Торцевая крышка емкости со средствами контроля деформации

Настоящее изобретение относится к торцевой крышке для емкостей для пищевых продуктов и напитков. Торцевая крышка согласно изобретению включает в себя область центральной пластины, содержащую штампованный отводящий элемент и разрывной отводящий элемент, расположенный рядом с внутренней стенкой канавки, которые служат для создания ослабленной области, в которой будет возникать деформация торцевой крышки. Таким образом, деформация торцевой крышки будет происходить в определенном месте на удалении от линии надреза и продавливаемого язычка, что предотвращает возможность неожиданного открывания емкости и утечки содержимого наружу. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 20 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Варианты осуществления настоящего изобретения, в общих чертах, относятся к емкостям и торцевым крышкам емкостей, в частности, к торцевым крышкам металлических банок для напитков со средствами контроля деформации.

Уровень техники

Емкости, в частности металлические банки для напитков, обычно содержат горлышко в верхней части банки, к которому присоединяется металлическая торцевая крышка. Торцевая крышка емкости выполнена в форме плоского листа из металлического материала и обычно имеет ушко для открывания или выполненное в какой-либо другой форме неотделяемое ушко (SOT). В банках для напитков обычно содержатся газированные напитки, и, таким образом, как корпус банки, так и торцевая крышка должны выдерживать внутреннее давление величиной до 90 фунт-сил/кв.дюйм (0,62 МПа) при изменяющихся температурных условиях без внезапного разрушения или необратимой деформации. Далее, торцевые крышки банок необходимо изготовить, упаковать и отправить предприятию, осуществляющему заполнение банок газированным напитком, до того, как крышка будет соединена с корпусом банки путем завальцовывания. Таким образом, конструкция банки и торцевой крышки должна обеспечивать деформационную стойкость и предотвращать выход из строя при использовании тонких металлических материалов, а также обеспечивать возможность компактной упаковки при изготовлении и перевозке.

Банки для продуктов питания и напитков с ушками для открывания или неотделяемыми ушками для открывания являются общеизвестными. Различные неотделяемые ушки для открывания и соответствующие отличительные признаки раскрываются, например, в патенте США №7926675, выданном на имя Rieck и др., приводимом здесь в своем полном объеме в виде ссылки. Однако известные торцевые крышки, как правило, могут деформироваться при изменении температуры и внутреннего давления. Если деформация торцевой крышки происходит рядом с линией надреза, прорываемой частью стенки или сливным отверстием, может произойти разрушение по линии надреза и выход наружу содержимого банки под давлением. Многим пользователям обычных устройств, таких как неотделяемые ушки для открывания банок под давлением, знают по опыту о "пиковой нагрузке и утечке", если им случалось оставлять банки под давлением в своих автомобилях при высокой температуре. При увеличении температуры в салоне автомобиля температура и давление напитка внутри банки также увеличиваются. Повышение внутреннего давления приводит к деформации и разрушению линии надреза, в результате чего происходит выливание содержимого из банки. Пиковая нагрузка и утечка возникают при деформации (выпучивании) торцевой крышки и разрушении линии надреза, так что содержимое банки под давлением выходит наружу. Пиковая нагрузка и утечка могут возникать не только в результате разрушения банки, но также в случае ухудшения качества (брожения) продукта, которым они были заполнены, например газированной воды или пива. Таким образом, существует насущная необходимость создания торцевой крышки емкости для напитков, которая не будет деформироваться вблизи линии надреза или прорываемой части стенки, в результате чего может происходить разрушение банки.

Ранее уже предпринимались попытки создания торцевых крышек банок, не деформирующихся вблизи линий открытия или со средствами контроля деформации. Известные способы уменьшения вероятности взрыва до деформации включали в себя использование штампованной кромки в положении стрелки, указывающей на 6 часов, с целью уменьшения изгиба, или выступающей штампованной стенки перед линией надреза, расположенной в области стрелки, указывающей на 6 часов, с целью устранения деформации штампованной области. Обратите внимание, что понятие "вызывающий деформацию выштампованный элемент" в данном описании может использоваться наравне с понятием "выштампованный элемент деформации".

С целью дальнейшего раскрытия сущности изобретения приведены следующие ссылки, относящиеся, в целом, к торцевым крышкам со средствами контроля деформации, и включены в настоящую заявку посредством ссылки во всей своей полноте:

Публикация патента Японии № JP 2002145263, выданного на имя Yoshihiko;

Публикация патента Японии № JP 2000159229, выданного на имя Yoshihiko;

Патент США №5829623, выданный на имя Otsuka и др. 03.11.1998; и

Патент США №8157119, выданный на имя Watson и др. 17.04.2012.

В связи с многочисленными описанными выше ограничениями, свойственными известному уровню техники, в настоящем изобретении раскрывается конструкция усовершенствованной торцевой крышки емкости, предназначенной для прикрепления к корпусу емкости и содержащей средства контроля деформации. Данный новый отличительный признак обеспечивает возможность контроля места возникновения деформации, значительно повышает сопротивляемость крышки деформации вблизи сливного отверстия и линии надреза, и понижает вероятность внезапного разрушения емкости с выливанием содержимого.

Раскрытие изобретения

Эти и другие задачи решаются с помощью различных вариантов исполнения и конфигураций согласно настоящему изобретению. Объектами настоящего изобретения являются обладающие новизной система, устройство и способ для создания торцевой крышки емкости для пищевых продуктов и напитков, содержащей средство контроля деформации, расположенное на расстоянии от прорываемой части стенки и линии надреза. Деформация новой торцевой крышки происходит на части центральной стенки в заранее определенном месте, расположенном напротив прорываемой части стенки, так что деформация не происходит вблизи линии надреза или сливного отверстия, и не вызывает преждевременного вскрытия банки или "пиковой нагрузки и утечки".

При повышении давления внутри емкости с обычной торцевой крышкой можно отчетливо увидеть изгиб стенки и линии надреза в положении на 6 часов, независимо от применяемой технологии производства. Область торцевой крышки в районе 6 часов расположена между линией надреза и углублением по центральной вертикальной линии крышки напротив отделяемой задней части ушка или вытяжного кольца, и находится рядом со сливным отверстием. Таким образом, если поместить воображаемый циферблат часов на торцевую крышку, вышеупомянутое "положение 6 часов" будет находиться в месте, где располагается цифра 6 циферблата часов. Близость области выдавливания и линии надреза к периферийно краю центральной стенки создают самую слабую область на поверхности стенки. При повышении давления в банке с торцевой крышкой, имеющей большой широкий профиль линии надреза, происходит изгибание линии надреза в области 6 часов, что может приводить к разрушению по линии надреза и утечке. При использовании вызывающего деформацию выштампованного элемента в верхней четверти торцевой крышки (т.е. в четверти без линии надреза), верхняя четверть становится наиболее слабой областью на поверхности стенки, смещая область выгибания в сторону от положения 6 часов и позволяя деформации (выпучиванию) происходить в заранее определенном месте в стороне от линии надреза, предотвращая вероятность неожиданного вскрытия банки.

Отличительные признаки настоящего изобретения могут быть использованы в широком диапазоне емкостей для пищевых продуктов и напитков, в том числе, например, в банках для газированных напитков с неотделяемыми ушками для открывания, прикрепленными с помощью заклепок, в емкостях для пищевых продуктов с отрывными крышками и легковскрываемыми крышками с кольцом. Несмотря на то, что настоящее изобретение, в целом, относится к металлическим торцевым крышкам и емкостям, раскрываемые в нем отличительные признаки могут быть применены для различных типов пластиковых емкостей и пластиковых торцевых крышек. Кроме того, настоящее изобретение в целом демонстрируется на примере металлической торцевой крышки емкости для напитков, однако оно может быть использовано также для любых других типов крышек другой формы, других размеров и из других материалов.

Таким образом, одним из аспектов настоящего изобретения является создание недорогой металлической торцевой крышки с повышенной стойкостью к деформации путем устранения деформации вблизи линии надреза или прорываемой части стенки с целью предотвращения неожиданного открытия банки и выливания содержимого.

Еще одним аспектом настоящего изобретения является создание стандартной торцевой крышки со средствами контроля деформации с целью изоляции области деформации при возрастании давления внутри емкости выше заранее определенного уровня. Одно из преимуществ некоторых возможных вариантов осуществления настоящего изобретения заключается в возможности ограничения области деформации торцевой крышки определенными местами, удаленными от линии надреза и сливного отверстия.

Еще одним аспектом настоящего изобретения является способ изготовления торцевой крышки со средствами контроля деформации. В частности, предлагается способ изготовления торцевой крышки для емкостей для напитков с выштампованным элементом деформации, выполненным на стенке крышки рядом с вытяжным кольцом или ушком, т.е. в области стенки напротив сливного отверстия. В некоторых вариантах осуществления изобретения торцевая крышка может содержать также прерывистый штампованный элемент стенки.

Еще одним аспектом настоящего изобретения является торцевая крышка со средствами контроля деформации, изготавливаемая с помощью обычного оборудования. В некоторых вариантах осуществления изобретения выштампованный элемент деформации выполняется с помощью хорошо известного оборудования, а также штампов и форм для производства торцевых крышек, включая оборудование и штампы для чеканки, или комбинации данных видов оборудования.

В различных вариантах исполнения торцевая крышка снабжается неотделяемым ушком для открывания, выштампованным элементом деформации на стенке и проходящим по периферийному краю стенки прерывистым штампованным элементом стенки. В некоторых вариантах осуществления изобретения выштампованный элемент деформации может быть расположен рядом с краем стенки в квадранте стенки, в котором находится, по меньшей мере, часть вытяжного кольца или задняя часть ушка. В одном из вариантов исполнения прерывистый штампованный элемент деформации может иметь только один разрыв. В других вариантах исполнения прерывистый штампованный элемент стенки может иметь два и более разрывов. В различных вариантах исполнения один или несколько разрывов могут быть размещены рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом. Следует отметить, что понятие "периферийный край" в данном описании может использоваться взаимозаменяемо с понятиями "край стенки", "закругление стенки" и "периферия стенки".

В одном из вариантов исполнения согласно настоящему изобретению металлическая торцевая крышка содержит вызывающий деформацию выштампованный элемент и прерывистый штампованный элемент стенки. Еще в одном варианте осуществления изобретения торцевая крышка содержит вызывающий деформацию выштампованный элемент, прерывистый штампованный элемент стенки и сплошной штампованный элемент стенки. Как известно из предыдущего уровня техники, сплошной штампованный элемент стенки может представлять собой кольцевую полоску уменьшенной толщины (в промышленности называемую штамповкой) по всей длине окружности заплечика центральной стенки, выполненную с целью повышения стойкости к деформации. Примеры данной технологии можно найти, например, в патенте США №. 5590807 на имя Forrest; в патентах США №№4796772 и 4577774 на имя Nguyen, и в патенте США №5829623 на имя Otsuka, все из которых включены в настоящую заявку посредством ссылки во всей своей полноте.

В одном из вариантов осуществления изобретения предлагается торцевая крышка емкости, предназначенная для прикрепления к корпусу емкости. Данная торцевая крышка содержит: периферийный загиб, зажимную стенку, углубление, образованное внешней стенкой и внутренней стенкой, центральную стенку, ушко для открывания, выштампованный элемент деформации, расположенный в квадранте торцевой крышки, в котором отсутствует линия надреза, и прерывистый штампованный элемент стенки. Следует отметить, что подъемное кольцо ушка для открывания расположено в задней части ушка для открывания, напротив передней части данного ушка. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления изобретения ушко для открывания может быть выполнено в рекламном стиле и может не иметь кольца или отверстия. В этом случае подъемная задняя часть ушка для открывания может быть выполнена сплошной и содержать выполненное на ней рекламное обозначение, название, эмблему, форму или символ. Следует упомянуть, что в данном описании понятия "подъемное кольцо", "вытяжное кольцо", "подъемная задняя часть ушка" и "задняя часть" могут использоваться взаимозаменяемо. Кроме того, взамен понятия "ушко для открывания" может использоваться понятие "ушко".

В одном из вариантов осуществления изобретения предлагается металлическая торцевая крышка емкости для напитков со средствами контроля деформации. Металлическая торцевая крышка содержит: периферийный загиб, приспособленный для соединения с горлышком емкости; зажимную стенку, проходящую вниз от периферийного загиба; углубление, сопряженное с нижним краем зажимной стенки; внутреннюю стенку, проходящую вверх от внутренней части углубления; центральную стенку, сопряженную с верхней частью внутренней стенки; ушко для открывания, содержащее переднюю часть и заднюю часть и функционально соединенное с центральной стенкой; первую линию надреза в центральной стенке, которая определяет прорываемую часть стенки; по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент, расположенный рядом с внешним периферийным краем центральной стенки и проходящий по центральной стенке, занимая центральный угол не более приблизительно 45°, замеренный от центра торцевой крышки; прерывистый штампованный элемент стенки, расположенный рядом с закруглением стенки, образованным верхней частью внутренней стенки и внешним периферийным краем центральной стенки, причем разрыв расположен рядом с указанным по меньшей мере одним вызывающим деформацию выштампованным элементом, при этом любая деформация металлической торцевой крышки при повышении давления внутри емкости для напитков выше заранее определенного уровня начинается рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом. Как должно быть понятно специалистам в данной области, отличительные признаки настоящего изобретения могут быть использованы для любой металлической торцевой крышки емкости любых возможных размеров и форм.

В некоторых вариантах осуществления изобретения предлагается металлическая торцевая крышка для емкости для напитков с контролем деформации. Металлическая торцевая крышка содержит: периферийный загиб, приспособленный для соединения с горлышком емкости; зажимную стенку, проходящую вниз от периферийного загиба; углубление, сопряженное с нижним краем зажимной стенки; внутреннюю стенку, проходящую вверх от внутренней части углубления; центральную стенку, сопряженную с верхней частью внутренней стенки, причем указанная центральная стенка имеет, по существу, плоскую поверхность, расположенную в, по существу, горизонтальной плоскости; ушко для открывания, содержащее переднюю часть и заднюю часть и функционально соединенное с центральной стенкой; первую линию надреза в центральной стенке, определяющую, по существу, поворотную прорываемую часть стенки и сливное отверстие; по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент, расположенный рядом с первым закруглением, образованным верхней частью внутренней стенки канавки и внешним периферийным краем центральной стенки, и проходящий по указанному первому закруглению, занимая центральный угол не более приблизительно 90°, замеренный от центра торцевой крышки; и прерывистый штампованный элемент стенки, расположенный рядом с внешним периферийным краем центральной стенки и содержащий разрыв, расположенный рядом с указанным по меньшей мере одним вызывающим деформацию выштампованным элементом, причем любая деформация металлической торцевой крышки при повышении давления внутри емкости для напитков выше заранее определенного уровня начинается рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом. В одном из вариантов осуществления изобретения внутренняя стенка содержит также основную штампованную область, проходящую непрерывно по указанному первому закруглению.

В некоторых вариантах осуществления изобретения предлагается металлическая торцевая крышка для емкости для напитков с контролем деформации. Металлическая торцевая крышка содержит: периферийный загиб, приспособленный для соединения с горлышком емкости; зажимную стенку, проходящую вниз от периферийного загиба; углубление с первым радиусом кривизны углубления, сопряженную с нижним краем указанной зажимной стенки; внутреннюю стенку, проходящую вверх от внутренней части указанного углубления; центральную стенку с внешним периферийным краем, сопряженным с верхней частью внутренней стенки закруглением стенки, причем указанная центральная стенка имеет, по существу, плоскую поверхность, расположенную в, по существу, горизонтальной плоскости; первую линию надреза в центральной стенке, определяющую, по существу, поворотную прорываемую часть стенки и сливное отверстие; по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент, расположенный рядом с внешним периферийным краем центральной стенки, имеющий ширину более 0,05 дюйма (1,27 мм), и выступающий вверх от центральной стенки; прерывистый штампованный элемент стенки, расположенный рядом с закруглением стенки, причем разрыв расположен рядом с указанным по меньшей мере одним вызывающим деформацию выштампованным элементом, прерывистый штампованный элемент стенки содержит верхнюю наклонную поверхность, расположенную под вторым углом относительно, по существу, горизонтальной поверхности центральной стенки, при этом любая деформация металлической торцевой крышки при повышении давления внутри емкости выше заранее определенного уровня начинается рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом. В одном из вариантов осуществления изобретения металлическая торцевая крышка содержит также внутреннюю стенку со сплошным штампованным элементом стенки, проходящим без разрывов по закруглению стенки и имеющим верхнюю поверхность, расположенную под первым углом относительно, по существу, горизонтальной поверхности центральной стенки, причем указанный второй угол больше указанного первого угла.

Настоящим изобретением предлагаются различные способы изготовления торцевой крышки с выштампованным элементом деформации и/или прерывистым штампованным элементом стенки. В одном из вариантов осуществления изобретения предлагается способ, включающий в себя выполнение следующих операций: обеспечение заготовки торцевой крышки, формирование заклепки, по существу, в центре торцевой крышки, штамповку торцевой крышки, создание одной или нескольких линий надреза для области отверстия, формирование штампованной стенки, создание выштампованного элемента деформации, создание прерывистого штампованного элемента стенки, и прикрепление ушка для открывания.

Устройства и различные способы согласно настоящему изобретению предполагают возможность формирования выштампованного элемента деформации и штампованного элемента стенки на крае стенки (т.е. на центральной стенке торцевой крышки) на различных этапах изготовления стенки. Например, выштампованный элемент деформации и прерывистый штампованный элемент стенки могут быть образованы на торцевой крышке до, в процессе или после создания таких элементов, как углубленные штампованные области, заклепки, легко раскрываемые линии надреза, определяющие области отверстия, и т.д. В одном из вариантов осуществления изобретения предлагается формообразующий инструмент для формирования выштампованного элемента деформации и прерывистого штампованного элемента стенки, углубленные области которого служат для создания различных элементов стенки.

В некоторых вариантах осуществления изобретения предлагается способ изготовления торцевой крышки с контролем деформации. Предлагаемый способ включает в себя этапы, на которых: создают торцевую крышку, содержащую: углубление; внутреннюю стенку, проходящую вверх от внутренней части углубления; центральную стенку, сопряженную с верхней частью внутренней стенки, причем указанная центральная стенка имеет, по существу, плоскую поверхность, расположенную в, по существу, горизонтальной плоскости; ушко для открывания, содержащее переднюю часть и заднюю часть и функционально соединенное с центральной стенкой; и первую линию надреза в центральной стенке, определяющую, по существу, поворотную прорываемую часть стенки; формируют по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент на центральной стенке, расположенный рядом с закруглением стенки, образованным верхней частью внутренней стенки и внешним периферийным краем центральной стенки; и создают прерывистый штампованный элемент стенки с разрывом, расположенный рядом с закруглением стенки, причем разрыв расположен рядом с указанным по меньшей мере одним вызывающим деформацию выштампованным элементом, причем любая деформация указанной металлической торцевой крышки при повышении давления внутри емкости для напитков выше заранее определенного уровня начинается рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом. В одном из вариантов осуществления изобретения предлагаемый способ предполагает также создание сплошного штампованного элемента стенки, проходящего непрерывно по указанному первому закруглению.

Понятия "штампованные элементы" и "штамповка" относятся к общеизвестным технологиям металлообработки. Операция штамповки может включать в себя формовку металла посредством сжатия между двумя формующими головками с целью образования утончения. Листовой металл может иметь различные формы или конструкции с обеих сторон, создавая, таким образом, различия по толщине металла. Штамповка может использоваться для упрочнения и/или формовки металла.

Используемые в настоящем описании выражения "по меньшей мере один" "один или более" и "и/или" представляют собой неограничивающие определения, носящие одновременно соединяющий и разъединяющий характер. Например, каждое из выражений "по меньшей мере один из А, В и С", "по меньшей мере один из А, В, или С", "один или более из А, В и С", "один или несколько из А, В или С" и "А, В и/или С" означает "только А, только В, только С; А и В вместе; А и С вместе; В и С вместе; или А, В и С вместе".

Если не указано иное, подразумевается, что все числа, обозначающие количество, размеры, условия и т.д., приведенные в описании и формуле данного изобретения, указывают на приблизительные значения.

В случае использования артикля "а" или "an" применительно к какому-либо объекту подразумевается, что речь идет об одном или нескольких данных объектах. Таким образом, артикль "а" (или "an"), выражения "один или несколько", "по меньшей мере один" могут использоваться здесь взаимозаменяемо.

Выражения "включающий в себя", "содержащий" или "имеющий" и их разновидности служат для обозначения того факта, что перечисленные за вышеупомянутыми выражениями элементы и эквиваленты или дополнительные элементы входят в состав объектов, указанных перед данными выражениями. Соответственно, выражения "включающий в себя," "содержащий," или "имеющий" и их разновидности также могут использоваться взаимозаменяемо.

Подразумевается, что используемое в настоящем описании понятие "средства" может широко интерпретироваться в соответствии с частью 112(f) раздела 35 Свода законов США. Соответственно, пункты формулы, содержащие понятие "средства", охватывают все возможные конструкции, материалы или действия, указанные в настоящем описании, а также ко всем их эквивалентам. Аналогичным образом, конструкции, материалы или действия и их эквиваленты включают в себя все конструкции, материалы и действия, указанные в кратком изложении сущности изобретения, в кратком описании чертежей, подробном описании изобретения, реферате и непосредственно в формуле изобретения.

Данное краткое изложение сущности изобретения не предназначается и не должно рассматриваться как определение полного объема настоящего изобретения. Кроме того, сделанные в настоящем описании ссылки на "настоящее изобретение", равно как и на отличительные признаки, следует рассматривать лишь как обозначение определенных вариантов осуществления настоящего изобретения, не исчерпывающие весь диапазон возможных вариантов его осуществления. Настоящее описание изобретения изложено с различной степенью детализации в разделе "Краткое изложение сущности изобретения", а также в прилагаемых чертежах и в разделе "Подробное описание изобретения", и данный раздел "Краткое описание изобретения" не накладывает никаких ограничений на объем настоящего изобретения за счет включения или не включения каких-либо отдельных элементов в рассматриваемые варианты осуществления. Дополнительные отличительные признаки настоящего изобретения станут более понятными после ознакомления с подробным описанием изобретения, а также с прилагаемыми чертежами.

Указанные выше и другие преимущества настоящего изобретения станут более очевидными после ознакомления с приведенным ниже описанием. Вышеописанные варианты осуществления, цели и конфигурации не являются полными или исчерпывающими. Нетрудно догадаться, что возможны и другие варианты реализации настоящего изобретения, по одному или в комбинации друг с другом, равно как использование вышеуказанных и подробно описываемых ниже отличительных признаков.

Краткое описание чертежей

Специалистам будет понятно, что приведенное ниже описание носит лишь иллюстративный характер и служит для демонстрации принципов настоящего изобретения, которые могут быть использованы различными способами с целью реализации различных вариантов осуществления настоящего изобретения. Данное описание изобретения приводится для иллюстрации общих принципов и идей настоящего изобретения, и никоим образом не ограничивает раскрываемые здесь концепции изобретения.

Приводимые здесь прилагаемые чертежи, составляющие часть описания, служат для иллюстрации осуществления изобретения и, наряду с приведенным выше общим описанием изобретения и приведенным ниже подробным описанием чертежей, служат для объяснения принципов настоящего изобретения.

Фиг. 1 - торцевая крышка с вызывающим деформацию выштампованным элементом согласно варианту осуществления, вид сверху.

Фиг. 2 - торцевая крышка, показанная на Фиг. 1, в разрезе, вид в перспективе.

Фиг. 3 - торцевая крышка, показанная на Фиг. 1, вид в разрезе.

Фиг. 4 - торцевая крышка с вызывающими деформацию средствами согласно варианту осуществления, вид сверху.

Фиг. 5 - торцевая крышка, показанная на Фиг. 4, в разрезе, вид в перспективе.

Фиг. 6 - торцевая крышка, показанная на Фиг. 4, вид в разрезе.

Фиг. 7 - торцевая крышка с вызывающими деформацию средствами согласно варианту осуществления, вид сверху.

Фиг. 8 - вызывающий деформацию выштампованный элемент, показанный на Фиг. 7, увеличенный вид сверху.

Фиг. 9 - торцевая крышка, показанная на Фиг. 7, вид в разрезе.

Фиг. 10 - торцевая крышка, показанная на Фиг. 7, вид в разрезе.

Фиг. 11 - торцевая крышка, показанная на Фиг. 7, в разрезе, вид в перспективе.

Фиг. 12 - торцевая крышка с вызывающими деформацию средствами согласно варианту осуществления, вид сверху.

Фиг. 13 - увеличенное изображение (вид сверху) вызывающий деформацию выштампованный элемент, показанный на Фиг. 12, увеличенный вид сверху.

Фиг. 14 - торцевая крышка, показанная на Фиг. 12, вид в разрезе.

Фиг. 15 - торцевая крышка, показанная на Фиг. 12, вид в разрезе.

Фиг. 16 - торцевая крышка, показанная на Фиг. 12, в разрезе, вид в перспективе.

Фиг. 17 - квадрантные зоны и соответствующие им положения стрелки на воображаемом циферблате часов, соответствующие вариантам осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 18 - торцевая крышка с вызывающими деформацию средствами согласно варианту осуществления, вид сверху.

Фиг. 19 - торцевая крышка с вызывающими деформацию средствами согласно варианту осуществления, вид сверху.

Фиг. 20 - увеличенное изображение (вид сверху) варианта исполнения торцевая крышка с вызывающими деформацию средствами, увеличенный вид сверху.

Следует иметь в виду, что чертежи не обязательно выполнены в масштабе, и некоторые размеры могут отличаться от показанных на чертежах. В некоторых случаях могут быть не показаны элементы, не являющиеся необходимыми для понимания принципа работы изобретения, а также некоторые другие элементы, затрудняющие понимание принципа работы. Разумеется, следует иметь в виду, что настоящее изобретение не ограничивается приводимыми здесь конкретными примерами его осуществления.

Осуществление изобретения

Несмотря на то, что ниже приводится подробное описание различных возможных вариантов исполнения настоящего изобретения, следует иметь в виду, что юридический объем изобретения определяется пунктами формулы изобретения, приведенной ниже в конце данного описания. Данное подробное описание должно рассматриваться только в качестве примера; оно не охватывает все возможные варианты осуществления изобретения, поскольку описание всех возможных вариантов изобретения было бы не только нецелесообразным, но и невозможным. С помощью существующих на сегодняшний день технологий, а также технологий, разработанных после даты подачи настоящей заявки, может быть реализовано множество различных альтернативных вариантов настоящего изобретения, которые, тем не менее, будут охватываться объемом притязаний настоящей заявки.

С помощью Фиг. 1-20 поясняются конструкция торцевой крышки емкости для напитков, а также способы и устройства ее изготовления согласно различным вариантам осуществления настоящего изобретения. Следует отметить, что показанные на чертежах торцевые крышки представляют собой крышки в состоянии, в котором они находятся до присоединения к горлышку емкости двойным закаточным швом.

На Фиг. 1 показана внешняя сторона торцевой крышки 2 с выполненным на ней вызывающим деформацию выштампованным элементом 6 в квадранте I (верхний правый квадрант) торцевой крышки 2. Как показано на Фиг. 1, для упрощения объяснения торцевая крышка 2 разделена на четыре квадранта (I-IV). Торцевая крышка 2 может содержать центральную стенку 4, закругление 8 стенки, ушко 12 и углубление 28, сопряженное с зажимной стенкой, сопряженной с периферийным загибом 24. Ушко 12 может включать в себя переднюю часть 16 ушка, расположенную напротив задней части 14 ушка, и подъемное кольцо 18. Ушко 12 может быть прикреплено к центральной стенке 4 заклепкой 34. Центральная стенка 4 может содержать область штамповки 36 и линию надреза 40, определяющую границы прорываемой части стенки или сливного отверстия 42.

Вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 создает ослабленную область на торцевой крышке 2. Соответственно, в одном из вариантов осуществления изобретения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 расположен на центральной стенке рядом с задней частью 14 ушка 12 для открывания, на удалении от линии надреза 40, таким образом, что деформация крышки происходит в области рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6, вдали от прорываемой части 42 стенки. Вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 можно размещать в квадрантах I, IV или в любом другом квадранте, не содержащем линии надреза 40.

В некоторых вариантах осуществления изобретения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может иметь овальную, круглую, треугольную, прямоугольную, квадратную или трапециевидную форму, а также рекламно-популяризирующую форму типа футбольного, бейсбольного мяча или ракетки, и т.п. Иными словами, вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может иметь любую геометрическую форму, которую можно технологически выполнить на торцевой крышке 2. В одном из вариантов исполнения изобретения длина вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 может измеряться от точки на вызывающем деформацию выштампованном элементе 6, наиболее удаленной от центра торцевой крышки 2, до точки на вызывающем деформацию выштампованном элементе 6, расположенной ближе всего к центру торцевой крышки 2. В некоторых вариантах осуществления изобретения длина вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 может составлять приблизительно от 0,094 дюйма (2,39 мм) до 0,096 дюйма (2,44 см). Ширина вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 может измеряться от одной, по существу, прямолинейной стороны вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 до другой, по существу, прямолинейной стороны (в случае, если вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 имеет, по существу, прямолинейные стороны). В некоторых вариантах осуществления изобретения ширина вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 может составлять приблизительно от 0,054 дюйма (1,37 мм) до 0,056 дюйма (1,42 см). В других вариантах осуществления изобретения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может располагаться в любом месте или в любом направлении в пределах квадранта торцевой крышки 2, как это показано, например, на Фиг. 19 и 20.

На Фиг. 2 представлена торцевая крышка 2, показанная на Фиг. 1, в разрезе по плоскости 2-2, вид в перспективе. В частности, на Фиг. 2 показано увеличенное изображение вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 на центральной стенке 4 и профиля центральной стенки 4, сопряженной внешним периферийным краем с углублением 28 через закругление 8 стенки, имеющее радиус кривизны R8. В одном из вариантов осуществления изобретения радиус кривизны R8 закругления 8 стенки может составлять приблизительно от 0,018'' (0,457 мм) до 0,022'' (0,559 мм). Вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 приподнят над горизонтальной поверхностью центральной стенки 4. В некоторых вариантах осуществления изобретения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 имеет плоскую верхнюю поверхность, параллельную горизонтальной поверхности центральной стенки 4.

На Фиг. 3 представлена торцевая крышка, показанная на Фиг. 1, вид в разрезе по плоскости 3-3. Как показано на Фиг. 1, плоскость разреза 3-3 проходит примерно по центру вызывающего деформацию выштампованного элемента 6. Таким образом, на Фиг. 3 показан профиль центральной стенки 4 с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6, периферийной закруглением 8 стенки, углублением 28, зажимной стенкой 26 и периферийным загибом 24. Углубление 28 может содержать внешнюю стенку 30 углубления, сопряженную с зажимной стенкой 26, и внутреннюю стенку 32 углубления, сопряженную с внешним периферийным краем центральной стенки 4 посредством закругления 8 стенки. Закругление 8 стенки имеет радиус кривизны R8. На Фиг. 3, как и на Фиг. 1, изображена торцевая крышка 2 с выполненным на центральной стенке 4 вызывающим деформацию выштампованным элементом 6, а также до того, в процессе или после того, как прерывистый штампованный элемент стенки или сплошной штампованный элемент стенки выполнен на торцевой крышке.

На Фиг. 4 представлена наружная сторона торцевой крышки 2 с элементами контроля деформации согласно второму варианту осуществления. Торцевая крышка 2 может содержать центральную стенку 4, скругление 8 стенки, ушко 12 и углубление 28, сопряженное с зажимной стенкой, сопряженной с периферийным загибом 24. Ушко 12 может включать в себя переднюю часть 16 ушка, расположенную напротив задней части 14 ушка, и подъемное кольцо 18. Ушко 12 может быть прикреплено к центральной стенке 4 заклепкой 34. Центральная стенка 4 может содержать вызывающий деформацию выштампованный элемент 6, область штамповки 36 и линию надреза 40, определяющую прорываемую часть стенки или сливное отверстие 42.

Более конкретно, на Фиг. 4 изображена торцевая крышка 2, показанная на Фиг. 1, после выполнения прерывистого штампованного элемента 10 стенки на закруглении 8 стенки торцевой крышки 2. В настоящем описании прерывистый штампованный элемент 10 стенки может также называться "несплошным штампованным элементом стенки". Прерывистый штампованный элемент 10 стенки может быть фактически выполнен или не выполнен. Прерывистый штампованный элемент 10 стенки расположен рядом с периферийным краем центральной стенки 4, и его протяженность составляет менее 360 градусов по окружности центральной стенки 4. Таким образом, в одном из вариантов исполнения протяженность прерывистого штампованного элемента 10 стенки по центральной стенке 4 составляет около 300° или более, но меньше 360°. В некоторых других вариантах осуществления изобретения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может быть расположен на закруглении 8 стенки торцевой крышки 2, где закругление 8 стенки образовано верхней частью внутренней стенки 32 и периферийным краем центральной стенки 4. В настоящем описании закругление 8 стенки называется также "первым закруглением" или "заплечиком".

Торцевая крышка 2 содержит вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 только в одном из четырех квадрантов I-IV, имеющих, по существу, одинаковую площадь. В некоторых вариантах осуществления изобретения в одном отдельном квадранте (например, в квадранте I или IV) практически отсутствует линия надреза 40. В одном из вариантов исполнения разрыв прерывистого штампованного элемента 10 стенки расположен рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6. Как и вызывающий деформацию выштампованный элемент 6, разрыв в прерывистом штампованном элементе 10 стенки создает ослабленную область. Соответственно, когда давление в емкости с торцевой крышкой 2 поднимается выше заранее определенного уровня, деформация торцевой крышки 2 может начинаться в области вблизи вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 и на удалении от линии надреза 40. В некоторых вариантах осуществления изобретения ширина разрыва прерывистого штампованного элемента 10 стенки (т.е. непроштампованной части закругления 8 стенки) может соответствовать ширине или длине вызывающего деформацию выштампованного элемента 6. Кроме того, ширина разрыва может измеряться в дюймах (или других единицах измерения расстояния/длины) или градусах угла по центральной стенке 4. Так, например, в одном из вариантов исполнения ширина вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 составляет приблизительно 0,054-0,056 дюйм (1,37-1,42 мм), а длина разрыва прерывистого штампованного элемента 10 стенки составляет приблизительно 0,150-0,152 дюйм (3,81-3,86 мм).

На Фиг. 5 представлена торцевая крышка 2, показанная на Фиг. 4, в разрезе по плоскости 5-5, вид в перспективе. Торцевая крышка 2 содержит прерывистый штампованный элемент 10 стенки, выполненный на закруглении 8 стенки торцевой крышки 2. Центральная стенка 4 сопряжена с внутренней стенкой углубления 28 радиусом кривизны R8. Как видно из Фиг. 5, прерывистый штампованный элемент 10 стенки имеет, по существу, плоскую верхнюю поверхность. В некоторых вариантах осуществления изобретения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может выполняться посредством штамповки, и, таким образом, может иметь, по существу, плоскую верхнюю поверхность и закругленную нижнюю поверхность. В некоторых других вариантах осуществления изобретения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может иметь, по существу, линейную форму поперечного сечения.

В одном из вариантов исполнения прерывистый штампованный элемент 10 стенки имеет один разрыв (т.е. область центральной стенки 4 или закругления 8 стенки, не содержащую прерывистого штампованного элемента 10 стенки), расположенный рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6. Таким образом, как разрыв в прерывистом штампованном элементе 10 стенки, так и вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 расположены только в одном из четырех отдельных квадрантов (I-IV), имеющих, по существу, одинаковую площадь. В других вариантах осуществления изобретения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может содержать несколько разрывов.

На Фиг. 6 представлена торцевая крышка 2, показанная на Фиг. 4, в разрезе по плоскости 6-6. Как показано на Фиг. 4, плоскость разреза 6-6 проходит по области торцевой крышки 2, в которой имеется прерывистый штампованный элемент 10 и отсутствует вызывающий деформацию выштампованный элемент 6. Таким образом, на Фиг. 6 показан профиль центральной стенки 4 с прерывистым штампованным элементом 10 стенки, закруглением 8 стенки, углублением 28, зажимной стенкой 26 и периферийным загибом 24. Углубление 28 содержит внешнюю стенку 30, сопряженную с зажимной стенкой 26, и внутреннюю стенку 32, сопряженную с внешним периферийным краем центральной стенки 4 посредством закругления 8 стенки. Закругление 8 стенки имеет радиус кривизны R8, величина которого может составлять приблизительно от 0,018'' (0,457 мм) до 0,022'' (0,559 мм). На Фиг. 6, как и на Фиг. 4, показана торцевая крышка 2 с уже выполненным на ней прерывистым штампованным элементом 10 стенки.

На Фиг. 7 показана наружная сторона торцевой крышки 2 согласно третьему варианту осуществления. Торцевая крышка 2 может содержать центральную стенку 4, ушко 12 и углубление 28, сопряженное с зажимной стенкой, сопряженной с периферийным загибом 24. Ушко 12 может включать в себя переднюю часть 16 ушка, расположенную напротив задней части 14 ушка, и подъемное кольцо 18. Ушко 12 может быть прикреплено к центральной стенке 4 заклепкой 34. Центральная стенка 4 может содержать вызывающий деформацию выштампованный элемент 6, область штамповки 36 и линию надреза 40, определяющую прорываемую часть стенки или сливное отверстие 42.

Более конкретно, на Фиг. 7 изображена торцевая крышка 2 с выполненным на ней сплошным штампованным элементом 11 стенки, проходящим по всей длине окружности (занимая угол 360°) закругления центральной стенки 4 между центральной стекной 4 и внутренней стенкой 32 углубления 28. Торцевая крышка 2, изображенная на Фиг. 7, имеет сплошной штампованный элемент 11 стенки, в то время как торцевая крышка, показанная на Фиг. 4, содержит закругление 8 стенки. Сплошной штампованный элемент 11 стенки является основным штампованным элементом, проходящим непрерывно по всей длине окружности внешнего периферийного края центральной стенки 4. Сплошной штампованный элемент 11 стенки представляет собой плоское уплощенный заплечик, проходящий по всей длине окружности, упрочнение которого было осуществлено посредством утончения с целью повышения стойкости емкости к деформации за счет повышения жесткости.

На Фиг. 7 изображена торцевая крышка 2 с выполненными на ней вызывающими деформацию средствами (такими, например, как вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 и прерывистый штампованный элемент 10 стенки). В некоторых вариантах исполнения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может располагаться рядом с центральной стенкой 4 и сплошным штампованным элементом 11 стенки. В одном из возможных вариантов исполнения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может быть расположен на периферийном крае центральной стенки 4.

Показанная на Фиг. 7 торцевая крышка 2 содержит вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 только в одном из четырех квадрантов I-IV, имеющих, по существу, одинаковую площадь. В некоторых вариантах осуществления изобретения в одном отдельном квадранте (например, в квадранте I или IV) практически отсутствует линия надреза 40. Разрыв прерывистого штампованного элемента 10 стенки расположен рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6. Таким образом, как разрыв в прерывистом штампованном элементе 10 стенки, так и вызывающий деформацию штампованный элемент 6 расположены только в одном из четырех отдельных квадрантов (I-IV), имеющих, по существу, одинаковую площадь (например, в квадранте I). В других вариантах осуществления изобретения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может содержать несколько разрывов. Как и вызывающий деформацию выштампованный элемент 6, разрыв в прерывистом штампованном элементе 10 стенки создает ослабленную область. Соответственно, когда давление в емкости с торцевой крышкой 2 поднимается выше заранее определенного уровня, деформация торцевой крышки 2 может начинаться в области рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6 и разрывом прерывистого штампованного элемента 10 стенки.

На Фиг. 8 увеличено показана наружная сторона вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 на центральной стенке 4. В некоторых вариантах исполнения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может иметь овальную, круглую, треугольную, прямоугольную, квадратную или трапециевидную форму. Однако вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 также может иметь любую геометрическую форму, которую можно технологически выполнить на торцевой крышке 2, в том числе, рекламно-популяризирующую форму, например, эмблемы или буквы, рекламирующие футбол, бейсбол и т.д. Вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может быть расположен на центральной стенке 4 рядом с периферийным краем центральной стенки 4 и сплошным штампованным элементом 11 стенки. Прерывистый штампованный элемент 10 стенки может иметь один разрыв, расположенный рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6.

На Фиг. 9 показана торцевая крышка 2 на Фиг. 7, вид в разрезе по плоскости 9-9. Как видно из Фиг. 7, плоскость разреза 9-9 проходит приблизительно по центральной оси вызывающего деформацию выштампованного элемента 6, пересекая разрыв прерывистого штампованного элемента 10 стенки и сплошной штампованный элемент 11 стенки. Таким образом, на Фиг. 9 представлены на виде в разрезе центральная стенка 4, вызывающий деформацию выштампованный элемент 6, сплошной штампованный элемент 11 стенки, углубление 28, зажимная стенка 26 и периферийный загиб 24. Углубление 28 содержит внешнюю стенку 30, сопряженную с зажимной стенкой 26, и внутреннюю стенку 32, сопряженную с центральной стенкой 4 сплошным штампованным элементом 11 стенки на наружной стороне и радиусом кривизны R8 на внутренней стороне стенки. Вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 приподнят и выступает вверх от центральной стенки 4, так что поверхность внутренней стороны вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 расположена на высоте H1 от нижней точки углубления 28. В одном из вариантов исполнения высота H1 приблизительно на 0.003''-0.005'' (на 0,076-0,127 мм) больше высоты Н2 (показана на Фиг. 10). Таким образом, величина высоты H1 может составлять от 0,088 дюйм до 0,096 дюйм (от 2,24 мм до 2,44 мм). Торцевая крышка 2 имеет толщину W1. В одном из вариантов исполнения величина толщины W1 может составлять приблизительно от 0,0100 дюйм до 0,0104 дюйм (от 0,254 мм до 0,264 мм).

На Фиг. 10 показана торцевая крышка 2 на Фиг. 7, вид в разрезе по плоскости 10-10. Как видно из Фиг. 7, плоскость разреза 10-10 пересекает прерывистый штампованный элемент 10 стенки и сплошной штампованный элемент 11 стенки. Таким образом, на Фиг. 10 показан профиль центральной стенки 4 с прерывистым штампованным элементом 10 стенки, сплошным штампованным элементом 11 стенки, углублением 28, зажимной стенкой 26 и периферийным загибом 24. Угол наклона прерывистого штампованного элемента 10 стенки относительно горизонтальной плоскости торцевой крышки 2 может составлять от приблизительно 5 до 45°. В одном из вариантов исполнения угол наклона прерывистого штампованного элемента 10 стенки относительно горизонтальной плоскости торцевой крышки 2 может составлять приблизительно 15°. Угол наклона сплошного штампованного элемента 11 стенки относительно горизонтальной плоскости торцевой крышки 2 может составлять от приблизительно 10 до 65°. В одном из вариантов исполнения угол наклона сплошного штампованного элемента 11 стенки относительно горизонтальной плоскости торцевой крышки 2 может составлять приблизительно 38°. Поверхность внутренней стороны центральной стенки 4 находится на высоте Н2 от нижней точки углубления 28. В одном из вариантов исполнения высота Н2 составляет приблизительно от 0,085'' до 0,091'' (от 2,16 мм до 2,31 мм). Углубление 28 имеет радиус кривизны R1 и содержит внешнюю стенку 30, сопряженную с зажимной стенкой 26, и внутреннюю стенку 32, сопряженную с центральной стенкой 4 сплошным штампованным элементом 11 стенки на наружной стороне и радиусом кривизны R8 на внутренней стороне стенки. В одном из возможных вариантов исполнения радиус кривизны R1 углубления 28 может составлять приблизительно от 0,018'' (0,457 мм) до 0,022'' (0,559 мм). В одном из вариантов исполнения изобретения радиус кривизны R8 может составлять приблизительно от 0,018'' (0,457 мм) до 0,022'' (0,559 мм). Торцевая крышка 2 имеет толщину W1, величина которой может составлять приблизительно от 0,0100 дюйм (0,254 мм) до 0,0104 дюйм (0,264 мм).

На Фиг. 11 представлена торцевая крышка 2, показанная на Фиг. 7, в разрезе по плоскости 11-11, вид в перспективе. Вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 приподнят над горизонтальной поверхностью центральной стенки 4. В некоторых вариантах осуществления изобретения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 имеет плоскую верхнюю поверхность, параллельную горизонтальной поверхности центральной стенки 4.

В некоторых вариантах исполнения центральная стенка 4 сопряжена с внутренней стенкой углубления 28 радиусом кривизны R8. Как видно из Фиг. 11, прерывистый штампованный элемент 10 стенки имеет, по существу, плоскую верхнюю поверхность. Прерывистый штампованный элемент 10 стенки может выполняться посредством штамповки, и, таким образом, может иметь, по существу, плоскую верхнюю поверхность и закругленную нижнюю поверхность. В некоторых других вариантах осуществления изобретения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может иметь, по существу, линейную форму поперечного сечения. Кроме того, сплошной штампованный элемент 11 стенки выполнен посредством штамповки, и, таким образом, имеет, по существу, плоскую верхнюю поверхность и закругленную нижнюю поверхность. В некоторых других вариантах осуществления изобретения сплошной штампованный элемент 11 стенки может иметь, по существу, линейную форму поперечного сечения.

На Фиг. 12 изображена наружная сторона торцевой крышки 2 согласно четвертому варианту осуществления. В целом, торцевая крышка 2 содержит центральную стенку 4, ушко 12 для открывания и углубление 28, сопряженное с зажимной стенкой, сопряженной с периферийным загибом 24. Ушко для открывания 12 может включать в себя переднюю часть 16 ушка, расположенную напротив задней части 14 ушка, и подъемное кольцо 18. Ушко 12, как правило, прикреплено к центральной стенке 4 заклепкой 34. Центральная стенка 4 может содержать вызывающий деформацию выштампованный элемент 6, область штамповки 36 и линию надреза 40, определяющую прорываемую часть стенки или сливное отверстие 42.

Кроме того, изображенная на Фиг. 12 торцевая крышка 2 содержит сплошной штампованный элемент 11 стенки, проходящий по всей длине окружности центральной стенки 4 рядом с периферийным краем центральной стенки 4. Торцевая крышка 2, изображенная на Фиг. 12, имеет сплошной штампованный элемент 11 стенки и закругление (не обозначено на Фиг. 12). Сплошной штампованный элемент 11 стенки является основным штампованным элементом, проходящим непрерывно по всей длине окружности внешнего периферийного края центральной стенки 4. Сплошной штампованный элемент 11 стенки представляет собой уплощенный заплечик, проходящий по всей длине окружности, упрочнение которого было осуществлено посредством утончения или штамповки с целью повышения стойкости емкости к деформации за счет повышения жесткости.

Кроме того, на Фиг. 12 изображена торцевая крышка 2 с выполненными на ней вызывающими деформацию средствами (такими, например, как вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 и прерывистый штампованный элемент 10 стенки). В некоторых вариантах исполнения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может быть расположен рядом с центральной стенкой 4 и сплошным штампованным элементом 11 стенки. В одном из возможных вариантов исполнения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может быть расположен на периферийном крае центральной стенки 4. Еще в одном возможном варианте исполнения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может быть расположен на закруглении стенки (не обозначено на Фиг. 12).

Показанная на Фиг. 12 торцевая крышка 2 содержит только один вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 в одном из четырех квадрантов I-IV, имеющих, по существу, одинаковую площадь, как показано на Фиг. 17. В некоторых вариантах осуществления изобретения в одном отдельном квадранте (например, в квадранте I или IV) практически отсутствует линия надреза 40. Разрыв прерывистого штампованного элемента 10 стенки расположен рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6. Таким образом, разрыв прерывистого штампованного элемента 10 стенки и вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 обычно расположены только в одном из четырех отдельных квадрантов (например, в квадранте I), как правило, в квадранте I или IV, в которых отсутствует линия надреза для сливного отверстия. В других вариантах осуществления изобретения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может содержать несколько разрывов. Как и вызывающий деформацию выштампованный элемент 6, разрыв в прерывистом штампованном элементе 10 стенки создает ослабленную область. Соответственно, когда давление в емкости поднимается выше заранее определенного уровня, деформация торцевой крышки 2 может начинаться в области рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6 и разрывом прерывистого штампованного элемента 10 стенки, что предотвращает разрушение по линии надреза и возникновения ''пиковой нагрузки и утечки''.

На Фиг. 13 представлено увеличенное изображение наружной стороны вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 на центральной стенке 4. В некоторых вариантах исполнения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может иметь овальную, круглую, треугольную, прямоугольную, квадратную или трапециевидную форму. Однако вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 также может иметь любую геометрическую форму, которую можно технологически выполнить на торцевой крышке 2, в том числе, рекламно-популяризирующую форму, как показано на Фиг. 20. Вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может быть расположен на центральной стенке 4 рядом с периферийным краем центральной стенки 4 и сплошным штампованным элементом 11 стенки. Прерывистый штамованный элемент 10 стенки может иметь один разрыв, расположенный рядом с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6.

На Фиг. 14 приведена торцевая крышка 2, показанная на Фиг. 12, вид в разрезе по плоскости 14-14. Как показано на Фиг. 12, плоскость разреза 14-14 проходит приблизительно по центральной оси вызывающего деформацию выштампованного элемента 6, пересекая разрыв прерывистого штампованного элемента 10 стенки и сплошной штампованный элемент 11 стенки. Таким образом, на Фиг. 14 представлены на виде в разрезе центральная стенка 4, вызывающий деформацию выштампованный элемент 6, сплошной штампованный элемент 11 стенки, закругление стенки, углубление 28, зажимная стенка 26 и периферийный загиб 24. Углубление 28 содержит внешнюю стенку 30, сопряженную с зажимной стенкой 26, и внутреннюю стенку 32, сопряженную с центральной стенкой 4 сплошным штампованным элементом 11 стенки и закруглением стенки на наружной стороне и радиусом кривизны R8 на внутренней стороне стенки. Вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 приподнят и выступает вверх от центральной стенки 4, так что поверхность внутренней стороны вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 расположена на высоте H1 от нижней точки углубления 28. В одном из возможных вариантов исполнения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 приподнят над центральной стенкой 4 приблизительно на 0.003'' (0,076 мм) - 0.005'' (0,127 мм). Таким образом, высота H1 приблизительно на 0.003''-0.005'' (на 0,076-0,127 мм) больше высоты Н2 (показана на Фиг. 10). Соответственно, величина высоты H1 может составлять от 0,088 дюйм (2,24 мм) до 0,096 дюйм (2,44 мм). Торцевая крышка 2 имеет толщину W1. В одном из вариантов исполнения величина толщины W1 может составлять приблизительно от 0,0100 дюйм до 0,0104 дюйм (от 0,254 мм до 0,264 мм).

На Фиг. 15 представлена торцевая крышка 2, показанная на Фиг. 12, вид в разрезе по плоскости 15-15. Как видно из Фиг. 12, плоскость разреза 15-15 пересекает прерывистый штампованный элемент 10 и сплошной штампованный элемент 11 стенки. Таким образом, на Фиг. 15 показан профиль центральной стенки 4 с прерывистым штампованным элементом 10, сплошным штампованным элементом 11 стенки, углублением 28, зажимной стенкой 26 и периферийным загибом 24. Угол А2 наклона прерывистого штампованного элемента 10 стенки относительно горизонтальной плоскости торцевой крышки 2 может составлять от приблизительно 5 до 45°. В одном из возможных вариантов исполнения угол А2 составляет приблизительно 15°. Угол А1 наклона сплошного штампованного элемента 11 стенки относительно горизонтальной плоскости торцевой крышки 2 может составлять от приблизительно 10 до 65°. В одном из возможных вариантов исполнения угол А1 составляет приблизительно 38°. Поверхность внутренней стороны центральной стенки 4 находится на высоте Н2 от нижней точки углубления 28. В одном из вариантов исполнения высота Н2 составляет приблизительно от 0,085'' до 0,091'' (от 2,16 мм до 2,31 мм). Углубление 28 имеет радиус кривизны R1 и содержит внешнюю стенку 30, сопряженную с зажимной стенкой 26, и внутреннюю стенку 32, сопряженную с центральной стенкой 4 сплошным штампованным элементом 11 стенки на наружной стороне и радиусом кривизны R8 на внутренней стороне стенки. В одном из возможных вариантов исполнения радиус кривизны R1 углубления 28 может составлять приблизительно от 0,018'' (0,457 мм) до 0,022'' (0,559 мм). В одном из вариантов исполнения изобретения радиус кривизны R8 может составлять приблизительно от 0,018'' (0,457 мм) до 0,022'' (0,559 мм). Торцевая крышка 2 имеет толщину W1, величина которой может составлять приблизительно от 0,0100 дюйм (0,254 мм) до 0,0104 дюйм (0,264 мм).

На Фиг. 16 представлена торцевая крышка 2, показанная на Фиг. 12, в разрезе по плоскости 16-16, вид в перспективе. Вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 приподнят над горизонтальной поверхностью центральной стенки 4. В некоторых вариантах осуществления изобретения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 имеет плоскую верхнюю поверхность, параллельную горизонтальной поверхности центральной стенки 4.

В некоторых вариантах исполнения центральная стенка 4 сопряжена с внутренней стенкой углубления 28 радиусом кривизны R8. Как показано на Фиг. 16, прерывистый штампованный элемент 10 имеет, по существу, плоскую верхнюю поверхность. Прерывистый штампованный элемент 10 стенки может выполняться посредством штамповки, и, таким образом, может иметь, по существу, плоскую верхнюю поверхность и закругленную нижнюю поверхность. В некоторых других вариантах осуществления изобретения прерывистый штампованный элемент 10 стенки может иметь, по существу, линейную форму поперечного сечения. Кроме того, сплошной штампованный элемент 11 стенки имеет, по существу, плоскую верхнюю поверхность и закругленную нижнюю поверхность. В некоторых других вариантах осуществления изобретения сплошной штампованный элемент 11 стенки может иметь, по существу, линейную форму поперечного сечения. На Фиг. 17 изображены квадрантные зоны и соответствующие им положения стрелки на воображаемом циферблате часов, соответствующие вариантам осуществления настоящего изобретения. Положение 6 часов на торцевой крышке находится в нижней части крышки при взгляде на нее сверху, т.е. в положении 180° или в направлении на юг. Нижняя точка линии надреза, как правило, находится в положении 6 часов. Положение 12 часов находится напротив положения 6 часов, т.е. в положении 0° или в направлении на север. Задняя часть ушка, как правило, располагается в положении 12 часов. Положение 3 часов находится между положением 6 часов и положением 12 часов с правой стороны воображаемого циферблата при взгляде на торцевую крышку сверху, т.е. в положении 90° или в направлении на восток. Положение 9 часов находится между положением 6 часов и положением 12 часов с левой стороны воображаемого циферблата при взгляде на торцевую крышку сверху, т.е. в положении 270° или в направлении на запад. На Фиг. 17 показаны также четыре квадранта торцевой крышки, а именно, верхний правый квадрант I, нижний правый квадрант II, нижний левый квадрант III и верхний левый квадрант IV.

На Фиг. 18 показана наружная сторона торцевой крышки 2 с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6 согласно четвертому варианту осуществления. На торцевой крышке 2, показанной на Фиг. 18, вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 находится в альтернативном положении. Этот вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 расположен в IV квадранте торцевой крышки 2. В других возможных вариантах исполнения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6, фактически, может быть расположен в любой точке I или IV квадрантов, т.е. ближе к вертикальной оси или ближе к горизонтальной оси. Например, в одном из вариантов исполнения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может располагаться в любом месте в диапазоне углов от 0 до 90° от вертикальной оси, т.е. в любой точке I или IV квадрантов. Еще в одном варианте исполнения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может располагаться в диапазоне углов от 35 до 55° от вертикальной оси. Таким образом, положение выштампованного элемента деформации не ограничивается конкретными вариантами его расположения, показанными на Фиг. 1-16 и 18-19. Например, вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может располагаться еще дальше от периферийного края центральной стенки, или в положении 0° от вертикальной оси, в положении 5° от вертикальной оси, в положении 30° от вертикальной оси и т.д. В некоторых вариантах исполнения торцевая крышка 2 может содержать не один, а несколько вызывающих деформацию выштампованных элементов 6 в квадранте, но все они должны располагаться только в одном квадранте. Кроме того, вызывающий деформацию выштампованный элемент может быть больше (т.е. длиннее и/или шире), чем изображенный на Фиг. 1-16 и 18-20. В некоторых вариантах исполнения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может располагаться где угодно и может иметь любые размеры и форму. Например, вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может быть расположен в квадранте I в каком-либо направлении от 0° (положение 12 часов) до 90° (положение 3 часов). Длина и ширина вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 может измеряться в дюймах или каких-либо других единицах измерения длины. В одном из вариантов исполнения ширина вызывающего деформацию выштампованного элемента может составлять приблизительно от 0,054 дюйма (1,37 мм) до 0,056 дюйма (1,42 см). В некоторых вариантах осуществления изобретения длина вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 может составлять приблизительно от 0,094 дюйма (2,39 мм) до 0,096 дюйма (2,44 см).

На Фиг. 19 показано альтернативное расположение вызывающего деформацию выштампованного элемента 6. Так, центральная ось вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 может быть ориентирована по радиусу торцевой крышки 2, проходящему из центра торцевой крышки 2 (как показано на Фиг. 1-16 и 18), или перпендикулярно радиусу торцевой крышки 2, как показано на Фиг. 19. Как вариант, центральная ось вызывающего деформацию выштампованного элемента 6 может проходить параллельно вертикальной оси торцевой крышки 2 или параллельно горизонтальной оси торцевой крышки 2. В других вариантах осуществления изобретения вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может быть расположен под любым углом относительно осей торцевой крышки 2.

На Фиг. 20 показан альтернативный вариант исполнения торцевой крышки с вызывающим деформацию выштампованным элементом 6 особой формы. Изображенный на Фиг. 20 вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 имеет форму мяча для регби. Таким образом, вызывающий деформацию выштампованный элемент 6 может иметь любую рекламно-популяризирующую форму типа мяча для регби, бейсбольного мяча или ракетки и т.п. Торцевая крышка также может содержать сплошной штампованный элемент 11 стенки, прерывистый штампованный элемент 10 стенки и закругление 8 стенки.

Несмотря на то, что выше были подробно описаны различные варианты осуществления настоящего изобретения, специалисту в данной области техники должно быть понятно, что возможны и другие разнообразные модификации данных вариантов. Однако следует подчеркнуть, что такие модификации не выходят за рамки сущности данного изобретения, определяемой пунктами прилагаемой ниже формулы. Кроме того, описанное здесь настоящее изобретение (изобретения), может иметь и другие варианту осуществления и может быть реализовано различными другими способами. Кроме того, следует иметь в виду, что используемая в данном описании фразеология и терминология предназначены лишь для описания изобретения и не являются ограничительными.

1. Металлическая торцевая крышка с контролем деформации, содержащая: периферийный загиб, приспособленный для соединения с горлышком емкости для напитков;

зажимную стенку, проходящую вниз от указанного периферийного загиба;

углубление, сопряженное с нижним краем указанной зажимной стенки;

внутреннюю стенку, проходящую вверх от внутренней части указанного углубления;

центральную стенку, сопряженную с верхней частью указанной внутренней стенки, причем указанная центральная стенка имеет, по существу, плоскую поверхность, расположенную в, по существу, горизонтальной плоскости;

ушко для открывания, содержащее переднюю часть и заднюю часть и функционально соединенное с указанной центральной стенкой;

первую линию надреза в указанной центральной стенке, определяющую, по существу, поворотную прорываемую часть стенки и сливное отверстие;

по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент, расположенный на указанной центральной стенке, рядом с внешним периферийным краем указанной центральной стенки и занимающий центральный угол не более 90°, замеренный от центра указанной торцевой крышки;

закругление стенки, образованное указанной верхней частью указанной внутренней стенки и указанным внешним периферийным краем указанной центральной стенки, имеющее первый радиус кривизны и содержащее сплошной штампованный элемент стенки, проходящий непрерывно по указанному закруглению стенки; и

прерывистый штампованный элемент стенки, расположенный рядом с указанным закруглением стенки и имеющий разрыв рядом с указанным по меньшей мере одним вызывающим деформацию выштампованным элементом, причем любая деформация указанной металлической торцевой крышки при повышении давления внутри указанной емкости выше заранее определенного уровня начинается рядом с указанным по меньшей мере одним вызывающим деформацию выштампованным элементом.

2. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент расположен на указанной центральной стенке рядом с указанной задней частью указанного ушка для открывания.

3. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент приподнят над указанной горизонтальной плоскостью указанной центральной стенки.

4. Металлическая торцевая крышка по п. 3, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент имеет по меньшей мере одну из форм, а именно: овальную, треугольную, форму мяча для регби, форму бейсбольного мяча, форму бейсбольной ракетки, прямоугольную, квадратную и трапециевидную форму.

5. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что указанный прерывистый штампованный элемент имеет геометрическую форму в поперечном сечении, определенную, по существу, плоской верхней поверхностью и закругленной нижней поверхностью.

6. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что указанный сплошной штампованный элемент стенки имеет, по существу, плоскую верхнюю поверхность.

7. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что металлическая торцевая крышка содержит только один вызывающий деформацию выштампованный элемент, расположенный в одном из четырех отдельных квадрантов, имеющих, по существу, одинаковую площадь, причем указанный один отдельный квадрант не содержит линии надреза.

8. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что сплошной штампованный элемент стенки расположен ближе к указанному по меньшей мере одному вызывающему деформацию выштампованному элементу, чем указанный прерывистый штампованный элемент стенки.

9. Способ изготовления металлической торцевой крышки с контролем деформации, включающий в себя этапы, на которых:

создают торцевую крышку, содержащую:

периферийный загиб, приспособленный для соединения с горлышком емкости для напитков;

зажимную стенку, проходящую вниз от указанного периферийного загиба;

углубление, сопряженное с нижним краем указанной зажимной стенки;

внутреннюю стенку, проходящую вверх от внутренней части указанного углубления;

центральную стенку, сопряженную с верхней частью указанной внутренней стенки и имеющую, по существу, плоскую поверхность, расположенную в, по существу, горизонтальной плоскости;

ушко для открывания, содержащее переднюю часть и заднюю часть и функционально соединенное с указанной центральной стенкой; и

первую линию надреза в указанной центральной стенке, определяющую, по существу, поворотную прорываемую часть стенки;

формируют по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент на указанной центральной стенке, расположенный рядом с закруглением стенки, образованным указанной верхней частью указанной внутренней стенки и внешним периферийным краем указанной центральной стенки;

формируют сплошной штампованный элемент стенки, проходящий непрерывно по указанному закруглению стенки; и

формируют прерывистый штампованный элемент стенки рядом с указанным закруглением стенки, содержащий разрыв, расположенный рядом с указанным по меньшей мере одним вызывающим деформацию выштампованным элементом, причем любая деформация указанной металлической торцевой крышки при повышении давления внутри указанной емкости выше заранее определенного уровня начинается рядом с указанным по меньшей мере одним вызывающим деформацию выштампованным элементом.

10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент располагают на указанной центральной стенке рядом с указанной задней частью указанного ушка для открывания.

11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент приподнят над указанной горизонтальной поверхностью указанной центральной стенки.

12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что указанный вызывающий деформацию выштампованный элемент имеет по меньшей мере одну из форм, а именно: овальную, круглую, треугольную, форму рекламного типа, прямоугольную, квадратную и трапециевидную форму.

13. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанный прерывистый штампованный элемент стенки имеет, по существу, линейную форму поперечного сечения.

14. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанный сплошной штампованный элемент стенки имеет форму в поперечном сечении с, по существу, плоской верхней поверхностью и закругленной нижней поверхностью.

15. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент расположен только в одном из четырех отдельных квадрантов, имеющих, по существу, одинаковую площадь.

16. Способ по п. 9, отличающийся тем, что металлическая торцевая крышка содержит только один вызывающий деформацию выштампованный элемент, расположенный в одном из четырех отдельных квадрантов, имеющих, по существу, одинаковую площадь, причем указанный один отдельный квадрант не содержит линии надреза.

17. Металлическая торцевая крышка с контролем деформации, содержащая:

периферийный загиб, приспособленный для соединения с горлышком емкости для напитков;

зажимную стенку, проходящую вниз от указанного периферийного загиба; углубление с первым радиусом кривизны, сопряженное с нижним краем указанной зажимной стенки;

внутреннюю стенку, проходящую вверх от внутренней части указанного углубления;

центральную стенку с внешним периферийным краем, сопряженным с верхней частью указанной внутренней стенки закруглением стенки, причем указанная центральная стенка имеет, по существу, плоскую поверхность, расположенную в, по существу, горизонтальной плоскости;

первую линию надреза в указанной центральной стенке, определяющую, по существу, поворотную прорываемую часть стенки и сливное отверстие;

по меньшей мере один вызывающий деформацию выштампованный элемент, расположенный рядом с указанным внешним периферийным краем указанной центральной стенки, имеющий ширину более 0,05 дюйма (1,27 мм) и проходящий вверх от центральной стенки;

прерывистый штампованный элемент стенки, расположенный рядом с указанным закруглением стенки и содержащий разрыв, расположенный рядом с указанным по меньшей мере одним вызывающим деформацию выштампованным элементом, причем указанный прерывистый штампованный элемент стенки имеет верхнюю наклонную поверхность, наклоненную под вторым углом относительно указанной, по существу, горизонтальной поверхности центральной стенки; и

область сплошного штампованного элемента стенки, проходящую непрерывно по указанному закруглению стенки,

причем любая деформация указанной металлической торцевой крышки при повышении давления внутри указанной емкости выше заранее определенного уровня начинается рядом с указанным по меньшей мере одним вызывающим деформацию выштампованным элементом.

18. Металлическая торцевая крышка по п. 17, отличающаяся тем, что область сплошного штампованного элемента стенки имеет, по существу, плоскую верхнюю поверхность с наклоном под первым углом относительно, по существу, горизонтальной плоскости указанной центральной стенки, причем указанный второй угол больше указанного первого угла.