Способ гидромеханической прокалывающей перфорации скважин на депрессии

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, к области бурения и эксплуатации скважин, а именно к способам для вторичного вскрытия и обработки продуктивных пластов. Способ гидромеханической перфорации скважин на депрессии характеризуется тем, что осуществляют спуск в эксплуатационную колонну закрепленных на колонне НКТ струйного насоса, пакера и гидромеханического прокалывающего перфоратора, устанавливают пакер в эксплуатационной колонне с последующим вскрытием эксплуатационной колонны путем подачи в перфоратор под давлением рабочей жидкости с формированием перфорационных отверстий, осуществляют размыв каверн путем подачи рабочей жидкости в сформированные перфорационные отверстия через гидромониторные каналы пробойников перфоратора, извлекают кольматант из ПЗП путем создания депрессии струйным насосом в подпакерном пространстве. Вскрытие эксплуатационной колонны осуществляют в два этапа. На первом этапе осуществляют формирование технологических перфорационных отверстий без размыва каверн. На втором этапе осуществляют формирование перфорационных отверстий, через которые производят размыв каверн, одновременно с которым осуществляют создание депрессии струйным насосом в подпакерном пространстве и извлечение кольматанта через технологические перфорационные отверстия. Изобретение позволяет повысить эффективность гидромониторной обработке пласта и сократить время на освоение скважины за счет создания обширной каверны в призабойной зоне пласта с гарантированным извлечением кольматанта из него. 2 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, к области бурения и эксплуатации скважин, а именно к способам для вторичного вскрытия и обработки продуктивных пластов.

Широко известны способы обработки призабойной зоны пласта методом создания депрессии с использованием струйной установки, требующие переналадки и дополнительных спускоподъемных операций с использованием устройств кумулятивной перфорации, устанавливаемых на геофизическом кабеле (RU 2169833, RU 2213277, RU 1572084, RU 1570384).

Недостаток способов с использованием всех указанных устройств заключается в том, что вскрытие и последующая обработка призабойной зоны пласта (ПЗП) одного интервала в скважине осуществляется только один раз, т.к. после каждого цикла обработки требуется замена элементов устройства. Устройства имеют техническую ограниченность по применению в сочетании с иными перфораторами, за исключением кумулятивных (взрывных) перфораторов, существенным недостатком которых является высокая опасность их использования в нефтяных и газовых скважинах.

В настоящее время для перфорации скважин широкое распространение получили способы с использованием высокоэффективных гидромеханических перфораторов многоразового использования, которые устанавливаются в скважине на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ). Они могут иметь различные типа и формы рабочих органов с гидромониторными каналами и насадками, которые обеспечивают гидродинамический размыв каверн в заколонном пространстве скважины высокоскоростными струями рабочей жидкости (RU 2487990, RU 2403380, RU 2247226).

Общим недостатком способов с использованием указанных устройств является то, что размыв каверн осуществляется на репрессии, и образующиеся при этом частицы цементного камня и горной породы - кольматант - устремляются вглубь пласта и забивают флюидопроводящие каналы, тем самым ухудшая фильтрационные свойства пласта.

Известные способы с применением гидромеханических перфораторов предусматривают спуск в скважину дополнительных устройств для обработки продуктивных пластов, таких как сваб, струйный насос.

Комплексная обработка продуктивных пластов за одну спускоподъемную операцию достигается способом, наиболее близким к предложенному, в котором используется устройство, представляющее собой объединение известных скважинных устройств в многофункциональную установку (полезная модель RU 92466, 20.02.2010 г.)

Известное устройство содержит последовательно установленные на колонне НКТ, сверху вниз, средство для очистки скважины воздействием на пласт методом депрессии - струйный насос, затем пакер, а в нижней части колонны НКТ - гидромеханический прокалывающий перфоратор. Перфоратор выполнен с установленным в корпусе с возможностью перемещения в радиальном направлении под воздействием давления рабочей жидкости пробойником (пробойниками), имеющим гидроканал (гидроканалы), через который осуществляется направленная подача по НКТ жидкости вскрытия для образования каверн в продуктивных пластах, а также жидкости для кислотной обработки (химреагентов).

Данный способ предусматривает ряд процессов, которые осуществляются последовательно: сначала перфорация скважины с гидромониторным размывом каверн на репрессии, затем установка пакера и затем обработка пласта струйным насосом на депрессии. Образованный при таком размыве каверн кольматант проникает вглубь пласта, так как прокалывающие элементы перфоратора запечатывают выход его в ствол скважины, а давление на пласт в этот момент может достигать десятки МПа. При таких давлениях поры пласта расширяются, позволяя кольматанту закупорить их. При сбросе давления, для последующих действий с установкой пакера и извлечением вставки из струйного насоса для перевода его в рабочий режим, эти поры смыкаются, чему способствует сдавливающее усилие горной породы. На данные манипуляции со струйным насосом и пакером требуются время. Также при подобной обработке пласта существует риск нарушения перемычки водонефтяного контакта, так как из-за часто встречающегося некачественного цементажа эксплуатационной колонны рабочая жидкость может пойти по заколонному пространству, по пути наименьшего сопротивления, создав тем самым канал для перетока между пластами. Поэтому помимо увеличения времени на обработку ПЗП (призабойной зоны пласта) комплексной установкой происходит ухудшение его фильтрационных свойств с риском обводнения продуктивного пласта.

Техническая проблема осуществления способа гидромеханической перфорации скважин на депрессии заключается в устранении указанных недостатков и сокращении времени на осуществление процесса.

Задача изобретения заключается в повышении эффективности гидромониторной обработке пласта и сокращении времени на освоение скважины.

Технический результат изобретения заключается в создании обширной каверны в ПЗП с гарантированным извлечением кольматанта из него.

Техническая задача решается тем, что заявляемый способ гидромеханической перфорации скважин на депрессии характеризуется тем, что осуществляют спуск в эксплуатационную колонну закрепленных на колонне НКТ струйного насоса, пакера и гидромеханического прокалывающего перфоратора, устанавливают пакер в эксплуатационной колонне с последующим вскрытием эксплуатационной колонны путем подачи в перфоратор под давлением рабочей жидкости с формированием перфорационных отверстий, осуществляют размыв каверн путем подачи рабочей жидкости в сформированные перфорационные отверстия через гидромониторные каналы пробойников перфоратора, извлекают кольматант из ПЗП путем создания депрессии струйным насосом в подпакерном пространстве. В отличие от известного способа, вскрытие эксплуатационной колонны осуществляют в два этапа, при этом на первом этапе осуществляют формирование технологических перфорационных отверстий без размыва каверн, затем на втором этапе осуществляют формирование перфорационных отверстий, через которые производят размыв каверн, одновременно с которым осуществляют создание депрессии струйным насосом в подпакерном пространстве и извлечение кольматанта через технологические перфорационные отверстия.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что оно принципиально отличается от известного способа следующими признаками:

- одновременно осуществляют установку пакера с созданием депрессии под ним струйным насосом и формируют отверстия в эксплуатационной колонне перфоратором с размывом каверн;

- дополнительно на первом этапе формируют технологические перфорационные отверстия в эксплуатационной колонне для выноса через них кольматанта, образовавшегося при размыве каверн за ней.

Для реализации заявляемого способа может использоваться любой прокалывающий перфоратор, например с четырьмя прокалывающими элементами. При этом два прокалывающих элемента выполнены без гидромониторных каналов с возможностью их выхода в диаметральных направлениях от оси перфоратора и с последующим возвратом в исходное положение после формирования технологических перфорационных отверстий в эксплуатационной колонне. После формирования технологических перфорационных отверстий посредством двух других прокалывающих элементов, которые выполнены с гидромониторными каналами, выходящими радиально, осуществляется формирование перфорационных отверстий в эксплуатационной колонне. Причем количество разнонаправленных прокалывающих элементов, установленных вдоль оси перфоратора, может быть любым.

Новый технический результат от использования заявляемого способа обеспечивается тем, что в процессе обработки ПЗП кольматант не устремляется вглубь пласта, а сразу принудительно выносится рабочей жидкостью через технологические перфорационные отверстия. При этом наличие технологических отверстий приводит к тому, что рабочая жидкость устремляется в них, что исключает риск нарушения перемычек водонефтяного контакта.

На фиг. 1 схематично показана компоновка устройства для реализации предложенного способа.

На Фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для реализации предложенного способа содержит (сверху вниз): струйный насос 1 (например, УЭГИС), пакер 2 гидравлический проходной (например, ПГП) и перфоратор 3 гидромеханический прокалывающий (ПГМП), например, с двумя диаметрально расположенными прокалывающими элементами 5 без гидромониторных каналов и двумя диаметрально расположенными прокалывающими элементами 4 с гидромониторными каналами. Для подвода рабочей жидкости из струйного насоса 1 в перфоратор 3 в струйном насосе 1 выполнен дополнительный канал 6, который соединяет полость струйного насоса 1 с перфоратором 3. Канал 6 может быть выполнен, например, в виде участка трубы, жестко закрепленного в струйном насосе 1 и перфораторе 3. Камера смешения струйного насоса 1 соединена с подпакерным пространством каналом 7.

На фиг. 2 схематично показан пласт 9, с каверной 8, эксплуатационная колонна 10, с перфорационными технологическими отверстиями 11.

Способ гидромеханической прокалывающей перфорации осуществляется следующим образом. Закрепленные на колонне НКТ струйный насос 1, пакер 2 и гидромеханический прокалывающий перфоратор 3 спускают в скважину, снабженную эксплуатационной колонной 10, к заданному интервалу. Под давлением подают рабочую жидкость в НКТ. Рабочая жидкость проходит через струйный насос 1 и проходной канал пакера 2 в перфоратор 3 по каналу 6. При этом пакер 2 устанавливается, отсекая пространства над и под ним, а струйный насос 1 создает разрежение (депрессию) под пакером 2. При поступлении рабочей жидкости в перфоратор 3 механизм, воздействующий на пару диаметрально направленных прокалывающих элементов 5 без гидромониторных каналов, позволяет произвести перфорацию эксплуатационной колонны, формируя перфорационные технологические отверстия 11 в ней (на что уходит 3-5 секунд). После чего данные прокалывающие элементы 5, за счет автоматики, возвращаются в перфоратор 3, и сразу выходит пара диаметрально направленных прокалывающих элементов 4 с гидромониторными каналами, формирующие перфорационные отверстия. Через гидромониторные каналы прокалывающих элементов 4 производят обработку пласта 9 высокоскоростными струями рабочей жидкости. Струи разрушают цементный камень и горную породу, формируя каверны 8 в ПЗП. Кольматант, образованный при размыве каверн 8, вымываясь через перфорационные технологические отверстия 11, устремляется в камеру смешения струйного насоса 1 по каналу 7 и затем по межтрубному пространству выносится из скважины. Это происходит за счет созданного разрежения - депрессии струйным насосом 1 под пакером 2. В результате этого образуется обширная каверна 8 вокруг эксплуатационной колонны 10. После обработки данного интервала давление рабочей жидкости сбрасывают до гидростатического, пакер 2 и прокалывающие элементы 4, 5 перфоратора 3 возвращаются в исходное транспортное положение, и вся компоновка закрепленных на колонне НКТ струйного насоса 1, пакера 2 и гидромеханического прокалывающего перфоратора 3 может извлекаться из скважины, либо перемещаться на следующий интервал.

Таким образом, по сравнению с известными способами использование предлагаемого способа обеспечивает гарантированное извлечение кольматанта из обрабатываемого пласта за счет того, что при осуществлении способа кольматант не проникает вглубь пласта, а сразу принудительно извлекается из него.

Способ гидромеханической перфорации скважин на депрессии, при котором осуществляют спуск в эксплуатационную колонну закрепленных на колонне НКТ струйного насоса, пакера и гидромеханического прокалывающего перфоратора, устанавливают пакер в эксплуатационной колонне с последующим вскрытием эксплуатационной колонны путем подачи в перфоратор под давлением рабочей жидкости с формированием перфорационных отверстий, осуществляют размыв каверн путем подачи рабочей жидкости в сформированные перфорационные отверстия через гидромониторные каналы пробойников перфоратора, извлекают кольматант из ПЗП путем создания депрессии струйным насосом в подпакерном пространстве, отличающийся тем, что вскрытие эксплуатационной колонны осуществляют в два этапа, при этом на первом этапе осуществляют формирование технологических перфорационных отверстий без размыва каверн, затем на втором этапе осуществляют формирование перфорационных отверстий, через которые производят размыв каверн, одновременно с которым осуществляют создание депрессии струйным насосом в подпакерном пространстве и извлечение кольматанта через технологические перфорационные отверстия.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для улучшения гидродинамической связи скважины с продуктивным пластом. Способ включает проведение гидравлического разрыва пласта (ГРП) путем спуска в скважину колонны труб, установку центральной задвижки на верхнем конце колонны труб, закачку по колонне труб жидкости разрыва при открытой центральной задвижке, создание давления разрыва пласта с образованием трещины и крепление трещины проппантом.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Устройство содержит корпус, соединительную муфту, посредством которой устройство соединено с насосно-компрессорной трубой, клин с по меньшей мере одним пазом, гидроцилиндры, по меньшей мере один рабочий орган с гидромониторным каналом, размещенным в пазу опоры и клина с возможностью перемещения в пазу клина вдоль него, второй гидроцилиндр, расположенный над первым гидроцилиндром, клин установлен над поршнем второго гидроцилиндра, на котором закреплена опора рабочего органа, подпоршневые полости обоих гидроцилиндров сообщены посредством трубок с гидромониторным каналом рабочего органа и надклиновой полостью подачи рабочей жидкости, фильтр, установленный во внутренней полости соединительной муфты и отделяющий внутреннее трубное пространство от надклиновой полости.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Способ вторичного вскрытия продуктивных пластов, включающий спуск гидравлического перфоратора в скважину на насосно-компрессорной трубе, перфорацию эксплуатационной колонны, перфорацию выполняют перемещая гидравлический перфоратор вверх вдоль оси скважины и одновременно вращая его вокруг собственной оси с нарезанием винтовых щелей.

Изобретение относится к высокоэффективной головке для нагнетания в грунт жидких смесей под давлением, для формирования консолидированных участков грунта. Технический результат - увеличение скорости потока струи и уменьшение турбулентности, без увеличения потребляемой мощности.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для получения глубоких перфорационных каналов в продуктивном пласте. Гидравлический зондовый перфоратор содержит разъемный корпус с поворотно-направляющим каналом, связанный с гидроцилиндром, снабженным тормозным поршнем, зонд с насадкой и регулятором его движения, выполненным в виде корпуса со ступенчатой расточкой, в которой расположен подпружиненный ступенчатый золотник с кольцевым поршнем на наружной поверхности и торцовым клапаном на нижнем конце, образующий с корпусом кольцевую камеру, гидравлически связанную дренажным каналом с полостью гидроцилиндра над тормозным поршнем, связанной обводным каналом с дросселем с полостью над кольцевым поршнем ступенчатого золотника.

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации скважин, а именно к конструкции устройств для вскрытия продуктивных пластов путем гидромеханической щелевой перфорации и прорезки продольных перфорационных щелей в обсадной колонне, цементном камне и горной породе.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к струйным насадкам для гидропескоструйного перфоратора, применяемого при вскрытии пластов для создания каналов и локальных щелей в скважинах с открытым забоем и обсаженных эксплуатационными колоннами.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к восстановлению продуктивности и приемистости простаивающих нагнетательных, нефтяных и газовых скважин после ремонтных работ.

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации скважин, а именно к конструкции устройств для вскрытия продуктивных пластов путем гидромеханической щелевой перфорации и прорезки продольных перфорационных щелей в обсадной колоне, цементном камне и горной породе.

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва пласта, сложенного карбонатными породами. Способ включает вскрытие пласта вертикальной скважиной, спуск в скважину на колонне труб гидромониторного инструмента с четным количеством струйных насадок и размещение его в заданном интервале пласта, закачку рабочей жидкости через струйные насадки гидромониторного инструмента для образования каверн в пласте, последующий разрыв пласта из каверн за счет давления торможения в них струи.

Изобретение относится к устройствам для создания щелевых отверстий в обсадных колоннах, цементном камне и горной породе. Гидропескоструйный перфоратор содержит корпус с отверстиями, в которых установлены струйные насадки, размещенную в корпусе подвижную втулку, связанную с запорным элементом, соединенным с подвижным стержнем, седло запорного элемента, установленное в патрубке, соединенном с корпусом. Подвижный стержень соединен с подпружиненным подвижным стаканом, в торцевой части которого выполнены отверстия. В отверстия подвижного стакана установлены втулки, закрепленные с помощью прижима. Струйные насадки расположены вдоль корпуса по спирали. В подвижной втулке выполнен паз, в который заведен конец пробки, установленной в отверстии корпуса. Пружина подвижного стакана отделена от подвижного стержня трубчатыми элементами. Обеспечивается повышение надежности работы перфоратора. 4 ил.

Группа изобретений относится к области бурения и эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин, а именно к прокалывающим гидроклиновым перфораторам. Перфоратор состоит из корпуса (К) 1 и установленных в первом и втором вариантах последовательно внутри него в верхней части механизма прокалывания и ниже него одного или более плунжеров 2. По третьему варианту механизм прокалывания установлен ниже плунжера 2. По первому и второму вариантам механизм прокалывания состоит из клиновидного узла 4, жестко закрепленного на К 1, установленного неподвижно и направленного клиновидной частью вниз; по третьему варианту клиновидный узел (КУ) 4 также закреплен на К 1 неподвижно и установлен клиновидной частью вверх в нижней части К 1. В состав механизма прокалывания (МП) по всем вариантам входит поршень-толкатель (ПТ) 5 и рабочий орган в виде, по меньшей мере, двух рычагов (Р) 6, каждый из которых снабжен с одного конца прокалывающим инструментом (ПИ) 7. Вторым концом 9 Р 6 закреплен на ПТ 5 с возможностью поворота от оси этого ПТ 5. Второй конец 9 Р 6 закреплен на ПТ 5, выполненном с возможностью возвратно-поступательного перемещения под воздействием плунжера 2. КУ 4 установлен так, чтобы по его клиновидной поверхности была обеспечена возможность продвижения под воздействием ПТ 5 верхних частей Р 6 с ПИ с постепенным выходом в сквозные прорези 11 К 1. Перфоратор по первому и второму вариантам снабжен осевым трубчатым каналом 12 для обеспечения прохождения при работе рабочей жидкости через осевой гидроканал 13 КУ 4, ПТ 5, плунжера 2 в нижнюю часть К 1. По всем трем вариантам, по меньшей мере, один плунжер 2 выполнен подпружиненным. По первому варианту ПИ 7 и соответственно Р 6 в зоне их соприкосновения имеют сквозные гидроканалы 14 и 15 соответственно с гидромониторными насадками. В теле КУ 4 также выполнен, по меньшей мере, один намывной гидроканал 16, гидравлически сообщающийся с его осевым гидроканалом 13. Р 6 с ПИ 7 выполнены с возможностью перемещения вверх-вниз относительного КУ 4 под воздействием ПТ 5 с обеспечением при поступательном перемещении вверх совмещения намывного гидроканала 16 клиновидного узла 4 с гидроканалом 15 рычага 6 и соответственно с гидроканалом 14 ПИ 7 (фиг. 1). По второму и третьему вариантам гидроканал 17 выполнен в теле Р 6 продольным и сразу переходящим в гидроканал 14 ПИ 7. Причем в ПТ 5 выполнен сквозной гидроканал 18, соединенный с указанным гидроканалом 17 Р 6. Гидроканал 18 ПТ 5 соединен с гидроканалом 17 Р 6. Обеспечивается возможность прокалывать обсадные трубы любого диаметра, при одновременном обеспечении надежности работы за счет конструктивного упрощения механизма прокалывания в предлагаемом перфораторе и за счет снижения вероятности заклинивания прокалывающего инструмента. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для направленного вскрытия продуктивного пласта в горизонтальной скважине с обсадной колонной и проведения гидравлического разрыва пласта. Секционный гидропескоструйный перфоратор содержит полый корпус, состоит из муфты, отдельных секций с радиальными отверстиями и установленными в них струйными насадками, центраторов, отдельные секции соединены между собой проставками. В секциях радиальные отверстия выполнены под заданным углом относительно оси корпуса. В секциях отверстия выполнены со смещением вверх от оси корпуса. Диаметр отверстий в секциях меньше, чем диаметр отверстий в муфте и в проставках, снабженных снаружи жесткими центраторами. Муфта, секции и проставки разделены между собой подшипниками и стянуты валом с навернутыми на него с двух сторон гайками. Вал установлен эксцентрично относительно оси корпуса и жестко соединен с отдельными секциями, а гайки контактируют с муфтой и последней заглушенной подшипниками секцией. Муфта, отдельные секции и проставки герметично разделены между собой уплотнительными элементами, а отдельные секции имеют возможность совместного вращения с валом относительно неподвижных муфты и проставок. Струйные насадки запрессованы в отдельные секции, выполнены из твердосплавного материала под конус, оснащены наружной и внутренней коническими поверхностями, сужающимися наружу от отдельной секции полого корпуса. Радиальный вылет запрессованной в отдельную секцию струйной насадки меньше радиального вылета центраторов муфты и проставки, а диаметр струйной насадки соответствует шести диаметрам зерен фракции проппанта. Изобретение позволяет выполнить гидропескоструйную перфорацию в обсадной колонне скважины в направлении минимального напряжения пласта независимо от положения устройства в стволе скважины, повысить эффективность и надежность работы, исключить закупоривание отверстия струйной насадки проппантом. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации скважин и может быть использовано при строительстве и ремонте скважин различного назначения, в том числе скважин, предназначенных для добычи нефти и газа. Обеспечивает проведение в скважине за одну спуско-подъемную операцию совместно с перфорацией иных технологических работ, в том числе работ, осуществление которых совместно с перфорацией требует подачи рабочей жидкости под перфоратор на оборудование, расположенное в компоновке ниже перфоратора, или в затрубное пространство. Гидромеханический перфоратор для вскрытия эксплуатационной колонны содержит корпус и размещенный в нем рабочий узел с механизмом его инициации, при этом он дополнительно содержит распределительный узел для управления потоком рабочей жидкости, обеспечивающий возможность регулируемой подачи жидкости на рабочий узел перфоратора либо в нижнюю часть перфоратора, минуя рабочий узел. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области бурения и эксплуатации скважин и может быть использована при строительстве и ремонте скважин различного назначения, в том числе скважин, предназначенных для добычи нефти и газа. Обеспечивает сокращение времени на проведение полного комплекса работ, связанных с перфорацией скважин, и сопутствующих работ: фрезерования ствола скважины, шаблонирования скважины, очистки стенок эксплуатационной колонны с помощью скрепера, промывки забоя с помощью пера, а именно проведение комплекса работ за одну спуско-подъемную операцию. Способ включает спуск в скважину на колонне НКТ компоновки, включающей гидромеханический перфоратор, содержащий распределительный узел для управления потоком рабочей жидкости, и инструмент или комбинацию технологического оборудования для проведения необходимых работ в скважине; подачу рабочей жидкости через распределительный узел перфоратора под перфоратор на технологическое оборудование или в низ НКТ в затрубное пространство; проведение с помощью технологического оборудования соответствующих технологических операций; подачу рабочей жидкости через распределительный узел в перфоратор; проведение перфорации; подачу рабочей жидкости через распределительный узел перфоратора повторно на технологическое оборудование или в низ НКТ в затрубное пространство; проведение с помощью технологического оборудования соответствующих технологических операций после перфорации. 20 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, к области бурения и эксплуатации скважин, а именно к способам для вторичного вскрытия и обработки продуктивных пластов. Способ гидромеханической перфорации скважин на депрессии характеризуется тем, что осуществляют спуск в эксплуатационную колонну закрепленных на колонне НКТ струйного насоса, пакера и гидромеханического прокалывающего перфоратора, устанавливают пакер в эксплуатационной колонне с последующим вскрытием эксплуатационной колонны путем подачи в перфоратор под давлением рабочей жидкости с формированием перфорационных отверстий, осуществляют размыв каверн путем подачи рабочей жидкости в сформированные перфорационные отверстия через гидромониторные каналы пробойников перфоратора, извлекают кольматант из ПЗП путем создания депрессии струйным насосом в подпакерном пространстве. Вскрытие эксплуатационной колонны осуществляют в два этапа. На первом этапе осуществляют формирование технологических перфорационных отверстий без размыва каверн. На втором этапе осуществляют формирование перфорационных отверстий, через которые производят размыв каверн, одновременно с которым осуществляют создание депрессии струйным насосом в подпакерном пространстве и извлечение кольматанта через технологические перфорационные отверстия. Изобретение позволяет повысить эффективность гидромониторной обработке пласта и сократить время на освоение скважины за счет создания обширной каверны в призабойной зоне пласта с гарантированным извлечением кольматанта из него. 2 ил.

Наверх