Насосная установка для подъёма продукции по эксплуатационной колонне

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для подъема продукции из скважин. Насосная установка для подъема продукции пласта по эксплуатационной колонне включает пакер (19), короткий хвостовик (5), электропогружной насос (1) с головкой (12) для соединения с тросом (13), перекачивающий жидкость из подпакерного пространства (24) скважины в надпакерное пространство (26) через обратный клапан (4), силовой кабель (3) и датчики (25-27) давления, измеряющие давление в полостях выше и ниже пакера. Насос (1) размещен выше пакера (19). Пакер (19) выполнен с полированной втулкой (18) и шпонками (20). Прием насоса (1) с помощью хвостовика (5) сообщен с ниппелем (15), оснащенным наружными шпонками (17), ответными шпонкам (20) пакера (19), и выполненным с возможностью герметичного ввода в полированную втулку (18) пакера (19). Изобретение направлено на упрощение конструкции установки, которая позволяет легко и беспрепятственно извлекать ее из скважины, измерять необходимые для эксплуатации давления. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам и устройствам для подъема продукции из скважин.

Известна насосная установка для подъема продукции по эксплуатационной колонне (пат. РФ №2215122, МПК E21B 33/122, опубл. Бюл. №30 от 27.10.2003), содержащая электропогружной насос с силовым кабелем, спускаемый на насосных штангах, и пакер.

Недостатком насосной установки является то, что для ее спуска и подъема, как и для установок с лифтовыми трубами, требуется подъемный агрегат для подземного ремонта скважин из-за наличия штанг.

Наиболее близка по своей технической сути к предлагаемой беструбная насосная установка (а.с. СССР №240477, МПК E05B, E21B, опубл. Бюл. №12 от 21.03.1969), содержащая электропогружной насос, спускаемый на тросе с короткой трубой и пакером.

Недостатками установки являются сложность конструкции и низкая надежность, так как после длительной работы будут затруднены распакеровка и извлечение оборудования на тросе из скважины.

Технической задачей предлагаемой установки является создание простой и надежной насосной установки.

Поставленная техническая задача решается насосной установкой для подъема продукции пласта по эксплуатационной колонне, включающей пакер, короткий хвостовик, электропогружной насос с головкой для соединения с тросом, перекачивающий жидкость из подпакерного пространства скважины в надпакерное через обратный клапан, силовой кабель и датчики давления, измеряющие давление в полостях выше и ниже пакера.

Новым является то, что электропогружной насос размещен выше пакера, пакер выполнен с полированной втулкой и шпонками, прием насоса с помощью хвостовика сообщен с ниппелем, оснащенным наружными шпонками, ответными к шпонкам пакера, и выполненным с возможностью герметичного ввода в полированную втулку пакера.

Новым является также то, что электропогружной насос выполнен перевернутым.

Новым является также то, что двигатель помещен в кожух, сообщенный с входом насоса и хвостовиком.

Новым является также то, что на выходе или входе насоса дополнительно установлен перепускной клапан, выполненный с возможностью постоянного открытия при натяжении троса.

Новым является также то, что обратный клапан расположен снизу полированной втулки пакера.

Новым является также то, что датчики давления выполнены с возможностью измерения давления в подпакерном пространстве в полостях, сообщенных с приемом насоса, и надпакерном пространстве в полостях за выходом насоса.

Новым является также то, что полированная втулка пакера выполнена с внутренним расширением около середины, сообщенным отверстием с подпакерным пространством, а датчик давления подпакерного пространства размещен в ниппеле с возможностью сообщения при сопряжении ниппеля и полированной втулки с ее расширением.

На фиг. 1 изображена схема установки с перевернутыми насосами и погружным электродвигателем (ПЭД).

На фиг. 2 изображена схема с кожухом для ПЭД.

На фиг. 3 изображена схема установки с обратным клапаном снизу полированной втулки.

На фиг. 4 изображена схема установки, у которой полированная втулка выполнена с внутренним расширением.

Установка (фиг. 1) содержит насос 1 и установленный выше него ПЭД 2 с силовым кабелем 3.

Ниже насоса 1 размещены обратный клапан 4, сообщенный с хвостовиком 5, и перепускной клапан 6 золотникового типа, содержащий корпус 7, герметично сопряженный с ним верхний упор 8, золотник 9 с отверстием 10 и нижний упор 11.

К ПЭД 2 сверху присоединена головка 12 для присоединения троса 13.

На нижнем конце хвостовика 5 присоединен через муфту 14 ниппель 15 с уплотнениями 16 и шпонками 17 в верхней его части.

Ниппель 15 герметично сопряжен с полированной втулкой 18 пакера 19 и упирается нижним торцом муфты 14 в торец шпонок 20 пакера 19, при этом шпонки 20 размещаются между шпонками 17.

Пакер 19 установлен в эксплуатационной колонне (ЭК) 21 выше интервала перфорации 22 на продуктивный пласт 23.

Для измерения давления в подпакерном пространстве 24 на хвостовике 5 установлен датчик 25, а для измерения давления в надпакерном пространстве 26 снаружи ПЭД 2 - установлен датчик давления 27.

На фиг. 2 ПЭД 2 размещен традиционно ниже насоса 1 и помещен в кожух 28, сообщенный снизу с хвостовиком 5.

Обратный 4 и перепускной 6 клапаны размещены над насосом 1, причем корпус 7 перепускного клапана 6 выполнен с отверстием 29 и соединен с головкой 12 для троса 13.

Датчик подпакерного давления 25 размещен снаружи ПЭД 2, а датчик надпакерного давления 27 - снаружи хвостовика 5.

На фиг. 3 обратный клапан 4 установлен в нижней части полированной втулки 18.

На фиг. 4 полированная втулка 18 выполнена с расширением 30, сообщенным отверстием 31 с подпакерным пространством 24, а датчик 25 подпакерного давления установлен между уплотнениями 16 снаружи ниппеля 15.

Работает установка следующим образом.

После монтажа установки ее спускают в скважину на тросе 13 (фиг. 1) с помощью передвижной лебедки (не показана), например каротажного подъемника, до упора нижнего торца муфты 13 в шпонки 20 предварительно установленного в скважине пакера 19.

При этом ниппель 15 с муфтой 14 входит внутрь полированной втулки 18 и разобщает надпакерное пространство 26 с подпакерным 24.

После этого подачей электрического тока по силовому кабелю 3 на ПЭД 2 запускают установку.

При работе установки продукция пласта 23 через интервал перфорации 22 эксплуатационной колонны 21 поступает в подпакерное пространство 24, далее через ниппель 15, хвостовик 5 и обратный клапан 4 на вход насоса 1 и перекачивается им в надпакерное пространство 26 и по полости ЭК 21 на устье скважины, охлаждая ПЭД 2. При этом датчик давления 25 замеряет давление в подпакерном пространстве 24, т.е. практически забойное давление у пласта 23, а датчик 27 - давление в надпакерном пространстве, т.е. давление нагнетаемой продукции в полости ЭК 21. При остановках насоса 1 перепад давления удерживает обратный клапан 4. Реактивный момент от ПЭД 2 передается через шпонки 17 на шпонки 20 пакера 19, чем предотвращается вращение установки.

Для извлечения установки из скважины сначала создают натяжение троса 13 с помощью передвижной лебедки, который через головку 12, ПЭД 2 и насос 1 перемещает корпус 7 перепускного клапана с нижнего упора 11 вверх до упора 8 и открывает отверстие 10 золотника 9, сообщая между собой надпакерное 26 и подпакерное 24 пространства. После выравнивания давлений по показаниям датчиков давления 25 и 27 установку поднимают из скважины.

Работа установки по фиг. 2 отличается тем, что продукция пласта 23 из хвостовика 5 попадает в кожух 28, а из него, охлаждая ПЭД 2, на вход насоса 1, который перекачивает ее через обратный клапан и отверстие 29 в корпусе 7 перепускного клапана 6 в надпакерное пространство 26, и далее по полости ЭК 21 на устье скважины.

При извлечении установки натяжением троса 13 через головку 12 перемещают непосредственно корпус 7 перепускного клапана 6 и далее все происходит так же, как у предыдущей установки.

Обратный клапан 4 также сохраняет перепад давления между пространствами 24 и 26, только внутри насоса 1 в этом случае давление будет соответствовать подпакерному.

Работа установки по фиг. 3 происходит так же, как и по фиг. 1 и 2, только при остановках насоса 1 во всех пространствах выше обратного клапана 4, будет давление надпакерного пространства 26, и, соответственно, на уплотнениях 16 ниппеля 15 не будет перепада давления. Поэтому здесь не требуется перепускной клапан 6, и установку можно сразу же поднимать после остановки насоса 1, т.е. обратный клапан 4 служит одновременно клапаном-отсекателем.

Недостатком этой установки является то, что она не позволяет замерять давление в подпакерном пространстве 24 после остановки насоса 1 и закрытия клапана 4.

Этот недостаток устраняется установкой на фиг. 4.

Установка на фиг. 4 работает точно так же, как и на фиг. 3, отличаясь тем, что и при работе, и при остановке насоса 1 датчик давления 25 сообщен через отверстие 31 и расширение 30 полированной втулки 18 с подпакерным пространством 24 и позволяет постоянно измерять в нем давление, в том числе пластовое у пласта 23 при длительной остановке насоса 1, а также получить кривую восстановления давления.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет упростить конструкцию установки, легко и беспрепятственно извлекать ее при необходимости из скважины, измерять необходимые для эксплуатации давления.

1. Насосная установка для подъема продукции пласта по эксплуатационной колонне, включающая пакер, короткий хвостовик, электропогружной насос с головкой для соединения с тросом, перекачивающий жидкость из подпакерного пространства скважины в надпакерное через обратный клапан, силовой кабель и датчики давления, измеряющие давление в полостях выше и ниже пакера, отличающаяся тем, что электропогружной насос размещен выше пакера, пакер выполнен с полированной втулкой и шпонками, причем насос с помощью хвостовика сообщен с ниппелем, оснащенным наружными шпонками, ответными к шпонкам пакера, и выполненным с возможностью герметичного ввода в полированную втулку пакера.

2. Насосная установка для подъема продукции пласта по эксплуатационной колонне по п. 1, отличающаяся тем, что электропогружной насос выполнен перевернутым.

3. Насосная установка для подъема продукции пласта по эксплуатационной колонне по п. 1, отличающаяся тем, что двигатель помещен в кожух, сообщенный с входом насоса и хвостовиком.

4. Насосная установка для подъема продукции пласта по эксплуатационной колонне по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что на выходе или входе насоса дополнительно установлен перепускной клапан, выполненный с возможностью постоянного открытия при натяжении троса.

5. Насосная установка для подъема продукции пласта по эксплуатационной колонне по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что обратный клапан расположен снизу полированной втулки пакера.

6. Насосная установка для подъема продукции пласта по эксплуатационной колонне по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что датчики давления выполнены с возможностью измерения давления в подпакерном пространстве в полостях, сообщенных с приемом насоса, и надпакерном пространстве в полостях за выходом насоса.

7. Насосная установка для подъема продукции пласта по эксплуатационной колонне по п. 5, отличающаяся тем, что полированная втулка пакера выполнена с внутренним расширением около середины, сообщенным отверстием с подпакерным пространством, а датчик давления подпакерного пространства размещен в ниппеле с возможностью сообщения при сопряжении ниппеля и полированной втулки с ее расширением.

8. Насосная установка для подъема продукции пласта по эксплуатационной колонне по п. 6, отличающаяся тем, что полированная втулка пакера выполнена с внутренним расширением около середины, сообщенным отверстием с подпакерным пространством, а датчик давления подпакерного пространства размещен в ниппеле с возможностью сообщения при сопряжении ниппеля и полированной втулки с ее расширением.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтепогружному оборудованию, а именно к погружным насосным агрегатам перевернутого типа, спускаемым в скважины малого диаметра. Погружной насосный агрегат, спускаемый на грузонесущем кабеле в дополнительную колонну внутри обсадной колонны, содержит маслонаполненный погружной электродвигатель, гидрозащиту, выкидной модуль, электроцентробежный насос, всасывающий канал, обратный клапан и уплотнитель между электроцентробежным насосом и дополнительной колонной.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности к гибким соединениям модульных секций насосов. Муфта содержит два корпуса, установленные с возможностью относительного углового смещения, ведущий и ведомый валы.

Изобретение относится к способам эксплуатации нефтедобывающих скважин погружными центробежными электронасосами с частотно-регулируемым приводом и станцией управления и может быть использовано для защиты насоса от срыва подачи.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей области, в частности к добыче углеводородов из скважин малого диаметра с помощью погружных установок электроцентробежных насосов, оснащенных термоманометрической системой (ТМС).

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при конструировании погружных центробежных насосов для добычи жидкостей с механическими примесями из скважин.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при конструировании погружных насосов для добычи жидкостей с механическими примесями из скважин.

Группа изобретений относится к области нефтедобычи и может быть применена в установках для гидрозащиты погружных маслозаполненных электродвигателей центробежных насосов, используемых для добычи пластовой жидкости из скважин.

Группа изобретений относится к приспособлению и способам соединения валов электроцентробежного погружного насоса. Приспособление содержит соединительную муфту (102), полый трубчатый элемент муфты (102) для размещения в нем концов каждого из двух вращающихся валов (106, 106’), по меньшей мере одну цангу (104) для прикрепления муфты (102) по меньшей мере к одному из двух валов (106, 106’).

Группа изобретений относится к добыче нефти из скважин с помощью электронасосов. Каждая секция (1) насоса имеет центральную ось и содержит по меньшей мере две ступени (7) насоса.

Изобретение относится к нефтедобывающей технике, а именно к погружным насосным агрегатам с системами охлаждения погружных маслозаполненных электродвигателей, и может быть использовано в скважинах, где температура пластовой жидкости выше 90-100оС при больших диаметрах скважин.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при добыче нефти из скважин с высоким содержанием газа и абразивных частиц. В способе откачивания пластовой жидкости установкой электроцентробежного насоса предварительно до размещения установки электроцентробежного насоса в скважине определяют диапазон подач газожидкостной смеси, рассчитывают для каждого значения диапазона входной наружный диаметр шнека газосепаратора и внутренний диаметр гильзы шнека. Затем комплектуют установку партией рассчитанных шнеков и гильз для каждого значения подачи в пределах одного габарита скважины. Все гильзы и шнеки изготавливают из одинаковых заготовок - одного вида заготовки гильзы и одного вида отливки шнека. Изобретения направлены на снижение или полное прекращение противотоков внутри газосепаратора относительно основного потока пластовой жидкости и расслоения пластовой жидкости на фазы, что в итоге предохраняет от износа внутреннюю поверхность корпуса газосепаратора, повышает надежность и снижает себестоимость изготовления газосепаратора, поддерживает величину предельного газосодержания в газожидкостной абразивной смеси. 2 н.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к управлению погружными электронасосными установками для добычи нефти из скважин. Управляемая система содержит согласующий трансформатор, кабельную линию, регулирующий штуцер, трубопроводный обратный клапан, первый патрубок, муфтовый переводник, насосно-компрессорные трубы, сбивной клапан, скважинный обратный клапан, второй патрубок, ловильную головку, погружной электроцентробежный насос, газосепаратор, протектор, погружной электродвигатель, фильтр и систему управления. Управляемая система также содержит устройство радиосвязи, систему коммутации, управления и измерительных приборов электродвигателя (СКУИПЭ), обратную связь СКУИПЭ, бессепарационный измеритель многофазного потока жидкости, контрольно-передающее устройство (КПУ), обратную связь КПУ. Бессепарационный измеритель включает датчик температуры, регулируемые клапаны, датчик давления, влагомер, многофазный кориолисовый расходомер и плотномер. Изобретение направлено на обеспечение непрерывного измерения каждого из компонентов добываемой многофазной жидкости и повышение межремонтного периода работы установки и энергоэффективности работы установки в управляемых режимах. 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтяному машиностроению и, в частности, к эксплуатации скважин с использованием многоступенчатых погружных насосов для откачки пластовой жидкости из скважин. Технический результат – повышение надежности эксплуатации скважин за счет удаления газа из внутренней части насоса при его остановке. Способ характеризуется тем, что пластовую жидкость добывают установкой, включающей герметично свинченные насосно-компрессорные трубы, двигатель и электроцентробежный насос. Собственно электроцентробежный насос содержит головку, основание с входными отверстиями для пластовой жидкости и ступени для повышения давления и растворения свободного газа в пластовой жидкости. Над насосом устанавливают обратный и сбивной клапаны. В верхней части электроцентробежного насоса выше его ступеней до обратного клапана устанавливают газоотводящее устройство с нормально открытым обратным клапаном. С помощью этого клапана при остановке электроцентробежного насоса соединяют его напорную область с затрубным пространством и снижают давление в электроцентробежном насосе до давления в затрубном пространстве. Этим обеспечивают выделение растворенного газа и последующее его вытеснение в затрубное пространство пластовой жидкостью. При повторном запуске установки повышают давление в электроцентробежном насосе и обеспечивают закрытие обратного клапана газоотводящего устройства, чем обеспечивают штатный режим работы электроцентробежного насоса. 4 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению и касается сборки модульного скважинного насоса. Насос содержит насосные модули с соединительными деталями, снабженными муфтой и выполненными в виде вилки. Вилки соединительных деталей насосных модулей снабжены опорными втулками. Изобретение направлено на устранение изгибающих напряжений в вилках от осевой силы. 5 ил.

Группа изобретений относится к многоступенчатым погружным насосам для откачки пластовой жидкости из скважин. Установка погружного лопастного насоса компрессионного типа включает в себя двигатель, протектор с осевой опорой вала, насосную секцию. Насосная секция включает в себя: вал, корпус, основание, головку, сборку пакета центробежных ступеней. Каждая ступень содержит направляющий аппарат и рабочее колесо с лопастями между ведущим и покрывным дисками и ступицей. Рабочие колеса и направляющие аппараты выполнены в виде цельнолитых конструкций из чугуна. На ведущем диске каждого колеса выполнен лопаточный венец. Между боковыми гранями каждой лопатки лопаточного венца и ведущим диском выполнены скругления; высота лопаточного венца не превышает минимальное расстояние между ведущим и покрывным дисками рабочего колеса, а радиус скруглений составляет от 0,2 до 0,8 от этой величины. Рабочие колеса сжаты гайкой по ступицам, направляющие аппараты зафиксированы относительно корпуса, валы насосных секций опираются друг на друга. Вал нижней секции опирается на вал в протекторе, чья осевая опора изготовлена в виде гидродинамического подшипника. Изобретения направлены на повышение надежности работы, износо- и коррозионной стойкости, оптимизацию свойств ступеней. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано для откачки из скважин пластовой жидкости с высоким содержанием газа. Мультифазная ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса содержит направляющий аппарат, состоящий из корпуса в виде обечайки с буртом и нижнего и верхнего дисков с лопатками, и рабочее колесо, состоящее из ведущего и ведомого дисков с лопастями. В области между выходом из рабочего колеса и входом в последующий направляющий аппарат образована сепарационная камера. На входе в рабочее колесо образована камера для диспергирования, а между выходом из рабочего колеса и выходом из предыдущего направляющего аппарата образована камера для циркуляции. За счет сепарации часть жидкости отводится в камеру для циркуляции и направляется на вход рабочего колеса этой же ступени, что позволяет увеличить количество жидкости в газожидкостной смеси на входе в рабочее колесо и, тем самым, обеспечивается стабильная работа ступени, повышается напор и КПД. Газ же из центра проходит далее на вход направляющего аппарата следующей ступени. В камере для диспергирования происходит измельчение крупных пузырей газа, и газожидкостная смесь становится более равномерной, что также способствует повышению напора и КПД. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтяному машиностроению, в частности к насосам для откачки пластовой жидкости из скважин. Установка содержит: двигатель, протектор с осевой опорой вала и по крайней мере одну насосную секцию. Секция включает основание, головку, вал, корпус, промежуточные подшипники, центробежные ступени. Каждая ступень содержит направляющий аппарат и рабочее колесо, выполненные в виде цельнолитых конструкций из чугуна. Колеса содержат ведущий и покрывной диски, между которыми размещены лопасти, паз, в котором установлена шайба осевой опоры, и ступицу. Длины ступиц колес по номиналу совпадают с монтажной высотой направляющих аппаратов. Направляющие аппараты зафиксированы относительно корпуса. Валы насосных секций в рабочем состоянии опираются друг на друга. На ведущем диске рабочих колес выполнен лопаточный венец. Ступени и промежуточные подшипники установлены в виде пакетов, причем в каждом пакете установлена по крайней мере одна втулка вала, за счет которой выровнены длины статора и ротора пакета. Изобретения направлены на снижение до оптимального значения действующей на рабочие колеса и, следовательно, на осевую опору ротора насоса осевой силы, снижение перетечки в ступенях, за счет чего повышается КПД и ресурс работы установки, упрощение сборки насоса и снижение его стоимости. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к насосостроению, а именно к погружным скважинным электрическим насосам, и предназначено для откачки сред из скважин со значительным отклонением от прямолинейности. Устройство подвижного соединения погружного электродвигателя и секций насоса содержит шаровой шарнир со сферическими корпусом и крышкой. Соединение валов электродвигателя и насоса осуществляется через крестовину. Верхняя часть крестовины имеет сферическую поверхность и свободно вращающиеся ролики, перемещающиеся в продольных пазах муфты. Муфта имеет шлицы для вала насоса и сферическую поверхность в ее внутренней цилиндрической части. Сферические поверхности муфты и крестовины контактируют между собой. Пазы расположены в нижней цилиндрической части муфты. Устройство содержит соединительную шлицевую муфту, передающую совместно с крестовиной и муфтой, соединяющей шлицевую часть вала насоса, крутящий момент от электродвигателя к насосу. Устройство имеет стопор со стержнем, входящий в отверстие на боковой поверхности шарового шарнира и резиновое кольцо, обеспечивающее защиту трущихся поверхностей шарового шарнира от абразивных частиц. Изобретение направлено на обеспечение требуемой степени свободы перемещения электродвигателя и насоса относительно друг друга в месте их соединения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области нефтяного машиностроения, в частности к многоступенчатым погружным лопастным насосам для добычи нефти. Открытое рабочее колесо ступени центробежного насоса содержит ступицу, имеющую возможность свободного перемещения вдоль вала насоса, ведущий диск с расположенными на одной из его плоских поверхностей лопастями, образующими проточные каналы, и индивидуальную опорную пяту на обеих поверхностях диска в виде антифрикционной износостойкой шайбы. По длине проточных каналов, начиная от большего диаметра диска, выполнены вырезы, границы которых совмещены с границами боковых поверхностей лопастей в зоне крепления лопасти к ведущему диску. Лопасть по высоте составлена из двух частей, по меньшей мере, одна из которых наклонена относительно оси вращения. Изобретение направлено на повышение надежности рабочего колеса при перекачке жидкостей, содержащих механические примеси. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, а именно к погружным многоступенчатым центробежным насосам с изделиями из полимерных материалов, и может быть использовано в насосах для подъема пластовой жидкости из нефтяных скважин с повышенным содержанием механических примесей, в том числе солей, с переменной вязкостью. Ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса содержит рабочее колесо и направляющий аппарат, состоящий из стакана, верхнего диска, металлической втулки, нижнего диска и лопаток. Лопатки направляющего аппарата расположены только на верхнем диске, который соединен с металлическим стаканом. Металлическая втулка соединена с нижним диском. Диски и лопасти рабочего колеса и диски и лопатки направляющего аппарата выполнены из полимерного материала, включающего стеклонаполнитель и термопластичный материал. Изобретение направлено на повышение коэффициента полезного действия, ремонтопригодности, стойкости к абразивному износу и осаждению механических примесей, в том числе солей, в каналах направляющего аппарата и рабочего колеса ступени, а также снижение падения подачи насоса при повышении вязкости пластовой жидкости. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для подъема продукции из скважин. Насосная установка для подъема продукции пласта по эксплуатационной колонне включает пакер, короткий хвостовик, электропогружной насос с головкой для соединения с тросом, перекачивающий жидкость из подпакерного пространства скважины в надпакерное пространство через обратный клапан, силовой кабель и датчики давления, измеряющие давление в полостях выше и ниже пакера. Насос размещен выше пакера. Пакер выполнен с полированной втулкой и шпонками. Прием насоса с помощью хвостовика сообщен с ниппелем, оснащенным наружными шпонками, ответными шпонкам пакера, и выполненным с возможностью герметичного ввода в полированную втулку пакера. Изобретение направлено на упрощение конструкции установки, которая позволяет легко и беспрепятственно извлекать ее из скважины, измерять необходимые для эксплуатации давления. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Наверх