Устройство для сушки зерна

Устройство для сушки зерна содержит кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган. Верхняя поверхность кожуха выполнена горизонтальной. Нижняя поверхность кожуха наклонена вниз от загрузочного бункера к выгрузному окну. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде короба, который установлен с возможностью сообщения ему колебаний и изменения угла наклона относительно горизонтали. Верхняя поверхность короба выполнена ступенчатой. Боковые поверхности ступеней выполнены перфорированными, причем диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Под верхними поверхностями ступеней установлены нагреватели. Воздуховод соединен с внутренней полостью короба. Нагревательные элементы установлены в воздуховоде. Изобретение обеспечивает повышение качества сушки зерна за счет равномерного нагрева зерна воздушным потоком. 1 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2411432. - Опубл. 10.02.2011, Бюл. №4], содержащее кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материла, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, размещенные между загрузочным бункером и выгрузным окном, а также охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода. Внутри кожуха установлен транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде бесконечной цепи со скребками, также внутри кожуха горизонтально установлена пластина, с нижней стороны которой расположены нагревательные элементы, причем верхняя ветвь цепи со скребками опирается на пластину. Воздуховод охлаждающего устройства соединен с кожухом на равном расстоянии от загрузочного бункера и выгрузного окна.

Известное устройство имеет недостаток - неравномерная сушка зерна.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, - повышение качества сушки зерна.

Указанный технический результат достигается тем, что верхнюю поверхность кожуха выполняют горизонтальной, а его нижнюю поверхность - наклоненной вниз от загрузочного бункера к выгрузному окну. Транспортирующий рабочий орган выполняют в виде короба, который устанавливают с возможностью сообщения ему колебательного движения и изменения угла наклона относительно горизонтали. Верхнюю поверхность короба выполняют ступенчатой. Боковые поверхности ступеней выполняют перфорированными, с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна. Под верхними поверхностями ступеней устанавливают нагреватели. Воздуховод соединяют с внутренней полостью короба. Нагревательные элементы устанавливают в воздуховоде.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства.

Устройство для сушки зерна включает кожух 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, вентилятор 5 и воздуховод 6. Верхняя поверхность кожуха 1 выполнена горизонтальной, а его нижняя поверхность - наклоненной вниз от загрузочного бункера 3 к выгрузному окну 4. Внутри кожуха 1 установлен транспортирующий рабочий орган 7. В воздуховоде 6 установлены нагревательные элементы 8. Транспортирующий рабочий орган 7 выполнен в виде короба, который установлен с возможностью колебательного движения и изменения угла наклона относительно горизонтали. Изменение угла наклона короба осуществляется путем перестановки задней части короба вверх или вниз по пластине 9 с отверстиями, установленной внутри кожуха 1 со стороны выгрузного окна 4. Верхняя поверхность короба выполнена ступенчатой. Боковые поверхности ступеней выполнены перфорированными, причем диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Под верхними поверхностями ступеней установлены нагреватели 10. Воздуховод 6 соединен с внутренней полостью короба.

Устройство работает следующим образом.

Включают нагреватели 9, расположенные под верхними поверхностями ступеней транспортирующего рабочего органа 7, и вентилятор 5. Одновременно включают нагревательные элементы 8. После достижения необходимой температуры верхней поверхности транспортирующего рабочего органа 7 включают привод 10 транспортирующего рабочего органа 7, который начинает совершать колебательные движения. Подают влажное зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно поступает на транспортирующий рабочий орган 7 и перемещается им к выгрузному окну 4. Контактируя с нагретыми верхними поверхностями ступеней транспортирующего рабочего органа 7, зерно нагревается, теряя излишки влаги.

Воздушный поток, создаваемый вентилятором 5, через воздуховод 6 поступает внутрь транспортирующего рабочего органа 7, а затем через перфорированные боковые поверхности ступеней транспортирующего рабочего органа 7 попадает внутрь кожуха 1 и далее, удаляя испарившуюся из зерна влагу, покидает устройство через выгрузное окно 4.

Сухое зерно удаляется из устройства также через выгрузное окно 4.

При необходимости сушки зерна высокой влажности включают дополнительно нагревательные элементы 8, расположенные в воздуховоде 6. Это позволяет увеличить количество подводимой теплоты к обрабатываемому зерну и увеличить скорость сушки зерна за счет совмещения контактного и конвективного теплоподвода.

При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагрева верхней поверхности транспортирующего рабочего органа 7 с помощью нагревателей 9. Также изменяют температуру воздушного потока с помощью нагревательных элементов 8 и изменяют время сушки зерна в устройстве посредством изменения частоты колебаний транспортирующего рабочего органа 7, а также изменения угла наклона короба путем перестановки его задней части вверх или вниз по пластине 9 с отверстиями.

Выполнение боковых поверхностей ступеней транспортирующего рабочего органа 7 перфорированными и соединение воздуховода с внутренней полостью транспортирующего рабочего органа позволяют эффективно распределять воздушный поток, а также своевременно удалять испарившуюся влагу из зерна.

Выполнение перфорации боковых поверхностей ступеней транспортирующего рабочего органа диаметром, не превышающим минимального размера зерна, препятствует попаданию зерна во внутреннюю полость транспортирующего рабочего органа.

Размещение транспортирующего рабочего органа с возможностью сообщения ему колебаний и изменения угла наклона относительно горизонтали, а также выполнение верхней его поверхности ступенчатой позволяет обеспечить равномерное распределение зерна по всей рабочей зоне транспортирующего рабочего органа и задать требуемую скорость перемещения зерна по транспортирующему рабочему органу. При этом высушиваемое зерно, передвигаясь транспортирующим рабочим органом к выгрузному окну, постоянно перемешивается, тем самым обеспечивается равномерный нагрев зерна воздушным потоком, что в конечном итоге улучшает качество сушки.

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, отличающееся тем, что верхняя поверхность кожуха выполнена горизонтальной, а его нижняя поверхность наклонена вниз от загрузочного бункера к выгрузному окну, транспортирующий рабочий орган выполнен в виде короба, который установлен с возможностью сообщения ему колебаний и изменения угла наклона относительно горизонтали, верхняя поверхность короба выполнена ступенчатой, боковые поверхности ступеней выполнены перфорированными, причем диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна, под верхними поверхностями ступеней установлены нагреватели, воздуховод соединен с внутренней полостью короба, а нагревательные элементы установлены в воздуховоде.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сушки, термообработки дисперсных высоковлажных материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой и комбикормовой промышленности для сушки растительных продуктов и компонентов комбикормов.

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой и комбикормовой промышленности для сушки растительных продуктов и компонентов комбикормов.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а более конкретно к способам осуществления сушки зернопродукции злаковых, семечковых и крупяных культур, но может быть также использовано для подсушки гранул, конгломератов и кристаллов в химической и фармацевтической отраслях.

Группа изобретений относится к сушке растительных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве и в пищевой промышленности преимущественно для получения лечебных веществ.

Изобретение относится к сушилкам для сахара-песка и может применяться на предприятиях пищевой, химической и других отраслей промышленности. .

Изобретение относится к способу регулирования работы решетчатого охлаждающего устройства для охлаждения горячего сыпучего материала, например цементного клинкера, который перемещается с помощью соответствующего транспортирующего средства от конца загрузки сыпучего материала к концу разгрузки охлажденного материала, в то время как охлаждающая решетка и распределенный на ней слой сыпучего материала пронизывается, по существу, снизу вверх потоками охлаждающего воздуха, которые регулируются посредством устройств регулирования, расположенных под охлаждающей решеткой.

Изобретение относится к вибрационным сушилкам для сыпучих материалов. .

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может найти применение в горнорудной, строительной, фармацевтической, сельскохозяйственной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к виброустройствам для сушки сыпучих материалов. .

Устройство для сушки зерна содержит кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде короба и установлен с возможностью сообщения ему колебаний. Верхняя поверхность короба выполнена ступенчатой. Боковые поверхности ступеней выполнены перфорированными с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна. Воздуховод соединен с внутренней полостью короба. Нагревательные элементы установлены в воздуховоде. Изобретение обеспечивает повышение качества сушки зерна за счет равномерного нагрева зерна воздушным потоком. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде короба и установлен с возможностью сообщения ему колебаний. Верхняя поверхность короба выполнена ступенчатой с возможностью изменения угла наклона ступеней. Боковые поверхности ступеней выполнены перфорированными. Воздуховод соединен с внутренней полостью короба. Нагревательные элементы установлены в воздуховоде. Применение данного устройства позволяет повысить качество сушки зерна. 1 ил.
Наверх