Пенный насос

Предметом изобретения является пенный насос с сильфоном насоса, причем сильфон насоса со стороны выпуска имеет штуцер, причем штуцер имеет штангу клапана с центрическим сверленым отверстием для образования смесительной камеры, причем смесительная камера соединена с воздушной полостью сильфона насоса минимум одним отверстием для выпуска воздуха, причем в области штуцера сильфона насоса предусмотрено закрывающееся отверстие для впуска воздуха в воздушную полость сильфона насоса, причем смесительная камера соединена с камерой для вещества закрывающимся отверстием для впуска вещества, причем камера для вещества соединена с емкостью для вещества отверстием для адаптации вещества. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Пенные насосы достаточно известны благодаря сегодняшнему уровню техники. Пенные насосы такого рода часто используются, чтобы изготовить из пастообразного, а также жидкого вещества благодаря смешиванию с воздухом пену. При этом вещество/смесь с воздухом может более низкоконцентрированной или даже с большим содержанием жира, т.е. доля воздуха или доля вещества в пене могут варьироваться. Как регулируется соотношение между веществом и воздухом, зависит от рода вещества и, как уже было упомянуто, также от того, является ли смесь более низкоконцентрированной или с большим содержанием жира.

Для пенного насоса, известного благодаря сегодняшнему уровню техники, характерно то, что регулировка соотношения вещества, с одной стороны, и воздуха, с другой стороны, фиксирована. Это означает, что изменение соотношения вещества и воздуха вызывает замену пенного насоса.

Задача, лежащая в основе изобретения, состоит в том, чтобы устранить недостатки, т.е., чтобы, например, при изменении вещества или продукта не обязательно потребовалась бы замена всего пенного насоса.

Согласно изобретению для решения задачи для пенного насоса с сильфоном предлагается, чтобы сильфон насоса со стороны выхода имел штуцер, причем штуцер имеет штангу клапана с центрическим отверстием для образования смесительной камеры, причем смесительная камера соединяется с воздушной полостью сильфона насоса с помощью минимум одного отверстия для выхода воздуха, причем в области штуцера сильфона насоса предусмотрено закрывающееся отверстие для впуска воздуха в воздушной полости сильфона насоса, причем смесительная камера соединяется с камерой с веществом с помощью закрывающегося отверстия для впуска вещества, причем камера с веществом соединена с емкостью для вещества отверстием для адаптации вещества. Теперь благодаря отверстию для адаптации вещества в емкости для вещества существует вследствие изменения диаметра или диаметра отверстия для адаптации вещества возможность установить более низкоконцентрированную воздушную смесь/смесь с веществом или смесь с большим содержанием жира или адаптировать воздушную смесь/смесь с веществом к измененному пенящемуся продукту. Для изменения размера отверстия для адаптации вещества можно, в частности, предусмотреть вставку переходной муфты в отверстие для адаптации вещества, причем переходная муфта имеет внутренний диаметр, который согласован с желаемым соотношением смеси - веществом, с одной стороны, и воздухом, с другой стороны. Благодаря этому можно, как уже было упомянуто, простым и прежде всего недорогим способом сделать смесь более низкоконцентрированной или с большим содержанием жира или установить соотношение смеси, например, с измененным веществом.

Выигрышные признаки и исполнение изобретения следуют из дополнительных пунктов формулы изобретения.

Так, в частности, предусмотрено, что штанга клапана со стороны выходного устройства имеет диск управления для сильфона насоса. Пенный насос вместе с емкостью для вещества, например пластмассовой бутылкой, вставляется в дозирующее устройство. Дозирующее устройство включает в себя рычаг, который соединен с диском управления, с помощью которого опять приводится в действие сильфонный насос.

Уже было указано на то, что предусмотрено закрывающееся отверстие для впуска воздуха в воздушной полости сильфона насоса. Это отверстие для впуска воздуха расположено в области перехода штуцера сильфона насоса к диску управления. Отсюда понятно, что отверстие для впуска воздуха предусмотрено между торцевым концом штуцера и диском управления. Отверстие для впуска воздуха является закрывающимся благодаря минимум одному уплотнению, например уплотнительному кольцу, т.е. так называемому мягкотканому уплотнению. Использование таких мягкотканых уплотнений имеет, с одной стороны, то преимущество, что благодаря уплотнению соответствующее отверстие герметично закрывается, а с другой стороны, погрешность элементов уплотнения можно выбрать относительно большой.

Согласно другому признаку изобретения предусмотрено, что штанга клапана подвижна относительно сильфона насоса благодаря сильфону насоса, и здесь, в частности, допустимо подвижна в штуцере сильфона насоса. Из этого ясно, что при приведении в действие диска управления штанга клапана внутри сильфона насоса, а здесь, в частности, внутри штуцера сильфона насоса, расположена перемещаемой.

Ранее уже было указано на то, что пенный насос включает в себя камеру с веществом. Камера с веществом соединена со смесительной камерой закрывающимся отверстием для впуска вещества. При этом отверстие для впуска вещества закрывается уплотнением штанги клапана, причем уплотнение штанги клапана примыкает к штанге клапана относительно подвижно по отношению к отверстию для впуска вещества, так что штанга клапана является подвижной относительно уплотнения штанги клапана. Кроме того, предусмотрено, что уплотнение штанги клапана перемещаемо примыкает к стенке камеры для вещества. Это означает, что уплотнение штанги клапана берет на себя две функции. Первая функция уплотнения штанги клапана состоит в том, чтобы закрывать отверстие для впуска вещества. Уплотнение штанги клапана, которое также образовано как так называемое мягкотканое уплотнение, освобождает отверстие для впуска вещества после сдвига штанги клапана на определенную величину. При этом уплотнение на штанге клапана расположено подвижным в канавке в области отверстия для впуска вещества уплотнения штанги клапана. Теперь если штанга клапана сдвигается, причем, в частности, сдвигается внутрь в камеру для вещества, то уплотнение штанги клапана сдвигается в канавке до тех пор, пока не освободится отверстие для впуска вещества. Теперь, чтобы позволить проникновение вещества, находящегося в камере для вещества, например жидкого мыла, в смесительную камеру, штанга клапана вместе с уплотнением штанги клапана продвигается дальше в камеру для вещества. Теперь благодаря уменьшению остаточного объема камеры для вещества вещество благодаря отверстию для впуска вещества через отверстие штанги клапана, расположенное на штанге клапана, попадает в смесительную камеру штанги клапана. Из этого следует, что штанга клапана действует в области камеры для вещества как поршень, причем уплотнение штанги клапана имеет функцию, аналогичную поршневому кольцу.

Далее в этой связи, в частности, предусмотрено, что камера для вещества образована куполообразно, а на торцевом конце камеры для вещества находится отверстие для адаптации вещества. Отверстие для адаптации вещества в самом простом случае представляет собой высверленное отверстие, причем в другом месте уже объяснялось, что размер или диаметр отверстия для адаптации вещества могут быть вариабельны, а именно благодаря применению так называемой переходной муфты, как это уже было объяснено подробнее в другом месте. Уже указывалось на то, что штанга клапана функционирует в сочетании с уплотнением штанги клапана в области камеры для вещества как поршень. Количество вещества, входящего в отверстие для впуска вещества, зависит от того, насколько увеличивается давление в камере для вещества вследствие сдвига штанги клапана. Если отверстие для адаптации вещества относительно высокое, то при сдвиге штанги клапана внутрь камеры для вещества обратное давление благодаря веществу меньше, чем наоборот, если отверстие для адаптации вещества выбирается относительно маленьким. Отсюда ясно, что при отверстии для адаптации вещества с большим диаметром воздушная смесь/смесь с веществом более низкоконцентрированная, чем при отверстии для адаптации вещества с меньшим диаметром для такого же вещества.

Согласно другому выигрышному признаку изобретения сильфон насоса создан как гармоника, причем гармоника выигрышно подводится к штуцеру конически. Гармоника, в частности, составляется сама, что означает, что гармоника стремится снова занять свое исходное положение после деформации. Это релевантно на следующем фоне. Уже было указано на то, что отверстие для впуска воздуха в области перехода уплотнено от торцевого конца штуцера до диска управления минимум одним уплотнительным кольцом круглого сечения. Если теперь сначала предположить, что сильфон находится в сплющенном состоянии, и исходить из того, что тогда, когда диск управления больше не находится под нагрузкой, то гармоника возвращается в исходное положение благодаря своей собственной возвращающейся силе, причем в этом случае уплотнительное кольцо круглого сечения сначала благодаря торцевой стороне штуцера сжимается в направлении к диску управления, вследствие чего отверстие для впуска воздуха на короткий момент остается закрытым в области перехода штуцера к сильфону насоса, причем этого короткого момента, в принципе, достаточно, чтобы пена, которая находится вне смесительной камеры, снова вернулась обратно в смесительную камеру благодаря нижнему давлению в сильфоне насоса. В этой связи следует указать на то, что диск управления для дозирующего устройства имеет расположенный со стороны выхода хомутик, причем хомутик служит для захватывания решетной вставки, причем решетная вставка с обоих концов имеет ткань, причем ткань служит для пенообразования. Находящаяся в этой решетной вставке пена возвращается назад, т.е. подтекания не происходит.

Далее предусмотрено, что сильфон насоса соединен с корпусом, причем корпус имеет обод для захватывания емкости для вещества. Из этого следует, что на ободе корпуса надета или навинчена емкость для вещества, например пластмассовая бутылка.

Ниже на основании чертежа изобретение объясняется подробнее.

Пенный насос 1 включает в себя корпус 3 с ободом корпуса 5, с которым состыковывается емкость для вещества 7, как это схематично показано на чертеже.

Корпус 3 вмещает сильфон насоса 10, причем сильфон насоса образован как коническая гармоника, подводящаяся к штуцеру 12. Для крепления сильфона насоса 10 через корпус 3 корпус 3 снабжен соответствующей огибающей канавкой 4.

Корпус состоит не только из обода корпуса 5 для крепления емкости для вещества 7, но и имеет кроме этого еще куполообразно образованную камеру для вещества 14. Камера для вещества 14 имеет в торцевом основании 16 отверстие для адаптации вещества 18. Отверстие для адаптации вещества 18 образовано таким образом, что там вставлена переходная муфта (не изображена), чтобы можно быть по-разному изобразить диаметр отверстия для адаптации вещества 18 в свету. На этом мы еще раз остановимся в другом месте.

Штуцер 12 закрепляет со сдвигом относительно штуцера 12 всю штангу клапана, обозначенную 20. Штанга клапана 20 включает в себя сверленое отверстие штанги клапана 22, к которому в области штуцера 12 присоединяется смесительная камера 24. Штанга клапана 20 показывает, кроме того, на конце со стороны выхода диск управления 26 для дозирующего устройства (не изображено), причем диск управления 26 имеет хомутик 28, который служит для закрепления решетной вставки, обозначенной 30, причем решетная вставка 30 показывает на верхнем конце и на нижнем конце соответственно ткань 32, 34. Обе ткани 32 и 34 вместе отвечают за пенообразование. Штанга клапана 20 имеет в области смесительной камеры 24 несколько распределенных по объему отверстий для выпуска воздуха 36, причем при сдвиге диска управления 26 в направлении стрелки 38 при деформации сильфона насоса 10, образованного как гармоника, в смесительную камеру 24 благодаря отверстиям для выпуска воздуха 36 запрессовывается воздух, имеющийся в воздушной полости 40 сильфона насоса 10. При этом при сдвиге диска управления 26 в направлении стрелки 38 закрывается отверстие для впуска воздуха 42 в области перехода штуцера 12 к диску управления 26.

Теперь, если рассмотреть на чертеже верхний конец штанги клапана 20, то можно увидеть огибающую канавку 44 на штанге клапана 20. В огибающей канавке находится уплотнение штанги клапана 46. Осевая протяженность уплотнения штанги клапана в канавке 44 меньше, чем длина канавки 44, а именно на размер отверстия для впуска вещества 48, расположенного в области канавки на штанге клапана 20, так что тогда, когда штанга клапана сдвигается в направлении стрелки 38, сначала на чертеже вниз будет смещаться уплотнение штанги клапана 46 вдоль канавки 44, чтобы, таким образом, освободить распределенные по объему отверстия для впуска вещества 48, расположенные в канавке штанги клапана. В этом случае через отверстия для впуска вещества течет вещество, расположенное в смесительной камере 14, например жидкое мыло, в сверленое отверстие штанги клапана 22 и через сверленое отверстие штанги клапана 22 насквозь в смесительную камеру 24. Теперь если штанга клапана продолжает сдвигаться в направлении стрелки 38, то штанга клапана 20 функционирует в сочетании с уплотнением штанги клапана 46 в верхней области, то есть в области камеры для вещества 14, как поршень с поршневым кольцом и вытесняет жидкое вещество, имеющееся в камере для вещества 14, например упомянутое ранее жидкое мыло, причем благодаря избыточному давлению в камере для вещества это вещество в камере для вещества через отверстие для впуска вещества 48, как уже было упомянуто, попадает в сверленое отверстие штанги клапана 22. Во время сдвига штанги клапана 20 в направлении стрелки 38 в куполообразной камере для вещества 14 уплотнение штанги клапана 46 проходит вдоль внутренней стенки камеры для вещества 14, то есть, как уже было упомянуто, штанга клапана 20 в сочетании с уплотнением штанги клапана 46 функционирует при этом как поршень.

Теперь уже в другом месте было указано на то, что в торцевом основании 16 камеры для вещества 14 находится отверстие для адаптации вещества 18. Это отверстие для адаптации вещества различно в своем поперечном сечении, например, вследствие того, что здесь можно вставить переходную муфту, внутренний диаметр которой меньше, чем диаметр отверстия для адаптации вещества 18. Теперь, если поперечное сечение отверстия для адаптации вещества 18 выбирается большим, то при сдвиге штанги клапана 20 в направлении стрелки 38 при соответствующем давлении в камере для вещества 14 улетучится относительно много вещества через отверстие для адаптации вещества 18 в емкость для вещества 7, но относительно мало проникнет через отверстие для впуска вещества 48 в сверленое отверстие штанги клапана 22, которое также можно назвать отверстием для смеси. Это означает, что смесь в смесительной камере при заданном количестве воздуха, которое определяется объемом воздушной полости 40 сильфона насоса 10, будет относительно более низкоконцентрированной, чем это имеет место, если отверстие для адаптации вещества 18 выбирается меньшим в поперечном сечении. Ведь в этом случае через отверстие для впуска вещества 48 в сверленое отверстие штанги клапана 22 проникнет относительно больше вещества. Это означает, что в этом случае смесь между воздухом и веществом будет более жирной.

Если теперь отпустить диск управления 26, то есть освободится сильфон насоса 10, то тогда сильфон насоса 10 должен вернуться в исходное положение, как это изображено на чертеже. То есть сильфон насоса выдвинется. К началу возвратного движения сильфона штуцер 12 своим торцевым концом надавит на уплотнение 50, которое в данном случае образовано как уплотнительное кольцо круглого сечения. Это означает, что к началу возврата сильфона насоса 10 в исходное состояние в области смесительной камеры 24 возникает нижнее давление, причем благодаря этому нижнему давлению находящаяся в области хомутика диска управления 28 пенная смесь вернется обратно в смесительную камеру. Если тогда освободится отверстие для впуска воздуха 42, то есть торцевой конец штуцера 12 освободит уплотнение 50, то воздух извне потечет в воздушную полость 40 сильфона насоса 10. Если сильфон достигнет своего исходного положения, как показано на чертеже, то процесс подачи насосом можно начать заново, начиная со сдвига диска управления 36 в направлении стрелки 38.

Список ссылочных обозначений

1 Пенный насос

3 Корпус

4 Канавка

5 Обод корпуса

7 Емкость для вещества

10 Сильфон насоса

12 Штуцер

14 Камера для вещества

16 Основание

18 Отверстие для адаптации вещества

20 Штанга клапана

22 Сверленое отверстие штанги клапана

24 Смесительная камера

26 Диск управления

28 Хомутик диска управления

30 Решетная вставка

32 Ткань

34 Ткань

36 Отверстие для выпуска воздуха

38 Стрелка

40 Воздушная полость

42 Отверстие для впуска воздуха

44 Канавка

46 Уплотнение штанги клапана

48 Отверстие для впуска вещества

50 Уплотнение

1. Пенный насос (1), включающий в себя сильфон насоса (10), причем сильфон насоса (10) со стороны выхода имеет штуцер (12), причем штуцер (12) имеет штангу клапана (20) с центрическим сверленым отверстием для образования смесительной камеры (24), причем смесительная камера (24) соединена с воздушной полостью сильфона насоса (10) минимум одним отверстием для выпуска воздуха (36), причем в области штуцера (12) сильфона насоса (10) предусмотрено закрывающееся отверстие для впуска воздуха (42) в воздушную полость сильфона насоса (10), причем смесительная камера (24) соединена с камерой для вещества (14) закрывающимся отверстием для впуска вещества (48), причем камера для вещества (14) через отверстие для адаптации вещества (18) соединена с емкостью для вещества (7), причем отверстие для адаптации вещества (18) выполнено с возможностью регулирования в своем поперечном сечении.

2. Пенный насос (1) по п. 1, отличающийся тем, что штанга клапана (20) со стороны выхода имеет диск управления (26) для сильфона насоса (10).

3. Пенный насос (1) по п. 2, отличающийся тем, что закрывающееся отверстие для впуска воздуха (42) в воздушную полость (40) сильфона насоса (10) расположено в области перехода штуцера (12) сильфона насоса (10) к диску управления (26).

4. Пенный насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что отверстие для впуска воздуха (42) закрывается минимум одним уплотнением (50), например уплотнительным кольцом круглого сечения.

5. Пенный насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что штанга клапана (20) подвижна относительно сильфону насоса (10) благодаря сильфону насоса (10) со штуцером (12).

6. Пенный насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что отверстие для впуска вещества (48) можно закрывать благодаря уплотнению штанги клапана (46), причем уплотнение штанги клапана (46) примыкает к стенке камеры для вещества (14), причем штанга клапана (20) подвижна относительно уплотнения штанги клапана (46).

7. Пенный насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что камера для вещества (14) образована куполообразно, а в основании (16) на торцевом конце камеры для вещества (14) расположено отверстие для адаптации вещества (18).

8. Пенный насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сильфон насоса (10) образован как гармоника.

9. Пенный насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сильфон насоса (10) конически подводится к штуцеру (12).

10. Пенный насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что диск управления (26) имеет решетную вставку (30).

11. Пенный насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сильфон насоса (10) соединен с корпусом (3), причем корпус (3) имеет обод корпуса (5) для крепления емкости для вещества (7).

12. Пенный насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в отверстие для адаптации вещества (18) вставлена переходная муфта.

13. Пенный насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что уплотнение штанги клапана (46) подвижно примыкает к внутренней стенке камеры для вещества (14).



 

Похожие патенты:

Система, включающая в себя источник высококонцентрированного микрокомпонента, аккумулятор, клапан микрокомпонента и контроллер. Аккумулятор может быть выполнен с возможностью содержать высококонцентрированный микрокомпонент под первым давлением.

Устройство (40) забора для забора жидкостей из пластиковых емкостей (10), причем устройство (40) забора содержит трубчатый корпус (64), через который может направляться жидкость, и причем концевой участок (94) этого трубчатого корпуса простирается вдоль заданного продольного направления (L), и причем на концевом участке (94) выполнена окружная кромка (98), которая может вступать в контакт с участком емкости (10), на концевом участке (94) также расположено пробивающее устройство для пробивания участка емкости (10).

Выдачной патрубок содержит коллектор выдачного патрубка. Коллектор содержит выпуски.

Предложено устройство для дозированной подачи материала через выполненный с возможностью повторного заполнения картридж, содержащее резервуар, содержащий приемник для размещения картриджа повторного заполнения и имеющий крышку, взаимодействующую с указанным резервуаром для закрытия картриджа повторного заполнения, причем указанный резервуар также содержит выходное отверстие и канал для подачи материалов из картриджа повторного заполнения к выходному отверстию и управляющий клапан для управления протеканием материала из картриджа повторного заполнения, и картридж повторного заполнения и многоразового пользования, имеющий размер, подходящий для его размещения в указанном приемнике.

Изобретение относится к подводным сооружениям при обустройстве месторождений на континентальном шельфе в арктических условиях и может быть использовано в подводных системах беспричального налива судов.

Изобретение относится к области морского транспорта. Предложена морская система перекачивания текучей среды, содержащая стрелу (2100) и по меньшей мере одну подвижную трубу (3000) для перекачивания текучей среды, прикрепленную к стреле, при этом указанная подвижная труба (3000) содержит, начиная от точки ее прикрепления, область для удлинения, затем внешний клапан (3210) для соединения со сторонней загружающей трубой, маневровый канат, названный внешним маневровым канатом (4100), маневрирующий от стрелы (2100) и также соединенный со свободным концом подвижной трубы в точке, называемой точкой прикрепления каната, причем точка прикрепления жестко соединена с внешним клапаном (3210), второй маневровый канат, названный внутренним маневровым канатом (4300), соединяет промежуточную точку подвижной трубы (3000) со стрелой.

Изобретение касается технологий, связанных с дозированной подачей жидких материалов. Устройство дозированной подачи жидкости включает контейнер (203), соединенный с крышкой встроенного насоса (202), крышку встроенного насоса (202), включая насос, соединенный с впускным отверстием контейнера (203), и выпускное отверстие, спроектированное для дозированной подачи жидкости из контейнера (203) при включении насоса.

Изобретение относится к области судостроения и касается транспортировки сжатого газа морским транспортом. Предложено судно для транспортировки сжатого газа, корпус которого разделен на ячейки с вертикальными направляющими, не менее чем одна переборка в которых водогазонепроницаемая, в направляющих установлены друг на друга унифицированные контейнеры с размещенными в них горизонтально емкостями для сжатого газа, которые соединены с судовой системой перегрузки сжатого газа, причем корпус судна разделен на ячейки так, что в зоне не менее чем одной ограничивающей ячейку переборки обеспечено расстояние от 0,8 до 2 метров и в этом пространстве расположены коллекторы распределения сжатого газа, трубопроводы с запорными клапанами, компрессор, приборы аварийного контроля и управления.

Изобретение относится к системе (10) перекачивания текучей среды между первой морской установкой (11) и второй морской установкой (12), содержащей шланг (25) перекачивания, развертываемый между двумя морскими установками, первый конец (28) которого соединяют с трубопроводом первой морской установки (11), второй конец (29) предназначен для соединения с коллектором (20) второй морской установки (12).

Изобретение обеспечивает сбалансированный рукав (201) для перемещения текучего продукта, содержащий транспортировочную стрелу, содержащую внутренний передающий элемент (208) и наружный передающий элемент (221), шарнирно соединенные вместе, и систему (203) противовеса для балансировки транспортировочной стрелы, причем упомянутый рукав отличается тем, что упомянутая стрела установлена на поворотной платформе (215), выполненной с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, для приведения во вращение транспортировочной стрелы вокруг данной оси, при этом система балансировки содержит по меньшей мере один противовес (207; 207'), закрепленный с возможностью поворота вокруг оси (206), имеющей горизонтальную общую ориентацию, на опоре (251), прикрепленной к поворотной платформе и функционально связанной с внутренним передающим элементом для обеспечения балансировки транспортировочной стрелы.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, применяется в качестве запорного элемента, предназначено для перегрузки углеводородов в море и решает задачу по обеспечению надежной работы узла стыковки-расстыковки продуктопровода, в том числе и в аварийных режимах эксплуатации. Для этого в запорном механизме узла стыковки-расстыковки продуктопровода приводной элемент включает поворотный вал с установленными на нем качающимися коромыслами, имеющими на своих концах шарнирные валы, на которых закреплено по одному рычагу с возможностью поворота, причем верхняя пара рычагов приводного элемента соединена с серьгой верхнего штока, а нижняя пара - соответственно с серьгой введенного в состав запорного механизма подпружиненного нижнего штока, при этом на качающихся коромыслах образованы косые уступы в области крепления к ним рычагов, а на рычагах - в области их крепления к серьгам штоков, при этом фланец оснащен радиально расположенными запорными пальцами и подпружиненными ограничителями перемещения пальцев. 2 ил.

Раскрыты прицеп манифольда и система соединения. Система соединения имеет долговременный машиночитаемый носитель, хранящий выполняемый процессором код. Выполняемый процессором код побуждает процессор получать идентификационные данные, характеризующие первый клапан низкого давления и второй клапан низкого давления, соединенные с манифольдом низкого давления прицепа манифольда; получать идентификационные данные, характеризующие первый клапан высокого давления и второй клапан высокого давления, соединенные с манифольдом высокого давления прицепа манифольда; и получать идентификационные данные, характеризующие множество насосов. Процессор определяет первую ассоциацию, характеризующую первое соединение для текучей среды между первым клапаном низкого давления и выбранным насосом, и вторую ассоциацию, характеризующую второе соединение для текучей среды между указанным выбранным насосом и выбранным клапаном высокого давления. Процессор заполняет долговременный машиночитаемый носитель информацией, характеризующей первую и вторую ассоциацию. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх