Устройство рекуперации энергии концентрата в обратноосмотических установках

Изобретение относится к области обратноосмотического опреснения морских и природных солоноватых вод. Может быть использовано в энергетике, химической, пищевой и других областях промышленности. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса, включающее, по крайней мере, две питающие камеры, снабженные разделительным поршнем, и, по крайней мере, два динамических клапана, регулирующих входящие потоки воды, и, по крайней мере, два динамических клапана, регулирующие выходящие потоки воды, отличающееся тем, что питающие камеры выполнены внутри одного напорного корпуса и разделены разделительным поршнем; разделительный поршень имеет возможность перемещаться вдоль оси, соединяющей питательные камеры; динамические клапаны, регулирующие входящие потоки, выполнены в виде неподвижного колеса с боковым отверстием и поворотного колеса, часть боковой поверхности которого выполнена в виде направляющих перегородок, динамические клапаны, регулирующие выходящие потоки воды, выполнены в виде двух дисков со сквозными отверстиями, один из которых неподвижный, а другой - вращающийся - жестко соединен с поворотным колесом соответствующего динамического клапана, регулирующего входящий поток, и имеет возможность поворачиваться вместе с ним, причем отверстие в поворотном колесе и жестко скрепленном с ним соответствующим вращающимся диском совпадает, сквозные отверстия поворотных колес и жестко соединенных с ними вращающихся дисков, каждого из динамических клапанов, смещены относительно сквозных отверстий в неподвижных дисках. Технический результат: снижение затрат электрической энергии на обратноосмотическое опреснение морской воды, упрощение конструктивного выполнения устройства, повышение надежности при эксплуатации устройства и снижение капитальных затрат при его изготовлении. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к области опреснения морских и природных солоноватых вод. Может быть использовано в энергетике, химической, пищевой и других областях промышленности.

Известно устройство (заявка на европейский патент ЕР 1095693 А1), содержащее по крайне мере одну пару питающих камер, в которых поочередно создается давление. Каждая из камер образует замкнутую полость тороидальной формы, разделенную на две части специальной корзиной. В камерах расположены разделители сферической формы. Указанные разделители при смене цикла удерживаются и переносятся внутри камеры специальными корзинами. Во время работы положение разделителей контролируется датчиками солености или расходомерами. Устройство используется для рекуперации энергии концентрата в опреснительных установках. К несомненным достоинствам устройства следует отнести принцип непрерывного кинетического цикла. При смене цикла разделители в камерах двигаются в одном направлении, что позволяет более полно использовать кинетическую энергию потока. Наличие автоматизированной системы контроля позволяет синхронизировать открытие и закрытие клапанов. Вместе с тем сложная форма питающих камер и механизм переноса разделителей усложняют конструкцию. Приводят к дополнительным затратам энергии на трение разделителя о стенки камер при движении. Снижают надежность конструкции. Приводят к удорожанию при изготовлении камер сложной формы.

Известно устройство рекуперации энергии концентрата (Патент Российской Федерации №2232627), принятое за прототип, включающее по крайней мере две питающие камеры, снабженные разделителями и датчиками положения, трехходовые электромагнитные клапаны и обратные клапаны, отличающееся тем, что питающие камеры выполнены цилиндрическими. Питающие камеры расположены вертикально по ходу движения разделителей. Плотность разделителей, имеющих цилиндрическую форму, выше плотности исходной морской воды, но ниже плотности концентрата. Внешней диаметр разделителей меньше внутреннего диаметра питающих камер. К боковой поверхности каждого разделителя прикреплена манжета, содержащая магнитный порошок. Для достижения технического результата питающие камеры и разделители выполнены в виде цилиндров. Цилиндрическая форма питающих камер и разделителей позволяет использовать стандартные трубы при изготовлении устройства. Применение труб позволяет избежать при изготовлении сложных технологических операций, существенно понизить цену устройства. Внешний диаметр разделителя меньше внутреннего диаметра питающей камеры, поэтому при движении разделителя не происходит трения о стенки камеры. Отсутствие трения о стенки позволяет избежать непроизводительные затраты энергии. Питающие камеры расположены вертикально по ходу движения разделителей. Плотность разделителей выше плотности исходной воды, но ниже плотности концентрата, поэтому разделитель находится на границе раздела жидкостей. Манжета с магнитным порошком надежно обеспечивает индикацию положения разделителя и препятствует перемешиванию исходной морской воды и концентрата при движении. Недостатком данного изобретения является необходимость использования электромагнитных клапанов, что удорожает конструкцию и снижает надежность и безотказность его работы

Целью настоящего изобретения является снижение затрат электрической энергии на обратноосмотическое опреснение морской воды и упрощение конструктивного исполнения устройства рекуперации. Реализация обозначенной цели позволит повысить надежность при эксплуатации и снизить капитальные затраты при изготовлении.

Краткое описание фигур.

Рис. 1. Обозначения: 1, 8 - уплотнительные кольца торцевых крышек; 2, 7 - ограничительные кольца; 3, 6 - уплотнительные кольца неподвижных дисков; 4, 5 - вращающиеся диски, жестко соединенные с поворотными колесами; 9, 15 - торцевые крышки; 10, 14 - неподвижные диски; 11, 13 - поворотные колеса с направляющими перегородками; 12 - соединительная ось; 16 - патрубок выхода концентрата; 17 - патрубок выхода исходной воды; 18 - патрубок входа концентрата; 19 - патрубок входа исходной воды; 20 - напорный корпус; 21, 23 - неподвижные колеса с направляющими перегородками; 22 - разделительный поршень. А-А - питающая камера концентрата обратного осмоса; Б-Б - питающая камера исходной воды.

Рис. 2. Обозначения: 10, 14 - неподвижные диски; 11, 13 - поворотные колеса с направляющими перегородками; 21, 23 - неподвижные колеса с направляющими перегородками; 22 - разделительный поршень. А-А - питающая камера концентрата обратного осмоса; Б-Б - питающая камера исходной воды.

Рис. 3. Обозначения: 10, 14 - неподвижные диски; 11, 13 - поворотные колеса с направляющими перегородками; 21, 23 - неподвижные колеса с направляющими перегородками; 22 - разделительный поршень. А-А - питающая камера концентрата обратного осмоса; Б-Б - питающая камера исходной воды.

Рис. 4. Обозначения: 10, 14 - неподвижные диски; 11, 13 - поворотные колеса с направляющими перегородками; 21, 23 - неподвижные колеса с направляющими перегородками; 22 - разделительный поршень. А-А - питающая камера концентрата обратного осмоса; Б-Б - питающая камера исходной воды.

Рис. 5. Обозначения: 10, 14 - неподвижные диски; 11, 13 - поворотные колеса с направляющими перегородками; 21, 23 - неподвижные колеса с направляющими перегородками; 22 - разделительный поршень. А-А - питающая камера концентрата обратного осмоса; Б-Б - питающая камера исходной воды.

Рис. 6. Обозначения: 10, 14 - неподвижные диски; 11, 13 - поворотные колеса с направляющими перегородками; 21, 23 - неподвижные колеса с направляющими перегородками; 22 - разделительный поршень. А-А - питающая камера концентрата обратного осмоса; Б-Б - питающая камера исходной воды.

Рис. 7. Обозначения: 10, 14 - неподвижные диски; 11, 13 - поворотные колеса с направляющими перегородками; 21, 23 - неподвижные колеса с направляющими перегородками; 22 - разделительный поршень. А-А - питающая камера концентрата обратного осмоса; Б-Б - питающая камера исходной воды.

Рис. 8. Обозначения: 10, 14 - неподвижные диски; И, 13 - поворотные колеса с направляющими перегородками; 21, 23 - неподвижные колеса с направляющими перегородками; 22 - разделительный поршень. А-А - питающая камера концентрата обратного осмоса; Б-Б - питающая камера исходной воды.

Рис. 9. Обозначения: 10, 14 - неподвижные диски; 11, 13 - поворотные колеса с направляющими перегородками; 21, 23 - неподвижные колеса с направляющими перегородками; 22 - разделительный поршень. А-А - питающая камера концентрата обратного осмоса; Б-Б - питающая камера исходной воды.

На чертеже (рис. 1) приведена схема устройства рекуперации энергии концентрата обратного осмоса. Схема устройства включает: 1,8 - уплотнительные кольца торцевых крышек; 2, 7 - ограничительные кольца; 3, 6 - уплотнительные кольца неподвижных дисков; 4, 5 - вращающиеся диски, жестко соединенные с поворотными колесами; 9, 15 - торцевые крышки; 10, 14 - неподвижные диски; 11, 13 - поворотные колеса с направляющими перегородками; 12 - соединительная ось; 16 - патрубок выхода концентрата; 17 - патрубок выхода исходной воды; 18 - патрубок входа концентрата; 19 - патрубок входа исходной воды; 20 - напорный корпус; 21, 23 - неподвижные колеса с направляющими перегородками; 22 - разделительный поршень.

Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса включает, по крайней мере, две питающие камеры, снабженные разделительным поршнем, и, по крайней мере, два динамических клапана, регулирующие входящие потоки воды, и, по крайней мере, два динамических клапана, регулирующие выходящие потоки воды. Питающие камеры выполнены внутри одного напорного корпуса и разделены разделительным поршнем. Разделительный поршень имеет возможность перемещаться вдоль оси, соединяющей питательные камеры. Динамические клапаны, регулирующие входящие и выходящие потоки воды, открываются и закрываются за счет использования кинетической энергии входящих потоков воды. Между поворотными колесами существует жесткая механическая связь.

Питающие камеры предпочтительно могут иметь цилиндрическую форму, при этом разделительный поршень выполнен в виде цилиндрического диска, а к его боковой поверхности прикреплена уплотнительная манжета. Разделительный поршень используется только для обеспечения невозможности смешения потоков исходной морской воды и концентрата и не имеет отношения к системе вращающихся динамических клапанов, выполненных в виде роторно-статорных пар, создаваемых поворотным и неподвижными колесами.

Разделительный поршень при продольном перемещении вдоль оси, соединяющей питательные камеры, может иметь возможность вращательного движения вокруг той же оси. Вращение разделительного поршня вокруг своей оси препятствует образованию отложений на внутренней боковой поверхности цилиндра и снижает возможность заклинивания поршня при его перемещении.

Соединительная ось, соединяющая питательные камеры предпочтительно выполнена с внешней винтовой нарезкой, а разделительный поршень имеет внутреннюю винтовую нарезку.

Динамические клапаны, регулирующие входящие потоки воды предпочтительно выполнены в виде неподвижного колеса с боковым отверстием и поворотного колеса цилиндрической формы, часть боковой поверхности которого выполнена в виде направляющих перегородок, поворотные колеса обоих клапанов жестко связаны между собой соединительной осью, проходящей через разделительный поршень, причем части

боковой поверхности поворотных колес в виде направляющих перегородок каждого из динамических клапанов смещены относительно друг друга на определенный угол.

Предпочтительно части боковой поверхности поворотных колес в виде направляющих перегородок каждого из динамических клапанов могут быть смещены относительно друг друга на угол 45, 90 или 180 градусов.

В боковом отверстии неподвижного колеса могут быть установлены направляющие перегородки, предпочтительно под углом от 30 до 60 градусов к оси, проходящей через боковое отверстие и центр неподвижного колеса.

Предпочтительно подводящие патрубки, регулирующие входящие потоки воды расположены тангенциально по отношению к цилиндрической поверхности питающих камер.

Динамические клапаны, регулирующие выходящие потоки воды, предпочтительно выполнены в виде двух дисков со сквозными отверстиями, один из которых неподвижно расположен в напорном корпусе, а другой жестко соединен поворотным колесом соответствующего динамического клапана, регулирующего входящие потоки воды и имеет возможность поворачиваться вместе с ним, причем отверстия в поворотном колесе и жестко скрепленным с ним соответствующим вращающимся диском совпадают, сквозные отверстия в поворотных колесах и жестко соединенных с ними вращающихся дисках и сквозные отверстия в неподвижных дисках каждого из динамических клапанов смещены относительно друг друга на определенный угол.

Сквозные отверстия в поворотных колесах и жестко соединенных с ним диске и в неподвижных дисках динамических клапанов предпочтительно смещены соответственно относительно друг друга на угол 45, 90 или 180 градусов.

Предпочтительно неподвижный диск жестко скреплен с неподвижным колесом или неподвижный диск выполнены в виде одной детали с неподвижным колесом.

Устройство собирается следующим образом.

Вначале собирается узел, состоящий из соединительной оси 12, на которую надевается по внутренней посадке разделительный поршень 22. В другом варианте изобретения разделительный поршень может иметь цилиндрическую форму, а к его боковой поверхности может крепиться уплотнительная манжета (на рис. 1 не показана). В другом варианте изобретения разделительный поршень 22 при продольном перемещении вдоль соединительной оси 12, соединяющей питательные камеры, имеет возможность вращательного движения вокруг той же оси. В другом варианте изобретения

поверхности каждого из поворотных колес в виде направляющих перегородок смещены относительно друг друга на угол 45, 90 или 180 градусов.

Далее к поворотным колесам 11 и 13 жестко крепятся вращающиеся диски 4 и 5 соответственно, причем отверстия в поворотном колесе и жестко скрепленным с ним соответствующим вращающимся диском совпадают. В другом варианте изобретения поворотное колесо и вращающийся диск выполнены в виде одной детали.

Затем собирается узел, состоящий из торцевой крышки 9 с уплотнительным кольцом 1, ограничительного кольца 2, неподвижного диска 10 с уплотнительным кольцом 3, неподвижного колеса 21. Все элементы данного узла жестко соединены между собой, а ось, проходящая через отверстия в неподвижном диске 10, совпадает с осью, проходящей через боковое отверстие в неподвижном колесе 21. В другом варианте изобретения в боковом отверстии неподвижного колеса 21 размещены пластины, расположенные под определенным углом к оси, проходящей через боковое отверстие и центр неподвижного колеса 21, предпочтительно под углом от 30 до 60 градусов. В другом варианте изобретения неподвижное колесо 21 и неподвижный диск 10 выполнены в виде одной детали.

Затем собирается узел, состоящий из торцевой крышки 15 с уплотнительным кольцом 8, ограничительного кольца 7, неподвижного диска 14 с уплотнительным кольцом 6, неподвижного колеса 23. Все элементы данного узла жестко соединены между собой, а ось, проходящая через отверстия в неподвижном диске 14, совпадает с осью, проходящей через боковое отверстие в неподвижном колесе 23. В другом варианте изобретения в боковом отверстии неподвижного колеса 23 размещены пластины, расположенные под определенным углом к оси, проходящей через боковое отверстие и центр неподвижного колеса 23, предпочтительно под углом от 30 до 60 градусов. В другом варианте изобретения неподвижное колесо 23 и неподвижный диск 14 выполнены в виде одной детали.

Далее с одной стороны напорного корпуса 20 устанавливается ранее собранный узел, состоящий из торцевой крышки 9 с уплотнительным кольцом 1, ограничительного кольца 2, неподвижного диска 10 с уплотнительным кольцом 3, неподвижного колеса 21, причем боковое отверстие в неподвижном колесе 21 совпадает с выходным отверстием патрубка входа концентрата 18. Крепление торцевой крышки 9 к напорному корпусу 20 осуществляется стандартным способом, аналогичным креплению крышек в напорных корпусах для размещения обратноосмотических мембран (на рис. 1 не показано).

Далее со свободной стороны напорного корпуса 20 до упора свободной поверхности вращающегося диска 4 в обращенную внутрь корпуса поверхность неподвижного диска 10 вставляется ранее собранный узел, состоящий из соединительной оси 12, надетого на нее разделительного поршня 22, жестко скрепленных с соединительной осью 12 двух поворотных колес 11 и 13 и жестко скрепленными с ними вращающимися дисками 4 и 5 соответственно.

Далее со свободной стороны напорного корпуса 20 до упора свободной поверхности неподвижного диска 14 в обращенную внутрь корпуса поверхность вращающегося диска 5 вставляется ранее собранный узел, состоящий из торцевой крышки 15 с уплотнительным кольцом 8, ограничительного кольца 7, неподвижного диска 14 с уплотнительным кольцом 6, неподвижного колеса 23, причем боковое отверстие в неподвижном колесе 23 совпадает с выходным отверстием патрубка входа исходной воды 19. Крепление торцевой крышки 15 к напорному корпусу 20 осуществляется стандартным способом, аналогичным креплению крышек в напорных корпусах для размещения обратноосмотических мембран (на рис. 1 не показано).

В другом варианте изобретения сквозные отверстия в неподвижных дисках 10 и 14 смещены относительно друг друга на определенный угол. В другом варианте изобретения сквозные отверстия в неподвижных дисках в каждом из динамических клапанов смещены соответственно относительно друг друга на угол 45, 90 или 180 градусов.

Далее к подводящим патрубкам 18 и 19, соединенным с напорным корпусом 20, подсоединяются магистрали подачи концентрата обратного осмоса и исходной воды соответственно (на рис. 1 не показаны). В варианте изобретения, подводящие патрубки, регулирующие входящие потоки воды, расположены тангенциально по отношению к цилиндрической поверхности питающих камер.

Далее к отводящим патрубкам 16 и 17, соединенным с торцевыми крышками 10 и 15 соответственно, подсоединяются магистрали отвода концентрата обратного осмоса и исходной воды соответственно (на рис. 1 не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Концентрат после установки обратного осмоса под высоким давлением подается в одну из питающих камер (питающую камеру концентрата обратного осмоса А-А) через патрубок входа концентрата 18 (рис. 1) в боковое отверстие неподвижного колеса 21 с установленными в нем направляющими перегородками. Под действием кинетической энергии потока концентрата на направляющие перегородки поворотного колеса 11 поворотное колесо 11 поворачивается вокруг своей оси (рис. 2-4). Вместе с поворотом вокруг своей оси поворотного колеса 11 происходит поворот жестко связанного с ним поворотного колеса 13 (рис. 1-5). При этом разделительный поршень 22 перемещается вдоль соединительной оси 12 внутри напорного корпуса 20 из одного крайнего положения (рис. 1) в другое (рис. 5). Соответственно, во время этого перехода динамический клапан, образованный неподвижным диском 10 и вращающимся диском 4, жестко связанным с поворотным колесом 11, остается закрытым, а динамический клапан, образованный неподвижным диском 14 и вращающимся диском 5, жестко связанным с поворотным колесом 13, остается открытым. Исходная вода через отводящий патрубок 17, соединенный с магистралью подачи исходной воды в установку обратного осмоса, удаляется из питающей камеры исходной воды Б-Б под высоким давлением за счет перемещения разделительного поршня 22.

Перемещение разделительного поршня 22 из одного крайнего положения в другое синхронизировано с вращением поворотного колеса 11 под действием кинетической энергии потока концентрата за счет подачи концентрата обратного осмоса и исходной воды с соответствующим расходом. В момент достижения разделительным поршнем крайнего противоположного положения поворотное колесо 11 поворачивается так, что против подводящего патрубка 18 и бокового отверстия с направляющими перегородками неподвижного колеса 21 оказывается та часть поворотного колеса 11, которая не имеет направляющих перегородок, а поворотное колесо 11 поворачивается так, что против подводящего патрубка 19 и бокового отверстия с направляющими перегородками неподвижного колеса 23 оказывается та часть поворотного колеса 13, которая имеет направляющие перегородки.

Под действием кинетической энергии потока исходной воды на направляющие перегородки поворотного колеса 13 поворотное колесо 13 поворачивается вокруг своей оси (рис. 6-9). Вместе с поворотом вокруг своей оси поворотного колеса 13 происходит поворот жестко связанного с ним поворотного колеса 11 (рис. 6-9). При этом разделительный поршень 22 перемещается вдоль соединительной оси 12 внутри напорного корпуса 20 из одного крайнего положения (рис. 5) в другое (рис. 9). Соответственно во время этого перехода динамический клапан, образованный неподвижным диском 14 и вращающимся диском 5, жестко связанным с поворотным колесом 13, остается закрытым, а динамический клапан, образованный неподвижным диском 10 и вращающимся диском 4, жестко связанным с поворотным колесом 11, остается открытым. Концентрат обратного осмоса через отводящий патрубок 16, соединенный с магистралью отвода концентрат обратного осмоса, удаляется из питающей камеры концентрата обратного осмоса А-А под низким давлением за счет перемещения разделительного поршня 22.

Далее цикл повторяется. Таким образом, потенциальная энергия концентрата используется для повышения давления исходной воды, тем самым снижает затраты электрической энергии на опреснение морской воды.

1. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса, включающее, по крайней мере, две питающие камеры, снабженные разделительным поршнем, и, по крайней мере, два динамических клапана, регулирующих входящие потоки воды, и, по крайней мере, два динамических клапана, регулирующие выходящие потоки воды, отличающееся тем, что питающие камеры выполнены внутри одного напорного корпуса и разделены разделительным поршнем; разделительный поршень имеет возможность перемещаться вдоль оси, соединяющей питательные камеры; динамические клапаны, регулирующие входящие потоки выполнены в виде неподвижного колеса с боковым отверстием и поворотного колеса, часть боковой поверхности которого выполнена в виде направляющих перегородок, динамические клапаны, регулирующие выходящие потоки воды, выполнены в виде двух дисков со сквозными отверстиями, один из которых неподвижный, а другой - вращающийся - жестко соединен с поворотным колесом соответствующего динамического клапана, регулирующего входящий поток, и имеет возможность поворачиваться вместе с ним, причем отверстие в поворотном колесе и жестко скрепленном с ним соответствующим вращающимся диском совпадает, сквозные отверстия поворотных колес и жестко соединенных с ними вращающихся дисков, каждого из динамических клапанов, смещены относительно сквозных отверстий в неподвижных дисках.

2. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса по п. 1, отличающееся тем, что питающие камеры имеют цилиндрическую форму, разделительный поршень выполнен в виде цилиндрического диска, а к его боковой поверхности прикреплена уплотнительная манжета

3. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса по п. 2, отличающееся тем, что разделительный поршень при продольном перемещении вдоль оси, соединяющей питательные камеры, имеет возможность вращательного движения вокруг той же оси.

4. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса по п. 3, отличающееся тем, что соединительная ось, соединяющая питательные камеры, выполнена с внешней винтовой нарезкой, а разделительный поршень имеет внутреннюю винтовую нарезку.

5. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса по п. 2, отличающееся тем, что поворотное колесо имеет цилиндрическую форму, поворотные

колеса обоих клапанов жестко связаны между собой соединительной осью, проходящей через разделительный поршень, причем части боковой поверхности поворотных колес в виде направляющих перегородок каждого из динамических клапанов смещены относительно друг друга.

6. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса по п. 5, отличающееся тем, что части боковой поверхности поворотных колес в виде направляющих перегородок каждого из динамических клапанов смещены относительно друг друга на угол 45, 90 или 180 градусов.

7. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса по п. 5, отличающееся тем, что поворотное колесо выполнено вместе с вращающимся диском в виде одной детали.

8. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса по п. 5, отличающееся тем, что в боковом отверстии неподвижного колеса установлены направляющие перегородки под углом от 30 до 60 градусов к оси, проходящей через боковое отверстие и центр неподвижного колеса.

9. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса по п. 8, отличающееся тем, что снабжено подводящими патрубками на входящих потоках воды, расположенными тангенциально по отношению к цилиндрической поверхности питающих камер.

10. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса по п. 5, отличающееся тем, что сквозные отверстия поворотных колес и жестко соединенных с ними вращающихся дисков, каждого из динамических клапанов, смещены относительно сквозных отверстий в неподвижных дисках на угол 45, 90 или 180 градусов.

11. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса по п. 10, отличающееся тем, что неподвижный диск жестко скреплен с неподвижным колесом или неподвижный диск выполнены в виде одной детали с неподвижным колесом.

12. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса по п. 1, отличающееся тем, что неподвижный диск расположен в напорном корпусе.



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано в производстве галогенированных полимеров. Способ обработки сточных вод, образующихся при получении галогенированных полимеров в водной среде, включает стадию физико-химической обработки по меньшей мере одной части упомянутых сточных вод, при этом одну часть предварительно подвергают очистке с использованием одной физической обработки; стадию заключительной очистки, включающую биохимическую фильтрацию с применением мембранного биореактора по меньшей мере одной части воды, образующейся после физико-химической обработки.

Изобретение относится к газоподающему устройству, предназначенному, например, для подачи пузырьков газа, препятствующих загрязнению фильтрующих мембран. Газоподающее устройство содержит коллектор, выполненный с возможностью присоединения к источнику газа под давлением, и несколько каналов, каждый из которых проточно сообщается с указанным коллектором через отдельный связанный с ним проход, причем каждый из указанных нескольких каналов имеет одно выпускное отверстие, образованное открытым концом канала, и каждый из указанных нескольких каналов имеет, по существу, открытую нижнюю часть и открытый конец, при этом каналы имеют различную длину и площадь пропускного сечения каждого из проходов меньше площади поперечного сечения в направлении потока канала, связанного с этим проходом.

Изобретение может быть использовано в области обезвреживания пероксидных неорганических соединений и утилизации регенеративных патронов и брикетов дополнительной подачи кислорода, содержащих пероксиды натрия и калия, непригодные к использованию и дальнейшему хранению.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при строительстве специализированных оросительных систем с использованием животноводческих стоков, проведении удобрительных поливов и осушении земель.

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки воды и может быть использовано в области медицины, а также в различных отраслях промышленности, например в теплоэнергетике для предотвращения накипеобразования, в промышленности строительных материалов при производстве растворов и бетонов с целью повышения их прочности, пластичности, морозостойкости, а также в сельском хозяйстве.

Изобретение относится к очистке воды в непроточных водоемах от нефтепродуктов и тяжелых металлов. Способ очистки непроточных водоемов от тяжелых металлов и нефтепродуктов включает использование сорбента, коагулянта и грубодисперсного минерального вещества.

Изобретение может быть использовано в области нефтяной и газовой промышленности для дегазации буровых растворов, насыщенных пластовым газом и воздухом. Для осуществления способа буровой раствор подают снизу вверх по установленному в закрытом резервуаре (1) манифольду (2).

Изобретение относится к очистке отработанной воды. Установка (10) для очистки отработанной воды содержит разделительное оборудование (100), предназначенное для отделения твердых частиц от жидкотекучей части.

Изобретение относится к очистке воды. Устройство для очистки соленой воды включает в себя минимум один резервуар (10) для приема перемешанной с минимум одним флокулянтом воды для отделения содержащихся в воде органических и биологических компонентов.

Изобретение относится к очистке воды. Картридж 4 для очистки воды содержит основной корпус 6 и корпус крышки 7.

Изобретение относится к усовершенствованному способу проведения химической реакции. Способ проведения химической реакции субстрата в разбавленной реакционной смеси, содержащей растворитель, где реакция выбрана из реакции замыкания цикла, реакции полимеризации, ферментативной реакции, проявляющей ингибирование субстратом, ферментативной реакции, проявляющей ингибирование продуктом, реакции, проявляющей осаждение субстрата или реагента, и их комбинаций, где данный способ включает следующие стадии: a) подачу разбавленной смеси субстрата и растворителя во впускное отверстие реактора, b) вызывание взаимодействия реакционной среды в реакторе, c) выгрузку из выпускного отверстия реактора реакционной смеси, содержащей продукт реакции, растворитель и непрореагировавший субстрат, d) проведение реакционной смеси на первую фильтрационную мембрану, имеющую сторону ретентата и сторону пермеата, где первая фильтрационная мембрана проницаема для растворителя, обеспечивает непроницаемость для субстрата и имеет отсечение субстрата 80-100%, e) возврат ретентата, содержащего непрореагировавший субстрат, со стороны ретентата первой фильтрационной мембраны в реактор, при этом на стадии (а) данную разбавленную смесь субстрата и растворителя подают в указанное впускное отверстие указанного реактора из системы подачи с разбавлением субстрата, разбавляя субстрат из питающего резервуара субстрата; способ дополнительно включает стадию возврата растворителя, прошедшего через первую фильтрационную мембрану, со стороны пермеата первой мембраны в систему подачи с разбавлением субстрата для разбавления субстрата.

Изобретение относится к способу фильтрации жидкости с использованием фильтрующего модуля, включающего кожух с по меньшей мере одним расположенным в нем фильтровальным элементом, формирующем первое отделение в кожухе со стороны подачи жидкости на фильтрующую поверхность, и второе отделение с противоположной от него стороны фильтрата, и выпускным отверстием для фильтрата, сообщающимся со вторым отделением со стороны фильтрата.

Изобретения могут быть использованы для обессоливания морской, жесткой и/или загрязненной воды прямым осмотическим обессоливанием. Для осуществления способа очистки загрязненной воды поток загрязненного питающего раствора, содержащего воду и имеющего первое осмотическое давление, пропускают через полупроницаемую мембрану на сторону выведения, имеющую поток выводящего раствора со вторым осмотическим давлением на стороне выведения полупроницаемой мембраны.

Изобретение относится к устройству для очистки воды по принципу обратного осмоса. Устройство для выработки сверхчистой воды по принципу обратного осмоса содержит фильтр обратного осмоса, который мембраной обратного осмоса разделен на первичную камеру и вторичную камеру, первичный контур, через который к первичной камере подводится сырая вода и из нее отводится концентрат, а также вторичный контур для подвода пермеата по меньшей мере к одному потребителю, предпочтительно аппарату для диализа.

Изобретение относится к выработке сверхчистой воды по принципу обратного осмоса. Устройство для выработки сверхчистой воды по принципу обратного осмоса содержит фильтрующий модуль (6) обратного осмоса, разделенный мембраной (8) на первичную камеру (7) и вторичную камеру (9), и питающий резервуар (3) с атмосферной вентиляцией, в который входит подводящий трубопровод (1) воды.
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для получения глубоко обессоленной воды из пресных и солоноватых вод. .

Изобретение относится к средствам для опреснения природных соленых и солоноватых вод методом обратного осмоса. .

Изобретение относится к области разделения, концентрирования и очистки растворов методами электрогиперфильтрации, электромикрофильтрации, электроультрафильтрации и электронанофильтрации.

Модуль обратного осмоса для получения сверхчистой воды содержит трубу с дном и крышкой и расположенную в трубе мембрану обратного осмоса с пермеатной собирающей трубой.

Изобретение относится к системе очистки воды с гидравлическим управлением и может быть использовано для обработки воды, преимущественно питьевой воды, с возможностью реализации алгоритмов различных переключений потоков воды и удаленного гидравлического управления системой.

Изобретение относится к области обратноосмотического опреснения морских и природных солоноватых вод. Может быть использовано в энергетике, химической, пищевой и других областях промышленности. Устройство рекуперации энергии концентрата обратного осмоса, включающее, по крайней мере, две питающие камеры, снабженные разделительным поршнем, и, по крайней мере, два динамических клапана, регулирующих входящие потоки воды, и, по крайней мере, два динамических клапана, регулирующие выходящие потоки воды, отличающееся тем, что питающие камеры выполнены внутри одного напорного корпуса и разделены разделительным поршнем; разделительный поршень имеет возможность перемещаться вдоль оси, соединяющей питательные камеры; динамические клапаны, регулирующие входящие потоки, выполнены в виде неподвижного колеса с боковым отверстием и поворотного колеса, часть боковой поверхности которого выполнена в виде направляющих перегородок, динамические клапаны, регулирующие выходящие потоки воды, выполнены в виде двух дисков со сквозными отверстиями, один из которых неподвижный, а другой - вращающийся - жестко соединен с поворотным колесом соответствующего динамического клапана, регулирующего входящий поток, и имеет возможность поворачиваться вместе с ним, причем отверстие в поворотном колесе и жестко скрепленном с ним соответствующим вращающимся диском совпадает, сквозные отверстия поворотных колес и жестко соединенных с ними вращающихся дисков, каждого из динамических клапанов, смещены относительно сквозных отверстий в неподвижных дисках. Технический результат: снижение затрат электрической энергии на обратноосмотическое опреснение морской воды, упрощение конструктивного выполнения устройства, повышение надежности при эксплуатации устройства и снижение капитальных затрат при его изготовлении. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Наверх