольной скважины; и

верхнюю по стволу колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую вверх по скважине от Y-блока; и

линию управления, расположенную в желобе встроенного байпаса и проложенную в боковой ствол без соединения внахлестку.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что Y-блок содержит множество желобов встроенного байпаса и множество линий управления, расположенных во множестве желобов байпаса, при этом множество линий управления проложено в боковой ствол без соединения внахлестку.

3. Система по п.1, отличающаяся тем, что желоб встроенного байпаса утоплен в защитный кожух.

4. Система по п.1, отличающаяся тем, что защитный кожух содержит ориентирующую и фиксирующую систему.

5. Система по п.4, отличающаяся тем, что защитный кожух содержит переходник отверстия, который содержит отверстие, соединяющее поток из боковой колонны подъемных труб и основной колонны подъемных труб.

6. Система по п.5, дополнительно содержащая инструмент, размещенный в защитном кожухе и ориентированный с помощью ориентирующей и фиксирующей системы для обеспечения избирательного проведения геолого-технических работ в боковом стволе или основном стволе.

7. Система по п.6, отличающаяся тем, что инструмент содержит боковой дефлектор.

8. Система по п.6, отличающаяся тем, что инструмент содержит разъединитель.

9. Система по п.8, дополнительно содержащая уплотнительный стингер, вставленный в верхний торцевой дивертор уплотнительного ствола для обеспечения отдельной добычи из бокового ствола и основного ствола.

10. Способ, включающий следующие этапы, на которых:

обеспечивают Y-блок защитным кожухом, содержащим желоб встроенного байпаса вдоль внешней части защитного кожуха, при этом Y-блок дополнительно содержит верхний торцевой дивертор уплотнительного ствола, расположенный в защитном кожухе над переходником отверстия для обеспечения использования Y-блока для раздельного получения скважинного флюида из по меньшей мере одного из основного ствола и бокового ствола многоствольной скважины;

размещают Y-блок в комплекте многоствольной скважины в узле сопряжения между боковой колонной подъемных труб и основной колонной подъемных труб; и

устанавливают контроль вдоль боковой колонны подъемных труб путем размещения линии управления в желобе встроенного байпаса таким образом, что линия управления проходит мимо Y-блока в боковой ствол без соединения внахлестку.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что установление включает размещение множества линий управления во множестве желобов встроенного байпаса.

12. Способ по п.10, отличающийся тем, что установление включает размещение электрической линии управления.

13. Способ по п.10, отличающийся тем, что установление включает размещение гидравлической линии управления.

14. Способ по п.10, дополнительно включающий размещение инструмента в Y-блоке для обеспечения избирательного проведения геолого-технических работ в колонне подъемных труб бокового ствола или колонне подъемных труб основного ствола.

15. Способ по п.10, дополнительно включающий размещение уплотнительного стингера в Y-блоке для поддержания разделенных потоков добытого флюида из бокового ствола колонны подъемных труб и основного ствола колонны подъемных труб.

16. Способ, включающий следующие этапы, на которых:

соединяют Y-блок с боковой колонной подъемных труб и основной колонной подъемных труб, при этом Y-блок дополнительно содержит верхний торцевой дивертор уплотнительного ствола, расположенный в защитном кожухе над переходником отверстия для обеспечения использования Y-блока для раздельного получения скважинного флюида из по меньшей мере одного из основного ствола и бокового ствола многоствольной скважины;

обеспечивают Y-блок внутренней ориентирующей и фиксирующей системой;

фиксируют инструмент в Y-блоке с помощью ориентирующего и фиксирующего механизма; и

применяют инструмент для непосредственного проведения геолого-технических работ либо через боковую колонну подъемных труб, либо через основную колонну подъемных труб.

17. Способ по п.16, дополнительно включающий следующие этапы, на которых:

размещают желоб байпаса вдоль внешней части Y-блока; и

прокладывают линию управления вдоль желоба байпаса и вдоль боковой колонны подъемных труб.

18. Способ по п.16, дополнительно включающий следующие этапы, на которых:

осуществляют сооружение Y-инструмента с защитным кожухом;

размещают множество желобов встроенного байпаса вдоль внешней части защитного кожуха; и

прокладывают множество линий управления вдоль множества желобов встроенного байпаса и вдоль по меньшей мере части боковой колонны подъемных труб без соединения внахлестку.

19. Способ по п.18, в котором дополнительно размещают Y-блок в скважине в многоствольном скважинном комплекте.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к области наклонно-направленного бурения скважин. Система наклонно-направленного бурения содержит корпус, вал, размещенный в корпусе, буровое долото, соединенное с валом и выполненное с возможностью вращения им, причем это буровое долото имеет ось, узел отклонения долота, размещенный в корпусе и включающий в себя механизм, отклоняющий ось долота, содержащий цилиндр, который наклонен относительно оси бурового долота и выполнен с возможностью поворота и с возможностью приложения отклоняющей силы к валу с обеспечением отклонения вала, не встречая противодействия на участке между отклоняющим механизмом и буровым долотом.

Группа изобретений относится к области наклонно-направленного бурения. Модульный привод, предназначенный для направления бурильной колонны, которая содержит корпус и приводной вал, проходящий через этот корпус, причем данный модульный привод содержит картридж, выполненный с возможностью соединения с внешней поверхностью корпуса смежно с приводным валом; резервуар для текучей среды, размещенный в картридже; поршень, по меньшей мере, частично расположенный в картридже с возможностью поступательного перемещения, причем приводной поршень выполнен с возможностью перемещения между первым и вторым положениями; и гидравлическую систему управления, размещенную внутри картриджа и соединяющую по текучей среде резервуар для текучей среды с приводным поршнем, причем гидравлическая система управления выполнена с возможностью управления перемещением приводного поршня между первым и вторым положениями таким образом, чтобы обеспечивать перемещение приводного вала приводным поршнем и, таким образом, изменение направления бурильной колонны.
Группа изобретений относится к области наклонно-направленного бурения. Система бурения бокового ствола скважины для создания наклонного ствола скважины, содержащая узел отклоняющего клина, имеющий отклоняющий клин; зажимной элемент под узлом отклоняющего клина; узел стингера, имеющий стингер, полностью выступающий из узла отклоняющего клина, разъемное соединение между стингером и узлом отклоняющего клина, состоящее из соединения между зажимным приспособлением узла стингера и зажимным элементом; и держатель седла шарового клапана, имеющий расширяющуюся часть, разъемным образом закрепленную во внутренней части зажимного приспособления.

Группа изобретений относится к узлам соединения ствола скважины, способам их установки и к скважинным соединительным системам для разветвленных или многоствольных скважин.

Группа изобретений относится к системам и способам защиты нижней части основного ствола скважины от скопления обломочного материала. Узел скважинной системы содержит отклоняющий инструмент, установленный в обсадной колонне и определяющий отклоняющую поверхность и внутренний канал, проходящий в продольном направлении от отклоняющей поверхности; один или более уплотнительных блоков, расположенных по внутренней поверхности внутреннего канала отклоняющего инструмента; и защитное устройство для ствола скважины, расположенное по внутренней поверхности внутреннего канала над одним или несколькими уплотнительными блоками и выполненное с возможностью расширения при переходе из ненабухшего состояния в набухшее.

Группа изобретений относится к области направленного бурения. Компоновочный узел скважинной системы содержит обсадную трубу, соединенную с обсадной колонной и образующую нижнюю сторону, причем обсадная труба выполнена из первого материала, более мягкого, чем материал обсадной колонны; компоновку отклонителя, расположенную в обсадной трубе и имеющую отклоняющую поверхность, выполненную с функциональной возможностью направления сверлильной компоновки в боковую стенку обсадной трубы для создания выхода из обсадной колонны; и изнашиваемую втулку, соединенную с и проходящую аксиально от компоновки отклонителя, причем изнашиваемая втулка образует горловину, проходящую вдоль осевой длины изнашиваемой втулки и переходит в отклоняющую поверхность, при этом осевая длина изнашиваемой втулки перекрывает контактную точку, где сверлильная компоновка иначе бы взаимодействовала с нижней стороной обсадной трубы, при этом изнашиваемая втулка защищает нижнюю сторону обсадной трубы от износа, вызываемого сверлильной компоновкой.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии и технике строительства многоствольных скважин. Отклонитель извлекаемый содержит клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью, выполненной в виде желоба, соединенный с клином-отклонителем через переходник узел опоры с нижним глухим башмаком и рабочей камерой, гибкую трубку высокого давления для подачи жидкости через канал переходника в узел опоры.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии и технике строительства многоствольных скважин. Отклонитель извлекаемый содержит клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью, выполненной в виде желоба, соединенный с клином-отклонителем через переходник узел опоры с нижним глухим башмаком и рабочей камерой, гибкую трубку высокого давления для подачи жидкости через канал переходника в узел опоры.

Группа изобретений относится к области направленного бурения. Буровой блок, предназначенный для использования с роторно-управляемым инструментом (100) и содержащий наружный корпус (102), вращающийся вал (104), проходящий в указанном наружном корпусе, муфту привода, присоединенную к указанному вращающемуся валу, выполненную с возможностью перемещения между сцепленным состоянием и расцепленным состоянием и содержащую первое кольцо и второе кольцо, причем первое кольцо взаимодействует со вторым кольцом при нахождении указанной муфты в сцепленном состоянии и не взаимодействует со вторым кольцом при нахождении указанной муфты в расцепленном состоянии, и датчик, присоединенный к указанному вращающемуся валу и выполненный с возможностью определения, находится ли указанная муфта, по меньшей мере, в одном из состояний, сцепленном и расцепленном.

Изобретение относится к области бурения боковых стволов нефтяных и газовых скважин, в частности в коллекторах с высокой проводимостью. Способ включает вырезание интервала колонны на глубине зарезки бокового ствола, изоляцию интервала расширения, установку в основном стволе временного цементного моста ниже точки зарезки бокового ствола и бурение бокового ствола из основного.

Изобретение относится к скважинным насосным установкам, эксплуатирующим одновременно несколько объектов. Насосная установка для эксплуатации пластов скважины содержит колонну насосно-компрессорных труб, кабель, хвостовик, пакер, установленный снаружи хвостовика между пластами, и насос для откачки продукции пластов.

Изобретение относится к технике добычи углеводородов и может быть применено для добычи скважинной жидкости из двух пластов с использованием одной скважины. Установка состоит из верхнего и нижнего электроцентробежных насосов, разделенных между собой пакером, привод которых осуществляется от двухстороннего погружного электродвигателя, расположенного между насосами на одном с ними валу выше пакера.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для раздельной закачки жидкости в два пласта в одной скважине. Устройство включает корпус со сквозными и радиальными отверстиями и упором в нижней части, цилиндрическое седло, пружину, сбрасываемый в устройство при его работе запорный элемент.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации высокообводненных нефтяных скважин на поздней стадии эксплуатации нефтяного месторождения.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для раздельной обработки пластов в скважине, в том числе при проведении поинтервального гидравлического разрыва пласта.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для разработки линзовидных зон подземного пласта. Дренажные скважины могут быть использованы для направления текучей среды к центральной эксплуатационной скважине в подземной скважинной системе.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи скважинами с боковыми горизонтальными стволами - БГС.

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, в частности к скважинным установкам для одновременно-раздельной добычи и закачки. Установка содержит две колонны коаксиально установленных насосно-компрессорных труб разного диаметра, насос, устройство для разделения потоков закачиваемой и отбираемой жидкости, клапан на линии закачиваемой жидкости, пакер для разобщения продуктивного и нагнетательного пластов и устьевую арматуру.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может быть применена для добычи нефти из нескольких пластов одной скважиной. Многопластовую залежь вскрывают бурением добывающей скважины с ее последующим заканчиванием либо спускают повторное заканчивание в уже существующее или в обсадную колонну.

Изобретение относится к способам разработки многопластовой залежи с вытеснением водой. Способ включает внутрискважинную перекачку воды из водоносного пласта в продуктивный пласт на естественном режиме за счет энергии водоносного пласта по нагнетательным скважинам и отбор нефти из продуктивного пласта через добывающие скважины.

Группа изобретений относится к применяемому оборудованию и выполняемым работам, связанным со строительством подземной скважины, и предусматривает применение соединительного узла равных угловых скоростей для бурильной колонны.

Группа изобретений относится к многостволовым скважинам. Технический результат – снижение вероятности утечки, коррозии и повреждения оборудования в боковых стволах. Система для применения в многоствольной скважине содержит многоствольный скважинный комплект, размещенный в многоствольной скважине. Многоствольный скважинный комплект содержит Y-блок, содержащий защитный кожух и желоб встроенного байпаса, расположенный вдоль внешней части Y-блока, боковую колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую в боковой ствол многоствольной скважины, основную колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую в основной ствол многоствольной скважины, и верхнюю по стволу колонну подъемных труб, герметично соединенную с защитным кожухом и проходящую вверх по скважине от Y-блока, и линию управления, расположенную в желобе встроенного байпаса и проложенную в боковой ствол без соединения внахлестку. При этом Y-блок дополнительно содержит верхний торцевой дивертор уплотнительного ствола, расположенный в защитном кожухе над переходником отверстия для обеспечения использования Y-блока для раздельного получения скважинного флюида из по меньшей мере одного из основного ствола и бокового ствола многоствольной скважины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Наверх