Композиция жидкого моющего средства для одежды



Композиция жидкого моющего средства для одежды
Композиция жидкого моющего средства для одежды
Композиция жидкого моющего средства для одежды
Композиция жидкого моющего средства для одежды
Композиция жидкого моющего средства для одежды
Композиция жидкого моющего средства для одежды
Композиция жидкого моющего средства для одежды

 


Владельцы патента RU 2632874:

КАО КОРПОРЕЙШН (JP)

Настоящее изобретение относится к композиции жидкого моющего средства для одежды. Описана композиция жидкого моющего средства для одежды, полученная смешиванием следующих компонентов: компонента (а), компонента (b), компонента (с) и воды, где количество смешиваемого компонента (а) и количество смешиваемого компонента (b) в сумме составляет 15% по массе или более и 70% по массе или менее относительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ, и массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к количеству смешиваемого компонента (а), то есть компонент (b)/компонент (а), составляет 0,5 или более и 7 или менее: компонент (а) представляет собой неионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (1):

в формуле (1), R1 представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более и 18 или менее атомов углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и m представляет собой среднее число добавленных молей, и m равно 1 или более и 9 или менее; компонент (b) представляет собой анионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (2):

в формуле (2) R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, АхО представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а р и q каждый представляют собой среднее число добавленных молей, р равно 1 или более и 5 или менее, и q равно 0 или более и 10 или менее; обозначение "/" указывает, что группа (A1O)р и группа (EO)q связаны друг с другом в группе в произвольной последовательности; и М представляет собой катион; и компонент (с) представляет собой органический растворитель, имеющий одну или более гидроксильных групп в количестве 5% по массе или более и 40% по массе или менее относительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ. Технический результат – эффективная очистка одежды за короткое время стирки. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 табл.

 

Область изобретения

Настоящее изобретение относится к композиции жидкого моющего средства для одежды и способу стирки одежды.

Уровень техники

В последние годы глобальная энергетическая проблема, проблема сокращения выбросов углекислого газа, проблемы засухи и тому подобное стали более серьезными, а также возросло экологическое сознание. Применительно к композиции высококонцентрированного жидкого моющего средства, были описаны технологии для уменьшения количества полимерных контейнеров, снижения стоимости топлива для транспортировки, сокращения количества отходов после использования и тому подобное. Например, в JP-A 2011-208130 описана жидкая композиция моющего средства, которая содержит (а) неионное поверхностно-активное вещество, имеющее среднее количество добавленных молей алкиленоксигруппы, составляющее от 16 до 35, (b) анионное поверхностно-активное вещество, имеющее алкиленокси группу, содержащую 3 и/или 4 атома углерода и (с) конкретный растворитель, и имеет высокую концентрацию поверхностно-активного вещества. Кроме того, соединение, полученное добавлением этиленоксида ко вторичному спирту, содержащему от 12 до 14 атомов углерода, в количестве 3 молей в среднем, используется в качестве необязательного компонента в примерах. Описано, что композиция жидкого моющего средства обладает длительным сроком хранения при низкой температуре, превосходной растворимостью в воде и эффективностью стирки.

Кроме того, до настоящего времени, анионное поверхностно-активное вещество было известно как поверхностно-активное вещество для смешивания в композиции жидкого моющего средства для одежды, и, например, из предшествующего уровня техники известно анионное поверхностно-активное вещество, содержащее этиленокси группу и пропиленокси группу в молекуле. В JP-A 56-5896 описана композиция моющего средства, содержащая катионное активное вещество и анионное активное вещество, содержащее этиленокси группу и пропиленокси группу в молекуле, и описано, что полиоксиэтиленалкил или алкениловый эфир могут быть смешаны.

В JP-2009-185252 описана композиция жидкого моющего средства, в которой соль сложного сульфатного эфира линейного полиоксиалкиленалкилового эфира и полиоксиэтилен алкиловый эфир, имеющий небольшое число добавленных молей этиленоксида, одновременно используются в определенных условиях.

В JP-2012-107102 описана композиция жидкого моющего средства, которая содержит конкретное соединение, имеющее разветвленную форму цепи, конкретную соль сложного алкилсульфатного эфира, содержащую оксипропиленовую группу и оксиэтиленовую группу, и амфотерное поверхностно-активное вещество и/или полуполярное поверхностно-активное вещество.

В JP-A 2010-202720 описана композиция жидкого моющего средства, которая содержит конкретную соль сложного сульфатного эфира, имеющую оксипропиленовую группу и оксиэтиленовую группу, поверхностно-активное вещество, которое может образовывать ионный композит с солью сложного сульфатного эфира, и содержит, по меньшей мере, одну углеводородную группу, содержащую от 8 до 18 атомов углерода, ион металла, обладающий антибактериальными свойствами, один или более видов веществ, выбранных из гидротропного вещества, а также органического растворителя и воды, в определенных условиях.

Между тем, в числе полностью автоматических стиральных машин для домашнего использования, более конкретно, полностью автоматических стиральных машин барабанного типа для домашнего использования, полностью автоматических стиральных машин пульсаторного типа для домашнего использования или полностью автоматических стиральных машин смесительного типа для домашнего использования, присутствует модель, которая, помимо стандартного режима, снабжена режимом стирки (называемого, в некоторых случаях, режимом ускоренной стирки), способным сократить время полной стирки, включающее время стирки, время полоскания и время откачки воды. В режиме для сокращения времени стирки, уменьшается количество ополаскиваний или сокращается время стирки одежды с композицией моющего средства. Время стирки обычно устанавливается от 10 минут до 15 минут в стандартном режиме, но время стирки в ускоренном режиме устанавливают на короткий промежуток времени, например, 5 минут. Кроме того, возможен случай, при котором пользователь произвольно устанавливает время стирки до 5 минут. Пользователь может сократить время, необходимое для полной стирки и таким образом эффективно использовать время путем выбора ускоренного режима. Кроме того, возможно сократить количество электроэнергии, необходимой для полной стирки. Эффекты, такие как уменьшение количества полосканий и сокращение времени стирки, получают в случае выбора режима для сокращения времени полной стирки.

Сущность изобретения

Изобретение относится к композиции жидкого моющего средства для одежды, образованной путем смешивания следующих компонентов: компонента (а), компонента (b) и компонента (c) и воды, где

количество смешиваемого компонента (а) и количество смешиваемого компонента (b) в сумме составляет 15% по массе или более, и 70% по массе или менее отноcительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ, и

массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к количеству смешиваемого компонента (a) составляет 0,5 или более и 7 или менее, то есть компонент (b)/компонент (а):

компонент (а) представляет собой неионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (1):

R1O-(EO)mH (1)

[в формуле (1) R1 представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более и 18 или менее атомов углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и m представляет собой среднее число добавленное молей, и m равно от 1 или более и 10 или менее];

компонент (b) представляет собой анионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (2):

R2O-[(A1O)p/(EO)q]-SO3M (2)

[в формуле (2), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а р и q каждый представляют собой среднее число добавленных молей, р равно 1 или более и 5 или менее, и q равно 0 или более и 10 или менее, обозначение "/" указывает, что группа (A1O)p и группа (EO)q связаны друг с другом в блоке в произвольной последовательности, и М представляет собой катион]; и

компонент (с) представляет собой органический растворитель, имеющий одну или более гидроксильных групп, в количестве 5% по массе или более и 40% по массе или менее относительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ.

Изобретение относится к композиции жидкого моющего средства для одежды, полученной путем смешивания следующих компонентов: компонента (а), компонента (b) и компонента (c) и воды, где

количество смешиваемого компонента (a) и количество смешиваемого компонента (b), в сумме, составляет 15% по массе или более и 70% по массе или менее, и

массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к количеству смешиваемого компонента (a) составляет 0,5 или более и 10 или менее, то есть компонент (b)/компонент (a):

компонент (a): неионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (1):

R1O-(EO)mH (1)

[в формуле (1), R1 представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более и 18 или менее атомов углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и m представляет собой среднее число добавленных молей, и m равно 1 или более и 10 или менее];

компонент (b): анионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (2-1):

R2O-(A1O)p-(EO)q-SO3M (2-1)

[в формуле (2-1), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а p и q каждый представляет собой среднее число добавленных молей, p равно 0,5 или более и 5 или менее, и q равно 0 или более и 10 или менее, и M представляет собой катион]; и

компонент (с): органический растворитель, имеющий одну или более гидроксильных групп, в количестве 5% по массе или более и 40% по массе или менее (% по массе представляет % по массе относительно суммы всех смешиваемых исходных веществ).

Изобретение относится к композиции жидкого моющего средства для одежды, образованной путем смешивания следующих комопнентов: компонента (а), компонента (b) и компонента (c) и воды, где

массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к количеству смешиваемого компонента (a) составляет 0,4 или более и 10 или менее, то есть компонент (b)/компонент (a):

компонент (a): неионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (1):

R1O-(EO)mH (1)

[в формуле (1), R1 представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более и 18 или менее атомов углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и m представляет собой среднее число добавленных молей, и m равно 1 или более и 10 или менее];

компонент (b): анионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (2-2):

R2O-(EO)q-(A1O)p-SO3M (2-2)

[в формуле (2-2), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а p и q каждый представляют собой среднее число добавленных молей, p равно 0,5 или более и 5 или менее, и q равно 0,5 или более и 5 или менее; и M представляет собой катион]; и

компонент (с): органический растворитель, имеющий одну или более гидроксильных групп в молекуле, в количестве 5% по массе или более и 40% по массе или менее (% по массе представляет % по массе относительно суммы всех смешиваемых исходных веществ).

Изобретение относится к композиции жидкого моющего средства для одежды, образованной путем смешивания следующих компонентов: компонента (а), компонента (b) и компонента (c) и воды, где

массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к количеству смешиваемого компонента (a) составляет 0,5 или более и 5 или менее, то есть компонент (b)/компонент (a):

компонент (a): неионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (1):

R1O-(EO)mH (1)

[в формуле (1), R1 представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более и 18 или менее атомов углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и m представляет собой среднее число добавленных молей, и m равно 1 или более и 10 или менее];

компонент (b): анионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (2-1):

R2O-(A1O)p-(EO)q-SO3M (2-1)

[в формуле (2-1), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а p и q представляют среднее число добавленных молей, p равно 0,5 или более и 5 или менее, q равно 0 или более и 10 или менее, и M представляет собой катион]; и

компонент (с): органический растворитель, имеющий одну или более гидроксильных групп в молекуле, в количестве 5% по массе или более и 40% по массе или менее (% по массе представляет % по массе относительно суммы всех смешиваемых исходных веществ).

Кроме того, изобретение относится к способу стирки одежды, который включает стирку одежды жидкостью, содержащей воду и композицию жидкого моющего средства для одежды в соответствии с настоящим изобретением, описанную выше, в количестве 0,01% по массе или более и 0,1% по массе или менее при температуре 0°C или выше и 35°C или ниже в течение 1 минуты или более и 7 минут или менее при условии, при котором показатель моющего средства, выраженный как отношение количества жидкости для стирки (л) к массе одежды, то есть количество жидкости для стирки (л)/масса одежды (кг), равен 3 или более и 50 или менее.

Подробное описание изобретения

В JP-A 2011-208130 отсутствует описание, предполагающее повышение скорости стирки. В JP-A 56-5896 отсутствует описание, предполагающее повышение скорости стирки.

В случае полной стирки, при описанном выше скоростном режиме, несмотря на короткое время стирки, пользователь ожидает такую же эффективность удаления пятен, как при обычном режиме полной стирки. Тем не менее, было обнаружено, что эффективность стирки имеет тенденцию снижаться в большей степени, чем ожидалось от сокращенного времени стирки, когда время стирки уменьшается.

Изобретение относится к композиции жидкого моющего средства для одежды, которая, несмотря на короткое время стирки, обладает достаточным моющим действием. В частности, предусмотрена композиция жидкого моющего средства для одежды, которая, в течении времени стирки, равного 5 минутам, может обеспечить моющее действие, соответствующее времени полной стирки, равного 10 минутам.

В соответствии с изобретением, предусмотрена композиция жидкого моющего средства для одежды, которая, несмотря на короткое время стирки, обладает достаточным моющим действием. Композиция жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению может обеспечить моющее действие, соответствующее обычному режиму стирки, при котором обеспечивается достаточное время стирки, даже в случае изменения скоростного режима. Кроме того, композиция жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению является превосходной не только с точки зрения скорости стирки жирных пятен, но и эффективности стирки разлитых пятен от пищевых продуктов, которые особенно трудно удаляются.

Авторы настоящего изобретения обнаружили, что когда компонент (а) и компонент (b) смешиваются в смеси в определенных количествах при определенном массовом соотношении, и в сочетании используется компонент (с), может быть достигнуто такое же моющее действие, как при обычном режиме стирки, при котором обеспечивается достаточное время для стирки, даже в течение более короткого времени стирки. Далее будет описано изобретение, однако имеется случай, при котором фраза "несмотря на короткое время стирки, возможно достичь аналогичное или более высокое моющее действие, чем при стандартном режиме, при котором обеспечивается достаточное время для стирки" выражается в виде "скорость стирки является высокой" или "возможно улучшить скорость стирки".

<Компонент (a)>

Неионное поверхностно-активное вещество компонента (а), используемого в настоящем изобретении, представляет собой соединение, представленное следующей формулой (1).

R1O-(EO)mH (1)

[в формуле (1), R1 представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более и 18 или менее атомов углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и m представляет собой среднее число добавленных молей, и m равно 1 или более и 10 или менее.]

С точки зрения отмывающей способности, R1 в формуле (1) компонента (a) представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более и 18 или менее атомов углерода, и, предпочтительно, представляет собой углеводородную группу, содержащую 10 или более и, более предпочтительно, 11 или более, и 16 или менее и, более предпочтительно, 14 или менее атомов углерода. С точки зрения моющей способности, в качестве углеводородной группы R1, алкильная группа или алкенильная группа является предпочтительной, а алкильная группа, является, более предпочтительной. С точки зрения отмывающей способности, R1 является, предпочтительно, линейной или разветвленной углеводородной группой и, более предпочтительно, линейной углеводородной группой. С точки зрения моющей способности, линейная углеводородная группа R1 представляет собой линейную первичную углеводородную группу. Кроме того, с точки зрения возможности повышения скорости стирки, предпочтительно, R1 представляет собой группу, выбранную из разветвленной первичной углеводородной группы и линейной вторичной углеводородной группы. Атом углерода в R1, связанный с атомом кислорода в формуле (1), может быть первичным атомом углерода или вторичным атомом углерода. Атом углерода в R1, связанный с атомом кислорода в формуле (1), представляет собой, предпочтительно, линейную первичную углеводородную группу, с точки зрения отмывающей способности, и, предпочтительно, вторичный атом углерода, с точки зрения возможности повышения скорости стирки. R1 представляет собой, предпочтительно, линейную первичную алкильную группу, содержащую 10 или более и 16 или менее атомов углерода, с точки зрения отмывающей способности. R1 представляет собой, предпочтительно, группу, выбранную из разветвленной первичной алкильной группы, содержащей 10 или более и 16 или менее атомов углерода, и линейной вторичной алкильной группы, содержащей 10 или более и 16 или менее атомов углерода, с точки зрения возможности повышения скорости стирки.

Способ получения соединения формулы (1), не является, в частности, ограниченным, и соединение может быть получено, подвергая спирт, имеющий углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 18 или менее атомов углерода, реакции присоединения этиленоксида. Среднее число добавленных молей m этиленоксида составляет 1 или более и 10 или менее. m равно 1 или более, предпочтительно, 2 или более, более предпочтительно, 2,5 или более и, еще более предпочтительно, 3 или более, с точки зрения отмывающей способности для жирных пятен. Кроме того, м равно 10 или менее, предпочтительно, 9 или менее и, более предпочтительно, 8 или менее, с точки зрения возможности повышения скорости стирки и с точки зрения отмывающей способности, когда жидкое моющее средство непосредственно наносится на пятна от пищевых продуктов.

Компонент (a) представляет собой, предпочтительно, неионное поверхностно-активное вещество, в котором R1 в формуле (1) представляет собой линейную первичную или вторичную алкильную группу, содержащую 10 или более и 14 или менее атомов углерода, и m, который представляет собой среднее число добавленных молей, равно 3 или более и 8 или менее, с точки зрения отмывающей способности.

Кроме того, компонент (а) представляет собой, предпочтительно, компонент (а), который содержит неионное поверхностно-активное вещество (а1) [здесь и далее называемое компонент (а1)], выбранное из неионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (1), в которой R1 представляет собой разветвленную первичную углеводородную группу, и неионное поверхностно-активное вещество, представленное формулой (1), в котором R1 представляет собой линейную вторичную углеводородную группу, с точки зрения возможности повышения скорости стирки. Предпочтительным является, когда в компоненте (а1), представленном формулой (1), углеводородная группа R1 представляет собой алкильную группу. Следовательно, компонент (а1) представляет собой, предпочтительно, неионное поверхностно-активное вещество, выбранное из неионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (1), в которой R1 представляет собой разветвленную первичную алкильную группу, содержащую от 8 или более и 18 или менее атомов углерода, и неионное поверхностно-активное вещество, представленное формулой (1), в которой R1 представляет собой линейную вторичную алкильную группу, содержащую 8 или более и 18 или менее атомов углерода. В случае использования компонента (а1), предпочтительно, чтобы содержание компонента (а1) в компоненте (a) составляло 50% по массе или более, предпочтительно, 70% по массе или более и, более предпочтительно, 90% по массе или более.

Кроме того, компонент (a) представляет собой, предпочтительно, сочетание компонента (a1), описанного выше, и неионного поверхностно-активного вещества (a2) [называемого далее как компонент (a2)], в котором R1 в формуле (1) представляет собой линейную первичную углеводородную группу, с точки зрения возможности повышения скорости стирки. В случае использования компонента (a1) и компонента (a2), содержание компонента (a1) и компонента (a2), в сумме, в компоненте (a) составляет, предпочтительно, 50% по массе или более, с точки зрения возможности повышения скорости стирки, и содержание составляет, более предпочтительно, 70% по массе или более, и, более предпочтительно, 90% по массе или более.

Еще более предпочтительный аспект компонента (а) заключается в том, что компонент (а) содержит компонент (a1) и компонент (а2) и отношение в смеси компонента (а1) к компоненту (а2), то есть массовое отношение компонента (а1) к компоненту (а2), составляет, предпочтительно, 0,5 или более, более предпочтительно, 0,7 или более, более предпочтительно, 0,9 или более и, более предпочтительно, 1,0 или более, с точки зрения возможности повышения скорости стирки, и отношение в смеси компонента (а1) к компоненту (а2) составляет, предпочтительно, 7 или менее, более предпочтительно, 5 или менее, более предпочтительно, 4 или менее, более предпочтительно, 3 или менее и, более предпочтительно, 2 или менее, с точки зрения способности отмывать пятна от пищевых продуктов на одежде.

С точки зрения возможности достижения повышения как скорости стирки, так и эффективности стирки пятен от пищевых продуктов на одежде, массовое отношение компонента (a1) к компоненту (a2) составляет, предпочтительно, от 0,7 до 5, более предпочтительно, от 0,9 до 3 и, более предпочтительно, от 1,0 до 2.

<компонент (b)>

Возможно получить композицию жидкого моющего средства для одежды, которая может повысить скорость стирки, путем смешивания компонента (b) с компонентом (a) в определенном соотношении, и использования, одновременно, определенного количества компонента (с).

Компонент (b) представляет собой анионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (2).

R2O-[(A1O)p/(EO)q]-SO3M (2)

[в формуле (2), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а p и q каждый представляют собой среднее число добавленных молей, p равно числу 1 или более и 5 или менее, и q равно числу 0 или более и 10 или менее, обозначение "/" указывает, что группа (A1O)p и группа (EO)q связаны друг с другом в блоке в произвольной последовательности, и М представляет собой катион].

В качестве компонента (b) указано анионное поверхностно-активное вещество, выбранное из анионного поверхностно-активного вещества [называемого далее как компонент (b1)], представленного следующей формулой (2-1), и анионного поверхностно-активного вещества [называемого далее как компонент (b2)], представленное следующей формулой (2-2).

R2O-(A1O)p1-(EO)q1-SO3M (2-1)

[в формуле (2-1), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и p1 и q1 каждый представляют собой среднее число добавленных молей, p1 равно числу 1-5, и q1 равно числу от 0 до 10, и M представляет собой катион.]

R2O-(EO)q2-(A1O)p2-SO3M (2-2)

[в формуле (2-2), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и p2 и q2, каждый, представляют собой среднее число добавленных молей, p2 равно числу от 1 до 5, и q2 равно числу от 0,5 до 5, и M представляет собой катион.]

Анионное поверхностно-активное вещество компонента (b1), используемое в изобретении, представляет собой соединение, представленное следующей формулой (2-1).

R2O-(A1O)p1-(EO)q1-SO3M (2-1)

[в формуле (2-1), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а p1 и q1 каждый представляют собой среднее число добавленных молей, p1 равно числу 1 или более и 5 или менее, и q1 равно числу 0 или более и 10 или менее, и M представляет собой катион.]

R2 в формуле (2-1) компонента (b1), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода. R2, предпочтительно, имеет 8 или более, 10 или более и, более предпочтительно, 12 или более, и 16 или менее и, более предпочтительно, 14 или менее атомов углерода, с точки зрения отмывающей способности. Углеводородная группа в R2 представляет собой, предпочтительно, алкильную группу и алкенильную группу, и, более предпочтительно, алкильную группу, с точки зрения отмывающей способности. R2 представляет собой, предпочтительно, линейную углеводородную группу, более предпочтительно, линейную алкильную группу и, более предпочтительно, линейную первичную алкильную группу, с точки зрения отмывающей способности или доступности исходных веществ. R2 представляет собой, предпочтительно, алкильную группу, содержащую 12 или более и 14 или менее атомов углерода, более предпочтительно, линейную алкильную группу и, более предпочтительно, линейную первичную алкильную группу. Атом углерода в R2, связанный с атомом кислорода в формуле (2-1), представляет собой, предпочтительно, первичный атом углерода, с точки зрения отмывающей способности, когда композиция жидкого моющего средства применяется непосредственно к пятнам от пищевых продуктов.

Примеры алкиленоксигруппы, содержащей 3 или 4 атома углерода, которая является А1О в формуле (2-1), включают один или более видов групп, выбранных из окситриметиленовой группы, оксипропан-1,2-дииловой группы, оксибутан-1,2-дииловой группы, оксибутан-1,3-дииловой группы, оксибутан-2,3-дииловой группы и окситетраметиленовой группы. Предпочтительно, один или более видов групп, выбранных из оксипропан-1,2-дииловой группы, [обычно называемой, в некоторых случаях, пропиленокси группой] и оксибутан-1,2-дииловой группы (обычно называемой, в некоторых случаях, бутиленоксидной группой) и, более предпочтительно, оксипропан-1,2-дииловой группы, с точки зрения доступности.

p1 в формуле (2-1) представляет собой среднее число добавленных молей A1O и равно числу 1 или более и 5 или менее. p1 равно, предпочтительно, 1,1 или более, более предпочтительно, 1,2 или более, более предпочтительно, 1,3 или более, более предпочтительно, 1,4 или более, более предпочтительно, 1,5 или более, и, более предпочтительно, 1,8 или более, с точки зрения способности отмывать жирные пятна. p1 равно 5 или менее, предпочтительно, 4 или менее, более предпочтительно, 3 или менее, более предпочтительно, 3,0 или менее, более предпочтительно, 2,9 или менее, более предпочтительно, 2,8 или менее и, более предпочтительно, 2,5 или менее, с точки зрения возможности повышения скорости стирки. Компонент (b1) представляет собой, предпочтительно, анионное поверхностно-активное вещество, в котором p1 в формуле (2-1) равно числу 1 или более и 3 или менее, с точки зрения возможности повышения скорости стирки.

q1 в формуле (2-1) представляет собой среднее число добавленных молей EO и равно числу 0 или более и 10 или менее, с точки зрения отмывающей способности. q1 равно, предпочтительно, числу 0,5 или более, более предпочтительно, 0,8 или более, более предпочтительно, 1 или более, более предпочтительно, 1,5 или более, более предпочтительно, 1,8 или более, и, более предпочтительно, 2 или более, с точки зрения дополнительного повышения скорости стирки. q1 равно числу 10 или менее, предпочтительно, 8 или менее, более предпочтительно, 5 или менее и, более предпочтительно, 3 или менее, с точки зрения отмывающей способности. В частности, (А1О)P1 и (EO)q1 связаны с R2O в группе в порядке (А1О)p1 и (ЕО)q1 в случае, когда q1 не равно 0.

Кроме того, M в формуле (2-1) представляет собой катион. Предпочтительные примеры М включают ион водорода, ион щелочного металла, ион щелочного металла, ион щелочноземельного металла, ион аммония и ион алканоламмония, имеющий 1 или более и 6 или менее атомов углерода.

Примеры иона щелочного металла включают ион натрия, ион калия и ионы лития, примеры ион щелочноземельного металла включают ион магния, и примеры иона алканоламмония, содержащего 1 или более и 6 или менее атомов углерода, включают ион моноэтаноламмония и ион триэтаноламмония. В их числе, ион щелочного металла, например, ион натрия и ион калия и ион моноэтаноламмония, являются предпочтительными, и ион моноэтаноламмония является более предпочтительным с точки зрения отмывающей способности.

Способ получения анионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (2-1), не является, в частности, ограниченным. Например, промежуточное соединение (1) получают путем добавления алкиленоксида, имеющего 3 или 4 атома углерода, предпочтительно, оксид пропилена в количестве, предпочтительно, 1,0 моль или более, более предпочтительно, 1,1 моль или более, более предпочтительно, 1,2 моль или более, более предпочтительно, 1,3 моль или более, более предпочтительно, 1,4 моль или более, более предпочтительно, 1,5 моль или более, и, более предпочтительно, 1,8 моль или более, и 5 молей или менее, предпочтительно, 4 моль или менее, более предпочтительно, 3 моля или менее, более предпочтительно, 3,0 моль или менее, более предпочтительно, 2,9 моль или менее, более предпочтительно, 2,8 моль или менее и, более предпочтительно, 2,5 моль или менее, к 1 молю спирта, содержащего углеводородную группу, содержащую 8 или более и 22 или менее атомов углерода, предпочтительно, линейному первичному алифатическому насыщенному спирту, имеющему 10 или более и 14 или менее атомов углерода. Кроме того, промежуточное соединение (2) получают путем добавления этиленоксида к промежуточному соединению (1), в количестве от 0 моль или более, предпочтительно, 0,5 моль или более, более предпочтительно, 0,8 моль или более, более предпочтительно, 1 моль или более, более предпочтительно, 1,5 моль или более, более предпочтительно, 1,8 моль или более, и, более предпочтительно, 2 моль или более и 10 моль или менее, предпочтительно, 8 молей или менее, более предпочтительно, 5 молей или менее и, более предпочтительно, 3 моля или менее.

Далее, промежуточное соединение (2) сульфатируют и, в некоторых случаях, потом нейтрализуют, с тем, чтобы могло быть получено анионное поверхностно-активное вещество, представленное формулой (2-1).

Анионное поверхностно-активное вещество компонента (b2), используемого в настоящем изобретении, представляет собой соединение, представленное следующей формулой (2-2).

R2O-(EO)q2-(A1O)p2-SO3M (2-2)

[в формуле (2-2), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а p2 и q2 каждый представляют собой среднее число добавленных молей, p2 равно числу 1 или более и 5 или менее, и q2 равно числу 0,5 или более и 5 или менее, и M представляет собой катион.]

Конкретные примеры и предпочтительные примеры R2, А1О и М в формуле (2-2) компонента (b2) аналогичны тем, которые представлены в формуле (2-1) компонента (b).

q2 в формуле (2-2) представляет собой среднее число добавленных молей EO и равно числу 0,5 или более и 5 или менее. q2 равно, предпочтительно, 0,8 или более, более предпочтительно, 1 или более, более предпочтительно, 1,5 или более, и, более предпочтительно, 1,8 или более, с точки зрения возможности повышения скорости стирки. q2 равно, предпочтительно, 5 или менее, более предпочтительно, 4 или менее, более предпочтительно, 3 или менее и, более предпочтительно, 2,5 или менее, с точки зрения способности отмывать жирные пятна.

p2 в формуле (2-2) представляет собой среднее число добавленных молей A1O и равно числу 1 или более и 5 или менее. p2 равно числу 1 или более, предпочтительно, 1,5 или более, и, более предпочтительно, 1,8 или более, с точки зрения возможности повышения скорости стирки. p2 равно числу 5 или менее, предпочтительно, 4 или менее, более предпочтительно, 3 или менее и, более предпочтительно, 2,5 или менее, с точки зрения отмывающей способности.

Способ получения анионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (2-2), не является ограниченным. Например, промежуточное соединение (1') получают добавлением этиленоксида к спирту, имеющему углеводородную группу, содержащую 8 или более и 22 или менее атомов углерода, предпочтительно, 1 моль линейного первичного алифатического насыщенного спирта, содержащего 10 или более и 14 или менее атомов углерода, в количестве 0,5 моль или более, предпочтительно, 0,8 моль или более, более предпочтительно, 1 моль или более, более предпочтительно, 1,5 моль или более, и, более предпочтительно, 1,8 моль или более и 5 моль или менее, предпочтительно, 4 моль или менее, более предпочтительно, 3 моль или менее и, более предпочтительно, 2,5 моль или менее. Далее, промежуточное соединение (2') получают добавлением алкиленоксида, имеющего 3 атома углерода, и/или алкиленоксида, имеющего 4 атома углерода, предпочтительно, пропиленоксида к промежуточному соединению (1') в количестве 1 моль или более, предпочтительно, 1,5 моль или более, и, более предпочтительно, 1,8 моль или более и 5 моль или менее, предпочтительно, 4 моль или менее, более предпочтительно, 3 моль или менее и, более предпочтительно, 2,5 моль или менее. Далее, промежуточное соединение (2') сульфатируют и, в некоторых случаях, потом нейтрализуют, с тем, чтобы могло быть получено анионное поверхностно-активное вещество, представленное формулой (2-2).

<Компонент (c)>

Композицию жидкого моющего средства для одежды в соответствии с изобретением, образованную путем смешивания компонента (а) и компонента (b) в определенном соотношении, дополнительно смешивают с (с) органическим растворителем, имеющим одну или более гидроксильных групп, с точки зрения возможности повышения скорости стирки и с точки зрения отмывающей способности, когда композиция жидкого моющего средства применяется непосредственно к пятнам от пищевых продуктов. Кроме того, компонент (с) представляет собой, предпочтительно, органический растворитель, имеющий гидроксильную группу и группу простого эфира, с точки зрения возможности повышения скорости стирки.

В качестве органического растворителя, имеющего одну или более гидроксильных групп, используются один или более типов соединений, представленных следующими компонентами (с1)-(c6).

Компонент (с1): одноатомный спирт, имеющий алифатическую углеводородную группу, содержащую от 2 или более и 6 или менее атомов углерода.

Его примеры включают одноатомный спирт, выбранный из этанола, 1-пропанола, 2-пропанола и 1-бутанола.

Компонент (с2): двухатомный или выше и шестиатомный или ниже спирт [за исключением компонент (с3)], имеющий 2 или более и 6 или менее атомов углерода.

Его примеры включают двухатомный или трехатомный спирт, выбранный из этиленгликоля, пропиленгликоля, бутиленгликоля, гексиленгликоля (2-метил-2,4-пентандиола), 1,5-пентандиола, 1,6-гександиола и глицерина.

Компонент (с3): полиалкиленгликоль, содержащий алкиленгликолевое звено, содержащее 2 или более и 4 или менее атомов углерода.

Его примеры включают полиалкиленгликоль, выбранный из диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля, дипропиленгликоля, трипропиленгликоля, полиэтиленгликоля, имеющего среднюю молекулярную массу 400 или более и 4000 или менее, и полипропиленгликоля, имеющего среднюю молекулярную массу от 400 или более и 4000 или менее.

Компонент (с4): моноалкиловый эфир (моно или поли) алкиленгликоля, содержащий алкиленгликолевое звено, содержащее от 2 или более и 4 или менее атомов углерода, и алкильную группу, содержащую 1 или более и 4 или менее атомов углерода.

Его примеры включают соединение, выбранное из монометилового эфира диэтиленгликоля, монометилового эфира триэтиленгликоля, моноэтилового эфира диэтиленгликоля, монометилового эфира дипропиленгликоля, моноэтилового эфир дипропиленгликоля, монометилового эфира трипропиленгликоля, монобутилового эфира диэтиленгликоля, 1-метокси-2-пропанола и 1-этокси-2-пропанола.

Компонент (с5): алкил глицерил эфир, имеющий алкильную группу, содержащую 1 или более и 8 или менее атомов углерода.

Их примеры включают алкил глицериловый эфир, выбранный из 1-метил глицеринового эфира, 2-метил глицеринового эфира, 1,3-диметил глицеринового эфира, 1-этил глицеринового эфира, 1,3-диэтил глицеринового эфира, триэтил глицеринового эфира, 1-пентил глицерилового эфира, 2-пентил глицерилового эфира, 1-октил глицерилового эфира и 2-этилгексил глицерилового эфира.

Компонент (с6): ароматический алкиловый эфир (моно или поли) алкиленгликоль, содержащий алкиленгликолевое звено, содержащее 2 или 3 атома углерода.

Его примеры включают соединение, выбранное из 2-феноксиэтанола, монофенилового эфира диэтиленгликоля, монофенилового эфира триэтиленгликоля, монофенилового эфира полиэтиленгликоля, имеющего среднюю молекулярную массу, составляющую около 480, 2-бензилокси этанола и монобензилового эфира диэтиленгликоля.

Термин "(моно или поли) алкиленгликоль" в компоненте (с4) и компоненте (с6), описанных выше, относится к моноалкиленгликолю или полиалкиленгликолю. Кроме того, "полиалкиленгликоль" означает, что алкиленгликолевое звено содержится в количестве 2 или более и 9 или менее.

С точки зрения возможности повышения скорости стирки, в качестве компонента (с), предпочтительно, используется один или более видов, выбранных из компонентов (с1)-(с6), описанных выше. С точки зрения дополнительного повышения скорости стирки, предпочтительно, используется один или более типов соединений, выбранных из компонента (с1), компонента (с2), компонента (с4) и компонента (с6), более предпочтительно, использовать один или более виды соединений, выбранных из компонента (с2) и компонента (с4), и более конкретно, предпочтительно, использовать один или более типов соединений, выбранных из этанола, пропиленгликоля, монобутилового эфира диэтиленгликоля, 2-феноксиэтанола, монофенилового эфира диэтиленгликоля и монофенилового эфира триэтиленгликоля. В изобретении, предпочтительно, используется один или более видов органических растворителей, выбранных из монобутилового эфира пропиленгликоля и диэтиленгликоля, и, предпочтительно, монобутилового эфира диэтиленгликоля, в качестве компонента (с).

<Вода>

Композиция жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению содержит воду для того, чтобы быть в жидком состоянии при температуре от 4°C до 40°C. В качестве воды можно использовать деионизированную воду (также, в некоторых случаях, называемую ионнообменная вода), или воду, полученную путем добавления гипохлорита натрия в ионообменную воду в концентрации 1 мг/кг или более и 5 мг/кг или менее. Кроме того, может быть использована водопроводная вода.

<Композиция жидкого моющего средства для одежды>

Композицию жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению получают путем смешивания компонента (а), компонента (b), компонента (с) и воды, а также необязательного компонента. Далее, "% по массе" указан относительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ, если не указано иное. Кроме того, количество каждого смешиваемое компонента можно рассматривать как содержание в композиции.

В композиции жидкого моющего средства для одежды в соответствии с изобретением, массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к количеству смешиваемого компонента (a) составляет 0,5 или более, и 7 или менее, то есть компонент (b)/компонент (a). С точки зрения возможности повышения скорости стирки, массовое отношение компонента (b) к компоненту (a) составляет 0,5 или более, предпочтительно, 0,7 или более и, более предпочтительно, 0,9 или более. С точки зрения возможности повышения скорости стирки, для поддержания эффективности стирки пятен от пищевых продуктов, которые тяжело удаляются, и для улучшения эффективности стирки жирных пятен, массовое отношение компонента (b) к компоненту (a) составляет, предпочтительно, 1,0 или более, более предпочтительно, 1,1 или более, более предпочтительно, 1,2 или более, и, более предпочтительно, 1,5 или более. С той точки зрения того, что скорость стирки может поддерживаться даже в случае, когда количество смешиваемого компонента (c) менее, массовое отношение компонента (b) к компоненту (a) составляет, предпочтительно, 6 или менее и, более предпочтительно, 5 или менее. Кроме того, массовое отношение компонента (b) к компоненту (a) составляет, предпочтительно, 5 или менее, более предпочтительно, 4 или менее, более предпочтительно, 3 или менее, более предпочтительно, 2,5 или менее и, более предпочтительно, 2 или менее, с точки зрения отмывающей способности пятна от пищевых продуктов. Массовое отношение компонента (b) к компоненту (a) составляет, более предпочтительно, 1,8 или менее, с точки зрения возможности повышения скорости стирки и эффективности стирки пятен от пищевых продуктов, которые тяжело удаляются. В частности, компонент (b) не является солью, однако соединение в кислотной форме, то есть, масса соединения в котором противоион, предположительно, представляет собой ион водорода, рассматривается как масса компонента (b) для вычисления массового отношения или % по массе.

В композиции жидкого моющего средства для одежды в соответствии с изобретением, количество смешиваемого компонента (а) и количество смешиваемого компонента (b), в сумме, составляет 15% по массе или более, предпочтительно, 20% по массе или более, более предпочтительно, 30% по массе или более, и, более предпочтительно, 40% по массе или более, с точки зрения получения повышенной устойчивости при стирке, в определенном используемом количестве, и количество композиции для однократного использования может быть уменьшено. Кроме того, количество смешиваемого компонента (а) и количество смешиваемого компонента (b), в сумме, составляет 70% по массе или менее, предпочтительно, 65% по массе или менее и, более предпочтительно, 60% по массе или менее, с точки зрения возможности повышения скорости стирки.

Количество смешиваемого компонента (c) составляет 5% по массе или более, предпочтительно, 8% по массе или более, предпочтительно, 10% по массе или более, и, более предпочтительно, 13% по массе или более, с точки зрения возможности повышения скорости стирки. Количество смешиваемого компонента (c) составляет 40% по массе или менее, предпочтительно, 35% по массе или менее и, более предпочтительно, 25% по массе или менее, с точки зрения экономической эффективности или стабильности при хранении.

Кроме того, массовое отношение количества смешиваемого компонента (c) к количеству смешиваемого компонента (a) и количеству смешиваемого компонента (b) составляет, предпочтительно, 0,07 или более, более предпочтительно, 0,1 или более, более предпочтительно, 0,15 или более, более предпочтительно, 0,2 или более, и, более предпочтительно, 0,25 или более, то есть компонент (c)/[компонент (a)+компонент (b)], с точки зрения возможности повышения скорости стирки. Массовое отношение составляет, предпочтительно, 3 или менее, более предпочтительно, 2 или менее, более предпочтительно, 1 или менее и, более предпочтительно, 0,5 или менее, с точки зрения экономической эффективности и стабильности при хранении.

Кроме того, массовое отношение количества смешиваемого компонента (a) к количеству смешиваемого компонента (c) составляет 0,5 или более и, предпочтительно, 2,5 или менее, вычисляемое как компонент (a)/компонент (c) с точки зрения повышения скорости стирки жирных пятен и улучшения способности чистки пятен от пищевых продуктов. Массовое отношение компонента (a) к компоненту (c) составляет, предпочтительно, 0,6 или более, и, более предпочтительно, 0,8 или более, с точки зрения экономической эффективности. Массовое отношение компонента (a) к компоненту (c) составляет, предпочтительно, 2,4 или менее, более предпочтительно, 2,2 или менее, более предпочтительно, 2,0 или менее, более предпочтительно, 1,8 или менее, более предпочтительно, 1,6 или менее и, более предпочтительно, 1,4 или менее, с точки зрения повышения скорости стирки.

Кроме того, в композиции жидкого моющего средства для одежды в соответствии с изобретением, количество смешиваемого компонента (a), количество смешиваемого компонента (b) и количество смешиваемого компонента (c), в сумме, составляет, предпочтительно, 40% по массе или более и 90% по массе или менее. Количество смешиваемого компонента (a), количество смешиваемого компонента (b) и количество смешиваемого компонента (c), в сумме, составляет, более предпочтительно, 50% по массе или более, более предпочтительно, 52% по массе или более, и 55% по массе или более, и, более предпочтительно, 80% по массе или менее, более предпочтительно, 70% по массе или менее и, более предпочтительно, 65% по массе или менее.

Существует возможность повышения скорость стирки, ввиду того, что композиция по настоящему изобретению быстро диспергируется при добавлении в воду, которую используют для стирки. С этой точки зрения, количество смешиваемой воды в композиции по изобретению составляет, более предпочтительно, 5% по массе или более. С точки зрения возможности смешивать компонент (а) и компонент (b), описанный выше, и компонент (d), который будет описан ниже, в высоких концентрациях, содержание смешиваемой воды составляет, предпочтительно, 30% по массе или менее, более предпочтительно, 25% по массе или менее, более предпочтительно, 20% по массе или менее, более предпочтительно, 15% по массе или менее и, более предпочтительно, 10% по массе или менее.

<Необязательный компонент>

С точки зрения возможности повышения эффективности стирки жирных пятен, при сохранении скорости стирки жирных пятен, в композицию жидкого моющего средства для одежды в соответствии с изобретением может также быть добавлен следующий компонент (d).

Компонент (d): неионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (3):

R3O-(A2O)nH (3)

[в формуле (3), R3 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A2O представляет алкиленокси группу, содержащую 2 или более и 5 или менее атомов углерода, n соответствует среднему числу добавленных молей и равно числу 16 или более и 35 или менее, и A2O содержит этиленокси группу, содержащую 2 атома углерода, в количестве 16 моль или более, в среднем, при условии, что, когда все A2O представляют собой этиленокси группу, n равно числу 18 или более.]

R3 в формуле (3) компонента (d) представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более и 22 или менее атомов углерода, и количество атомов углерода составляет, предпочтительно, 10 или более, более предпочтительно, 12 или более и, более предпочтительно, 14 или более, и 18 или менее и, более предпочтительно, 16 или менее, с точки зрения способности отмывать жирные пятна. R3 представляет собой, предпочтительно, линейную углеводородную группу, с точки зрения доступности исходных веществ. Кроме того, в качестве углеводородной группы в R3, алкильная группа и алкенильная группа являются предпочтительными, и алкильная группа является, более предпочтительной. R3 является, предпочтительно, линейной или разветвленной углеводородной группой и, более предпочтительно, линейной углеводородной группой. В формуле (3), атом углерода, связанный с атомом кислорода в R3, представляет собой, предпочтительно, первичный атом углерода.

Способ получения соединения формулы (3) не является каким-либо образом ограниченным, и соединение может быть получено, подвергая спирт, имеющий углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, реакции присоединения алкиленоксида, содержащего от 2 или более и 5 или менее атомов углерода. В частности, в качестве алкиленоксида в соединении формулы (3), всегда используется этиленоксид.

Здесь среднее число добавленных молей n алкиленоксида, содержащего 2 или более и 5 или менее атомов углерода, равно 16 или более и 35 или менее. Существует возможность повышения эффективности стирки при сохранении скорости стирки, поскольку компонент (d) адсорбируется, вместе с компонентом (a) и компонентом (b), на жирных пятнах, которые присутствуют на одежде, когда n 16 или более. Кроме того, стирка является эффективной, когда n равно 35 или менее. n, предпочтительно, равно 17 или более, более предпочтительно, 18 или более, и, более предпочтительно, более, чем 18. Предпочтительно, n равно 30 или менее и, более предпочтительно, 25 или менее. Кроме того, соединение формулы (3) содержит этиленокси группу, которая представляет собой алкиленоксигруппу, содержащую 2 атома углерода, в количестве 14 моль или более в среднем, предпочтительно, 15 моль или более в среднем, более предпочтительно, 16 моль или более в среднем и, более предпочтительно, 18 моль или более в среднем в (A2O)n. Все A2O могут представлять собой этиленокси группу и, в этом случае, n равно 18 или более. Желательно, чтобы A2O, иной чем ОЕ, представлял собой пропиленокси группу (в некоторых случаях также называемую оксипропан-1,2-дииловой группой). Обычно, во время получения компонента (d), n может быть реакционным содержанием алкиленоксида, имеющего от 2 или более и 5 или менее атомов углерода, относительно спирта, представленного R3OH.

Между тем, соединение, имеющее алкиленоксигруппу, содержащую 3 или более и 5 или менее атомов углерода, в качестве A2O, в большей степени соответствует повышенной концентрации, чем соединение, в котором каждый из A2O представляет собой этиленоксигруппу, а его стабильность можно легко поддерживать.

Кроме того, с точки зрения улучшения эффективности стирки жирных пятен, компонент (d), предпочтительно, имеет пропиленокси группу в качестве A2O, и кроме того компонент (d) представляет собой, предпочтительно, соединение, представленное следующей формулой (3-1).

R3O-[(C2H4O)n1/(A21O)n2]-H (3-1)

[в формуле (3-1), R3 имеет аналогичное значение, указанное для формулы (3), A21O представляет алкиленокси группу, содержащую 3 или более и 5 или менее атомов углерода. n1 и n2, каждый, представляют собой среднее число добавленных молей, n1 равно числу 15 или более и 30 или менее, и n2 равно числу 1 или более и 5 или менее, обозначение "/" означает, что группа C2H4O и группа A21O могут быть связаны друг с другом в случайном порядке или групповой связью, и, кроме того, A21O может быть разделена на некоторое количество фрагментов групп.]

Возможно получить соединение формулы (3-1), подвергая спирт, имеющий 8 или более и 22 или менее атомов углерода, реакции присоединения, последовательно в случайном порядке или группой, этиленоксида и алкиленоксида, содержащего 3 или более и 5 или менее атомов углерода.

Кроме того, n1 в формуле (3-1) соответствует среднему числу добавленных молей этиленокси группы EO, и его нижнее предельное значение составляет 15 или более, предпочтительно, 16 или более и, более предпочтительно, 18 или более, а его верхнее предельное значение составляет 30 или менее, предпочтительно, 27 или менее и, более предпочтительно, 24 или менее, с точки зрения стабильности при хранении, растворимости и эффективности стирки жирных пятен. n2 соответствует среднему числу добавленных молей алкиленокси группы, содержащей 3 или более и 5 или менее атомов углерода, и его нижнее предельное значение составляет 1 или более и, предпочтительно, 2 или более, а его верхнее предельное значение составляет 5 или менее, предпочтительно, 4 или менее и, более предпочтительно, 3 или менее, с точки зрения эффективности стирки жирных пятен. Кроме того, n в формуле (3) и n1 и n2 в формуле (3-1) находятся в связи n = n1+n2.

Алкиленокси группу, содержащую 3 или более и 5 или менее атомов углерода, которая представляет собой A21O в формуле (3-1), получают путем реакции присоединения алкиленоксида, имеющего 3 или более и 5 или менее атомов углерода. Алкиленоксигруппа представляет собой, предпочтительно, алкиленокси группу, содержащую 3 атома углерода, и/или алкиленокси группу, содержащую 4 атома углерода, и их конкретные примеры включают триметиленокси группу, оксипропан-1,2-дииловую группу, оксибутан-1,2-дииловую группу, оксибутан-1,3-дииловую группу, оксибутан-2,3-дииловую группу и окситетраметиленовую группу. A21O представляет собой, предпочтительно, оксипропан-1,2-дииловую группу (далее в настоящем изобретении, в некоторых случаях, оксипропан-1,2-дииловая группа может также обозначаться как пропиленоксидная группа или группа PO).

Обозначение "/" в формуле (3-1) показывает, что связь между этиленоксигруппой (далее обозначается как EO, в некоторых случаях) в группе C2H4O и группой A21O компонента (d) по изобретению, может быть связью последовательно в случайном порядке или связью группой. Кроме того, A21O может быть разделена на некоторое количество фрагментов групп.

Примеры более конкретной структуры формулы (3-1), описанной выше, включают один или более типов соединений, выбранных из следующих формул (3-1-1) - (3-1-5):

R3O-(A21O)n2-(C2H4O)n1-H (3-1-1)

R3O-(C2H4O)n1-(A21O)n2-H (3-1-2)

R3O-[(C2H4O)n11⋅(A21O)n2]-(C2H4O)n12-H (3-1-3)

R3O-(C2H4O)n11-[(A21O)n2⋅ (C2H4O)n12]-H (3-1-4)

R3O-(C2H4O)n11-(A21O)n2-(C2H4O)n12-H (3-1-5)

[в формулах, R3O, n1, n2 и (A21O)R3O имеют те же значения, которые описаны выше, и n11 и n12, каждый, представляют собой среднее число добавленных молей, и n1 = n11+n12. Обозначение "/" указывает на то, что это связь последовательно в случайном порядке. Кроме того, A21O может быть разделена на некоторое количество фрагментов групп.]

Соединения, представленные формулами (3-1-1) - (3-1-5), могут быть получены с учетом количественного отношения алкиленоксида к R3OH в реакции и последовательности реакций.

Соединение, представленное формулой (3-1), в котором R3, связанный с атомом кислорода в R3O-, представляет собой линейную первичную алкильную группу, имеет более высокую моющее действие относительно соединения, в котором R3 представляет собой линейную вторичную алкильную группу. Соединение, в котором R3 представляет собой линейную первичную алкильную группу, является более предпочтительным. В случае, когда R3 представляет собой линейную первичную алкильную группу, один или более типов соединений, выбранных из формул (3-1-2), (3-1-4) и (3-1-5), являются предпочтительными, и в их числе один или более типов соединений, выбранных из формулы (3-1-5), являются более предпочтительными, с точки зрения способности отмывать жирные пятна. Более предпочтительно, когда содержание соединения, в котором оксиалкиленовая группа, связанная с R3-O-, является оксиэтиленовой группой, составляет 75 мольных% или более и даже 80 мол% или более (верхний предел составляет 100 моль% или менее) в соединениях, образующих компонент (D). Такое соединение может быть получено сначала добавлением этиленоксида к жирному спирту, а затем удалением непрореагировавшего спирта, или сначала добавлением этиленоксида в количестве 6 моль или более и, предпочтительно, 8 моль или более. Примеры такого соединения включают соединения, в которых среднее число добавленных молей, представленное n1 в формуле (3-1-2) выше или n11 в формуле (3-1-4) или (3-1-5), описанной выше, составляет 6 моль или более и, предпочтительно, 8 моль или более.

Наконец, такое соединение может быть получено путем добавления только этиленоксида, в количестве 6 моль или более и, предпочтительно, 8 моль или более, после завершения процесса реакции присоединения алкиленоксида, имеющего 3 или более и 5 или менее атомов углерода, и, предпочтительно, пропиленоксида для образования A21O при получении соединения формулы (3-1). Например, это соединение, в котором среднее число добавленных молей представлено n12 в формуле (3-1-5), описанной выше, составляет 6 моль или более и, предпочтительно, 8 моль или более.

В случае смешивания компонента (d), массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к сумме количества смешиваемого компонента (а) и количества смешиваемого компонента (d) составляет, предпочтительно, 0,4 или более, более предпочтительно, 0,5 или более, более предпочтительно, 0,65 или более, и, более предпочтительно, 0,75 или более, вычисляемое по формуле компонент (b)/[компонент (a)+компонент (d)], с точки зрения возможности повышения эффективности стирки пятен от пищевых продуктов. Массовое отношение составляет, предпочтительно, 3 или менее, более предпочтительно, 2,5 или менее, более предпочтительно, 2 или менее и, более предпочтительно, 1,5 или менее, с точки зрения растворимости в воде.

В случае смешиваемого компонента (d), массовое отношение количества смешиваемого компонента (a) к количеству смешиваемого компонента (d) составляет, предпочтительно, 0,2 или более, предпочтительно, 0,3 или более, более предпочтительно, 0,4 или более, более предпочтительно, 0,5 или более, и, более предпочтительно, 1,0 или более, вычисляемое по формуле компонент (a)/компонент (d), с точки зрения эффективности стирки пятен от пищевых продуктов. Массовое отношение составляет, предпочтительно, 3 или менее, более предпочтительно, 2,5 или менее, более предпочтительно, 2 или менее и, более предпочтительно, 1,5 или менее, с точки зрения эффективности стирки жирных пятен.

В отношении смешиваемого компонента (d), массовое отношение количества смешиваемого компонента (c) к количеству смешиваемого компонента (a), количеству смешиваемого компонента (b) и количеству смешиваемого компонента (d) составляет, предпочтительно, 0,07 или более, более предпочтительно, 0,1 или более и, более предпочтительно, 0,15 или более, вычисляемое по формуле компонент (c)/[компонент (a)+компонент (b)+компонент (d)], с точки зрения возможности повышения скорости стирки. Массовое отношение составляет, предпочтительно, 3 или менее, более предпочтительно, 2 или менее, более предпочтительно, 1 или менее и, более предпочтительно, 0,5 или менее, с точки зрения экономической эффективности.

В композиции жидкого моющего средства для одежды в соответствии с изобретением, помимо компонента (а), компонента (b) и компонента (d), может быть добавлено поверхностно-активное вещество [называемое далее как компонент (е)].

В качестве компонента (е), может быть указано анионное поверхностно-активное вещество [называемое далее как компонент (e1)]. Примеры компонента (e1) включают алкилбензолсульфоновую кислоту, имеющую алифатическую алкильную группу, содержащую 8 или более и 22 или менее атомов углерода, жирную кислоту, содержащую 8 или более и 22 или менее атомов углерода, алкансульфоновую кислоту, в которых алкан имеет 8 или более и 20 или менее атомов углерода, сложный алкилсульфатный эфир и сульфатный эфир полиоксиалкиленалкилового эфира, имеющий алифатическую алкильную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, и его соль. Предпочтительные примеры компонента (e1) включают алкилбензолсульфоновой кислоту, имеющую алифатическую алкильную группу, содержащую 12 или более и 16 или менее атомов углерода, жирную кислоту, имеющую 12 или более и 18 или менее атомов углерода, и его соль. Примеры соли компонента (е) включают соли щелочного металла, соль щелочноземельного металла, соль аммония и соль алканоламина, имеющую 1 или более и 6 или менее атомов углерода. В качестве соли, предпочтительными являются один или более видов солей, выбранных из натриевой соли, калиевой соли, соли моноэтаноламмония и соли триэтаноламмония.

Кроме того, катионное поверхностно-активное вещество может смешиваться в качестве компонента (е). В качестве катионного поверхностно-активного вещества, соединения, которые смешиваются, например, амин, и могут превращаться в катионное поверхностно-активное вещество в воде при рН, также представлены в виде катионного поверхностно-активного вещества для удобства. В частности, предпочтительно, один или более типов соединений, выбранных из соли третичного амина, имеющих алифатическую алкильную группу, содержащую 11 или более и 22 или менее атомов углерода, например, алканоиламинопропил-N,N-диметиламин [алканоил относится к алифатической алканоильной группе, содержащей 11 или более и 21 или менее атомов углерода] и поверхностно тип-активное вещество типа четвертичного аммония, имеющее одну или две алифатические алкильные группы, содержащие 8 или более и 22 или менее атомов углерода, например, N-алкил-N,N, хлорид N-триметил [алкил относится к алифатической алкильной группе, имеющей 10 или более и 18 или менее атомов углерода], сульфат этил N-алкил-N,N-диметил-N-этил-аммония [алкил относится к алифатической алкильной группой, имеющей 10 или более и 18 или менее атомов углерода] и N,N-диалкил-N,N-хлорид диметиламмония [алкил относится к алифатической алкильной группы, содержащей 8 или более и 12 или менее атомов углерода].

Кроме того, амфотерное поверхностно-активное вещество может быть смешано в смеси в качестве компонента (e). Примеры амфотерного поверхностно-активного вещества включает сульфобетаин или карбоксибетаин, имеющий алкильную группу, содержащую 10 или более и 18 или менее атомов углерода.

Количество смешиваемого компонента (e) составляет, предпочтительно, 0,5% по массе или более и 15% по массе или менее и, более предпочтительно, 0,5% по массе или более и 10% по массе или менее относительно суммы всех смешиваемых исходных веществ композиции жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению. Кроме того, для соли четвертичного аммония, масса за исключением его противоаниона, принимается как масса соли четвертичного аммония, а для третичного амина, масса структуры, в которой, из групп, связанных с атомом азота, группы, иные чем органическая группа, замещены атомом водорода, принимается как масса третичного амина. В случае смешиваемого катионного поверхностно-активного вещества в качестве компонента (е), его смешиваемое количество, предпочтительно, составляет 5% по массе или менее, с точки зрения эффективности стирки жирных пятен. Под смешиванием катионного поверхностно-активного вещества в количестве 5% по массе или менее, подразумевается, что оно не смешивается или смешивается в количестве более, чем 0% по массе и 5% по массе или менее. Катионное поверхностно-активное вещество смешивается в количестве, предпочтительно, 3% по массе или менее и, более предпочтительно, 1% по массе или менее и, более предпочтительно, не смешивается.

В композиции жидкого моющего средства для одежды в соответствии с изобретением, в смесь добавляют, предпочтительно, щелочной агент [называемый далее как компонент (f)], с точки зрения отмывающей способности. Примеры щелочного агента включают алканоламин, в котором одна или более, и три группы или менее в числе групп, связанных с атомом азота, представляют собой алканольную группу, содержащую 2 или более и 4 или менее атомов углерода, а другие группы представляют собой алкильную группу, содержащую 1 или более и 4 или менее атомов углерода, или атом водорода в дополнение к гидроксиду щелочного металла и карбонату щелочного металла.

В вышеописанном, алканольная группа представляет собой, предпочтительно, гидроксиалкильную группу, и, дополнительно, гидроксиэтильную группу. Группы, другие, чем алканольная группа, предпочтительно, представляют собой атом водорода или метильную группу и, более предпочтительно, атом водорода. Примеры алканоламина включают алканоламин, такой как 2-аминоэтанол, N-метилэтаноламин, N,N-диметилэтаноламин, N,N-диэтилэтаноламин, диэтаноламин, N-метилдиэтаноламин и триэтаноламин. В настоящем изобретении, в качестве компонента (f), алканоламин, выбранный из моноэтаноламина и триэтаноламина, является предпочтительным, а моноэтаноламин является более предпочтительным.

Кроме того, также возможно использование щелочного агента компонента (f) для доведения рН композиции жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению до заданного значения.

В композиции жидкого моющего средства для одежды в соответствии с изобретением, компонент (f) может быть смешан в смеси в таком количестве, чтобы получить значение рН, которое будет описано ниже. В частности, компонент (f) может быть смешан в смеси в количестве 0,01% по массе или более и даже 0,5% по массе или более и 10% по массе или менее, и даже 8% по массе или менее. В том числе, в качестве компонента (f), предпочтительным для смешивания является алканоламин в количестве 0,5% по массе или более, даже 1% по массе или более и даже 3% по массе или более и 8% по массе или менее, даже 7% по массе или менее и даже 6% по массе или менее. В частности, в изобретении, те, которые получены из других компонентов, например, противоион компонента (а) или компонента (b), и смешаны в композиции, должны учитываться в смешиваемом количестве щелочного агента, в частности, включая алканоламин, компонента (f).

В композиции жидкого моющего средства для одежды в соответствии с изобретением, может быть смешан хелатирующий агент [называемый далее как компонент (g)]. Конкретные примеры хелатирующего агента компонента (g) включают аминополиуксусную кислоту, такую как этилендиаминтетрауксусная кислота, диэтилентриаминпентауксусная кислота и гидроксиэтилиминодиуксусная кислота или ее соли, органические кислоты, такие как лимонная кислота, молочная кислота, винная кислота и яблочная кислота или ее соль, 1-гидроксиэтилиден-1,1-дифосфоновая кислота, диэтилентриаминпента (метилен фосфоновой кислоты) и соль щелочного металла или соль низшего амина. Количество смешиваемого компонента (г) составляет 0,1% по массе или более и 5% по массе или менее, предпочтительно, 0,1% по массе или более и 4% по массе или менее, более предпочтительно, 0,1% масс или более и 3% по массе или менее, когда он рассматривается в виде кислотной формы.

В дополнение к этому, в композиции жидкого моющего средства для одежды в соответствии с изобретением, могут быть смешаны следующие компоненты (h1)-(h6):

(h1) антиресорбционное средство, такое как полиакриловая кислота, полималеиновая кислота и карбоксиметилцеллюлоза и диспергирующий агент в количестве 0,01% по массе или более и 10% по массе или менее;

(h2) отбеливающий агент, такой как перекись водорода, перкарбонат натрия или перборат натрия в количестве 0,01% по массе или более и 10% по массе или менее;

(h3) активатор отбеливания, такой как тетраацетилэтилендиамин, и активатор отбеливания, представленный формулами (I-2)-(I-7) в JP-A 6-316700 в количестве 0,01% по массе или более и 10% по массе или менее;

(H4) один или более видов ферментов, выбранных из целлюлозы, амилазы, протеазы, пектиназы и липазы, и, предпочтительно, один или более видов ферментов, выбранных из амилазы и протеазы, в количестве 0001% по массе или более, предпочтительно, 0,01% по массе или более, более предпочтительно, 0,1% по массе или более и, более предпочтительно, 0,3% по массе или более и 2% по массе или менее и, предпочтительно, 1% по массе или менее. В качестве компонента (h4), фермент, в том числе амилаза, является предпочтительным с точки зрения обеспечения более высокой скорости стирки. Фермент, в том числе амилаза и протеаза, является предпочтительным с точки зрения получения повышенной эффективности стирки пятен от пищевых продуктов, таких как мясной соус, на одежде, на которой остаются жирные пятна;

(h5) флуоресцентный краситель, например, коммерчески доступный флуоресцентный краситель, такой как Tinopal CBS (торговое название, производство фирмы BASF) и Whitex SA (торговое название, изготовитель фирма Sumitomo Chemical Co., Ltd.) в количестве 0,001% по массе или более и 1% по массе или менее;

(h6) антиоксидант, такой как бутилгидрокситолуол, дистирол крезол, сульфит натрия и бисульфит натрия, в количестве 0,01% по массе или более и 2% по массе или менее; и

(h7) краситель, отдушка, противомикробный антисептик, противовспенивающее вещество, например, силикон, в подходящем количестве.

С точки зрения обеспечения превосходной моющей эффективности, рН композиции жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению при 20°C составляет, предпочтительно, 6 или более, более предпочтительно, 6,5 или более и, более предпочтительно, 7 или более и 11 или менее, более предпочтительно, 9 или менее и, более предпочтительно, 8 или менее. Значение pН измеряют методом, описанным в разделе 8,3 в JIS K3362: 1998, и в то же время температура измерения составляет 20°C, как описано в настоящем документе. Значение pН, измеренное вышеуказанным методом, составляет, предпочтительно, 6 или более, и 9 или менее и, более предпочтительно, 6,5 или более и 8 или менее, с точки зрения эффективности стирки и простоты обращения с композицией жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению.

Вязкость композиции жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению при 20°C составляет, предпочтительно, 10 или более мПа с, более предпочтительно, 50 мПа с или более и, еще более предпочтительно, 100 или более мПа с и, предпочтительно, 500 мПа с или менее, более предпочтительно, 400 мПа с или менее и, еще более предпочтительно, 300 мПа с или менее, с точки зрения легкости обращения. Предпочтительно, чтобы вязкость регулировали с помощью компонента (с) таким образом, чтобы она находилась в этом диапазоне. Вязкость в настоящем изобретении измеряют с помощью вискозиметра В-типа. Ротор выбирают в зависимости от вязкости. Вязкость через 60 секунд после начала вращения при скорости вращения 60 об/мин принимают за вязкость композиции жидкого моющего средства или разбавленного раствора. Температуру измерения (температура жидкости) для вязкости выбирают в зависимости от соответствующих целей.

Вязкость композиции жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению при 20°C составляет, предпочтительно, 500 мПа с или менее и, более предпочтительно, 400 мПа с или менее, с точки зрения возможности повышения скорости стирки, даже в случае, когда отношение количества жидкости для стирки, содержащей композицию жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению (л), к массе одежды (кг), то есть отношение [количество жидкости для стирки (л)]/[масса одежды (кг)], находится в пределах от 3 или более и до 20 или менее и, предпочтительно, от 3 или более и до 15 или менее.

В соответствии с изобретением, предусмотрен способ получения композиции жидкого моющего средства для одежды, который включает смешивание следующих: компонента (а), компонента (b) и компонента (с) и воды, и в котором используют компонент (а) и компонент (b) в количестве, в котором количество смешиваемого компонента (a) и количество смешиваемого компонента (b), в сумме, составляет 15% по массе или более и 70% по массе или менее относительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ, и массовое отношение компонента (b) к компоненту (а) составляет 0,5 или более и 7 или менее.

Среди веществ, описанных в композиции жидкого моющего средства для одежды, вещества, которые применяются в этом способе производства, могут применяться соответствующим образом. Компонент (d) может дополнительно смешиваться при производстве композиция жидкого моющего средства для одежды, описанного выше.

Компонент (a): неионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (1):

R1O-(EO)mH (1)

[в формуле (1), R1 представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более и 18 или менее атомов углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и m представляет собой среднее число добавленных молей, и m равно числу 1 или более и 10 или менее.]

Компонент (b): анионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (2):

R2O-[(A1O)p/(EO)q]-SO3M (2)

[в формуле (2), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а p и q каждый представляет собой среднее число добавленных молей, p равно числу 1 или более и 5 или менее, и q равно числу от 0 до 10, обозначение "/" указывает, что группа (A1O)p и группа (EO)q связаны друг с другом в блоке в произвольной последовательности, и M представляет собой катион.]

Компонент (с): органический растворитель, имеющий одну или более гидроксильных групп, в количестве 5% по массе или более и 40% по массе или менее относительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ.

[Способ стирки одежды]

Изобретение относится к способу стирки одежды, включающему полоскание одежды с жидкостью для стирки, содержащей воду и композицию жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению, в количестве 0,01% по массе или более и 0,1% по массе или менее, при температуре в пределах от 0°C или выше и до 35°C или ниже, в течение времени от 1 минуты или более и до 7 минут или менее, в условиях, при которых показатель моющего средства, выраженное как отношение количества жидкости для стирки (л) к массе одежды, то есть количество жидкости для стирки (л)/масса одежды (кг), составляет 3 или более и 50 или менее.

Жидкость для стирки, предпочтительно, содержит композицию жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению в количестве 0,01% по массе или более и, еще более предпочтительно, 0,02% по массе или более и 0,2% по массе или менее и, еще более предпочтительно, 0,1% по массе или менее. Кроме того, жидкость для стирки, предпочтительно, содержит компонент (a) и компонент (b), в сумме, в количестве 0,006% по массе или более и, более предпочтительно, 0,01% по массе или более, и 0,08% по массе или менее и, более предпочтительно, 0,07% по массе или менее.

Водой, используемой для получения жидкости для стирки, может быть любая вода. Примеры включают водопроводную воду, ионнообменную воду, родниковую воду и речную воду. Кроме того, жесткость воды, соответствующая стирки, составляет 1° DH или более и 10° DH или менее по шкале градусов жесткости воды, принятой в Германии.

Температура жидкости для стирки составляет, предпочтительно, 0°C или выше, более предпочтительно, 3°C или выше и, более предпочтительно, 5°C или выше, с точки зрения повышения скорости стирки. Температура жидкости для стирки равна, предпочтительно, 35°C или ниже, более предпочтительно, 30°C или ниже, более предпочтительно, 15°C или ниже и, более предпочтительно, 10°C или ниже, с точки зрения чрезмерного удаления количества жира, содержащегося в самом волокне одежды, и сохранения текстуры волокна. Кроме того, при стирке в зимнее время года, можно выполнять стирку методом, который демонстрирует высокую скорость стирки жирных пятен и отличное моющее действие в отношении пятен от пищевых продуктов, даже когда одежду стирают при низкой температуре жидкости для стирки, равной 0°С и выше и 10°C или ниже и, конкретно, 3°C и выше и 8°C или ниже.

В последние годы, размеры стиральных машин увеличились и, таким образом, значение показателя моющего средства, выраженное как отношение количества воды жидкости для стирки (л) к массе одежды, то есть значение количества воды в жидкости для стирки (л)/масса одежды (кг) (далее, в некоторых случаях, это отношение называют показателем моющего средства) имеет тенденцию к снижению. Отмечается, что механическое усилие, при перемешивании, с трудом передается на одежду и, таким образом, моющее действие снижается, поскольку показатель моющего средства уменьшается в случае использования стиральной машины для домашнего использования. Способ стирки одежды по изобретению может повысить скорость стирки даже в условиях стирки с низким показателем моющего средства. Показатель моющего средства, предпочтительно, равен 4 или более и, еще более предпочтительно, 5 или более, с точки зрения отмывающей способности. Кроме того, показатель моющего средства равен, предпочтительно, 45 или менее, еще более предпочтительно, 40 или менее, еще более предпочтительно, 30 или менее, еще более предпочтительно, 20 или менее и, более предпочтительно, 15 или менее, с точки зрения дополнительного получения эффекта увеличения скорости стирки.

Описание, что "дополнительно получен эффект повышения скорости стирки" означает, что величина "Относительного показателя стирки (скорость стирки) 5 мин/10 мин (1)", описанного в части "(1-2) Оценка скорости стирки", или "Относительного показателя стирки 5 мин/10 мин (2)", описанного в части "(2-2) Оценка скорости стирки (2)", представленного в следующих примерах, равна около 1.

В способе стирки одежды по изобретению, несмотря на короткое время стирки, может быть получено достаточное моющее действие. С точки зрения отмывающей способности, время стирки составляет 1 минуту или более, предпочтительно, 2 минуты или более и, более предпочтительно, 3 минут или более. С точки зрения дальнейшего получения эффекта улучшения скорости стирки, время стирки составляет 7 минут или менее и, предпочтительно, 5 минут или менее.

Способ стирки одежды по изобретению обеспечивает эффект по настоящему изобретению, применительно к предмету, к которому не прикладывается равномерное механическое усилие, например, к одежде из волокон, пригодных для использования потребителями, в отличие от способа чистки волокон, такого как способ погружения волокон в жидкость, используемого для чистки при подаче их с помощью валика и т.д. Кроме того, способ стирки согласно изобретению подходит для способа стирки роторного типа. Способ стирки роторного типа относится к способу стирки, при котором одежда, которая не закреплена к роторному устройству, вращается вокруг оси вращения вместе с жидкостью для стирки. Метод стирки роторного типа может быть выполнен с помощью стиральной машины роторного типа. Соответственно, в настоящем изобретении, предпочтительно, чтобы стирка одежды осуществлялась с использованием стиральной машины роторного типа. Конкретные примеры стиральной машины роторного типа включают полностью автоматическую стиральную машину барабанного типа, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа или полностью автоматическую стиральную машину смесительного типа. В качестве этих стиральных машин роторного типа, можно использовать стиральные машины, которые являются машинами для домашнего использования и имеются в свободной продаже.

Предпочтительным способом стирки одежды по изобретению является способ стирки роторного типа с использованием стиральной машины роторного типа, и способ стирки для перемешивания воды, которую будут использовать для стирки, одежды и композиции жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению, в стиральной машине роторного типа, с точки зрения повышения скорости стирки и эффективности отмывания пятен от пищевых продуктов, может быть фактически определен. Стиральная машина роторного типа представляет собой, предпочтительно, полностью автоматическую стиральную машину барабанного типа, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа или полностью автоматическую стиральную машину смесительного типа, более предпочтительно, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа или полностью автоматическую стиральную машину смесительного типа и, еще более предпочтительно, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа. Этот способ представляет собой способ стирки, в котором значение показателя моющего средства, выраженное как отношение массы одежды (кг) к количеству жидкости для стирки (л), полученной путем смешивания воды, которую будут использовать для стирки, с композицией моющего средства, равно, предпочтительно, 5 или более, более предпочтительно, 10 или более и, более предпочтительно, 20 или менее и, более предпочтительно, 15 или менее, то есть масса одежды (кг)/количество жидкости для стирки (л), способ, в котором температура жидкости для стирки выше чем 0°C, предпочтительно, выше чем 3°C, еще более предпочтительно, 15°C или ниже и, еще более предпочтительно, 10°C или ниже. Этот метод способ стирки, в котором время от начала перемешивания одежды, композиции моющего средства и воды, используемой для стирки, до начала откачки жидкости для стирки из стиральной машины, предпочтительно, составляет 1 минута или более, более предпочтительно, 2 минуты или более и, более предпочтительно, 3 минуты или более и, более предпочтительно, 7 минут или менее, более предпочтительно, 6 минут или менее и, более предпочтительно, 5 минут или менее.

Соответственно, примеры способа стирки одежды по изобретению включают способ стирки одежды, в котором одежду стирают жидкостью для стирки, которая содержит воду и композицию жидкого моющего средства для одежды по настоящему изобретению в количестве 0,01% по массе или более и 0,1% по массе или менее, при температуре выше чем 0°C и, предпочтительно, выше чем 3°C и 15°C или менее и, предпочтительно, 10°C или менее в течение 1 минуты или более, предпочтительно, 2 или более минут и, более предпочтительно, 3 минуты или более и 7 минут или менее, предпочтительно, 6 минут или менее и, более предпочтительно, 5 минут или менее, используя стиральную машину роторного типа, предпочтительно, полностью автоматическую стиральную машину барабанного типа, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа или полностью автоматическую стиральную машину смесительного типа, более предпочтительно, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа или полностью автоматическую стиральную машину смесительного типа и, более предпочтительно, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа, при условии, при котором показатель моющего средства, выраженный как отношение количества вышеуказанной жидкости для стирки (л) к массе одежды, то есть количество жидкости для стирки (л)/масса одежды (кг), составляет 5 или более и, предпочтительно, 10 или более и 20 или менее и, предпочтительно, 15 или менее. В качестве этих стиральных машин роторного типа можно использовать стиральные машины, которые являются машинами для домашнего использования и имеются в свободной продаже.

Кроме того, изобретение описывает следующую композицию жидкого моющего средства для одежды и способ стирки одежды относительно варианта осуществления, описанного выше.

<1>

Композиция жидкого моющего средства для одежды, образованная путем смешивания следующих: компонента (а), компонента (b) и компонента (c) и воды, где

количество смешиваемого компонента (a) и количество смешиваемого компонента (b), в сумме, составляет 15% по массе или более и 70% по массе или менее отноcительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ; и

массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к количеству смешиваемого компонента (a), то есть компонент (b)/компонент (a), составляет 0,5 или более и 7 или менее:

компонент (a): неионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (1):

R1O-(EO)mH (1)

[в формуле (1), R1 представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более, предпочтительно, 10 или более, и, более предпочтительно, 11 или более и 18 или менее, предпочтительно, 16 или менее и, более предпочтительно, 14 или менее атомов углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и m представляет собой среднее число добавленных молей, и m равно числу 1 или более, предпочтительно, 2 или более, более предпочтительно, 2,5 или более и, более предпочтительно, 3 или более и 10 или менее, предпочтительно, 9 или менее и, более предпочтительно, 8 или менее.];

компонент (b): анионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (2):

R2O-[(A1O)p/(EO)q]-SO3M (2)

[в формуле (2), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более, предпочтительно, 10 или более и, более предпочтительно, 12 или более и 22 или менее, предпочтительно, 16 или менее и, более предпочтительно, 14 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а p и q, каждый, представляют собой среднее число добавленных молей, p равно числу 1 или более и 5 или менее, и q равно числу 0 или более и 10 или менее, обозначение "/" указывает, что группа (A1O)p и группа (EO)q связаны друг с другом в блоке в произвольной последовательности, и M представляет собой катион.]; и

компонент (с): органический растворитель, имеющий одну или более гидроксильных групп, в количестве 5% по массе или более, предпочтительно, 10% по массе или более и, более предпочтительно, 13% по массе или более и 40% по массе или менее, предпочтительно, 35% по массе или менее и, более предпочтительно, 25% по массе или менее относительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ.

<2>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с <1>, в которой компонент (b) представляет собой анионное поверхностно-активное вещество, выбранное из анионного поверхностно-активного вещества, представленного следующей формулой (2-1) и анионного поверхностно-активного вещества, представленного следующей формулой (2-2):

R2O-(A1O)p1-(EO)q1-SO3M (2-1)

[в формуле (2-1), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и p1 и q1, каждый, представляют собой среднее число добавленных молей, p1 равно числу 1 или более и 5 или менее, и q1 равно числу 0 или более и 10 или менее, и M представляет собой катион.]; и

R2O-(EO)q2-(A1O)p2-SO3M (2-2)

[в формуле (2-2), R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а p2 и q2, каждый, представляют собой среднее число добавленных молей, p2 равно числу 1 или более и 5 или менее, а q2 равно числу 0,5 или более и 5 или менее, и M представляет собой катион.]

<3>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с <2>, в которой компонент (b) представляет собой анионное поверхностно-активное вещество, представленное выше формулой (2-1), и p1 в формуле (2-1), указанное выше, равно числу, предпочтительно, 1,1 или более, более предпочтительно, 1,2 или более, более предпочтительно, 1,3 или более, более предпочтительно, 1,4 или более, более предпочтительно, 1,5 или более, и, более предпочтительно, 1,8 или более и, предпочтительно, 4 или менее, более предпочтительно, 3 или менее, более предпочтительно, 3,0 или менее, более предпочтительно, 2,9 или менее, более предпочтительно, 2,8 или менее и, более предпочтительно, 2,5 или менее.

<4>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с <2>, в которой компонент (b) представляет собой анионное поверхностно-активное вещество, представленное формулой (2-2), описанной выше, а p2 в формуле (2-2), описанной выше, равно числу, предпочтительно, 1,5 или более, и, более предпочтительно, 1,8 или более и, предпочтительно, 4 или менее, более предпочтительно, 3 или менее и, более предпочтительно, 2,5 или менее.

<5>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <1>-<4>, в которой количество смешиваемого компонента (a) и количество смешиваемого компонента (b), в сумме, составляет, предпочтительно, 20% по массе или более, более предпочтительно, 30% по массе или более и, более предпочтительно, 40% по массе или более и, предпочтительно, 70% по массе или менее, более предпочтительно, 65% по массе или менее и, более предпочтительно, 60% по массе или менее отноcительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ.

<6>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <1> - <5>, в которой значение pH при 20°C составляет, предпочтительно, 6 или более, более предпочтительно, 6,5 или более, и, более предпочтительно, 7 или более и, предпочтительно, 11 или менее, более предпочтительно, 9 или менее и, более предпочтительно, 8 или менее.

<7>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <1>-<6>, в которой массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к количеству смешиваемого компонента (a), то есть компонент (b)/компонент (a), составляет, предпочтительно, 0,7 или более, более предпочтительно, 0,9 или более, более предпочтительно, 1,0 или более, более предпочтительно, 1,1 или более, более предпочтительно, 1,2 или более и, более предпочтительно, 1,5 или более и, предпочтительно, 6 или менее, более предпочтительно, 5 или менее, более предпочтительно, 4 или менее, более предпочтительно, 3 или менее, более предпочтительно, 2,5 или менее, более предпочтительно, 2 или менее и, более предпочтительно, 1,8 или менее.

<8>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <1>-<7>, в которой массовое отношение количества смешиваемого компонента (a) к количеству смешиваемого компонента (c) составляет, предпочтительно, 0,5 или более, более предпочтительно, 0,6 или более, и, более предпочтительно, 0,8 или более и, предпочтительно, 2,5 или менее, более предпочтительно, 2,4 или менее, более предпочтительно, 2,2 или менее, более предпочтительно, 2,0 или менее, более предпочтительно, 1,8 или менее, более предпочтительно, 1,6 или менее и, более предпочтительно, 1,4 или менее, вычисляемое как компонент (a)/компонент (c).

<9>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <1> - <8>, в которой количество неионного поверхностно-активного вещества (a1), выбранного из неионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (1), где R1 представляет собой разветвленную первичную углеводородную группу, и неионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (1), где R1 представляет собой линейную вторичную углеводородную группу в компоненте (a), составляет, предпочтительно, 50% по массе или более, более предпочтительно, 70% по массе или более и, более предпочтительно, 90% по массе или более.

<10>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <1>-<9>, в которой компонент (a) образован смешиванием неионного поверхностно-активного вещества (a1) [называемого далее как компонент (a1)], выбранного из неионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (1), в которой R1 представляет собой разветвленную первичную углеводородную группу, и неионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (1), в которой R1 представляет собой линейную вторичную углеводородную группу, и неионного поверхностно-активного вещества (a2) [называемого далее как компонент (a2)], представленного формулой (1), где R1 представляет собой линейную первичную углеводородную группу.

<11>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с <10>, в которой компонент (a) содержит компонент (a1) и компонент (a2), и отношение в смеси компонента (a1) к компоненту (a2), то есть массовое отношение компонента (a1) к компоненту (a2), составляет, предпочтительно, 0,5 или более, более предпочтительно, 0,7 или более, более предпочтительно, 0,9 или более, и, более предпочтительно, 1,0 или более и, предпочтительно, 7 или менее, более предпочтительно, 5 или менее, более предпочтительно, 4 или менее, более предпочтительно, 3 или менее и, более предпочтительно, 2 или менее.

<12>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с <10> или <11>, в которой суммарное количество компонента (a1) и компонент (a2) в компоненте (a) составляет, предпочтительно, 50% по массе или более, более предпочтительно, 70% по массе или более, и, более предпочтительно, 90% по массе или более.

<13>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <10>-<12>, в которой компонент (a1) представляет собой неионное поверхностно-активное вещество, где R1 в формуле (1) представляет собой линейную вторичную углеводородную группу.

<14>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <1>-<13>, в которой компонент (c) представляет собой один или более типов, выбранных из следующих (c2) и (c4):

компонент (с2): двухатомный или выше и шестиатомный или ниже спирт (за исключением полиалкиленгликоля, содержащего алкиленгликольное звено, имеющее 2 или более и 4 или менее атомов углерода), имеющий 2 или более и 6 или менее атомов углерода; и

компонент (c4): моноалкиловый эфир (моно или поли) алкиленгликоля, имеющего алкиленгликолевое звено, содержащую от 2 или более и 4 или менее атомов углерода и алкильную группу, содержащую 1 или более и 4 или менее атомов углерода.

<15>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с <14>, в которой каждый из (c2) и (c4) представляет собой один или более типов, выбранных из следующих соединений:

(c2) этиленгликоль, пропиленгликоль, бутиленгликоль, гексиленгликоль, 1,5-пентандиол, 1,6-гександиол и глицерин; и

(c4) монометиловый эфир диэтиленгликоля, монометиловый эфир триэтиленгликоля, моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, монометиловый эфир дипропиленгликоля, моноэтиловый эфир дипропиленгликоля, монометиловый эфир трипропиленгликоля, монобутиловый эфир диэтиленгликоля, 1-метокси-2-пропанол и 1-этокси-2-пропанол,

<16>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <1>-<15>, которая образована дополнительным смешиванием следующего компонента (d), где массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к суммарному количеству смешиваемого компонента (a) и смешиваемого компонента (d), то есть компонент (b)/[компонент (a)+компонент (d)] составляет 0,4 или более и 3 или менее

компонент (d): неионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (3):

R3O-(A2O)nH (3)

[в формуле (3), R3 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A2O представляет алкиленокси группу, содержащую 2 или более и 5 или менее атомов углерода, и n соответствует среднему числу добавленных молей и равно числу 16 или более и 35 или менее, и A2O содержит этиленокси группу, содержащую 2 атомов углерода в количестве 16 моль или более в среднем, при условии, что, когда все A2O представляют собой этиленокси группу, n равно числу 18 или более.]

<17>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с <16>, в которой компонент (d) представляет собой соединение, представленное следующей формулой (3-1):

R3O-[(C2H4O)n1/(A21O)n2]-H (3-1)

[в формуле (3-1), R3 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A21O представляет алкиленокси группу, содержащую 3 или более и 5 или менее атомов углерода; n1 и n2, каждый, представляют собой среднее число добавленных молей, n1 равно числу 15 или более и 30 или менее, n2 равно числу 1 или более и 5 или менее, и сумма n1 и n2 равна числу 16-35, обозначение "/" указывает, что группа C2H4O и группа A21O могут быть связаны друг с другом в случайном порядке или групповой связью, и, кроме того, A21O может быть разделена на некоторое количество фрагментов групп.]

<18>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с <16> или <17>, в которой компонент (d) представляет собой соединение, представленное формулой (3-1), описанной выше, в которой R3 содержит, предпочтительно, 10 или более, более предпочтительно, 12 или более и, более предпочтительно, 14 или более и, предпочтительно, 18 или менее и, более предпочтительно, 16 или менее атомов углерода, A21O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, и, более предпочтительно, сополимер алкиленокси, имеющий 3 атома углерода, n1 равно числу, предпочтительно, 16 или более, и, более предпочтительно, 18 или более, и, предпочтительно, 27 или менее и, более предпочтительно, 24 или менее, n2 равно числу, предпочтительно, 2 или более, и, предпочтительно, 4 или менее и, более предпочтительно, 3 или менее, сумма n1 и n2 равна, предпочтительно, 17 или более, более предпочтительно, 18 или более и, более предпочтительно, более, чем 18, и, предпочтительно, 30 или менее и, более предпочтительно, 25 или менее, и группа C2H4O и группа A21O, предпочтительно, связаны друг с другом в блоке.

<19>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <16>-<18>, в которой компонент (d) представляет собой один или более типов соединений, выбранных из следующих формул (3-1-1) - (3-1-5):

R3O-(A21O)n2-(C2H4O)n1-H (3-1-1)

R3O-(C2H4O)n1-(A21O)n2-H (3-1-2)

R3O-[(C2H4O)n11⋅ (A21O)n2]-(C2H4O)n12-H (3-1-3)

R3O-(C2H4O)n11-[(A21O)n2⋅ (C2H4O)n12]-H (3-1-4) и

R3O-(C2H4O)n11-(A21O)n2-(C2H4O)n12H (3-1-5)

[в формулах, R3 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, и представляет собой, предпочтительно, линейную первичную алкильную группу, A21O представляет собой алкиленокси группу, содержащую 3 или более и 5 или менее атомов углерода. n1 и n2, каждый, представляют собой среднее число добавленных молей, n1 равно числу 15 или более и 30 или менее, и n2 равно числу 1 или более и 5 или менее, и сумма n1 и n2 равна числу 16 или более и 35 или менее; n11 и n12, каждый, представляют собой среднее число добавленных молей, и n1=n11+n12, обозначение "/" указывает, что это связь последовательно в случайном порядке и, кроме того, A21O может быть разделена на некоторое количество фрагментов групп.]

<20>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с <19>, в которой компонент (d) представляет собой, предпочтительно, один или более видов соединений, выбранных из формул (3-1-2), (3-1-4) и (3-1-5), описанных выше, и, более предпочтительно, один или более видов соединений, выбранных из формулы (3-1-5), описанной выше.

<21>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <16>-<20>, в которой массовое отношение количества смешиваемого компонента (a) к количеству смешиваемого компонента (d), то есть компонент (a)/компонент (d), составляет, предпочтительно, 0,2 или более, более предпочтительно, 0,3 или более, более предпочтительно, 0,4 или более, более предпочтительно, 0,5 или более, и, более предпочтительно, 1,0 или более, и, предпочтительно, 3 или менее, более предпочтительно, 2,5 или менее, более предпочтительно, 2 или менее и, более предпочтительно, 1,5 или менее.

<22>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <16>-<21>, в которой массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к суммарному количеству смешиваемого компонента (a) и смешиваемого компонента (d), то есть компонент (b)/[компонент (a)+компонент (d)], составляет, предпочтительно, 0,4 или более, более предпочтительно, 0,5 или более, более предпочтительно, 0,65 или более, и, более предпочтительно, 0,75 или более, и, предпочтительно, 3 или менее, более предпочтительно, 2,5 или менее, более предпочтительно, 2 или менее и, более предпочтительно, 1,5 или менее.

<23>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <1>-<22>, в которой один или более видов ферментов, выбранных из целлюлозы, амилазы, протеазы, пектиназы и липазы и, предпочтительно, один или более видов ферментов, выбранных из амилазы и протеазы, смешивают в количестве 0,001% по массе или более, предпочтительно, 0,01% по массе или более, более предпочтительно, 0,1% по массе или более и, более предпочтительно, 0,3% по массе или более, и 2% по массе или менее и, предпочтительно, 1% по массе или менее.

<24>

Композиция жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <1>-<23>, в которой количество смешиваемого катионного поверхностно-активного вещества составляет, предпочтительно, 5% по массе или менее, более предпочтительно, 4% по массе или менее, более предпочтительно, 3% по массе или менее, более предпочтительно, 2% по массе или менее, более предпочтительно, 1,5% по массе или менее, более предпочтительно, 1,0% по массе или менее и, более предпочтительно, 0,5% по массе или менее и, более предпочтительно, катионное поверхностно-активное вещество не смешивается.

<25>

Способ стирки одежды, включающий стирку одежды с помощью жидкости для стирки, содержащей воду и композицию жидкого моющего средства для одежды в соответствии с любым из <1> - <24>, в количестве 0,01% по массе или более и, предпочтительно, 0,02% по массе или более и 0,2% по массе или менее и, предпочтительно, 0,1% по массе или менее, и при температуре 0°C или выше, предпочтительно, выше чем 0°C и, более предпочтительно, 3°C или выше и 35°С или ниже, предпочтительно, 30°C или ниже, более предпочтительно, 15°C или ниже и, предпочтительно, 10°C или ниже, в течение 1 минуты или более, предпочтительно, 2 минуты или более и, более предпочтительно, 3 минуты или более и 7 минут или менее и, предпочтительно, 5 минут или менее, при условии, при котором показатель моющего средства, выраженный как отношение количества жидкости для стирки (л) к массе одежды, то есть количество жидкости для стирки (л)/масса (кг одежды), составляет 3 или более, предпочтительно, 4 или более и, более предпочтительно, 5 или более и 50 или менее, предпочтительно, 40 или менее, более предпочтительно, 30 или менее, более предпочтительно, 20 или менее и, более предпочтительно, 15 или менее.

<26>

Способ стирки одежды в соответствии с <25>, в котором одежду стирают в течение 3 минут или более и 7 минут или менее.

<27>

Способ стирки одежды в соответствии с <25> или <26>, в котором показатель моющего средства, выраженный как отношение количества жидкости для стирки (л) к массе одежды, то есть количество жидкости для стирки (л)/масса одежды, (кг), составляет 5 или более и 20 или менее.

<28>

Способ стирки одежды в соответствии с любым из <25>-<27>, в котором композиция жидкого моющего средства для одежды содержится в жидкости для стирки в количестве 0,02% по массе или более и 0,1% по массе или менее.

<29>

Способ стирки одежды в соответствии с любым из <25>-<28>, в котором стирку одежды выполняют с помощью стиральной машины роторного типа.

<30>

Способ стирки одежды в соответствии с <29>, в котором стиральная машина роторного типа представляет собой полностью автоматическую стиральную машину барабанного типа, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа или полностью автоматическую стиральную машину смесительного типа, предпочтительно, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа или полностью автоматическую стиральную машину смесительного типа и, более предпочтительно, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа.

Примеры

Следующие примеры иллюстрируют осуществление изобретения. Примеры предназначены для иллюстрации настоящего изобретения, но не предназначены для его ограничения.

Для того, чтобы продемонстрировать эффект изобретения, в качестве моющего устройства использовали Terg-О-Tometer (Ueshima, MS-8212). Terg-О-Tometer (Ueshima MS-8212) является устройством роторного типа, которое выполняет стирку и обычно используется в качестве устройства для стирки, моделирующего полностью автоматическую стиральную машину барабанного типа для домашнего использования, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа для домашнего использования или полностью автоматическую стиральную машину смесительного типа для домашнего использования. В частности, оно представляет собой моделирующее устройство для стирки, соответствующее полностью автоматической стиральной машине пульсаторного типа для домашнего использования или полностью автоматической стиральной машине смесительного типа для домашнего использования.

<Примеры 1-1-1-9 и сравнительные примеры 1-1-1-5>

Композиции примеров и сравнительных примеров были получены путем смешивания компонентов, представленных в таблице 1.

В 300-мл стеклянный лабораторный стакан помещали лопасти мешалки (изготовленные из Teflon (зарегистрированный товарный знак)) диаметром 60 мм, и компонент (а), компонент (b) или компонент (b'), компонент (с) и необходимое количество воды, равное 95% по массе (воды, содержащей гипохлорит натрия в количестве 3 мг/кг), вводили таким образом, чтобы получить массу, составляющую 200 г, и смешиваемые количества представлены в таблице 1. После введения, смесь перемешивали в течение 20 минут при скорости вращения 100 об/мин. После этого, при необходимости, в смесь вводили компонент (d) и компонент (е), значение рН композиции доводили до значения, представленного в таблице 1, с помощью компонента (f), и массу смеси доводили до значения конечной полученной массы (200 г) с помощью оставшейся воды, при этом получая композиции жидкого моющего средства для одежды, представленные в таблице 1. В частности, в примере 1-9, во время добавления компонента (d), добавляли следующие другие компоненты. Значение pН измеряли методом, описанным в разделе 8,3 JIS K3362: 1998 (температура композиции в момент измерения составляла 20°C). Значение pН, представленное в таблице 1, представляет собой значение, полученное путем повторного измерения значения рН конечной полученной композиции. Каждую из полученных таким образом композиций подвергали нижеследующим соответствующим анализам. Результаты представлены в таблице 1. Компоненты в таблице являются следующими.

Компонент (a)

(а-1): соединение, полученное добавлением к этиленоксиду вторичного спирта, содержащего от 12 до 14 атомов углерода, в количестве 7 моль в среднем [SOFTANOL 70 (торговое название) изготовитель фирма NIPPON Shokubai, LTD, соединение, представленное формулой (1), в которой R1 представляет собой вторичный алкил, имеющий от 12 до 14 атомов углерода, и m равно 7.]

(а-2): cоединение, полученное путем добавления этиленоксида к линейному первичному спирту, имеющему 12 атомов углерода, в количестве 4 моль в среднем [соединение, в котором R1 в формуле (1) представляет собой линейную первичную алкильную группу, содержащую 12 атомов углерода, и m равно 4]

(с-3): соединение, полученное путем добавления этиленоксид к линейному первичному спирту, содержащему 12 атомов углерода, в количестве 6 моль в среднем [соединение, в котором R1 в формуле (1) представляет собой линейную первичную алкильную группу, содержащую 12 атомов углерода, и m равно 6]

Компонент (b)

(b-1): анионное поверхностно-активное вещество, полученное следующим способом получения (b1) [смешиваемое количество, представленное в таблице, это смешиваемое количество в кислотной форме, соответствующее компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество используемого в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f)]

<Способ получения (b1)>

В автоклав, снабженный перемешивающим устройством, устройством для регулирования температуры и автоматическим устройством введения, вводили 2340 г линейного первичного спирта, содержащего 12 атомов углерода [торговое название: KALCOL 2098 изготовитель фирма Kao Corporation], и 3,5 г КОН и подвергали дегидратации в течение 30 минут при 110°C и 1,3 кПа. После дегидратации, полученную смесь подвергали замещению азотом, ее температуру повышали до 120°C, а затем добавляли 1460 г пропан-1,2-диил-оксида (далее называемого "РО"). Смесь подвергали реакции присоединения и выдерживали при 120°C, и затем охлаждали до 80°C, из нее удаляли непрореагировавший PO при 4,0 кПа, и потом в автоклав добавляли 3,8 г уксусной кислоты с последующим перемешиванием в течение 30 минут при 80°C, а затем выполняли ее экстрагирование, получая при этом алкоксилат, имеющий среднее число молей добавленного PO, равное 2,0.

Полученный таким образом алкоксилат сульфатировали с помощью реактора тонкопленочного типа с использованием газа SO3. Полученный таким образом сульфированный продукт нейтрализовали моноэтаноламином с получением композиции, содержащей соль сложного сульфатного эфира полиоксипропиленалкилового эфира [(b-1)].

Полученная таким образом (b-1) представляет собой соединение, представленное формулой (2-1), в которой R2 представляет собой линейную первичную алкильную группу, содержащую 12 атомов углерода, А1О представляет собой пропиленокси группу, М представляет собой моноэтаноламмоний, p1 равно 2,0 в среднем, и q1 равно 0. Кроме того, результаты анализа методом газовой хроматографии и ЯМР-анализа показали, что композиция, полученная таким образом, содержит соединение, представленное формулой (2-1) в количестве 98% по массе.

(b-2): анионное поверхностно-активное вещество, полученное следующим способ получения (b2) [смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f)]

<Способ получения (b2)>

В автоклав, снабженный перемешивающим устройством, устройством для регулирования температуры и автоматическим устройством введения, вводили 2340 г линейного первичного спирта, содержащего 12 атомов углерода [торговое название: KALCOL 2098 изготовитель фирма Kao Corporation], и 3,5 г КОН и подвергали дегидратации в течение 30 минут при 110°C и 1,3 кПа. После дегидратации, полученную смесь подвергали замещению азотом, ее температуру повышали до 120°C и затем в нее вводили 2190 г РО. Смесь подвергали реакции присоединения и выдерживали при 120°C, затем охлаждали до 80°C, непрореагировавший PO удаляли из смеси при 4,0 кПа, и потом добавляли 3,8 г уксусной кислоты в автоклав с последующим перемешиванием в течение 30 минут при 80°C, а потом выполняли ее экстрагирование, получая при этом алкоксилат, имеющий среднее число молей добавленного PO, равное 3,0.

Полученный таким образом алкоксилат сульфатировали аналогичным образом, как описано в способе получения (b1), в результате чего получали композицию, содержащую соль сульфатного эфира полиоксипропиленалкилового эфира [(B-2)].

Полученная таким образом (b-2) представляет собой соединение, представленное формулой (2-1), в которой R2 представляет собой линейную первичную алкильную группу, содержащую от 12 атомов углерода, А1О представляет собой пропиленокси группу, М представляет собой моноэтаноламмоний, p1 равно 3,0 в среднем, и q1 равно 0. Кроме того, результаты анализа методом газовой хроматографии и ЯМР-анализа показали, что композиция, полученная таким образом, содержит соединение, представленное формулой (2-1) на 98% по массе.

(b-3): анионное поверхностно-активное вещество, полученное следующим способом получения (b3) [смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (е)]

<Способ получения (b3)>

Дегидратацию линейного первичного спирта, содержащего 12 атомов углерода [торговое название: KALCOL 2098], выполняли аналогичным образом, как описано в способе получения (b1). После дегидратации, полученную смесь подвергали замещению азотом, ее температуру повышали до 120°C, а затем добавляли к ней 730 г РО. Смесь подвергали реакции присоединения и выдерживали при 120°C, затем ее температуру повышали до 145°C, добавляли к ней 1107 г этиленоксида (далее называемого "PO"). Смесь подвергали реакции присоединения и выдерживали при 145°C, и потом охлаждали до 80°C, и непрореагировавший PO удаляли из смеси при 4,0 кПа. После удаления непрореагировавшего EO, в автоклав добавляли 3,8 г уксусной кислоты с последующим перемешиванием в течение 30 минут при 80°C, а затем выполняли ее экстрагирование, получая при этом алкоксилат, имеющий среднее число молей добавленного PO, равное 1,0, и среднее число молей добавленного PO, равное 2,0.

Полученный таким образом алкоксилат сульфатировали аналогичным образом, как описано в способе получения (b1), и затем нейтрализовали, получая при этом композицию, содержащую соль сложного сульфатного эфира алкилового эфира [(b-3)].

Результаты газохроматографического анализа и ЯМР-анализа показали, что полученное таким образом соединение (b-3), представляет собой соединение, представленное формулой (2-1), в которой R2 представляет собой линейную первичную алкильную группу, содержащую 12 атомов углерода, А1О представляет собой пропиленокси группу, М представляет собой моноэтаноламмоний, p1 равно 1,0 в среднем, и q1 равно 2,0 в среднем. Кроме того, результаты анализа методом газовой хроматографии и ЯМР-анализа показали, что композиция, полученная таким образом, содержит соединение, представленное формулой (2-1) в количестве 80% по массе.

(b-4): анионное поверхностно-активное вещество, полученное следующим способом получения (b4) [смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f)]

<Способ получения (b4)>

Дегидратацию линейного первичного спирта, содержащего 12 и 14 атомов углерода [торговое название: KALCOL 2470], выполняли аналогичным образом, как описано в способе получения (b1). После дегидратации, полученную смесь подвергали замещению азотом, ее температуру повышали до 120°C, а затем добавляли к ней 1460 г PO. Смесь подвергали реакции присоединения и выдерживали при 120°C, затем ее температуру повышали до 145°C, добавляли к ней 1107 г EO. Смесь подвергали реакции присоединения и выдерживали при 145°C, и затем охлаждали до 80°C, и непрореагировавший EO удаляли из смеси при 4,0 кПа. После удаления непрореагировавшего EO, в автоклав добавляли 3,8 г уксусной кислоты с последующим перемешиванием в течение 30 минут при 80°C, а потом выполняли ее экстрагирование, получая при этом алкоксилат, имеющий среднее число молей добавленного PO, равное 2,0, и среднее число молей добавленного EO, равное 2,0.

Полученный таким образом алкоксилат сульфатировали аналогичным образом, как описано в способе получения (b1), и затем нейтрализовали, получая при этом композицию, содержащую соль сложного сульфатного эфира алкилового эфира [(b-4)].

Результаты газохроматографического анализа и ЯМР-анализа показали, что полученное таким образом соединение (b-4), представляет собой соединение, представленное формулой (2-1), в которой R2 представляет собой линейную первичную алкильную группу, содержащую 12 и 14 атомов углерода, A1O представляет собой пропиленокси группу, M представляет собой моноэтаноламмоний, p1 равно 2,0 в среднем, и q1 равно 2,0 в среднем. Кроме того, результаты анализа методом газовой хроматографии и ЯМР-анализа показали, что композиция, полученная таким образом, содержит соединение, представленное формулой (2-1) в количестве 80% по массе.

Компонент (b'): сравнительное соединение компонента (b)

(b'-1): соединение, представленное формулой (2-1), в которой R2 представляет собой линейную первичную алкильную группу, содержащую 12 и 14 атомов углерода, A1O представляет собой пропиленокси группу, M представляет собой моноэтаноламмоний, p1 равно 0, и q1 равно 2,0 в среднем

Компонент (c)

(c-1): монобутиловый эфир диэтиленгликоля

(c-2): пропиленгликоль

(c-3): 1,6-гександиол

Компонент (d)

(d-1): продукт, полученный путем реакции присоединения 9 моль этиленоксида, 2 моль пропиленоксида и 9 моль этиленоксида, в этом порядке, на один моль первичного линейного спирта, полученного из кокосового масла, имеющего 10-14 атомов углерода [соединение, представленное формулой R3O-(EO)n11-(A2O)n2-(EO)n12H, в которой R3 обозначает линейную алкильную группу, содержащую от 10 до 14 атомов углерода, A2O обозначает оксипропиленовую группу, n11 равно 9 в среднем, n2 равно в среднем 2, и n12 равно 9 в среднем]

Компонент (e)

(e-1): алкилбензолсульфоновая кислота, имеющая линейную алкильную группу, содержащую от 10 до 14 атомов углерода

(e-2): LUNAC L-55 (торговое название) (жирная кислота на основе кокосового масла; изготовитель фирма Kao Corporation)

Компонент (f)

(f-1): моноэтаноламин (включая смешиваемое количество в качестве противоиона компонента (b))

<Другие компоненты>

Полимер (1): полимерное соединение, синтезируемое методом, указанным в примере синтеза 1, описанного в параграфе 0020 JP-A 10-60476.

Люминесцентная краска: Tinopal CBS-Х (торговое название) (изготовитель фирма BASF)

Фермент (1): Everlase 16,0L-EX (торговое название) (протеаза, изготовитель фирма Novozymes)

Фермент (2): Stainzyme (торговое название) (амилаза, изготовитель фирма Novozymes)

Краситель (1): Зеленый № 202

Краситель (2): Желтый № 203

(1) Анализ моющей эффективности

<Подготовка испачканной одежды для анализа>

Подготовка ткани, искусственно испачканной веществом, имитирующим кожный жир

Ткань, искусственно окрашенную веществом, имитирующим кожный жир, подготавливали путем нанесения модулирующего кожный жир вещества в виде искусственно окрашивающей жидкости, имеющего указанный ниже состав, на ткань. Нанесение на ткань вещества, имитирующего кожный жир, в виде искусственно окрашивающей жидкости, выполняли путем контактирования искусственно окрашивающей жидкости с тканью, используя рифленый валик для нанесения покрытий. Процесс подготовки ткани, искусственно окрашенной веществом, имитирующим кожный жир, путем нанесения на ткань вещества, имитирующего кожный жир, в виде искусственно окрашивающей жидкости, выполняли с помощью рифленого валика с объемом ячейки 58 см32, при скорости покрытия 1,0 м/мин, температуре сушки 100°C и времени сушки 1 минута. В качестве ткани использовали Cotton 2003 (изготовитель фирма TANIGASHIRA Shoten).

* Состав вещества, имитирующего кожный жир, в виде искусственно окрашивающей жидкости: 0,4% по массе лауриновой кислоты, 3,1% по массе миристиновой кислоты, 2,3% по массе пентадекановой кислоты, 6,2% по массе пальмитиновой кислоты, 0,4% по массе гептадекановой кислоты, 1,6% по массе стеариновой кислоты, 7,8% по массе олеиновой кислоты, 13,0% по массе триолеина, 2,2% по массе н-гексадецил пальмитат, 6,5% по массе сквалена, 1,9% по массе яичного лецитина в виде жидкокристаллического вещества, 8,1% по массе красный грунт Kanuma, 0,01% по массе сажи и воды в качестве оставшихся веществ (всего 100% по массе)

Подготовка ткани, окрашенной мясным соусом

0,15 г находящегося в продаже реторт-упакованного мясного соуса (мясной соус Ma⋅Ma (консервы) изготовитель фирма Nisshin Foods Inc., приобрели июля 2012) наносили на хлопковую трикотажную ткань (изготовитель фирма TANIGASHIRA SHOTEN), равномерно распределяли, сушили в течение 12 часов при комнатной температуре, а затем подвергали исследованию.

<Метод анализа стирки(1)>

(1-1) Анализ моющей эффективности

На каждый из подготовленных таким образом 5-ти кусков ткани с пятнами от мясного соуса (6 см × 6 см) непосредственно наносили 67 мкл композиции жидкого моющего средства, и затем оставляли в течение 5 минут в таком состоянии, и помещали в 1 л водопроводной воды для стирки с помощью Terg-O-Tometer (Ueshima MS-8212) при 85 оборотов в минуту. Условия стирки были следующими. Время стирки составляло 10 минут, концентрация композиции моющего средства во время стирки составляла 0,033% по массе, температура воды была равна 20°C, и показатель моющего средства составлял 20 (регулировали с помощью ткани размером 6 см × 6 см, полученной путем разрезания Сotton 2003 (изготовитель фирма TANIGASHIRA SHOTEN)). После стирки, осуществляли полоскание в течение 3 минут водопроводной водой (20°C).

Коэффициент отражения исходной ткани перед нанесением пятен, и ткани до и после стирки, при длине волны 550 нм, измеряли с помощью дифференциального колориметра (Z-300A изготовитель фирма NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES Co., LTD.), а интенсивность стирки (%) определяли в соответствии со следующим уравнением (интенсивность стирки равна среднему значению интенсивностей стирки 5 кусков ткани).

Интенсивность стирки (%) = 100 × [(коэффициент отражения после стирки - коэффициент отражения до стирки)/(коэффициент отражения исходной ткани - коэффициент отражения до стирки)

Относительный показатель стирки (1) определяли с помощью нижеследующего уравнения, при этом интенсивность стирки (%) (выраженную в виде числового значения в скобках в таблице) в композиции сравнительного примера 1-3 использовали в качестве эталона. Результаты представлены в таблице.

Относительный показатель стирки (1) = [интенсивность стирки (%) примера или сравнительного примера для сравнения] - [коэффициент стирки (%) сравнительного примера 1-3 (эталонная композиция)]

Он показывает, что моющее действие является более высоким, когда относительный показатель стирки (1) более. Значительная разница подтверждается в случае, когда разница относительных значений стирки (1) составляет 3 или более.

(1-2) Анализ скорости стирки (1)

Подготовленные таким образом 5 кусков ткани с искусственно нанесенными пятнами вещества, имитирующего кожный жир (6 см × 6 см), стирали с использованием Terg-O-Tometer (Ueshima MS-8212) в течение 5 мин или 10 мин при скорости 85 оборотов в минуту. Условия стирки были следующими. Концентрация композиции жидкого моющего средства составляла 0,033% по массе, температура воды 20°C, и показатель моющего средства составлял 20 (регулировали с помощью ткани размером 6 см × 6 см, полученной путем разрезания Сotton 2003 (изготовитель фирма TANIGASHIRA SHOTEN)). После стирки, осуществляли полоскание в течение 3 минут водопроводной водой (20°C). Интенсивность стирки измеряли методом, описанным в (1-1) выше, и определяли средний показатель 5 кусков ткани. Относительный показатель стирки 5 мин/10 мин (1), определяли из каждой интенсивности стирки (средний показатель) в течение 5 минут и 10 минут времени стирки с помощью нижеследующего уравнения. Результаты представлены в таблице. В частности, в таблице, интенсивность стирки (среднее значение), в течение 5 минут времени стирки в этом анализе при скорости стирки (1), также представлена как "интенсивность стирки через 5 минут (1)".

Относительный показатель стирки 5 мин/10 мин (1) (скорость стирки) = интенсивность стирки (%) в течение 5 минут времени стирки/интенсивность стирки (%) в течение 10 минут времени стирки.

[таблица 1]

<Примеры 1-10-1-27 и сравнительные примеры 1-6 и 1-7>

Композиции жидкого моющего средства для одежды, представленные в таблице 2, получали способом, аналогичным описанному в примере 1-1 и т.п., путем смешивания компонентов, представленных в таблице 2, а моющее действие и скорость стирки оценивали следующим "Методом анализа стирки (2)". Результаты представлены в таблице 2.

Сравнительный пример 1-6 имеет композицию, близкую к примеру 10, описанному в JP-2011-208130.

<Метод анализа стирки(2)>

(2-1) Анализ моющей эффективности

Анализ моющей эффективности выполняли аналогичным методом анализа, таким как "(1-1) Анализ моющей эффективности", описанным в примере 1-1 и т.д., за исключением того, что, вместо сравнительного примера 1-3, был взят, в качестве эталона, сравнительный пример 1-6. Результат анализа в настоящем документе обозначается как "относительный показатель стирки (2)".

(2-2) Анализ скорости стирки (2)

Полученные в примере 1-1 и т.д. 5 кусков ткани, искусственно окрашенные веществом, имитирующим кожный жир (6 см × 6 см), стирали с помощью Terg-O-Tometer (Ueshima, МС-8212) в течение 5 минут или 10 минут при скорости 85 оборотов в минуту. В то же время, композицию жидкого моющего средства и ткань, искусственно загрязненную веществом, имитирующим кожный жир, одновременно добавляли в водопроводную воду (20°C) и стирали. Условия стирки были следующими. Концентрация композиции жидкого моющего средства составляла 0,033% по массе, температура воды была равна 20°C, и показатель моющего средства составлял 20 (регулировали с помощью ткани размером 6 см × 6 см, подготавливаемой путем разрезания Cotton 2003 (изготовитель фирма TANIGASHIRA SHOTEN)). После стирки, полоскали водопроводной водой (20°C) в течение 3 минут. Скорость стирки измеряли по методу, описанному в (2-1) выше, и определяли средний показатель 5 кусков ткани. Относительный показатель стирки 5 мин/10 мин (2) определяли из каждой скорости стирки (средний показатель) в течение 5 минут и 10 минут времени стирки по следующей ниже формуле. Результаты представлены в таблице. В частности, в таблице, интенсивность стирки (среднее значение) в течение 5 минут времени стирки в этом анализе при скорости стирки (2), также представлена как "интенсивность стирки через 5 минут (2)".

Относительный показатель стирки 5 мин/10 мин (2) (скорость стирки) = интенсивность стирки (%) в течение 5 минут времени стирки/интенсивность стирки (%) в течение 10 минут времени стирки.

[таблица 2]

<Примеры 1-28-1-30 и сравнительные примеры 1-8-1-10>

Композиции жидкого моющего средства для одежды, представленные в таблице 3, получали способом, аналогичным описанному в примере 1-1 и т.д., путем смешивания компонентов, представленных в таблице 3, и моющее действие оценивали с помощью следующего "Метода анализа стирки (3)". Результаты представлены в таблице 3.

<Метод анализа стирки (3)>

(3-1) Интенсивность стирки (%) жирных пятен

Интенсивность стирки (среднее значение) в течение 5 минут времени стирки измеряли, когда показатель моющего средства был установлен равным 12 в "(2-2) Анализе скорости стирки (2)", описанном в примере 1-10 и т.д., и представлено в таблице как "интенсивность стирки через 5 минут (3)".

[таблица 3]

Пример 1-28 в таблице 3 и пример 1-1 в таблице 1, пример 1-29 в таблице 3 и пример 1-2 в таблице 1 или пример 1-30 в таблице 3 и пример 1-3 в таблице 1 отличаются друг от друга только показателем моющего средства. Интенсивность стирки в течение 5 минут времени стирки в основном эквивалентна, и демонстрируется соответствующее моющее действие, хотя показатель моющего средства снижается. С другой стороны,

При сравнении по интенсивности стирки в течение 5 минут времени стирки между сравнительным примером 1-8, приведенным в таблице 3, и сравнительным примером 1-1, приведенным в таблице 1; сравнительным примером 1-9, приведенным в таблице 3, и сравнительным примером 1-3, приведенным в таблице 1; и сравнительным примером 1-10, приведенным в таблице 3, и сравнительным примером 1-5, приведенным в таблице 1, было обнаружено, что интенсивность стирки снижается более в сравнительных примерах 1-8-1-10, где стирку выполняли при низком показателе моющего средства, равном 12, чем случаях, когда стирку выполняли при показателе моющего средства, равном 20.

<Примеры 1-31-1-39>

Композиции жидкого моющего средства получали с использованием различных анионных поверхностно-активных веществ, имеющих иные p1 и q1 в формуле (2-1), в качестве компонента (b), и анализ скорости стирки (2) выполняли методом анализа стирки (2), описанным в примере 1-10 и т.д. Результаты представлены в таблице 4. В частности, компоненты (b), используемые в настоящих примерах, являются следующими.

(b-5): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 1,0, а среднее число молей добавленного EO q1 равно 1,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-6): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 1,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 3,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-7): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 2,0, а среднее число молей добавленного EO q1 равно 1,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-8): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 2,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 3,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-9): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 3,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 1,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-10): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 3,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 2,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-11): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 3,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 3,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

[таблица 4]

<Смешиваемые примеры 1-1-1-16>

Композиции жидкого моющего средства для одежды, представленные в таблицах 5 и 6, получали с использованием различных анионных поверхностно-активных веществ, имеющих различных p1 и q1 в формуле (2-1), в качестве компонента (b). В частности, компоненты (b), используемые в настоящих примерах, являются нижеследующими. Смешиваемые примеры 1-1-1-16 рассматриваются в качестве демонстрирующих эффект по изобретению.

(b-12): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 4,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 1,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-13): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 4,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 2,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-14): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 4,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 3,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-15): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 4,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 4,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-16): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 4,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 5,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-17): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 5,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 1,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-18): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 5,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 2,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-19): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 5,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 3,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-20): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 5,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 4,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-21): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 5,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 5,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-22): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 1,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 4,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-23): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 1,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 5,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-24): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 2,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 4,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-25): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 2,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 5,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-26): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 3,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 4,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

(b-27): анионное поверхностно-активное вещество, полученное из аналогичных исходных веществ и способом получения, аналогичным способу получения (b4), описанным выше, и соединение, представленное формулой (2-1), в которой среднее число молей добавленного PO p1 равно 3,0, и среднее число молей добавленного EO q1 равно 5,0. Смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).

[таблица 5]

<Примеры 2-1-2-6 и сравнительные примеры 2-1-2-3>

Композиции примеров и сравнительных примеров получали путем смешивания компонентов, представленных в таблице 7.

В 300-мл стеклянный лабораторный стакан помещали лопасти мешалки (изготовленные из Teflon (зарегистрированный товарный знак)) диаметром 60 мм, и вводили компонент (а), компонент (b), компонент (с) и необходимое количество воды, равное 95% по массе (воды, содержащей гипохлорит натрия в количестве 3 мг/кг) вводили таким образом, чтобы получить массу 200 г, и смешиваемые количества представлены в таблице 7. После введения, смесь перемешивали в течение 20 минут при скорости вращения 100 об/мин. После этого, при необходимости, в смесь вводили компонент (d) и компонент (е), значение рН композиции доводили до значения, представленного в таблице 7 с помощью компонента (f), и ее массу доводили до конечной полученной массы (200 г) с использованием оставшейся воды, при этом получая композиции жидкого моющего средства для одежды, представленные в таблице 7. В частности, в примере 2-6, во время добавления компонента (d), добавляли следующие другие компоненты. Значение pН измеряли методом, описанным в разделе 8,3 JIS K3362: 1998 (температура композиции в момент измерения составляла 20°C). Каждую из полученных таким образом композиций подвергали нижеследующим соответствующим анализам. Результаты представлены в таблице 7. Компоненты в таблице являются следующими.

Компонент (a)

(a-1): соединение, полученное путем добавления этиленоксида ко вторичному спирту, содержащему от 12 до 14 атомов углерода, в количестве 7 моль в среднем [SOFTANOL 70 (торговое название) изготовитель фирма NIPPON SHOKUBAI CO., LTD.]

(a-2): соединение, полученное путем добавления этиленоксида к первичному спирту, содержащему 12 атомов углерода, в количестве 3 моль в среднем [EMULGEN 103 (торговое название) изготовитель фирма Kao Corporation]

(a-3): соединение, полученное путем добавления этиленоксида к первичному спирту, содержащему 12 атомов углерода, в количестве 5 моль в среднем [EMULGEN 105 (торговое название) изготовитель фирма Kao Corporation]

Компонент (b)

(b2-1): анионное поверхностно-активное вещество, полученное следующим способом получения (b2-1) [смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f).]

<Способ получения (b2-1)>

В автоклав, снабженный перемешивающим устройством, устройством для регулирования температуры и автоматическим устройством введения, вводили 1107 г первичного линейного спирта, полученного из натуральных жиров и масел, содержащего 12 и 14 атомов углерода (торговое название: KALCOL 2470), и 3,5 г КОН, и подвергали дегидратации в течение 30 минут при 110°C и 1,3 кПа.

После дегидратации, полученную смесь подвергали замещению азотом, ее температуру повышали до 145°C, и затем к ней добавляли 1107 г этиленоксида (далее называемого "EO"). Смесь подвергали реакции присоединения и выдерживали при 145°C, и затем охлаждали до 80°C, непрореагировавший EO удаляли из смеси при 4,0 кПа. После удаления непрореагировавшего EO, температуру смеси повышали до 120°C, и потом к ней добавляли 1460 г оксида пропан-1,2-диила (далее называемого "PO"). Смесь подвергали реакции присоединения и выдерживали при 120°C, затем в автоклав добавляли 3,8 г уксусной кислоты, с последующим перемешиванием в течение 30 минут при 80°C, а затем выполняли ее экстрагирование, получая при этом алкоксилат, имеющий среднее число молей добавленного EO, равное 2,0, и среднее число молей добавленного PO, равное 2,0.

Полученный таким образом алкоксилат сульфатировали с помощью реактора тонкопленочного типа с использованием газа SO3. Полученный таким образом сульфированный продукт нейтрализовали моноэтаноламином с получением композиции, содержащей соль сложного сульфатного эфира полиоксипропан-1,2-диил алкилового эфира [(b-1)].

Результаты газохроматографического анализа и ЯМР-анализа показали, что полученное таким образом соединение (b2-1), представляет собой соединение, представленное формулой (2-2), в которой R2 представляет собой линейную первичную алкильную группу, содержащую 12 и 14 атомов углерода, A1O представляет собой пропиленокси группу, p2 равно 2,0 в среднем, и q2 равно 2,0 в среднем.

(b2-2): анионное поверхностно-активное вещество, полученное следующим способом получения (b2-2) [смешиваемое количество, представленное в таблице, представляет собой смешиваемое количество кислотной формы, соответствующей компоненту (b), и моноэтаноламин (общее количество, используемое в этом способе производства) подсчитываемой соли подсчитывали в компоненте (f)].

<Способ получения (b2-2)>

В автоклав, снабженный перемешивающим устройством, устройством для регулирования температуры и автоматическим устройством введения, вводили 1107 г первичного линейного спирта, полученного из натуральных жиров и масел, содержащего 12 и 14 атомов углерода (торговое название: KALCOL 2470), и 3,5 г KOH, и подвергали дегидратации в течение 30 минут при 110°C и 1,3 кПа.

После дегидратации, полученную смесь подвергали замещению азотом, ее температуру повышали до 145°C, и затем добавляли к ней 554 г EO. Смесь подвергали реакции присоединения и выдерживали при 145°C и потом охлаждали до 80°C, непрореагировавший EO удаляли из смеси при 4,0 кПа. После удаления непрореагировавшего EO, ее температуру повышали до 120°C, и затем добавляли к ней 1460 г PO. Смесь подвергали реакции присоединения и выдерживали при 120°C, потом в автоклав добавляли 3,8 г уксусной кислоты, с последующим перемешиванием в течение 30 минут при 80°C, и далее выполняли ее экстрагирование, получая при этом алкоксилат, имеющий среднее число молей добавленного EO, равное 1,0, и среднее число молей добавленного PO, равное 2,0.

Полученный таким образом алкоксилат сульфатировали с помощью реактора тонкопленочного типа с использованием газа SO3. Полученный таким образом сульфированный продукт нейтрализовали моноэтаноламином с получением композиции, содержащей соль сложного сульфатного эфира полиоксипропан-1,2-диил алкилового эфира [(b2-2)].

Результаты газохроматографического анализа и ЯМР-анализа показали, что (b2-2) полученное таким образом соединение, представляет собой соединение, представленное формулой (2-2), в которой R2 представляет собой линейную первичную алкильную группу, содержащую 12 и 14 атомов углерода, A1O представляет собой пропиленокси группу, p2 равно 2,0 в среднем, и q2 равно 1,0 в среднем.

Компонент (c)

(c-1): монобутиловый эфир диэтиленгликоля

(c-2): пропиленгликоль

(c-3): 1,6-гександиол

Компонент (d)

(d-1): продукт, полученный путем реакции добавления блока из 9 моль этиленоксида, 2 моль пропиленоксида и 9 моль этиленоксида на один моль, в таком порядке, к первичному линейному спирту, содержащему от 10 до 14 атомов углерода, полученному из кокосового масла [соединение, представленное формулой R3O-(EO)n11-(A2O)n12-(EO)n13H, в которой R3 представляет линейную алкильную группу, содержащую от 10 до 14 атомов углерода, A2O представляет собой оксипропиленовую группу, n11 равно 9 в среднем, n12 равно 2 в среднем, и n13 равно 9 в среднем, и в котором соединение R3-O-ЕО составляет 85 мол% или более, а соединения -EO-Н составляет 90 моль% или более.]

Компонент (e)

(e-1): LUNAC L-55 (торговое название) (жирная кислота на основе кокосового масла; изготовитель фирма Kao Corporation)

Компонент (f)

(f-1): моноэтаноламин (включая смешиваемое количество в качестве противоиона компонента(b))

<Другие компоненты>

Полимер (1): полимерное соединение, синтезируемое способом, описанным в примере синтеза 1, описанного в параграфе 0020 JP-A 10-60476.

Люминесцентный краситель: Tinopal КОС-Х (торговое название) (изготовитель фирма BASF)

Фермент (1): Everlase 16,0L-EX (торговое название) (протеаза, изготовитель фирма Novozymes)

Фермент (2): Stainzyme (торговое название) (амилаза, изготовитель фирма Novozymes)

Краситель (1): Зеленый № 202

Краситель (2): Желтый № 203

[1] Анализ моющей эффективности

<Подготовка испачканной одежды для анализа>

Подготовка искусственно окрашенной ткани веществом, имитирующим кожный жир

Ткань, искусственно окрашенную веществом, имитирующим кожный жир, подготавливали путем нанесения на ткань модулирующего кожный жир вещества в виде искусственно окрашивающей жидкости, имеющего указанный ниже состав. Нанесение на ткань вещества, имитирующего кожный жир, в виде искусственно окрашивающей жидкости, выполняли путем контактирования искусственно окрашивающей жидкости с тканью, используя рифленый валик для нанесения покрытий. Процесс подготовки ткани, искусственно окрашенной веществом, имитирующим кожный жир, путем нанесения на ткань вещества, имитирующего кожный жир, в виде искусственно окрашивающей жидкости, выполняли с помощью рифленого валика с объемом ячейки 58 см32 при скорости покрытия 1,0 м/мин, температуре сушки 100°C и времени сушки 1 минута. В качестве ткани использовали Cotton 2003 (изготовитель фирма TANIGASHIRA Shoten).

* Состав вещества, имитирующего кожный жир, в виде искусственно окрашивающей жидкости: 0,4% по массе лауриновой кислоты, 3,1% по массе миристиновой кислоты, 2,3% по массе пентадекановой кислоты, 6,2% по массе пальмитиновой кислоты, 0,4% по массе гептадекановой кислоты, 1,6% по массе стеариновой кислоты, 7,8% по массе олеиновой кислоты, 13,0% по массе триолеина, 2,2% по массе н-гексадецил пальмитат, 6,5% по массе сквалена, 1,9% по массе яичного лецитина в виде жидкокристаллического вещества, 8,1% по массе красного грунта Kanuma, 0,01% по массе сажи и воды в качестве оставшихся веществ (всего 100% по массе)

Подготовка ткани, испачканной мясным соусом

0,15 г находящегося в продаже реторт-упакованного мясного соуса (мясной соус Ma⋅Ma (консервы) изготовитель фирма Nisshin Foods Inc., приобретены июля 2012) наносили на хлопковую трикотажную ткань (изготовитель фирма TANIGASHIRA SHOTEN), равномерно распределяли, сушили в течение 12 часов при комнатной температуре, а затем подвергали исследованию.

<Метод анализа стирки>

(1) Анализ моющей эффективности

На каждый из подготовленных таким образом 5-ти кусков ткани, с пятнами от мясного соуса (6 см × 6 см), наносили непосредственно 67 мкл композиции жидкого моющего средства, и затем оставляли в течение 5 минут в таком состоянии, и помещали в 1 л водопроводной воды для стирки с помощью Terg-O-Tometer (Ueshima MS-8212) при 85 оборотов в минуту. Условия стирки были следующими. Время стирки составляло 10 минут, концентрация композиции моющего средства во время стирки составляла 0,033% по массе, температура воды была равна 20°C, и показатель моющего средства был равен 20 (устанавливалось с помощью ткани с размером 6 см × 6 см, подготовленной путем разрезания Сotton 2003 (изготовитель фирма TANIGASHIRA SHOTEN)). После стирки, осуществляли полоскания в течение 3 минут водопроводной водой (20°C).

Коэффициент отражения исходной ткани перед нанесением пятен и ткани до и после стирки при длине волны 550 нм измеряли с помощью дифференциального колориметра (Z-300A изготовитель фирма NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES Co., LTD.), и интенсивность стирки (%) определяли в соответствии со следующим уравнением (интенсивность стирки в таблице равна среднему значению интенсивностей стирки 5 кусков ткани).

Интенсивность стирки (%) = 100 × [(коэффициент отражения после стирки - коэффициент отражения до стирки)/(коэффициент отражения исходной ткани - коэффициент отражения до стирки)

Относительный показатель стирки определяли с помощью следующего уравнения, при этом интенсивность стирки (%) (выраженную в виде числового значения в скобках в таблице) композиции сравнительного примера 2-1 использовали в качестве эталона.

Результаты представлены в таблице.

Относительный показатель стирки = [интенсивность стирки (%) примера или сравнительного примера для сравнения] - [интенсивность стирки (%) сравнительного примера 2-1 (эталонная композиция)]

Он показывает, что моющее действие является более высоким, когда относительный показатель стирки (1) более. Значительная разница подтверждается в случае, когда разница относительных значений стирки (1) составляет 3 или более.

(2) Анализ скорости стирки

Подготовленные таким образом 5 кусков ткани, искусственно окрашенной веществом, имитирующим кожный жир (6 см × 6 см), стирали с использованием Terg-O-Tometer (Ueshima, MS-8212) в течение 5 минут или 10 минут при скорости 85 об/мин. Условия стирки были следующими. Концентрация композиции жидкого моющего средства составляла 0,033% по массе, а температура воды была равна 20°C. После стирки, осуществляли полоскание в течение 3 минут водопроводной водой (20°C). Интенсивность стирки измеряли методом, описанным в (1) выше, и определяли средний показатель 5 кусков ткани. Относительный показатель стирки 5 мин/10 мин (1), определяли из каждой интенсивности стирки (средний показатель) в течение 5 минут и 10 минут времени стирки с помощью следующего уравнения. Результаты представлены в таблице.

Относительный показатель стирки 5 мин/10 мин (скорость стирки) = интенсивность стирки (%) в течение 5 минут времени стирки/интенсивность стирки (%) в течение 10 минут времени стирки

1. Композиция жидкого моющего средства для одежды, полученная смешиванием следующих компонентов: компонента (а), компонента (b), компонента (с) и воды, где

количество смешиваемого компонента (а) и количество смешиваемого компонента (b) в сумме составляет 15% по массе или более и 70% по массе или менее относительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ, и

массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к количеству смешиваемого компонента (а), то есть компонент (b)/компонент (а), составляет 0,5 или более и 7 или менее:

компонент (а) представляет собой неионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (1):

в формуле (1), R1 представляет собой углеводородную группу, содержащую 8 или более и 18 или менее атомов углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и m представляет собой среднее число добавленных молей, и m равно 1 или более и 9 или менее;

компонент (b) представляет собой анионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (2):

в формуле (2) R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, АхО представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, а р и q каждый представляют собой среднее число добавленных молей, р равно 1 или более и 5 или менее, и q равно 0 или более и 10 или менее; обозначение "/" указывает, что группа (A1O)р и группа (EO)q связаны друг с другом в группе в произвольной последовательности; и М представляет собой катион; и

компонент (с) представляет собой органический растворитель, имеющий одну или более гидроксильных групп в количестве 5% по массе или более и 40% по массе или менее относительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ.

2. Композиция по п. 1, в которой компонент (b) представляет собой анионное поверхностно-активное вещество, выбранное из анионного поверхностно-активного вещества, представленного следующей формулой (2-1), и анионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (2-2):

в формуле (2-1) R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, А1О представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, a p1 и q1 каждый представляют собой среднее число добавленных молей, p1 равно 1 или более и 5 или менее, и q1 равно 0 или более и 10 или менее; и М представляет собой катион; и

в формуле (2-2) R2 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A1O представляет собой алкиленокси группу, выбранную из алкиленокси группы, содержащей 3 атома углерода, и алкиленокси группы, содержащей 4 атома углерода, ЕО представляет собой этиленокси группу, и р2 и q2 каждый представляют собой среднее число добавленных молей, р2 равно 1 или более и 5 или менее и q2 равно 0,5 или более и 5 или менее; и М представляет собой катион.

3. Композиция по п. 1, в которой компонент (b) представляет собой анионное поверхностно-активное вещество, при этом p в формуле (2) равно 1 или более и 3 или менее.

4. Композиция по любому из пп. 1-3, в которой количество смешиваемого компонента (а) и смешиваемого компонента (b) в сумме составляет 30% по массе или более и 70% по массе или менее относительно общей массы всех смешиваемых исходных веществ.

5. Композиция по любому из пп. 1-3, в которой композиция имеет при 20°С значение рН, равное 6 или более и 11 или менее.

6. Композиция по любому из пп. 1-3, в которой массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к количеству смешиваемого компонента (а), то есть компонент (b)/компонент (а), составляет 0,5 или более и 3 или менее.

7. Композиция по любому из пп. 1-3, в которой массовое отношение количества смешиваемого компонента (а) к количеству смешиваемого компонента (с), то есть компонент (а)/компонент (c), составляет 0,5 или более и 2,5 или менее.

8. Композиция по любому из пп. 1-3, в которой в компоненте (а) количество неионного поверхностно-активного вещества (al), выбранного из неионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (1), в которой R1 представляет собой разветвленную первичную углеводородную группу, и неионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (1), в которой R1 представляет собой линейную вторичную углеводородную группу, составляет 50% по массе или более.

9. Композиция по любому из пп. 1-3, в которой компонент (а) получен смешиванием неионного поверхностно-активного вещества (al), выбранного из неионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (1), в которой R1 представляет собой разветвленную первичную углеводородную группу, и неионного поверхностно-активного вещества, представленного формулой (1), в которой R1 представляет собой линейную вторичную углеводородную группу, и неионного поверхностно-активного вещества (а2), представленного формулой (1), в которой R1 представляет собой линейную первичную углеводородную группу.

10. Композиция по любому из пп. 1-3, где композиция жидкого моющего средства образована дополнительным смешиванием следующего компонента (d), где

массовое отношение количества смешиваемого компонента (b) к суммарному количеству смешиваемого компонента (а) и смешиваемого компонента (d), то есть [компонент (b) / компонент (а) + компонент (d)], составляет 0,4 или более и 3 или менее:

компонент (d): неионное поверхностно-активное вещество, представленное следующей формулой (3):

в формуле (3), R3 представляет собой углеводородную группу, содержащую от 8 или более и 22 или менее атомов углерода, A2O представляет алкиленокси группу, содержащую 2 или более и 5 или менее атомов углерода, и n представляет собой среднее число добавленных молей и равно 16 или более и 35 или менее, и A2O содержит этиленокси группу в количестве 14 моль или более в среднем, при условии, что n равно 18 или более, когда каждый A2O представляют собой этиленокси группу.

11. Композиция по любому из из пп. 1-3, в которой смешиваемое количество катионного поверхностно-активного вещества составляет 5% по массе или менее.

12. Способ стирки одежды, включающий:

стирку одежды жидкостью для стирки, содержащей воду и композицию жидкого моющего средства для одежды по любому из пп. 1-11 в количестве 0,01% по массе или более и 0,1% по массе или менее при температуре 0°С или выше и 35°С или ниже в течение 1 минуты или более и 7 минут или менее при условии, при котором показатель моющего средства, выраженный как отношение количества жидкости для стирки (л) к массе одежды, то есть количество жидкости для стирки (л)/масса одежды (кг) равно 3 или более и 50 или менее.

13. Способ по п. 12, в котором одежду стирают в течение 3 минут или более и 7 минут или менее.

14. Способ по п. 12 или 13, в котором показатель моющего средства, выраженный отношением количества жидкости для стирки (л) к массе одежды, то есть количество жидкости для стирки (л)/масса одежды (кг), составляет 5 или более и 20 или менее.

15. Способ по п. 12 или 13, в котором композиция жидкого моющего средства для одежды содержится в жидкости для стирки в количестве 0,02% по массе или более и 0,1% по массе или менее.

16. Способ по п. 12, в котором стирку одежды выполняют с помощью стиральной машины роторного типа.

17. Способ по п. 16, в котором стиральная машина роторного типа представляет собой полностью автоматическую стиральную машину барабанного типа, полностью автоматическую стиральную машину пульсаторного типа или полностью автоматическую стиральную машину смесительного типа.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для очистки от остатков нефти и пристенных асфальтосмолопарафиновых отложений с внутренней поверхности технологических трубопроводов и нефтяного оборудования.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам технических моющих средств, которые могут применяться для очистки резервуаров, механизмов, почвы, призабойной зоны нефтегазодобывающих скважин, трубопроводов и других предметов от органических загрязнений, таких как масла, жиры, технические смазки, нефть, асфальтопарафинистые отложения (АСПО), остатки буровых растворов, водонефтяные обратные эмульсии и другие загрязнения.

Настоящее изобретение относится к применению композиции, содержащей анионное поверхностно-активное вещество и систему растворителей, содержащую, по меньше мере, один первичный растворитель, имеющий растворимость по Хансену (δ) менее чем 29, при этом указанная композиция инкапсулирована в капсулу из водорастворимой пленки, причем водорастворимая пленка содержит поливиниловый спирт, для уменьшения миграции и просачивания указанной композиции через указанную пленку.

Изобретение относится к эмульгаторам инвертных эмульсий и может быть использовано при получении однородной смеси двух несмешивающихся жидкостей, таких как нефть и вода, применяющихся в нефтедобывающей промышленности для увеличения нефтеотдачи пластов на поздней стадии разработки.

Изобретение относится к моющему составу для стирки, содержащему частицу, включающую оттеночный агент и глину. Описан моющий состав для стирки, содержащий частицу, в котором частица содержит: (а) оттеночный агент, при этом оттеночный агент имеет следующую структуру: , в которой: R1 и R2 независимо выбраны из группы, состоящей из: Н, алкила, алкокси, алкиленокси, алкил-блокированного алкиленокси; U представляет собой водород; W представляет собой замещенную группу, содержащую аминофрагмент и, необязательно, арильный фрагмент, и при этом замещенная группа содержит по меньшей мере одну алкиленокси цепь, которая имеет среднее молярное распределение, по меньшей мере четыре алкиленокси фрагмента; Y представляет собой фрагмент сульфоновой кислоты; и Z представляет собой аминогруппу, замещенную арильной группой; (b) глину; и (c) другой моющий ингредиент.

Настоящее изобретение относится к самоклеящейся композиции для обработки туалета, содержащей до 50 мас.% компонента усилителя адгезии на основе простого полигликолевого эфира жирного спирта, который может быть представлен следующей структурной формулой (I), где R представляет собой С12-С24алифатический моно- или полиалкеновый фрагмент и n имеет значение от 1 до 50; 1-25 мас.% компонента органического растворителя, содержащего глицерин и минеральное масло, и который является жидкостью при комнатной температуре (20°С); 0,5-25 мас.% компонента моющего катионного поверхностно-активного вещества; 25-75 мас.% воды; где при применении указанные самоклеящиеся композиции для обработки туалета могут быть нанесены и присоединены к сухой или увлажненной керамической поверхности, в частности внутренней боковой стенке унитаза или другого устройства туалета, и где указанные самоклеящиеся композиции для обработки туалета остаются прикрепленными к указанной поверхности после множества смываний водой, падающей на присоединенные самоклеящиеся композиции для обработки туалета.

Изобретение относится к моющим средствам бытового назначения, в частности к моющим композициям для ручного мытья посуды, а также к области санитарии и гигиены, и может быть использовано для чистки и дезинфекции кухонного и торгового инвентаря, санитарно-технического обслуживания оборудования предприятий общественного питания и торговли.

Изобретение относится к жидким моющим средствам. Описанное моющее средство относится к средствам для очистки доильно-молочного оборудования и может быть использовано для очистки доильных аппаратов, доильных машин с молокопроводом, молочных танков и другого молочного оборудования и молочной посуды в молочном козоводстве.

Изобретение относится к применению растворителя, имеющего растворимость по Хансену (δ) менее чем приблизительно 30, для контролирования пластификации водорастворимой пленки, которая инкапсулирует композицию моющего средства, содержащую (a) анионное поверхностно-активное вещество и (b) систему растворителей, причем система растворителей содержит, по меньшей мере, один первичный растворитель, имеющий растворимость по Хансену (δ) менее чем приблизительно 30, и вторичный растворитель, выбранный из группы, состоящей из глицерина, воды и их смесей.

Изобретение относится к отбеливающим составам в виде мешочков с несколькими отделениями. Описан мешочек с несколькими отделениями, содержащий первое отделение и второе отделение, при этом первое отделение содержит твердый состав, причем твердый состав содержит источник кислородного отбеливателя, активатор отбеливания; поликарбоксилатный полимер, представляющий собой сополимер малеиновой кислоты/акриловой кислоты, а второе отделение содержит жидкий состав, причем жидкий состав содержит низкомолекулярный растворитель, материал мешочка выполнен в виде водорастворимой плёнки.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для очистки от остатков нефти и пристенных асфальтосмолопарафиновых отложений с внутренней поверхности технологических трубопроводов и нефтяного оборудования.
Изобретение относится к химическим составам, используемым для удаления солей жесткости с твердой поверхности. Предложена композиция следующего состава, мас.

Изобретение относится к составам, содержащим (А) по меньшей мере одно соединение, выбранное из метилглициндиацетата, а также его солей, (В) по меньшей мере одну соль висмута и (С) по меньшей мере один гомополимер или сополимер этиленимина.

Изобретение относится к композиции для обработки ткани. Описана композиция для обработки ткани с улучшенной стойкостью к изменению цвета, содержащая: (a) микрокапсулы, при этом микрокапсулы содержат сердцевину микрокапсулы и стенку микрокапсулы, которая инкапсулирует сердцевину микрокапсулы, причем (i) стенка микрокапсулы образована путем поперечной сшивки формальдегида с, по меньшей мере, одним другим мономером; и (ii) сердцевина микрокапсулы содержит отдушку, причем отдушка содержит сырье отдушки, выбранное из группы, состоящей из альдегидов, кетонов и их смесей; (b) первичный или вторичный амин; и (c) акцептор формальдегида, выбранный из группы, состоящей из: мочевины, пирогаллола, 1,2-гександиола и их смесей.

Описан концентрат очистителя для системы теплопередачи транспортного средства, включающий алюминиевый компонент, изготовленный способом высокотемпературной пайки в защитной атмосфере, содержащий более чем 15 мас.
Изобретение относится к продукту на основе ПАВ, способу получения продукта на основе ПАВ, способу очистки твердой поверхности. Описан продукт на основе ПАВ в форме твердого вещества для очистки твердой поверхности, включающий (I) карбонат натрия в количестве от 20 до 45 мас.

Настоящее изобретение относится к композиции моющего средства для стирки в виде частиц, содержащей основную часть белых или окрашенных частиц моющего средства и незначительную часть визуально контрастных частиц с эстетическими свойствами, при этом визуально контрастные частицы с эстетическими свойствами содержат одну или более С6-С22 жирных кислот, которые могут быть насыщенными или ненасыщенными жирными кислотами, содержащими 1-3 двойные связи, натриевую монтмориллонитовую глину и кальциевую монтмориллонитовую глину, и краситель и/или пигмент, причем визуально контрастные частицы с эстетическими свойствами оставляют менее чем 15% остатка, когда их подвергают тесту на растворение, как описано в данной заявке.

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии литья, и может использоваться в технологии высокоточного литья по выплавляемым моделям. Описан раствор для смачивания поверхности восковых моделей для высокоточного литья, включающий этиловый спирт и воду, дополнительно содержащий кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: этиловый спирт 20, кальцинированная сода 10-20, остальное - вода.

Изобретение относится к составу, свободному от фосфатов и полифосфатов, предназначенному для машинного мытья посуды, кухонных принадлежностей и предметов по меньшей мере с одной стеклянной поверхностью, которая может быть декорированной или недекорированной, а также к способу получения такого состава.

Изобретение относится к композициям четвертичного сложного эфира, обладающим хорошей диспергируемостью при низких температурах. Описаны активные композиции мягчителя ткани, содержащие (а) четвертичные сложные эфиры формулы (I): в которой R1, R2 и R3 обозначают водород или группу C(O)R5; R5 обозначает алкильную или алкенильную группу, содержащую от 11 до 21 атомов углерода; А- обозначает анион, совместимый с мягчителем ткани; R4 обозначает метил или этил; и в которой: (i) при использовании нормированного содержания в мас.%: 33-38% указанных четвертичных сложных эфиров являются моноэфирами; 52-55% указанных четвертичных сложных эфиров являются диэфирами; и 7-12% указанных четвертичных сложных эфиров являются триэфирами; и (ii) указанные группы R5 обладают йодным числом, рассчитанным для свободной жирной кислоты R5COOH, равным от 65 до 85, и отношение количеств цис:транс ненасыщенных связей в указанных группах R5 составляет менее 12:1; и (b) 10-25 мас.% спиртового растворителя; и в которой при температуре от превышающей 15°C и до равной не ниже 25°C указанная композиция находится в форме прозрачной жидкости. Технический результат – хорошая диспергируемость при низкой температуре.

Изобретение относится к моющему средству для очистки деталей, узлов и агрегатов транспортных средств. Описано моющее средство для очистки и обезжиривания металлических поверхностей от загрязнений на основе синтанола ДС-10, соды кальцинированной, триполифосфата натрия, метасиликата натрия, в котором для повышения моющей способности, смачиваемости и противокоррозионных свойств дополнительно используется моноборат калия, при этом в мас.%: 3,5-8 синтанола ДС-10, 47,5-50,0 соды кальцинированной, 28,0-30,0 триполифосфата натрия, 6,8-10 метасиликата натрия, 0,5-1,0 монобората калия, остальное вода.
Наверх