Способ получения керамического шликера



Способ получения керамического шликера
Способ получения керамического шликера
Способ получения керамического шликера

 


Владельцы патента RU 2617814:

Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" (RU)

Изобретение относится к области приготовления керамического шликера, применяемого при производстве санитарно-керамических изделий методом шликерного литья. Предлагаемый способ получения керамического шликера, включает в себя мокрый помол в шаровой мельнице глинистых материалов, отощающих компонентов и плавней с введением комплексной добавки, содержащей триполифосфат натрия, гидроксид натрия и суперпластификатор на основе флороглюцина и фурфурола (СБ-ФФ). Приготовленный керамический шликер облучают аргоновой плазмой при силе тока 500 А и расходе аргона 1,30 м3/час. Технический результат изобретения заключается в получении керамического шликера с меньшей влажностью при сохранении его подвижности, что обеспечивает получение изделий с большей прочностью и плотностью. 1 пр., 3 табл.

 

Изобретение относится к области приготовления керамического шликера, применяемого при производстве керамических изделий методом шликерного литья.

Из уровня техники известны способы получения керамического шликера.

Недостатками данных способов является недостаточная подвижность керамического шликера при уменьшении влажности и, как следствие, недостаточная прочность керамических изделий и низкое качество готовой продукции.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения шликера для литья керамических изделий (Патент РФ №2465244), включающий в себя мокрый помол в шаровой мельнице глинистых материалов, отощающих компонентов и плавней с введением комплексной добавки, содержащей триполифосфат натрия, гидроксид натрия и суперпластификатор на основе флороглюцина и фурфурола (СБ-ФФ).

Недостатком известного способа является недостаточная подвижность керамического шликера при уменьшении влажности и, как следствие, недостаточная прочность керамических изделий.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение прочности керамических изделий.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в получении керамического шликера с меньшей влажностью при сохранении его подвижности.

Технический результат достигается тем, что предлагаемый способ получения керамического шликера, включающий в себя мокрый помол в шаровой мельнице глинистых материалов, отощающих компонентов и плавней с введением комплексной добавки, содержащей триполифосфат натрия, гидроксид натрия и суперпластификатор на основе флороглюцина и фурфурола (СБ-ФФ), кроме того, керамический шликер облучают аргоновой плазмой при силе тока 500 А и расходе аргона 1,30 м3/час.

Предложенный способ отличается от прототипа тем, что керамический шликер облучают аргоновой плазмой, активизируя частицы шликера, что повышает его подвижность при снижении влажности.

Пример

Для экспериментальной проверки был приготовлен керамической шликер, который используют для производства санитарно-керамических изделий. Его компонентами являются: глинистые материалы 53 мас. %; отощающие компоненты 32 мас. %; плавни 15 мас. %. В шликер вводили комплексную добавку, содержащую 0,016 мас. % СБ-ФФ, 0,024 мас. % гидроксида натрия и 0,06 мас. % триполифосфата натрия. После чего шликер готовили методом мокрого помола в шаровой мельнице. Приготовленный шликер пропускали через трубопровод, выполненный из кварцевой трубки диаметром 15 мм, и обучали аргоновой плазмой. Для облучения аргоновой плазмой применяли электродуговой плазмотрон УПУ-8М с плазменной горелкой ГН-5р, устанавливаемый на расстоянии 350 мм от кварцевого трубопровода, по которому поступал керамический шликер в емкость для готового материала. В качестве плазмообразующего газа использовали аргон. При прохождении через кварцевый трубопровод шликер облучался аргоновой плазмой. Оптимальные параметры облучения аргоновой плазмой представлены в таблице 1.

Как видно из таблицы 1, шликер, подверженный облучению факелом аргоновой плазмы, по сравнению со шликером-прототипом обладает большей подвижностью, что позволяет снизить его влажность при сохранении реологических параметров.

После облучения аргоновой плазмой керамического шликера исследовали его подвижность (влажность Wшл=32%), которую оценивали по времени истечения 100 мл шликера после выдерживания его в покое в течение 30 с (первая текучесть) и в течение 30 мин (вторая текучесть). Определяли также коэффициент тиксотропии (К). После чего из шликера отливали опытные образцы и обжигали при максимальной температуре обжига 1200°С. Реологические параметры керамического шликера представлены в таблице 2. Физико-химические свойства изделий после обжига показаны в таблице 3.

В ходе исследований установлено, что облучение аргоновой плазмой керамического шликера позволяет сократить его влажность с 32 до 27%. При этом увеличивается скорость набора массы в гипсовых формах при отливке изделий до 13 г/см2*мин, что положительно сказывается на показателях качества готовых изделий.

Увеличение плотности образцов, полученных из предлагаемого шликера, облученного аргоновой плазмой, по сравнению со шликером-прототипом (таблица 3) обусловлено более плотной упаковкой частиц, что является результатом увеличения содержания дисперсной фазы в шликере и благоприятно влияет на процесс спекания, в результате чего снижается пористость и увеличивается прочность готовых изделий, что значительно сокращает брак продукции на всех стадиях технологического процесса.

Из приведенного выше примера видно, что заявляемый способ позволяет получить керамический шликер с меньшей влажностью при сохранении его подвижности и повышении прочности керамических изделий и, как следствие, улучшении качества готовой продукции. Таким образом, заявляемый технический результат достигнут.

Способ получения керамического шликера, включающий в себя мокрый помол в шаровой мельнице глинистых материалов, отощающих компонентов и плавней с введением комплексной добавки, содержащей триполифосфат натрия, гидроксид натрия и суперпластификатор на основе флороглюцина и фурфурола (СБ-ФФ), отличающийся тем, что керамический шликер облучают аргоновой плазмой при силе тока 500 A и расходе аргона 1,30 м3/час.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к получению фарфоро-фаянсовых изделий. Технический результат изобретения заключается в получении керамического шликера для изготовления изделий с повышенной прочностью.
Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно панно, сувениров, игрушек. Способ изготовления ажурного керамического изделия включает приготовление глиняного шликера, плетение заготовки изделия из волокнистого материала, пропитку заготовки шликером, сушку и обжиг.

Изобретение относится в керамической промышленности, в частности к области получения комплексных добавок, которые могут быть использованы в производстве керамических санитарно-технических изделий, полученных методом шликерного литья.
Изобретение относится к области получения комплексных дефлокуляторов для шликерных керамических масс, применяемых при изготовлении керамических изделий методом литья в гипсовых формах.
Изобретение относится к технологии производства футеровочных и функциональных конструкционных керамических элементов оснастки металлопроводов литейных установок алюминиевой промышленности.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии получения керамических магнезиальнокварцевых проппантов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта.
Изобретение относится к производству керамических изделий радиотехнического назначения типа керамической оболочки головного антенного обтекателя скоростных зенитных и авиационных ракет.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для изготовления керамического кирпича. .
Изобретение относится к получению керамических шликеров, применяемых при производстве керамических изделий. .
Изобретение относится к области изготовления строительной керамики, в частности к изготовлению предметов декоративно-художественного назначения, облицовочной плитки, изразцов.

Изобретение относится области получения разжижителей, которые используются в керамической и огнеупорной промышленности, в частности при производстве фарфорофаянсовых изделий, получаемых методом литья из водных минеральных суспензий.

Изобретение относится к модифицирующим добавкам для шликерных керамических масс. Технический результат заключается в сохранении реологических параметров шликерной керамической массы с комплексным модификатором при уменьшении ее влажности.
Изобретение относится к области получения комплексных дефлокуляторов для шликерных керамических масс, применяемых при изготовлении керамических изделий методом литья в гипсовых формах.

Изобретение относится к составу добавки для строительных материалов, в частности, может найти применение в технологии производства огнеупорных и керамических изделий различного назначения, а также ремонтов огнеупорной кладки, наливных огнеупорных смесей.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых для изготовления стеновых керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение средней плотности, теплопроводности, воздушной усадки изделий и сокращение брака при сушке.
Изобретение относится к производству строительных керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение затрат на топливно-энергетические ресурсы.
Комплексная модифицирующая добавка для производства строительных керамических изделий из малопластичных глин. Техническим результатом изобретения является снижение затрат на топливно-энергетические ресурсы.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых для изготовления стеновых керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение средней плотности, теплопроводности, воздушной усадки изделий и сокращение брака при сушке.
Изобретение относится к области получения разжижающих добавок для керамических масс, применяемых при производстве изделий методом шликерного литья. Техническим результатом изобретения является повышение подвижности керамического шликера.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. .
Наверх