Стиральная машина и способ управления стиральной машиной

Изобретение относится к способу управления стиральной машиной, включающему в себя этапы (a) определения количества одежды во внутреннем баке, (b) конфигурации установки процесса стирки на основании количества одежды, определенного на этапе (a), (c) подачи воды во внутренний бак и расчета времени предварительной подачи воды, необходимого для того, чтобы уровень воды в наружном баке достиг заданного уровня предварительной подачи воды, (d) распыления воды, выпускаемой из наружного бака, во внутренний бак через циркуляционную насадку посредством приведения в действие насоса и расчета изменения уровня воды в наружном баке, в то время как вода распыляется через циркуляционную насадку, (e) регулировки установки процесса стирки на основании времени предварительной подачи воды, рассчитанного на этапе (c), и изменения уровня воды, рассчитанного на этапе (d), и (f) осуществления процесса стирки на основании отрегулированной установки. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 30 ил., 1 табл.

 

Перекрестная ссылка на родственные заявки

Настоящая заявка испрашивает приоритеты по корейской заявке на патент №. 10-2015-0139279, поданной 2 октября 2015 г., №. 10-2015-0139272, поданной 2 октября 2015 г., №. 10-2015-0139275, поданной 2 октября 2015 г., и №. 10-2015-0141714, поданной 8 октября 2015 г. в корейское ведомство интеллектуальной собственности, раскрытие которых включено в настоящий документ согласно ссылке.

Предпосылки изобретения

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к стиральной машине и способу управления стиральной машиной.

Обсуждение известного уровня техники

В основном, стиральная машина является устройством для обработки белья посредством нескольких действий, таких как стирка, удаления влаги и/или сушка. Стиральная машина включает в себя наружный бак, выполненный с возможностью содержания воды, и внутренний бак, установленный с возможностью вращения в наружном баке. Множество сквозных отверстий, через которые проходит вода, образовано на внутреннем баке.

Когда пользователь выбирает требуемый режим, используя панель управления в положении, в котором белье (в дальнейшем, называемое «одеждой»), такое как одежда или постельные принадлежности, было загружено во внутренний бак, стиральная машина выполняет заданный алгоритм в соответствии с выбранным режимом, таким образом, осуществляются быстрый выпуск воды, стирка, полоскание и удаление влаги.

В основном, процесс стирки разделен на режим стирки, режим полоскания и режим удаления влаги. Выполнение таких режимов может проверяться за счет устройства отображения, включенного в панель управления.

Режим стирки осуществляется с целью удаления загрязнения, прилипшего к одежде, с использованием химического действия моющего средства и физического действия за счет вращения пульсатора и/или внутреннего бака посредством подачи моющего средства во внутренний бак вместе с водой.

Режим полоскания осуществляется с целью полоскания одежды посредством подачи чистой воды, в которой не было растворено моющее средство, во внутренний бак. В частности, моющее средство, поглощенное одеждой при осуществлении режима стирки, удаляется. В режиме полоскания мягчитель ткани может подаваться вместе с водой.

Режим удаления влаги осуществляется с целью удаления влаги из одежды посредством вращения внутреннего бака с высокой скоростью после завершения режима полоскания. В основном, когда режим удаления влаги завершен, вся работа стиральной машины закончена. Однако, в случае комбинированной сушильной и стиральной машины процесс сушки может быть дополнительно добавлен после режима удаления влаги.

Тип стиральной машины разделен на способ вертикальной загрузки, то есть, тип, в котором одежда загружается сверху, причем внутренний бак вращается вокруг вертикальной оси, и способ фронтальной загрузки, то есть, тип, в котором одежда загружается спереди, причем внутренний бак вращается вокруг горизонтальной оси.

В основном, процесс стирки стиральной машины с вертикальной загрузкой осуществляется на основании количества одежды, загруженной во внутренний бак. Например, уровень подачи воды, интенсивность стирки, время выпуска воды и время удаления влаги устанавливаются на основании количества одежды.

Однако, результаты стирки могут отличаться в зависимости от свойства одежды в дополнении к количеству одежды. Существует проблема в том, что соответствующие результаты стирки не могут быть получены, если учитывается только количество одежды при осуществлении процесса стирки. Например, в случае водозащитного материала, имеющего низкий показатель содержания влаги (т.е., показатель, при котором одежда содержит воду), стирка может в достаточной мере осуществляться с использованием небольшого количества воды, хотя количество одежды является большим. Напротив, в случае одежды, имеющий высокий показатель содержания влаги, такой как зимняя одежда или постельные принадлежности, требуется больше воды, хотя количество белья является небольшим. Соответственно, необходимо определять свойство белья на основании показателя содержания влаги и устанавливать конфигурацию процесса стирки, используя соответствующий способ на основании свойства одежды.

Кроме того, если тканевая мембрана (т.е., мембранная структура, образованная одеждой) образована во внутреннем баке, необходимо осуществлять процесс стирки, пригодный для тканевой мембраны. Однако известный способ имеет недостаток в том, что процесс стирки, пригодный для одежды, способной образовывать тканевую мембрану, не осуществляется, поскольку время, когда загрузили одежду, не может быть определено заранее.

Краткое описание изобретения

Во-первых, целью настоящего изобретения является создание стиральной машины и способа управления стиральной машиной, которые обеспечивают точное определение свойства одежды в соответствии с показателем содержания влаги.

Во-вторых, целью настоящего изобретения является создание стиральной машины и способа управления стиральной машиной, которые обеспечивают более точное определение свойства одежды с учетом случая, когда образована тканевая мембрана.

В-третьих, целью настоящего изобретения является создание стиральной машины и способа управления стиральной машиной, которые обеспечивают управление установками процесса стирки на основании свойства одежды.

В-четвертых, целью настоящего изобретения является создание стиральной машины и способа управления стиральной машиной, которые обеспечивают определение свойства одежды на основании изменения уровня воды, определенного в процессе распыления воды через циркуляционную насадку в стиральной машине, имеющей конструкцию, в которой вода, выпускаемая из наружного бака, распыляется во внутренний бак через циркуляционную насадку.

В-пятых, целью настоящего изобретения является создание стиральной машины и способа управления стиральной машиной, которые обеспечивают принудительную циркуляцию воды между внутренним баком и наружным баком посредством вращения внутреннего бака и определение свойства одежды на основании изменения уровня воды, измеренного в данном процессе.

В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения в способе управления стиральной машиной, включающей в себя наружный бак, выполненный с возможностью вмещения воды, внутренний бак, выполненный с возможностью вмещения одежды и вращения вокруг вертикальной оси в наружном баке, пульсатор, установленный с возможностью вращения во внутреннем баке, и насос, выполненный с возможностью принудительной подачи воды в циркуляционную насадку для распыления воды, выпускаемой из наружного бака, во внутренний бак, способ включает в себя этапы (a) определения количества одежды во внутреннем баке, (b) конфигурации установки процесса стирки на основании количества одежды, измеренного на этапе (a), (c) подачи воды во внутренний бак и расчета времени предварительной подачи воды, необходимого для того, чтобы уровень воды в наружном баке достиг заданного уровня предварительной подачи воды, (d) распыления воды, выпускаемой из наружного бака, во внутренний бак через циркуляционную насадку посредством приведения в действие насоса и расчета изменения уровня воды в наружном баке, в то время как вода распыляется через циркуляционную насадку, (e) регулировки установки процесса стирки на основании времени предварительной подачи воды, рассчитанного на этапе (c), и изменения уровня воды, рассчитанного на этапе (d), и (f) осуществления процесса стирки на основании отрегулированной установки.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения в способе управления стиральной машиной, включающей в себя наружный бак, выполненный с возможностью вмещения воды, внутренний бак, выполненный с возможностью вмещения одежды и вращения вокруг вертикальной оси в наружном баке, пульсатор, установленный с возможностью вращения во внутреннем баке, и насос, выполненный с возможностью принудительной подачи воды в циркуляционную насадку для распыления воды, выпускаемой из наружного бака, во внутренний бак, способ включает в себя этапы (a) определения количества одежды во внутреннем баке, (b) конфигурации установки процесса стирки на основании количества одежды, измеренного на этапе (a), (c) подачи воды во внутренний бак и расчета времени предварительной подачи воды, необходимого для того, чтобы уровень воды в наружном баке достиг заданного уровня предварительной подачи воды, (d) распыления воды, выпускаемой из наружного бака, во внутренний бак через циркуляционную насадку посредством приведения в действие насоса и расчета изменения уровня воды в наружном баке, в то время как вода распыляется через циркуляционную насадку, (e) выбора первого диапазона времени предварительной подачи воды, который относится к диапазонам времени предварительной подачи воды, предварительно установленных в соответствии с материалами одежды, подразделенными на основании показателей содержания влаги и к которым относится время предварительной подачи воды, рассчитанное на этапе (c), (f) определения материала одежды, соответствующего первому диапазону времени предварительной подачи воды, который должен быть материалом фактической одежды, загруженной в барабан, если время предварительной подачи воды, рассчитанное на этапе (c), больше верхнего предела второго диапазона времени предварительной подачи воды для одного уровня, меньшего выбранного первого диапазона времени предварительной подачи воды на заданное опорное значение или больше и дополнительное определения материала фактической одежды на основании изменения уровня воды, рассчитанного на этапе (d), если время предварительной подачи воды, рассчитанное на этапе (c), больше верхнего предела второго диапазона времени предварительной подачи воды менее чем на опорное значение, (g) регулировки установки процесса стирки на основании материала фактической одежды, определенного на этапе (f), и (h) осуществления процесса стирки в соответствии с отрегулированной установкой.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения в способе управления стиральной машиной, включающей в себя наружный бак, выполненный с возможностью вмещения воды, внутренний бак, выполненный с возможностью вмещения одежды и вращения вокруг вертикальной оси в наружном баке, пульсатор, установленный с возможностью вращения во внутреннем баке, и насос, выполненный с возможностью принудительной подачи воды в циркуляционную насадку для распыления воды, выпускаемой из наружного бака, во внутренний бак, способ включает в себя этапы (a) определения количества одежды во внутреннем баке, (b) конфигурации установки процесса стирки на основании количества одежды, измеренного на этапе (a), (c) подачи воды во внутренний бак и расчета времени предварительной подачи воды, необходимого для того, чтобы уровень воды в наружном баке достиг заданного уровня предварительной подачи воды, (d) распыления воды, выпускаемой из наружного бака, во внутренний бак через циркуляционную насадку посредством приведения в действие насоса и расчета изменения уровня воды в наружном баке, в то время как вода распыляется через циркуляционную насадку, (e) выбора первого диапазона времени предварительной подачи воды, который относится к диапазонам времени предварительной подачи воды, предварительно установленным в соответствии с материалами одежды, подразделенными на основании показателей содержания влаги и к которым относится время предварительной подачи воды, рассчитанное на этапе (c), (f) определения материала одежды, соответствующего первому диапазону времени предварительной подачи воды, который должен быть материалом фактической одежды, загруженной в барабан, если время предварительной подачи воды, рассчитанное на этапе (c), больше верхнего предела второго диапазона времени предварительной подачи воды для одного уровня, меньшего выбранного первого диапазона времени предварительной подачи воды на заданное опорное значение или больше и дополнительного определения материала фактической одежды на основании изменения уровня воды, рассчитанного на этапе (d), если время предварительной подачи воды, рассчитанное на этапе (c), больше верхнего предела второго диапазона времени предварительной подачи воды менее чем на опорное значение, (g) регулировки установки процесса стирки на основании материала фактической одежды, определенного на этапе (f), и (h) осуществления процесса стирки в соответствии с отрегулированной установкой.

Стиральная машина в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя наружный бак, выполненный с возможностью вмещения воды, по меньшей мере, один водоподающий клапан, выполненный с возможностью подачи воды в наружный бак, внутренний бак, выполненный с возможностью вмещения одежды и вращения вокруг вертикальной оси в наружном баке, пульсатор, установленный с возможностью вращения во внутреннем баке, циркуляционную насадку, выполненную с возможностью распыления воды во внутренний бак, насос, выполненный с возможностью подачи воды, выпускаемой из наружного бака, циркуляционный шланг, выполненный с возможностью направления воды, подаваемой насосом, в циркуляционную насадку, блок определения количества одежды, выполненный с возможностью определения количества одежды во внутреннем баке, блок установки работы, выполненный с возможностью выполнения установки процесса стирки на основании количества одежды, определенного блоком определения количества одежды, реле времени, выполненное с возможностью расчета времени, когда вода подается в наружный бак через водоподающий клапан, датчик уровня воды, выполненный с возможностью определения уровня воды в наружном баке, блок управления работой, выполненный с возможностью закрытия водоподающего клапана, когда уровень воды, измеренный датчиком уровня воды, достигает заданного уровня предварительной подачи воды после открытия водоподающего клапана, и управления насосом таким образом, что насос приводится в действие, и блок определения свойства одежды, выполненный с возможностью определения свойства одежды на основании времени предварительной подачи воды, рассчитанного реле времени и необходимого для того, чтобы уровень воды в наружном баке достиг уровня предварительной подачи воды, и изменения уровня воды в наружном баке, измеренного датчиком уровня воды, в то время как насос приведен в действие.

Краткое описание чертежей

Вышеупомянутые и другие цели, признаки и другие преимущества настоящего изобретения будут более понятны из нижеследующего подробного описания вместе с сопроводительными чертежами, на которых

фиг.1 - перспективный вид стиральной машины в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - вид в разрезе сбоку стиральной машины, изображенной на фиг.1;

фиг.3 - часть стиральной машины на фиг.1 и вид в разрезе конструкции подвески;

фиг.4 - блок-схема, показывающая зависимость между основными элементами стиральной машины на фиг.1 при управлении;

фиг.5(a) изображает положение, в котором вода распыляется через циркуляционную насадку, если внутренний бак не имеет нагрузку, и фиг.5(b) изображает положение, в котором вода распыляется через циркуляционную насадку, если внутренний бак имеет максимальную нагрузку;

фиг.6 показывает то, что верхняя панель видна сверху вниз;

фиг.7 показывает то, что верхняя панель видна спереди,;

фиг.8(a) показывает то, что задняя сторона верхней панели видна в положении, в котором установлена циркуляционная насадка, и фиг.8(b) показывает то, что задняя сторона верхней панели видна в положении, в котором циркуляционная насадка была отсоединена;

фиг.9(a) изображает заднюю часть циркуляционной насадки, и фиг.9(b) изображает соединительную конструкцию верхней панели и циркуляционной насадки;

фиг.10(a) показывает то, что циркуляционная насадка и узел колпачка насадки, установленные на верхней панели, видны сбоку, фиг.10(b) - перспективный вид, изображающий положение, в котором циркуляционная насадка установлена на верхней панели, и фиг.10(c) - вид в разрезе сбоку циркуляционной насадки;

фиг.11(a) - схематичный вид, показывающий высоты, на которых вода, распыляемая через циркуляционную насадку, достигает внутреннего бака в зависимости от скорости вращения электродвигателя стиральной машины, и фиг.11(b) - схематичный вид, показывающий углы, под которыми вода, распыляемая через циркуляционную насадку, проходит в направлении ширины в зависимости от скорости вращения электродвигателя стиральной машины;

фиг.12 - схематичный вид, показывающий диапазоны распыления циркуляционной насадки и насадки для прямоточной воды;

фиг.13 изображает циркуляционную насадку в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.14 изображает насос на фиг.1 в различных аспектах, фиг.14(a) - перспективный вид насоса, фиг.14(b) - вид сбоку насоса, фиг.14(c) изображает положение, в котором кожух насоса удален с насоса, и фиг.14(d) вид спереди насоса;

фиг.15 изображает положение, в котором насос на фиг.14 был удален таким образом, что внутренняя часть кожуха насоса видна;

фиг.16 изображает внутреннюю поверхность кожуха насоса;

фиг.17(a) изображает заднюю часть насоса, и фиг.17(b) - вид в разрезе сбоку насоса;

фиг.18 - перспективный вид кронштейна насоса;

фиг.19 изображает положение, в котором насос установлен на основании в различных аспектах;

фиг.20 изображает насос в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.21 изображает насос в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения, фиг.21(a) изображает положение, в котором первый кожух насоса и второй кожух насоса удалены, фиг.21(b) изображает насос, видимый в направлении I, указанном на фиг.21(a) в положении, в котором первый кожух насоса и второй кожух насоса собраны, и фиг.21(c) изображает насос, видимый в направлении II, указанном на фиг.21(a), в положении, в котором первый кожух насоса и второй кожух насоса собраны;

фиг.22 - частичный перспективный вид, показывающий взаимосвязь между нижней частью циркуляционного шланга и его окружающими элементами на фиг.2;

фиг.23 - перспективный вид, показывающий взаимосвязь между верхней частью циркуляционного шланга и его окружающими элементами на фиг.2;

фиг.24 - перспективный вид циркуляционного шланга на фиг.2;

фиг.25 - перспективный вид циркуляционного шланга в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.26 - блок-схема, иллюстрирующая способ управления стиральной машиной в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг.27 показывает скорости вращения (об/мин) электродвигателя стиральной машины и частоты (Гц) уровня воды, в то время как стиральная машина управляется с использованием способа управления на фиг.26;

Фиг.28 - блок-схема, иллюстрирующая способ определения свойства одежды на этапе S3;

Фиг.29 показывает скорости вращения (об/мин) электродвигателя стиральной машины и частоты в (Гц) уровня воды, в то время как стиральная машина управляется с использованием способа управления на фиг.26 в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг.30 - схематичный вид, показывающий поток циркуляционной воды, образованный в результате вращения внутреннего бака.

Подробное описание вариантов осуществления

Преимущества и признаки настоящего изобретения и способ достижения их будут более понятны из вариантов осуществления, описанных ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи. Однако, настоящее изобретение не ограничивается нижеследующими вариантами осуществления, и может быть осуществлено в различных других вариантах. Варианты осуществления даны только для выполнения раскрытия настоящего изобретения и для полного обеспечения специалиста в данной области техники, к которой относится настоящее изобретение. Настоящее изобретение определено только формулой изобретения. Где возможно, одни и те же ссылочные позиции будут использованы в описании для ссылки на одни и те же или подобные элементы.

Фиг.1 - перспективный вид стиральной машины в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, фиг.2 - вид в разрезе сбоку стиральной машины, изображенной на фиг.1, фиг.3 изображает часть стиральной машины на фиг.1 и является видом в разрезе конструкции подвески, и фиг.4 - блок-схема, показывающая зависимость между основными элементами стиральной машины на фиг.1 при управлении.

Как показано на фиг.1-4, стиральная машина в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения может включать в себя основание 9, кожух 1, верхнюю панель 2, крышку 4 и панель 3 управления.

Основание 9 может иметь плоскую форму, соответствующую нижней части, на которой установлена стиральная машина. Основание 9 может поддерживаться четырьмя опорными ножками 16, установленными рядом с четырьмя углами кожуха 1. Насос 100 может быть установлен на основании 9.

Основание 9 образует внешний вид приблизительно прямоугольной формы. Опорные ножки 16 расположены в соответствующих точках, расположенных внутрь на расстоянии от четырех вершин прямоугольной формы. Опорные ножки 16 выступают вниз от основания 9 и входят в контакт с нижней частью (например, полом помещения, на котором стоит стиральная машина). Четыре опорных ножки 16 поддерживают основание 9, и основание 9 поддерживает всю стиральную машину.

Кожух 1 поддерживается основанием 9 и выполнен с возможностью включения в себя передней части 1a, обеих боковых частей 1b и 1c (хотя только правая боковая часть 1b изображена на фиг.1, левая боковая часть 1c расположена на стороне, противоположной стороне правой боковой части 1b) и заднюю часть 1d, установленные на наружных углах основания 9, так что область, в которой размещен наружный бак 6, образована внутри кожуха 1. Верхняя и нижняя части кожуха 1 могут быть открытыми.

Верхняя панель 2 может быть соединена с верхней частью кожуха 1. Загрузочное отверстие для загрузки и выгрузки белья (или «одежды») может быть образовано на верней панели 2. Крышка 4 для открытия и закрытия загрузочного отверстия может быть соединена с возможностью поворота с верхней панелью 2.

Наружный бак 6 для вмещения воды может быть расположен в кожухе 1. Наружный бак 6 может быть установлен в кожухе 1 с помощью подвески 80. Подвеска 80 может включать в себя опорный стержень 81, выполненный с возможностью соединения с возможностью поворота верхней части с верхней панелью 2, и подвес, установленный на опорном стержне 81 и выполненный с возможностью поглощения вибрации наружного бака 6.

Подвес может иметь различные формы. Например, подвес может включать в себя опорный элемент наружного бака, выполненный с возможностью поддержания наружного бака 5 и перемещения по опорному стержню 81 при вибрации наружного бака 6, и пружину, закрепленную на нижней части опорного стержня 81 и выполненную с возможностью упругого поддержания опорного элемента наружного бака.

Более конкретно, как показано на фиг.3, кронштейн 88 подвески может быть расположен над наружным баком 6 в кожухе 1. Кронштейн 88 подвески может быть расположен на верхней панели 2. Опорный стержень 81 может иметь верхнюю часть, соединенную с возможностью поворота с кронштейном 88 подвески.

В варианте осуществления подвеска 800 включает в себя опорный стержень, колпачок 85 и упругий элемент 86.

Колпачок 85 может перемещаться по опорному стержню 81 в положении, в котором он установлен на опорном стержне 81. Наружный бак 6 поддерживается колпачком 85 и перемещается вместе с колпачком 85 в процессе вибрации.

Опорный стержень 81 может включать в себя основание 87, образованное в нижней части опорного стержня. Основание 87 имеет форму, выступающую наружу от нижней части опорного стержня 81 в радиальном направлении. Упругий элемент 86, расположенный в колпачке 85, установлен на верхней поверхности основания 87 опорного стержня.

Упругим элементом 86 может быть пружина. Верхняя часть пружины поддерживает колпачок 85. Соответственно, пружина 86 сжимается, когда колпачок 85 перемещается вниз, в то время как колпачок 85 смещается вместе с наружным баком 6. Пружина 86 возвращается в свое исходное положение в процессе перемещения колпачка 85 вверх.

Кронштейн 88 подвески может быть расположен рядом с каждым из четырех углов кожуха 1 и/или верхней панели 2. Четыре подвески 80 могут быть соединены с соответствующими кронштейнами 88 подвесок. Если смотреть сверху вниз, подвески 80 установлены рядом с четырьмя углами кожуха 1.

Наружный бак 6 может иметь открытую верхнюю часть, и панель 7 наружного бака может быть расположена на открытой верхней части. Панель 7 наружного бака может иметь кольцеобразную форму, имеющую центральную часть, открытую для загрузки и выгрузки белья.

Внутренний бак 5, выполненный с возможностью вмещения белья и вращающийся вокруг вертикальной оси, может быть расположен в наружном баке 6. Множество отверстий 5a, через которые проходит вода, может быть образовано на внутреннем баке 5. Вода может перемещаться между внутренним баком 5 и наружным баком 6 через сквозные отверстия 5a.

Сильфон 18 для выпуска воды для выпуска воды из наружного бака 6 и водовыпускной клапан 44 для управления сильфоном 18 для выпуска воды могут быть установлены. Сильфон 18 для выпуска воды соединен с насосом 100. Вода может подаваться в насос 100 через сильфон 18 для выпуска воды, когда водовыпускной клапан 44 открыт под управлением контроллера 30. Можно считать, что насос 100 работает в положении, в котором сильфон 18 для выпуска воды открыт, хотя отдельно не описано.

Пульсатор 15 установлен с возможностью вращения в нижней части во внутреннем баке 5. Пульсатор 15 может включать в себя множество радиальных ребер, которые выступают вверх. При вращении пульсатора 15 поток воды может образовываться за счет ребер.

Электродвигатель 41 стиральной машины, который подает питание для вращения внутреннего бака 5 и пульсатора 15, может быть расположен в кожухе 1. Электродвигатель 41 стиральной машины расположен под наружным баком 6 и может быть установлен в кожухе 1 вместе с наружным баком 6. Вал электродвигателя 41 стиральной машины всегда соединен с пульсатором 15 и может быть соединен с внутренним баком 5 или отсоединен от внутреннего бака 5 в соответствии с работой переключателя муфты (не показана). Соответственно, когда вал электродвигателя 41 стиральной машины работает в положении, в котором он соединен с внутренним баком 5, пульсатор 15 и внутренний бак 5 вращаются вместе. В положении, в котором вал отсоединен от внутреннего бака 5, внутренний бак 5 находится в положении остановки, и вращается только пульсатор 15.

Скорость электродвигателя 41 стиральной машины может регулироваться. Электродвигатель 41 стиральной машины может управляться контроллером 30. Электродвигателем 41 стиральной машины может быть бесщеточный электродвигатель постоянного тока. Бесщеточный электродвигатель постоянного тока может управляться с помощью пропорционально-интегрального регулятора, пропорционально-интегрального дифференцирующего регулятора и т.д. Такие регуляторы могут получать мощность электродвигателя через обратную связь и управлять входным током электродвигателя.

Дозатор 17 для подачи добавок, которые воздействуют на белье, во внутренний бак 5 вместе с водой, может быть расположен на верхней панели 2. Добавки, подаваемые из дозатора 17, включают в себя моющее средство и мягчители тканей.

По меньшей мере, требуется один насос для слива воды из наружного бака 6 или циркуляции воды через циркуляционный шланг 10. Насос для выпуска воды и насос для циркуляции могут быть установлены отдельно. Как, например, в настоящем варианте осуществления выпуск и циркуляция воды могут осуществляться селективно с помощью единственного насоса 100.

Циркуляционный шланг 10 выполняет функцию направления воды, принудительно подаваемой насосом 100, в циркуляционную насадку 12. Циркуляционный шланг 10 может иметь один конец, соединенный с отверстием 144 для выпуска циркуляционной воды, и иметь другой конец, соединенный с циркуляционной насадкой 12.

Отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды выступает в поперечном направлении насоса 100 и соединено с одним концом циркуляционного шланга 10. Отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды может выступать горизонтально и также проходить в наклонном направлении вверх. В настоящем варианте осуществления отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды было изображено как проходящее назад вверх.

Насос 100 может включать в себя электродвигатель 170 (см. фиг.6 и 17) и рабочее колесо 150, вращаемое электродвигателем 170 насоса и выполненное с возможностью принудительной подачи воды. Электродвигатель 170 насоса может вращаться вперед/назад. Направление вращения рабочего колеса 150 также изменяется в соответствии с направлением вращения электродвигателя 170 насоса.

Электродвигатель 170 насоса выполнен с возможностью регулировки скорости и может управляться блоком 30 управления.

Электродвигатель 170 насоса может быть бесщеточным электродвигателем постоянного тока. Скорость бесщеточного электродвигателя постоянного тока может регулироваться с помощью пропорционально-интегрального регулятора, пропорционально-интегрального дифференцирующего регулятора и т.д. Такие регуляторы могут получать мощность электродвигателя через обратную связь и управлять входным током электродвигателя.

Насос 100 может включать в себя два отверстия для выпуска воды, принудительно направляемой рабочим колесом, то есть, отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды и отверстие 143 для выпуска воды. Когда электродвигатель 170 насоса вращается вперед, вода выпускается через отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды. Когда электродвигатель 170 насоса вращается назад, вода может выпускаться через отверстие 143 для выпуска воды.

Дозатор 17 может включать в себя корпус 171, расположенный на верхней панели 2, и выдвижной ящик 172, выполненный с возможностью содержания добавок и размещения в корпусе 171 дозатора таким образом, чтобы выдвигаться из него. Входное/выходное отверстие для выдвижного ящика, через которое проходит выдвижной ящик 172, может быть образовано на верхней панели 2. Открывающаяся часть, соответствующая входному/выходному отверстию для выдвижного ящика, может быть образована на одной поверхности, которая относится к корпусу 171 дозатора, и которая обращена к входному/выходному отверстию для выдвижного ящика.

Внутренняя часть выдвижного ящика 172 может быть разделена с помощью отделения 172a для вмещения моющего средства, в котором содержится моющее средство, и отделения 172b для вмещения мягчителя ткани, в котором содержится мягчитель ткани.

Множество отверстий подачи воды может быть образовано в верхней части корпуса 171 дозатора. Отверстия подачи воды могут включать в себя первое отверстие 171a подачи воды и второе отверстие 171b подачи воды, в которые горячая вода и холодная вода, подлежащая подаче в отделение 172a для вмещения моющего средства, соответственно подается, и третье отверстие 171c подачи воды, в которое подается холодная вода (или горячая вода), подлежащая подаче в отделение 172b для вмещения мягчителя ткани. В дальнейшем, холодная вода проиллюстрирована как подаваемая в третье отверстие 171c подачи воды. Однако, в некоторых вариантах осуществления горячая вода может подаваться в третье отверстие 171c подачи воды.

Стиральная машина может включать в себя один или более шлангов для подачи воды (не показаны) для направления воды, подаваемой из внешнего источника воды, такого как кран. Шланги для подачи воды могут включать в себя первый шланг для подачи воды (не показан) для направления воды, подаваемой из источника холодной воды в первое отверстие 171a подачи воды, второй шланг для подачи воды (не показан) для направления воды, подаваемой из источника горячей воды во второе отверстие 171b подачи воды, третий шланг для подачи воды (не показан) для направления воды, подаваемой из источника холодной воды в третье отверстие 171c подачи воды, и четвертый шланг для подачи воды или шланг для подачи прямоточной воды (не показан) для подачи воды в насадку 13 для прямоточной воды.

Холодная вода может подаваться через шланг для подачи прямоточной воды. Четвертый шланг для подачи воды может быть соединен с источником воды (например, краном). Однако, в некоторых вариантах осуществления четвертый шланг для подачи воды может быть соединен с первым шлангом для подачи воды или третьим шлангом для подачи воды через соединение по текучей среде, но не ограничивается этим. В некоторых вариантах осуществления холодная вода, горячая вода или смесь холодной воды и горячей воды может подаваться через шланг для подачи воды.

Кроме того, могут быть установлены один или более водоподающих клапанов 43 для управления шлангами для подачи воды. Например, один или более водоподающих клапанов 43 могут включать в себя первый водоподающий клапан (не показан) для управления первым шлангом для подачи воды (не показан), второй водоподающий клапан (не показан) для управления вторым шлангом для подачи воды, третий водоподающий клапан (не показан) для управления третьим шлангом для подачи воды и четвертый водоподающий клапан (не показан) для управления шлангом для подачи прямоточной воды. Водоподающие клапаны могут приводиться в действие блоком 30 управления.

Стиральная машина может включать в себя датчик 42 уровня воды для определения уровня воды в наружном баке 6. Блок 30 управления может управлять водоподающими клапанами 43 и/или водовыпускным клапаном 44 в соответствии с уровнем воды, измеренным датчиком 42 уровня воды.

Панель 3 управления может включать в себя устройство 46 ввода для приема установки работы стиральной машины. Устройство 46 ввода может включать в себя средство ввода, такое как клавиши, кнопки и/или сенсорная панель, обеспечивающие установку, выбор и регулировку различных типов режима работы, осуществляемого стиральной машиной.

Панель 3 управления может включать в себя устройство отображения, такое как лампа, ЖК-панель и/или панель со светодиодами для отображения различных типов информации, такой как выходной сигнал, предупреждающий сигнал и уведомление в зависимости от рабочего состояния стиральной машины и выбора режима работы.

Запоминающее устройство 47 выполняет функцию сохранения различных данных для работы стиральной машины и может включать в себя различные записывающие среды, такие как энергозависимое/энергонезависимое OЗУ, ПЗУ и/или флэш-память.

Фиг.6 показывает то, что верхнюю панель видно сверху вниз, фиг.7 показывает то, что верхнюю панель видно спереди, фиг.8(a) показывает то, что заднюю сторону верхней панели видно в положении, в котором была установлена циркуляционная насадка, и фиг.8(b) показывает то, что заднюю сторону верхней панели видно в положении, в котором циркуляционная насадка была отсоединена, фиг.9(a) изображает заднюю часть циркуляционной насадки, и фиг.9(b) изображает соединительную конструкцию верхней панели и циркуляционной насадки, фиг.10(a) показывает то, что циркуляционную насадку и узел колпачка насадки, установленных на верхней панели, видно сбоку, фиг.10(b) - перспективный вид, изображающий положение, в котором циркуляционная насадка установлена на верхней панели, и фиг.10(c) - вид в разрезе сбоку циркуляционной насадки.

Как показано на фиг.6-10, стиральная машина может включать в себя циркуляционную насадку 12 и насадку 13 для прямоточной воды, то есть, насадки для распыления воды во внутренний бак 5. Циркуляционная насадка 12 и насадка 13 для прямоточной воды могут быть установлены на верхней панели 2 и могут быть расположены на обеих сторонах с выдвижным ящиком 172, расположенным между ними.

Циркуляционная насадка 12 и насадка 13 для прямоточной воды могут быть установлены над наружным баком 6. Циркуляционная насадка 12 может быть расположена сзади над наружным баком 6.

Если смотреть спереди, в случае левой и правой сторон, разделенных на основании дозатора 17, циркуляционная насадка 12 может быть расположена на одной стороне, и насадка 13 для прямоточной воды может быть расположена на другой стороне. Насос 100 может быть расположен на той же стороне, что и циркуляционная насадка 12 на основании дозатора 17 над основанием 9.

В варианте осуществления, если смотреть спереди, циркуляционная насадка 12 может быть расположена слева от дозатора 17, и насос 100 также расположен на той же стороне, что и циркуляционная насадка 12. Однако, в некоторых вариантах осуществления, если циркуляционная насадка 12 расположена на противоположной стороне (т.е., справа от дозатора 17), насос 100 может быть также расположен справа от дозатора 17.

Циркуляционная насадка 12 может включать в себя трубку 121 для подачи воды для направления воды, подаваемой через циркуляционный шланг 90 и распылитель 122 для распыления воды, выпускаемой трубкой 121 для подачи воды, во внутренний бак 5 посредством отведения воды вниз. Циркуляционная насадка 12 может быть образована из одной части, выполненной из искусственной смолы.

Трубка 121 для подачи воды может проходить прямо от впускного отверстия 121a, в которое подается вода из шланга для подачи прямоточной воды, к выпускному отверстию 121b для выпуска воды в распылитель 122. Выпускное отверстие 121b может иметь меньший диаметр, чем впускное отверстие 121a, так что давление воды, выпускаемой через выпускное отверстие 121b, увеличивается.

Радиальный выступ 125 выступает от наружной периферийной поверхности трубки 121 для подачи воды. Пара радиальных выступов 125 может быть образована в местоположениях, которые симметричны относительно центра трубки 121 для подачи воды.

Соединительный выступ 126 шланга может выступать от наружной периферийной поверхности трубки 121 для подачи воды. Соединительная канавка выступа (не показана), в которую вставляется соединительный выступ 126 шланга, может быть образована на внутренней периферийной поверхности циркуляционного шланга 10.

Циркуляционная насадка 12 может включать в себя пластину 123, проходящую наружу от наружной периферийной поверхности трубки 121 для подачи воды в радиальном направлении. Задняя сторона пластина 123 обращена к передней стороне верней панели 2, и распылитель 122 может быть образован на передней поверхности пластины 123.

Распылитель 122 может включать в себя поверхность 124 столкновения, с которой вода, выпускаемая через выпускное отверстие 121b трубки 121 для подачи воды, сталкивается и отклоняется вниз. Распылитель 122 включает в себя распыляющее отверстие 122h, выступающее к передней стороне пластины 123 и выполненное с возможностью распыления воды во внутренний бак 5. То есть, распылитель 122 имеет форму камеры или воронки, вдавленную от распыляющего отверстия 122h, и может иметь увеличивающуюся площадь сечения канала от выпускного отверстия 121b трубки 121 для подачи воды к распыляющему отверстию 122h. Участок, который относится к внутренней поверхности распылителя 122, образующего камеру, и который расположен на переднем конце выпускного отверстия 121b трубки 121 для подачи воды, наклонен, так что вода, выпускаемая из выпускного отверстия 121b, отклоняется вниз при столкновении друг с другом. Наклонный участок соответствует поверхности 124 столкновения.

Циркуляционная насадка 12 может дополнительно включать в себя наклонную часть 123a, выступающую от пластины 123 и выполненную с возможностью прохождения от стороны над распыляющим отверстием 122h к распыляющему отверстию 122h, и с возможностью наличия уклона, дополнительно выступающего от пластины 123 к распыляющему отверстию 122h. Зазор образован между концом наклонной части 123a и передней поверхностью верхней панели 2. Соответственно, хотя вода проходит по наклонной части 123a и стекает через распыляющее отверстие 122h, стекающая вода может быть предотвращена от вхождения в контакт с верхней панелью 2.

Неподвижный выступ 128 может выступать от задней поверхности пластины 123. Неподвижный выступ 128 может включать в себя штифт 128a, вертикально проходящий от задней поверхности пластины 123, и головку 128b, выполненную с большим наружным диаметром, чем диаметр штифта 128a и образованную на конце штифта 128a.

Открывающаяся часть 123h может быть образована в пластине 123. Стопорный язычок 127 может выступать в длину от угла открывающейся части 123h к открывающейся части 123h. Стопорный язычок 127 имеет конец в форме консоли, расположенный в открывающейся части 123h, и может быть согнут от соединительной части с пластиной 123. Выступ 127a для поддержания давления, выступающий в направлении, в котором направлена задняя сторона пластины 123, может быть образован на конце стопорного язычка 127.

Опора 2a насадки в утопленной назад форме может быть образована на передней поверхности верхней панели 2. Первое установочное отверстие h1 и второе установочное отверстие h2 дугообразной формы, расположенное на расстоянии от первого установочного отверстия h1 и проходящее в направлении вдоль окружности относительно центра первого установочного отверстия h1 (или центра трубки 121 для подачи воды), могут быть образованы на опоре 2a насадки.

Первое установочное отверстие h1 может включать в себя круглую установочную часть h11 для трубки для подачи воды, выполненную с возможностью вставки трубки 121 для подачи воды, первую и вторую установочные части h12 и h13 для радиальных выступов, проходящие от установочной части h11 для трубки для подачи воды к обеим сторонам в ее радиальном направлении, и установочную часть h14 для выступа для поддержания давления, проходящую дальше от второй установочной части h13 для радиального выступа в радиальном направлении.

Второе установочное отверстие h2 может включать в себя установочную часть h21 для головки, выполненную с возможностью вставки головки, когда радиальные выступы 125 вставлены в первую и вторую установочные части h12 и h13 для радиальных выступов, соответственно, и направляющую часть h22 для выступа, проходящую от установочной части h21 для головки в направлении вдоль ее окружности, с шириной, меньшей ширины установочной части h21 для головки.

Процесс установки циркуляционной насадки 12 описан ниже.

Местоположения радиальных выступов 125 совмещают с установочными частями h12 и h13 для радиальных выступов. Трубку 121 для подачи воды вставляют в установочную часть 11 для трубки для подачи воды от передней стороны верхней панели 2. При этом, головку 128b неподвижного выступа 128 также вставляют в установочную часть h21 для головки. Заднюю поверхность пластины 123 располагают на передней поверхности верхней панели 2. Кроме того, выступ 127a для поддержания давления стопорного язычка 127 плотно сцепляют с передней поверхностью верхней панели 2, и, таким образом, стопорный язычок 127 упруго согнут от соединительной части с пластиной 123.

Затем, при повороте циркуляционной насадки 12 головка 128b перемещается по направляющей части h22 для выступа. Во время этого процесса выступ 127a для поддержания давления стопорного язычка 127 вращается вокруг передней поверхности верхней панели 2 в положении, в котором выступ 127a для поддержания давления стопорного язычка 127 деформирован. Когда выступ 127a для поддержания давления достигает конкретного местоположения, он вставляется в установочную часть h14 для стопорного язычка и возвращается в свое исходное положение, таким образом, завершая установку циркуляционной насадки 12.

В положении, в котором была выполнена установка циркуляционной насадки 12, радиальный выступ 125 расположен на задней поверхности верхней панели 2. Соответственно, циркуляционная насадка 12 не отклоняется к передней стороне первого установочного отверстия h1. Кроме того, поскольку неподвижный выступ 128 также расположен в направляющей части h22 для выступа, имеющей ширину, меньшую диаметра головки 128b, головка 128b не проходит через направляющую часть h22, и циркуляционная насадка 12 не отклоняется к передней стороне первого установочного отверстия h1. Кроме того, направление распыления циркуляционной насадки 12 может быть установлено при необходимости посредством соответствующего расчета длины направляющей части h22 для выступа и местоположений стопорного язычка 127 и установочной части h14, соответствующей стопорному язычку 127.

Фиг.11(a) - схематичный вид, показывающий высоты, на которых вода, распыляемая через циркуляционную насадку, достигает внутреннего бака в зависимости от скорости вращения электродвигателя стиральной машины, и фиг.11(b) - схематичный вид, показывающий углы, под которыми вода, распыляемая через циркуляционную насадку, проходит в направлении ширины в зависимости от скорости вращения электродвигателя стиральной машины, фиг.12 - схематичный вид, показывающий диапазоны распыления циркуляционной насадки и насадки для прямоточной воды.

Как показано на фиг.11 и 12, когда вода под достаточным давлением подается через трубку 121 для подачи воды, вода, распыляемая через распыляющее отверстие 122h, может проходить влево и вправо под углом θw с максимальной шириной распыления, если смотреть спереди (см. фиг.7), и может проходить вверх под углом θv с максимальным вертикальным распылением относительно вертикальной линии, если смотреть сбоку (см. фиг.10), но ширина потока воды, распыляемой через циркуляционную насадку 12, и максимальная высота, достигаемая потоком воды, уменьшаются, когда давление воды, подаваемой через трубку 121 для подачи воды, уменьшается.

Давление воды, подаваемой через трубку 121 для подачи воды, изменяется в зависимости от скорости вращения электродвигателя 170 насоса. Блок 30 управления может управлять формой потока воды, распыляемой через циркуляционную насадку 12, посредством изменения скорости вращения электродвигателя 170 насоса. То есть, как показано на фиг.11, для того, чтобы электродвигатель 170 насоса вращался с низкой скоростью (I), вращался со средней скоростью (II) и вращался с высокой скоростью (III), максимальная высота, с которой поток воды, распыляемой через циркуляционную насадку 12, достигает внутреннего бака 5, последовательно увеличивается (см. фиг.11(a)), и горизонтальный угол распыления циркуляционной насадки 12 последовательно увеличивается (см. фиг.11(b)).

Как показано на фиг.4, блок 30 управления может включать в себя блок 31 установки работы, блок 32 определения количества одежды и блок 33 определения свойства одежды, блок 34 управления конфигурацией и блок 35 управления работой.

Блок 32 определения количества одежды может определять количество одежды, содержащейся во внутреннем баке 5. Инерция внутреннего бака 5 или пульсатора 15 может быть показателем для определения количества одежды. Например, когда внутренний бак 5 в состоянии остановки вращается, инерция остановки внутреннего бака 3 увеличивается при увеличении количества одежды. Соответственно, больше времени требуется для достижения внутренним баком 5 установленной заданной скорости. Соответственно, блок 32 определения количества одежды может определять количество одежды на основании времени, необходимого для достижения внутренним баком 5 заданной скорости. В другом примере при торможении вращающегося внутреннего бака 5 блок 32 определения количества одежды может определять количество одежды на основании времени, необходимого для остановки внутреннего бака 5. В этом случае используется инерция вращения внутреннего бака 5, которая изменяется в зависимости от количества одежды. Кроме того, количество одежды может определяться с учетом изменения входного и выходного тока электродвигателя 41 стиральной машины и/или электродвижущей силы. Способ расчета количества одежды широко известен специалистам в данной области техники, и его описание опущено, но блок 32 определения количества одежды может определять количество одежды с помощью различных известных способов.

Блок 32 управления работой может управлять различными электронными устройствами, такими как электродвигатель 41 стиральной машины, водоподающий клапан 43, водовыпускной клапан 44 и электродвигатель 170 насоса. Блок 32 управления работой может управлять электронными устройствами на основании уровня воды, определенного датчиком 42 уровня воды, или количества одежды, определенного блоком 31 определения количества одежды.

Блок 32 управления работой может управлять водоподающим клапаном 43, так что вода подается во внутренний бак 5 и затем может управлять скоростью вращения электродвигателя 170 насоса на основании количества одежды, определенного блоком 31 определения количества одежды. В частности, блок 32 управления работой может увеличивать скорость вращения электродвигателя 170 насоса, когда количество одежды, определенное блоком 31 определения количества одежды, увеличивается. Если количество одежды, загруженной во внутренний бак 5, является большим, блок 32 управления работой увеличивает угол θw максимальной ширины распыления и угол θv максимального вертикального распыления за счет увеличения давления распыляемой воды из циркуляционной насадки 12.

Блок 32 управления работой может продолжать вращение электродвигателя 41 стиральной машины в одном направлении, в то время как электродвигатель 170 насоса вращается. При этом, электродвигатель 41 стиральной машины может вращаться с достаточной скоростью в тех случаях, когда он вращается вместе с внутренним баком 5 в положении, в котором одежда во внутреннем баке 5 прилипла к внутренней поверхности внутреннего бака, то есть, барабану D (см. фиг.12), под действием центробежной силы. В этом случае обеспечено преимущество в том, что вода, распыляемая через циркуляционную насадку 12, может равномерно смачивать одежду.

Насадка 13 для прямоточной воды может, по существу, иметь такую же конструкцию, что и циркуляционная насадка 12. Опора 2aʹ насадки, на которой должна устанавливаться насадка 13 для прямоточной воды, может быть образована на верхней панели 2. Опора 2aʹ насадки имеет, по существу, такую же конструкцию, что и опора 2a насадки, но как показано на фиг.8, первое установочное отверстие h1 и второе установочное отверстие h2 могут иметь форму зеркальной симметрии в сравнении с опорой 2a для насадки.

Колпачок 14 насадки может быть соединен с каждой из циркуляционной насадки 12 и насадки 13 для прямоточной воды. Колпачок 14 насадки выполнен с возможностью окружения распылителя 122 каждой из насадок 12 и 13 и включает в себя открывающуюся часть, сообщающуюся с каждым из распыляющих отверстий насадок 12 и 13. Колпачок 14 насадки может быть соединен с пластиной 123.

Как показано на фиг.12, при условии, что одна сторона вертикальной плоскости, к которой относится ось вращения внутреннего бака 5, является первой областью S1, и ее другая сторона является второй областью S2 на основании опорной поверхности F, проходящей в направлении вперед и назад, циркуляционная насадка 12 может быть расположена в первой области S1 и может распылять воду таким образом, что она может достигать второй области S2, и насадка 13 для прямоточной воды может быть расположена во второй области S2 и может распылять воду таким образом, что она достигает первой области S1. То есть, по меньшей мере, часть распыляющего отверстия циркуляционной насадки 12 может быть открытой по направлению ко второй области S2, и, по меньшей мере, часть распыляющего отверстия насадки 13 для прямоточной воды может быть открытой по направлению к первой области S1.

Внутренний бак 5 может включать в себя нижнюю часть, в которой расположен пульсатор 15, и цилиндрический барабан, проходящий вверх от нижней части. Распыляющее отверстие циркуляционной насадки 12 может быть открытым по направлению к области, которая проходит от первой части P(S1) в верхней части пульсатора 15, относящейся к первой области S1, ко второй части D(S2) на внутренней периферийной поверхности барабана, относящейся ко второй области S2, в положении, в котором внутренний бак 5 находится в ненагруженном состоянии (например, состояние, в котором одежда не была загружена).

Распыляющее отверстие насадки 13 для прямоточной воды может быть открытым по направлению к области, которая проходит от третьей части P(S2) в верхней части пульсатора 15, относящейся ко второй области S2, к четвертой части D(S1) на внутренней периферийной поверхности барабана, относящейся к первой области S1, в положении, в котором внутренний бак 5 находится в ненагруженном состоянии.

фиг.13 изображает циркуляционную насадку в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг.13, циркуляционная насадка 12ʹ в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения имеет такую же конструкцию, что и циркуляционная насадка 12 в соответствии с предыдущим вариантом осуществления за исключением того, что часть распыляющего отверстия 122h образует волнообразную форму W. В частности, волнообразная форма W может быть образована в нижней части поверхности 124 столкновения, которая образует распыляющее отверстие 122h.

Фиг.14 изображает насос на фиг.1 в различных аспектах, фиг.14(a) - перспективный вид насоса, фиг.14(b) - вид сбоку насоса, фиг.14(c) изображает положение, в котором кожух насоса удален с насоса, и фиг.14(d) вид спереди насоса, фиг.15 изображает положение, в котором насос на фиг.14 был удален, так что внутренняя часть кожуха насоса видна, фиг.16 изображает внутреннюю поверхность кожуха насоса, фиг.17(a) изображает заднюю часть насоса, и фиг.17(b) - вид в разрезе сбоку насоса.

Как показано на фиг.13-17, насос 100 может включать в себя кожух 130 электродвигателя, выполненный с возможностью вмещения электродвигателя 170 насоса, и кожух 140 насоса, выполненный с возможностью образования области, в которой размещено рабочее колесо 150 (в дальнейшем называемая «область для вмещения рабочего колеса»), и соединенный с кожухом 130 электродвигателя.

Рабочее колесо 150 может включать в себя множество лопастей 151, которые расположены в радиальном направлении. В варианте осуществления проиллюстрированы четыре лопасти 151, но число лопастей не обязательно ограничивается этим.

Кожух 140 насоса может включать в себя основной корпус 141, выполненный с возможностью образования области для вмещения рабочего колеса, отверстие 142 для подачи, проходящее вперед от основного корпуса 141 кожуха и выполненное с возможностью сообщения с областью для вмещения рабочего колеса, и два отверстия, то есть отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды и отверстие 143 для выпуска воды, выполненное с возможностью выпуска воды, принудительно направляемой рабочим колесом 150, на наружную сторону области для вмещения рабочего колеса. Отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды и отверстие 143 для выпуска воды могут проходить наружу от основного корпуса 141 кожуха.

Отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды может быть образовано, по существу, с таким же внутренним диаметром, что и диаметр отверстия 143 для выпуска воды, но не обязательно ограничивается этим. В некоторых вариантах осуществления отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды может быть образовано с меньшим внутренним диаметром, чем диаметр отверстия 143 для выпуска воды.

Отверстие 142 для подачи может быть соединено с сильфоном 18 для выпуска воды. Отверстие 142 для подачи может быть образовано из трубки, проходящей в осевом направлении, в котором вращается рабочее колесо 150. Вода, выпускаемая из наружного бака 6 в сильфон 18 для выпуска воды, может подаваться в область для вмещения рабочего колеса через отверстие 142 для подачи.

Выпускное отверстие 143a для выпуска воды, соответствующее впускному отверстию отверстия 143 для выпуска воды, и выпускное отверстие 144a для циркуляционной воды, соответствующее впускному отверстию отверстия 144 для выпуска циркуляционной воды, могут быть образованы на внутренней поверхности 147 (см. фиг.15) кольцеобразной формы, имеющей зазор между кожухом 140 насоса и рабочим колесом 150. Внутренняя поверхность 147 образует внутреннюю периферийную поверхность основного корпуса 141 кожуха. Выпускное отверстие 143a для выпуска воды и выпускное отверстие 144a для циркуляционной воды могут быть расположены друг от друга на конкретном расстоянии в направлении вдоль окружности на внутренней поверхности 147. Выпускное отверстие 143a для выпуска воды и выпускное отверстие 144a для циркуляционной воды могут быть расположены в диапазоне S между приблизительно 140-170° вокруг вала рабочего колеса 150. В этом случае диапазон S является углом, образованным одним концом 144a1 выпускного отверстия 144a для циркуляционной воды и одним концом 143a1 выпускного отверстия 143a для выпуска воды вокруг вала рабочего колеса 150, как показано на фиг.15. Кроме того, другой конец 144a2 выпускного отверстия 144a для циркуляционной воды и другой конец 143a2 выпускного отверстия 143a для выпуска воды могут образовывать острый угол вокруг вала рабочего колеса 150.

Кроме того, угол θp, образованный отверстием 143 для выпуска воды и отверстием 144 для выпуска циркуляционной воды, может приблизительно составлять 30-90°.

При вращении электродвигателя 170 насоса вперед вода может подаваться в циркуляционный шланг 90 через отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды. При вращении электродвигателя 170 насоса назад вода может подаваться в шланг 11 выпуска воды через отверстие 143 для выпуска воды. Для выпуска воды и точного осуществления процесса циркуляции воды, когда вода выпускается через отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды, она не должна выпускаться через отверстие 143 для выпуска воды. Напротив, когда вода выпускается через отверстие 143 для выпуска воды, она не должна быть предотвращена от выпуска через отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды. Для этой цели, когда рабочее колесо 150 вращается вперед, выпускное отверстие 144a для циркуляционной воды образовано в местоположении, более высоком, чем местоположение выпускного отверстия 143a для выпуска воды на стороне вверх по потоку от потока воды. Соответственно, выпускное отверстие 143a для выпуска воды расположено на стороне вниз по потоку от потока воды относительно выпускного отверстия 144a для циркуляционной воды.

Отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды и отверстие 143 для выпуска воды проходят от выпускного отверстия 144a для циркуляционной воды и выпускного отверстия 143a для выпуска воды, соответственно, в направлении наружу от основного корпуса 141 кожуха, но отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды проходит вперед (или в направлении, наклонном к стороне вниз по потоку) относительно направления вперед, и отверстие 143 для выпуска воды проходит назад (или в направлении, наклонном к стороне вверх по потоку) относительно направления вперед.

Как показано на фиг.14(b), когда насос 100 виден сбоку (т.е., вдоль вала рабочего колеса 150), центр выпускного отверстия 144a для циркуляционной воды и центр выпускного отверстия 143a для выпуска воды могут быть расположены друг от друга на конкретном расстоянии ʺdʺ в осевом направлении электродвигателя 170 насоса.

Когда электродвигатель 170 насоса вращается вперед, ребро 146 для предотвращения выпуска воды для предотвращения выпуска воды из кожуха 140 насоса в шланг 11 через выпускное отверстие 143a для выпуска воды может выступать от внутренней поверхности 147 кожуха 140 насоса. При вращении электродвигателя 170 насоса назад ребро 148 для предотвращения выпуска циркуляционной воды для предотвращения выпуска воды из кожуха 140 насоса в циркуляционный шланг 90 через выпускное отверстие 144a для циркуляционной воды может выступать от внутренней поверхности 147 кожуха 140 насоса.

Фиг.16 показывает то, что сторона Up(CW) вверх по потоку и сторона Dn(CW) вниз по потоку от выпускного отверстия 144a для циркуляционной воды были определены на основании потока воды при вращении электродвигателя 170 насоса вперед, и сторона Up(CCW) вверх по потоку и сторона Dn(CCW) вниз по потоку от выпускного отверстия 143a для выпуска воды были определены на основании потока воды при вращении электродвигателя 170 насоса назад. В соответствии с таким определением на фиг.15 ребро 146 для предотвращения выпуска воды может быть образовано рядом с выпускным отверстием 143a для выпуска воды на стороне Dn(CCW) вниз по потоку, и ребро 148 для предотвращения выпуска циркуляционной воды может быть образовано рядом с выпускным отверстием 144a для циркуляционной воды на стороне Dn(CW) вниз по потоку.

В варианте осуществления ребро 146 для предотвращения выпуска воды может быть образовано на углу выпускного отверстия 143a для выпуска воды, и ребро 148 для предотвращения выпуска циркуляционной воды может быть образовано на углу выпускного отверстия 144a для циркуляционной воды.

Ребро 146 для предотвращения выпуска воды и ребро 148 для предотвращения выпуска циркуляционной воды образованы в пределах расстояния между рабочим колесом 150 и внутренней поверхностью 147 кожуха 140 насоса. Конец каждого из ребер 146 и 148 поддерживает конкретное расстояние от лопасти 151 рабочего колеса 150.

По меньшей мере, одно из ребра 146 для предотвращения выпуска воды и ребра 148 для предотвращения выпуска циркуляционной воды может выступать в длину приблизительно на 3-6 мм от внутренней поверхности 147 кожуха 140 насоса. Соответственно, расстояние между рабочим колесом 150 и внутренней поверхностью 147 может быть больше выступающей длины.

В частности, по меньшей мере, одно из ребра 146 для предотвращения выпуска воды и ребра 148 для предотвращения выпуска циркуляционной воды может образовывать острый угол вместе с внутренней поверхностью 147. В частности, угол θr, образованный ребром 146 для предотвращения выпуска воды и ребром 148 для предотвращения выпуска циркуляционной воды, может составлять 5-85°. В соответствии с экспериментами, осуществленными заявителем, было установлено, что ребро 146 для предотвращения выпуска воды и ребро 148 для предотвращения выпуска циркуляционной воды выступают вертикально от внутренней поверхности 147, и угол, образованный обоими ребрами 146 и 148, составляет 40°, тогда как, если оба ребра 146 и 148 и внутренняя поверхность 147 образуют угол, и угол, образованный обоими ребрами 146 и 148, составляет 80°, как показано на фиг.15, количество воды, которое протекает в отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды/отверстие 143 для выпуска воды после выпуска/циркуляции воды, уменьшено.

Кожух 130 электродвигателя может быть соединен с кожухом 140 насоса. Кожух 140 насоса имеет открывающуюся часть, образованную на стороне, противоположной стороне отверстия 142 для подачи, и кожух 130 электродвигателя соединен с кожухом 140 насоса. Соответственно, открывающаяся часть может быть закрыта. Кольцеобразное уплотнение 129 может быть установлено вдоль соединительной части кожуха 130 электродвигателя и кожуха 140 насоса.

Кожух 130 электродвигателя может включать в себя корпус 110 и заднюю крышку 120. Корпус 125 электродвигателя, в котором размещен электродвигатель 170 насоса, может быть расположен на внутренней стороне корпуса 110 кожуха. Кожух 130 электродвигателя может иметь цилиндрическую форму, проходящую назад от передней части 126, через которую проходит вал электродвигателя 170. Открытая задняя концевая часть корпуса 125 электродвигателя может быть соединена с задней крышкой 120.

Передняя часть корпуса 125 электродвигателя может быть открытой, так что электродвигатель 170 насоса вставляется в корпус 125 электродвигателя. Открытый участок корпуса 125 электродвигателя может быть соединен с передней частью 126 корпуса 110 кожуха.

Одно или более отверстий 121h для отвода тепла могут быть образованы на задней крышке 120. Защитная пластина 121 для блокирования стекающей воды от прохождения в отверстие 121h для отвода тепла, может быть образована над отверстием 121h для отвода тепла. Защитная пластина 121 может быть наклонена вниз. Кроме того, соединитель 124 питания для соединения электродвигателя 170 насоса и сети питания может быть образован в задней крышке 120.

Фиг.18 - перспективный вид кронштейна насоса, и фиг.19 изображает положение, в котором насос установлен на основании в различных аспектах. Как показано на фиг.18 и 19, насос 100 может быть соединен с основанием 8 с помощью опоры 50 насоса. Опора 50 насоса может включать в себя пластину 510, выполненную из металла, демпферы 520 для поддержания пластины, установленные на пластине 510, и демпферы 530 для поддержания насоса, расположенные на пластине 510 и выполненные с возможностью поддержания выступов 145, образованных на насосе 100. Три демпфера 520 для поддержания пластины могут образовывать треугольную конструкцию.

Демпферы 520 для поддержания пластины и/или демпферы 530 для поддержания насоса могут быть выполнены из упругого материала (например, резины). Соответственно, вибрация, вызванная при приведении в действие насоса 100, может поглощаться демпферами 520 и 530.

Пластина 510 может включать в себя горизонтальную плоскую часть 511, опору 515 демпфера для поддержания пластины, проходящую вверх от плоской части 511, и опору 519 демпфера для поддержания насоса, проходящую вниз от плоской части 511.

Опора 515 демпфера для поддержания пластины может включать в себя верхний вертикальный элемент 512, согнутый вверх от плоской части 511, и верхний горизонтальный элемент 513, согнутый горизонтально от верхнего вертикального элемента 512 на наружную сторону плоской части 511 и выполненный с отверстием, в котором расположен демпфер 520 для поддержания пластины. Демпфер 520 для поддержания пластины имеет свою нижнюю часть, соединенную с основанием 8 в положении, в котором они были закреплены на верхнем горизонтальном элементе 513.

Опора 519 демпфера для поддержания насоса может включать в себя нижнюю вертикальную часть 516, согнутую вниз от плоской части 511, и нижнюю горизонтальную часть 517, горизонтально согнутую от нижней вертикальной части к наружной стороне плоской части 511 и выполненную с отверстием, в котором расположен демпфер 530 для поддержания насоса.

Насос 100 может включать в себя пару выступов 145, выступающих вниз от кожуха 140 насоса. Верхние части демпферов 530 для поддержания насоса соединены с выступами 145 насоса 100 в положении, в котором они были закреплены на нижней горизонтальной части 517.

Фиг.20 изображает насос 100a в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. В дальнейшем, одни и те же ссылочные позиции относятся к тем же элементам, что и элементы вышеупомянутого варианта осуществления, и описание этих элементов опущено.

Как показано на фиг.20, насос 100a может включать в себя обратный клапан 160, соединенный с возможностью вращения с внутренней поверхностью 147 кожуха 140 насоса и выполненный с возможностью закрытия выпускного отверстия 143a для выпуска воды при вращении электродвигателя 170 насоса вперед и закрытия выпускного отверстия 144a для циркуляционной воды при вращении электродвигателя 170 насоса назад.

Обратный клапан 160 приводится в действие потоком воды, образованным рабочим колесом 150. Обратный клапан 160 может иметь свой вал, соединенный с внутренней поверхностью 147 кожуха 140 насоса, образованный, по существу, параллельно валу рабочего колеса 160. Вал кожуха 140 насоса может быть расположен между выпускным отверстием 144a для циркуляционной воды и выпускным отверстием 143a для выпуска воды. Соответственно, направление вращения рабочего колеса 160 становится противоположным направлению вращения обратного клапана 160. При вращении рабочего колеса 160 вперед выпускное отверстие 143a для выпуска воды расположено на стороне вниз по потоку от потока воды по сравнению с выпускным отверстием 143a для циркуляционной воды. Соответственно, при вращении рабочего колеса 160 вперед выпускное отверстие 143a для выпуска воды удерживает закрытое положение закрытия с помощью обратного клапана 160. В этом положении при изменении направления вращения рабочего колеса 160 на обратное обратный клапан 160 вращается вперед, выпускное отверстие 143a для выпуска воды становится открытым, и выпускное отверстие 144a для циркуляционной воды становится открытым.

Обратный клапан 160 может быть выполнен из мягкого материала (например, резины), имеющего некоторую упругость. Поверхность, которая относится к обратному клапану 160, и которая входит в контакт с внутренней поверхностью 147 кожуха 140 насоса, может быть образована плоской. Кроме того, периферийные участки выпускного отверстия 144a для циркуляционной воды и выпускного отверстия 143a для выпуска воды, которые входят в контакт с обратным клапаном 160, на внутренней поверхности 147 кожуха 140 насоса могут быть образованы плоскими.

Нежелательная утечка из насоса 100a может быть предотвращена, поскольку обратный клапан 160 закрывает выпускное отверстие 143a для выпуска воды или выпускное отверстие 144a для циркуляционной воды в соответствии с направлением вращения электродвигателя 170 насоса.

Фиг.21 изображает насос 100b в соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения, фиг.21(a) изображает положение, в котором первый кожух 140a насоса и второй кожух 140b насоса удалены, фиг.21(b) изображает насос, видный в направлении I, указанном на фиг.21(a), в положении, в котором первый кожух 140a насоса и второй кожух 140b насоса собраны, и фиг.21(c) изображает насос, видимый в направлении II, указанном на фиг.21(a), в положении, в котором первый кожух 140a насоса и второй кожух 140b насоса собраны. В дальнейшем, одни и те же ссылочные позиции относятся к тем же элементам, что и элементы вышеупомянутого варианта осуществления, и описание этих элементов опущено.

Как показано на фиг.21, насос 100b включает в себя двухосевой электродвигатель насоса (не показан). Рабочие колеса 150a и 150b могут быть соединены с обоими валами двухосевого электродвигателя. Двухосевой электродвигатель является электродвигателем с двумя валами. Валы расположены на одной и той же линии и вращаются общим ротором.

Насос 100b может включать в себя первый кожух 140a и второй кожух 140b для вмещения первого рабочего колеса 150a и второго рабочего колеса 150b, соответственно. Первый кожух 140a насоса и второй кожух 140b насоса могут быть соединены с обеими сторонами кожуха 130 насоса.

Отверстия 142a и 142b для подачи могут быть образованы, на, по меньшей мере, одном из первого кожуха 140a насоса и второго кожуха 140b насоса. В варианте осуществления первое отверстие 142a для подачи и второе отверстие 142b для подачи были изображены, как образованные на первом кожухе 140a насоса и втором кожухе 140b насоса, соответственно, и, таким образом, вода, подаваемая через сильфон 18 для выпуска воды, подается в первое отверстие 142a для подачи и второе отверстие 142b для подачи.

Однако, настоящее изобретение не ограничивается такой конфигурацией. Например, первый кожух 140a насоса и второй кожух 140b насоса могут быть выполнены с возможностью сообщения друг с другом, так что вода может подаваться в оба кожуха 140a и 140b насоса через единственное отверстие для подачи.

Отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды может быть образовано на первом кожухе 140a насоса, и отверстие 143 для выпуска воды может быть образовано на втором кожухе 140b насоса. Настоящий вариант осуществления имеет, по существу, такую же конфигурацию, что и конфигурация предыдущего варианта осуществления за исключением того, что отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды и отверстие 143 для выпуска воды не образованы на единственном общем кожухе насоса, а образованы на первом кожухе 140a насоса и втором кожухе 140b насоса.

Кроме того, отверстие 143 для выпуска воды не образовано на первом кожухе 140a насоса, и отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды не образовано на втором кожухе 140b насоса.

При вращении электродвигателя насоса вперед вода, принудительно направляемая первым рабочим колесом 150a, выпускается через отверстие 144 для выпуска циркуляционной воды. Напротив, при вращении электродвигателя насоса назад вода, принудительно направляемая вторым рабочим колесом 150b, выпускается через отверстие 143 для выпуска воды.

Фиг.22 - частичный перспективный вид, показывающий взаимосвязь между нижней частью циркуляционного шланга и его окружающими элементами на фиг.2, фиг.23 - перспективный вид, показывающий взаимосвязь между верхней частью циркуляционного шланга и его окружающими элементами на фиг.2, фиг.24 - перспективный вид циркуляционного шланга на фиг.2, и фиг.25 - перспективный вид циркуляционного шланга в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.22-24, циркуляционный шланг 90 может быть расположен в кожухе 1. Циркуляционный шланг 90 может быть расположен рядом с внутренним углом кожуха 1. Циркуляционный шланг 90 может быть расположен рядом с внутренним углом, который относится к внутренним углам кожуха 1, и который расположен сзади.

Циркуляционный шланг 90 может включать в себя проходящую вверх часть 91, которая проходит вверх. Вода, подаваемая насосом 100, проходит снизу доверху проходящей вверх части 91. В настоящем варианте осуществления проходящая вверх часть 91 проходит вверх до нижней стороны кронштейна 88 подвески, закрепленного на внутренней стороне угла, образованного боковой частью 1c и задней частью 1d (см. фиг.2 и 3).

Проходящая вверх часть 91 может быть расположена рядом с углом кожуха 1. Насос 100 может быть расположен на одной стороне под кожухом 1. В этом случае проходящая вверх часть 91 может быть расположена рядом с внутренним углом, который относится к внутренним углам кожуха 1, и который расположен сзади на одной стороне. В качестве альтернативы, проходящая вверх часть 91 может быть расположена на той же стороне, что и циркуляционная насадка 12 на основании дозатора 17.

Кроме того, циркуляционный шланг 90 может включать в себя соединительную часть 92 насоса для соединения насоса 100 и нижней части проходящей вверх части 91 и соединительную часть 94 насадки для соединения верхней части проходящей вверх части 91 и циркуляционной насадки 12.

Форма соединительной части 92 насоса описана ниже на основании направления потока воды.

Соединительная часть 92 насоса может быть образована таким образом, что она проходит назад от насоса 100, сгибается с закруглением и проходит горизонтально в любом из обоих поперечных направлений, сгибается с закруглением вверх и соединяется с нижней частью проходящей вверх части 91.

Поперечное направление относится к направлению к любой из двух боковых частей 1b и 1c. В частности, участок, который относится к соединительной части 92 насоса, и который проходит назад от насоса 100, может быть наклонен вверх.

В некоторых вариантах осуществления соединительная часть 92 насоса может быть образована таким образом, чтобы проходить назад от насоса 100, так что она образует наклон вверх, сгибается с закруглением в направлении внутреннего угла, который относится к внутренним углам кожуха 1, и который находится рядом с соединительной частью 92 насоса, по существу, проходит горизонтально, сгибается вверх с закруглением и затем соединяется с нижней частью проходящей вверх части 91.

В варианте осуществления, в котором проходящая вверх часть 91 расположена в любом одном из внутренних углов кожуха 1, соединительная часть 92 насоса может быть образована таким образом, чтобы проходить назад от насоса 100, так что она образует наклон вверх, сгибается с закруглением в направлении внутреннего угла, в котором расположена проходящая вверх часть 91, проходит горизонтально, сгибается вверх с закруглением и затем соединяется с нижней частью изогнутой выступающей вверх части 91.

Форма соединительной части 94 насадки описана ниже на основании направления потока воды.

Соединительная часть 94 насадки может быть образована таким образом, чтобы сгибаться с закруглением от верхней части проходящей вверх части 91 в другой из обоих направлений, проходить горизонтально, проходить вверх и сгибаться с закруглением, закругляться и сгибаться вперед и затем соединяться с циркуляционной насадкой 12. Другое из обоих направлений относится к оставшемуся одному направлению, отличному от направления, в котором согнута соединительная часть 92 насоса.

В другом варианте осуществления соединительная часть 94 насадки может быть образована таким образом, чтобы сгибаться с закруглением от верхней части проходящей вверх части 91 в направлении, противоположном направлению внутреннего угла, который относится к внутренним углам кожуха 1, и который находится рядом с соединительной частью 94 насадки, проходить горизонтально, проходить вверх и сгибаться с закруглением, закругляться и сгибаться вперед и затем соединяться с циркуляционной насадкой 12.

В варианте осуществления, в котором проходящая вверх часть 91 расположена в любом одном из внутренних углов кожуха 1, проходящая вверх часть 91 может быть образована таким образом, чтобы сгибаться с закруглением в направлении, противоположном направлению внутреннего угла, в котором расположена проходящая вверх часть 91, проходить горизонтально, проходить вверх и сгибаться с закруглением, закругляться и сгибаться вперед и затем соединяться с циркуляционной насадкой 12.

Характеристики циркуляционного шланга 90 описаны ниже на основании взаимного расположения между окружающими элементами.

Циркуляционный шланг 90 может включать в себя первую изогнутую часть 93, которая соединена с отверстием 144 для выпуска циркуляционной воды, по меньшей мере, одну, согнутую с закруглением от направления выступа отверстия 144 для выпуска циркуляционной воды к направлению угла, в котором расположена проходящая вверх часть 91 и, по меньшей мере, одну, согнутую с закруглением вверх от направления угла, так что она соединяется с нижней частью проходящей вверх части 91.

Циркуляционный шланг 90 может включать в себя вторую изогнутую часть 95, которая соединена с верхней частью проходящей вверх части 91, и, по меньшей мере, одну, согнутую с закруглением в направлении, которое проходит рядом с циркуляционной насадкой 12. Вторая изогнутая часть 95 согнута с закруглением в горизонтальном направлении по внутренней поверхности любой из передней части 1a, двух боковых частей 1b и 1c и задней части 1d и проходит ближе к циркуляционной насадке 12. В настоящем варианте осуществления вторая изогнутая часть 95 согнута с закруглением от кронштейна 88 подвески по задней части 1d в горизонтальном направлении и затем проходит до участка, расположенного рядом с задней частью 1d сзади циркуляционной насадки 12.

Циркуляционный шланг 90 может включать в себя третью изогнутую часть 97, которая, по меньшей мере, согнута с закруглением вверх от стороны вниз по потоку от второй изогнутой части 95, проходит до высоты циркуляционной насадки 12 и затем, по меньшей мере, одну, согнутую с закруглением в направлении циркуляционной насадки 12, так что она соединяется с циркуляционной насадкой 12.

Весь циркуляционный шланг 90 может быть выполнен из одного и того же материала, или обе концевых части 90a и 90c и часть 90b между двумя концевыми частями могут быть выполнены из разных материалов. В варианте осуществления весь циркуляционный шланг 90 может быть выполнен из каучукового материала, такого как этилен-пропилен.

Фиг.25 - перспективный вид циркуляционного шланга в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг.25, циркуляционный шланг может включать в себя первую и вторую концевые части 90a и 90c и часть 90b между первой концевой частью 90a и второй концевой частью 90c.

Первая и вторая концевые части 90a и 90c могут быть выполнены из мягкого материала. Часть 90b может быть выполнена из материала более твердого, чем материал первой и второй концевых частей 90a и 90c.

Первая концевая часть 90a и/или вторая концевая часть 90c могут быть выполнены из каучукового материала. Часть 90b может быть выполнена из материала более твердого, чем каучуковый материал, например, полипропилена.

Часть 90b выполнена из твердого материала, как описано выше. Соответственно, хотя вода проходит через циркуляционный шланг 90ʹ, когда работает насос 100, часть 90b не деформируется легко и удерживает свое местоположение. В результате вероятность того, что часть 90b может входить в контакт с внутренней поверхностью кожуха 1 или наружного бака 6, является малой.

Первая концевая часть 90a и вторая концевая часть 90c, соединенные с насосом 100 и циркуляционной насадкой 12, соответственно, выполнены из мягкого материала. Соответственно, вибрация насоса 100 или вибрация, передаваемая в процессе распыления через циркуляционную насадку 12, могут в меньшей степени передаваться части 90b.

В настоящем варианте осуществления часть циркуляционного шланга 90, выполненная из этиленпропиленового материала, имеет толщину трубки 3 мм, внутренний диаметр 18 мм и наружный диаметр 24 мм. Кроме того, часть циркуляционного шланга 90, выполненная из полипропилена имеет толщину трубки 2,5 мм, внутренний диаметр 20 мм и наружный диаметр 25 мм.

В некоторых вариантах осуществления циркуляционный шланг 90 может быть закреплен на наружном баке 6. Если наружный бак 6 и циркуляционный шланг 90 прочно соединены, опасность того, что соединение между наружным баком 6 и циркуляционным шлангом 90 может быть разрушено, может быть уменьшена.

В первом варианте осуществления проходящая вверх часть 91 может быть расположена для прохождения вверх при вхождении в контакт с наружным баком 6 и может включать в себя крепежную часть (не показана) для закрепления проходящей вверх части 91 и наружного бака 6 в конкретном местоположении наружного бака 6. Кроме того, соединительная часть 92 насоса или первая изогнутая часть 93 может быть закреплена на наружном баке 6. Крепежная часть (не показана) для закрепления соединительной части 92 насоса или первой изогнутой части 93 и наружного бака 6 может быть обеспечена. Кроме того, соединительная часть 94 насадки, вторая изогнутая часть 95 или третья изогнутая часть 97, может быть закреплена на наружном баке 6. Крепежная часть (не показана) для закрепления соединительной части 94 насадки, второй изогнутой части 95 или третьей изогнутой части 97, и наружного бака 6 может быть обеспечена.

Во втором варианте осуществления циркуляционный шланг 90 может быть расположен на расстоянии от наружного бака 6. При вращении внутреннего бака 5 наружный бак 6 вибрирует, и поверхность вибрирующего наружного бака 6 не входит в контакт с поверхностью циркуляционного шланга 90. Соответственно, опасность того, что циркуляционный шланг 90 может разорваться, может быть уменьшена, и шум, вызванный касанием, может быть уменьшен.

Во втором варианте осуществления стиральная машина может включать в себя первую крепежную часть 71, расположенную от верхней части основания 9 вверх на расстоянии 280 мм и расположенную на внутренней поверхности задней части 1d. Первая крепежная часть 71 может закреплять проходящую вверх часть 91 на задней части 1d или боковых частях 1b и 1c. Стиральная машина может включать в себя вторую крепежную часть 72, расположенную от первой крепежной части 71 вверх на расстоянии 260 мм и расположенную на внутренней поверхности задней части 1d. Вторая крепежная часть 72 может закреплять проходящую вверх часть 91 на задней части 1d или боковых частях 1b и 1c. Соответственно, нагрузка проходящей вверх части 91 может равномерно быть распределена, и проходящая вверх часть 91 закреплена на кожухе 1. В настоящем описании подразумевается, что 280 мм и 260 мм включают в себя допуск, допустимый специалистом в данной области техники.

Во втором варианте осуществления стиральная машина может включать в себя третью крепежную часть 73, расположенную на внутренней поверхности верхней панели 2a и выполненную с возможностью закрепления циркуляционного шланга 90 на верхней панели 2a на стороне вниз по потоку от третьей изогнутой части 97. Соответственно, вес циркуляционного шланга 90 поддерживается даже на верхней стороне, и циркуляционный шланг 90 может быть расположен на расстоянии от верхней стороны наружного бака 6.

Стиральная машина в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения может эффективно смачивать одежду, подвергаемую воздействию воздуха, во внутреннем баке, поскольку угол распыления циркуляционной насадки может изменяться.

Кроме того, обеспечено преимущество в том, что изменение стирки в соответствии с количеством одежды может быть уменьшено, поскольку угол распыления циркуляционной насадки изменяется на основании количества белья во время стирки.

Кроме того, обеспечено преимущество в том, что количество воды, используемое для стирки, может быть уменьшено, и одежда может равномерно смачиваться.

Кроме того, обеспечено преимущество в том, что получаемое в результате изменение цвета, поскольку одежда подвергается воздействию воздуха или дополнительному загрязнению, обусловленному затвердеванием осадков моющего средства, может быть предотвращено, поскольку вода может подаваться на одежду, подвергаемую воздействию воздуха, с помощью циркуляционной насадки.

Фиг.26 - блок-схема, иллюстрирующая способ управления стиральной машиной в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, Фиг.27 показывает скорости вращения (об/мин) электродвигателя стиральной машины и частоты (Гц) уровня воды, в то время как стиральная машина управляется с использованием способа управления на фиг.26, и Фиг.28 - блок-схема, иллюстрирующая способ определения свойства одежды на этапе S3. Способ управления стиральной машиной в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения описан ниже с дополнительной ссылкой на фиг.26 и 28.

Как показано на фиг.4, запоминающее устройство 47 может запоминать диапазоны времени подачи воды и диапазоны изменения уровня воды, в которых свойство одежды разделено на основании показателя содержания влажности и которые были установлены в соответствии со свойством одежды. Например, таблица 1 показывает диапазоны времени подачи воды (т.е., на основании времени подачи воды на этапе предварительной подачи воды) и диапазоны изменения уровня воды, если свойство одежды разделено на одежду с низким содержанием влаги, одежду со средним содержанием влаги и одежду с высоким содержанием влаги. Способ определения свойства одежды с использованием диапазонов времени подачи воды и диапазонов изменения уровня воды описан ниже.

Таблица 1

Свойство одежды Диапазон времени предварительной подачи воды (t1<t2<t3) Диапазон изменения уровня воды
(w1<w2<w3)
Одежда с низким содержанием влаги [t1, t2]
[w3, w4]
Одежда со средним содержанием влаги [t2, t3]
[w2, w3]
Одежда с высоким содержанием влаги [t3, t4]
[w3, w4]

Кроме того, запоминающее устройство 47 может запоминать алгоритм процесса стирки и разнообразные установки для процесса стирки. Процесс стирки может быть определен как процесс от начала работы стиральной машины до конца работы стиральной машины в соответствии с конфигурацией с помощью устройство 46 ввода и может включать в себя режим стирки, режим полоскания и или режим удаления влаги.

Конфигурации для процесса стирки могут включать в себя время предварительной подачи воды, время работы насоса, режим работы и скорость работы электродвигателя стиральной машины, время выпуска воды и время удаления влаги, которые были установлены на основании количества одежды.

Блок 30 управления может быть рабочим устройством, электрически соединенным с электронными частями, которые образуют стиральную машину, и выполненным с возможностью участия во всей работе электронных частей, и может быть выполнен с использованием центрального процессора для выполнения в режиме интерпретации команды и выполнения логики арифметических операций или обработки данных.

Блок 31 установки работы может устанавливать процесс стирки в соответствии с установкой, введенной через устройство 46 ввода. Например, когда конкретный режим стирки выбран через устройство 46 ввода, блок 31 установки работы может выполнять установку таким образом, что осуществляется процесс стирки, соответствующий конкретному режиму стирки, и может выполнять различные установки, необходимые для осуществления процесса стирки.

Блок 32 определения количества одежды может определять количество одежды, содержащейся во внутреннем баке 5. Инерция внутреннего бака 5 или пульсатора 15 может стать показателем для определения количества одежды. Например, когда внутренний бак 5 в состоянии остановки вращается, больше времени требуется для того, чтобы внутренний бак 5 достиг заданной целевой скорости, поскольку инерция остановки внутреннего бака 5 является большой в соответствии с увеличением количества одежды. Соответственно, блок 32 определения количества одежды может определять количество одежды на основании времени, необходимого для того, чтобы внутренний бак 5 достиг целевой скорости. В другом примере, когда внутренний бак 5, который вращается, затормаживает, блок 32 определения количества одежды может определять количество одежды на основании времени, необходимого для того, чтобы внутренний бак 5 остановился. В этом случае используется инерция вращения внутреннего бака 5, которая изменяется в соответствии с количеством одежды. Кроме того, количество одежды может быть определено за счет дополнительного учета изменения входного или выходного тока, электродвижущей силы и т.д. электродвигателя 41 стиральной машины. Способ расчета количества одежды широко известен в области техники и, таким образом, его подробное описание опущено, но блок 32 определения количества одежды может определять количество одежды с использованием различных известных способов.

Этап S1 определения количества сухой одежды и этап S52 определения количества влажной одежды, изображенные на фиг.27, являются этапами определения количества одежды. Этап S1 определения количества сухой одежды может быть осуществлен перед осуществлением этапом S2 предварительной подачи воды, и этап S52 определения количества влажной одежды может осуществляться после осуществления этапа S51 основной подачи воды. В основном, этап S1 определения количества сухой одежды осуществляется в состоянии, в котором одежда не была смочена водой. Этап S52 определения количества влажной одежды осуществляется в состоянии, в котором одежда была смочена водой. В дальнейшем количество одежды, определенное на этапе S1 определения количества сухой одежды, называется «количеством сухой одежды», и количество одежды, определенное на этапе S52 определения количества влажной одежды, называется «количеством влажной одежды».

Этап S1 определения количества сухой одежды может включать в себя первый этап S11 приведения в действие, на котором внутренний бак 5 увеличивает скорость до первой скорости вращения ʺbʺ [об/мин] из состояния остановки, вращается с первой скоростью вращения в течение конкретного времени и затем останавливается, второй этап S12 приведения в действие, на котором внутренний бак 5 увеличивает скорость до второй скорости вращения ʺaʺ [об/мин], затормаживает и останавливается, третий этап S13 приведения в действие, на котором внутренний бак 5 приводится в движение таким же способом, что и способом на этапе S11. Первая скорость вращения составляет около 30 об/мин. При этой скорости центробежная сила степени, при которой одежда может прилипать к внутренней поверхности внутреннего бака 5, не генерируется. Вторая скорость вращения является скоростью, при которой одежда вместе с внутренним баком 5 может вращаться в состоянии, в котором одежда прилипла к внутренней поверхности внутреннего бака 5 под действием центробежной силы, генерируемой посредством вращения внутреннего бака 5. Вторая скорость вращения может быть определена около 100 об/мин или выше.

Блок 32 определения количества одежды может сначала рассчитать количество сухой одежды на первом этапе S11 приведения в действие, может рассчитать параметры (например, противодействующую электродвижущую силу и входной ток оси d) электродвигателя 41 стиральной машины, в то время как осуществляется второй этап S12 приведения в действие, и может рассчитывать снова количество сухой одежды на третьем этапе S13 приведения в действие. В этом случае количество сухой одежды может быть более точно определено за счет ее корректировки, используя количество сухой одежды, рассчитанное на первом этапе S11 приведения в действие, и параметры, рассчитанные на втором этапе S12 приведения в действие.

На этапе S2 предварительной подачи воды вода подается во внутренний бак 5 до тех пор, пока уровень воды в наружном баке 6 не достигнет заданного уровня предварительной подачи воды. Этап S2 предварительной подачи воды может осуществляться через дозатор 17. Блок 35 управления работой может открывать, по меньшей мере, один водоподающий клапан 43, так что вода подается. Когда уровень воды, измеренный датчиком 42 уровня воды, достигает уровня предварительной подачи воды, блок 35 управления работой может закрывать водоподающий клапан 43. Второй водоподающий клапан 43 может быть открытым, таким образом, горячая вода может подаваться в отделение 172a для вмещения моющего средства. При этом, на этапе S2 предварительной подачи воды моющее средство подается вместе с горячей водой. Соответственно, обеспечено преимущество в том, что очищающая способность повышается, поскольку моющее средство высокой концентрации, активизированное горячей водой, воздействует на одежду во внутреннем баке 5.

Уровень предварительной подачи воды является уровнем воды, при котором вода может циркулировать через циркуляционную насадку. Уровень предварительной подачи воды устанавливается в соответствии с количеством воды, которая может продолжать подаваться из наружного бака 6 в циркуляционную насадку 12, в то время как насос 100, 100a, 100b работает с заданной скоростью вращения.

Датчик 42 уровня воды может выдавать частоту, то есть, электрический сигнал в соответствии с давлением воздуха, который действует на внутреннюю часть трубки, сообщающейся с наружным баком 6 (в дальнейшем называемой «частотой уровня воды»). Уровень воды в наружном баке 6 включен в частоту уровня воды, поскольку давление воздуха в трубке изменяется в зависимости от уровня воды наружного бака 6. Датчик 42 уровня воды может быть выполнен с возможностью выдачи более высокой частоты уровня воды при увеличении уровня воды в наружном баке 6. Частота уровня воды постепенно уменьшается при выполнении этапа S2 предварительной подачи воды (см. фиг.27).

После начала подачи воды время Δt (в дальнейшем называемое «временем предварительной подачи воды»), необходимое для того, чтобы уровень воды в наружном баке 6 достиг уровня предварительной подачи воды, может быть измерено. Реле времени для измерения времени подачи воды может быть установлено. В основном, блок 30 управления может измерять время на основании тактовой частоты ЦП. Реле времени может быть реализовано с использованием блока 30 управления.

Свойство одежды в соответствии с содержанием влаги может определяться на основании времени предварительной подачи воды. То есть, если одежда сделана из материала, способного поглощать много воды (т.е., одежда с высоким содержанием влаги), большое количество воды поглощается одеждой, в то время как подается вода. Соответственно, время предварительной подачи воды увеличивается, и время предварительной подачи воды уменьшается в порядке одежды со средним содержание влаги и одежды с низким содержанием влаги. То есть, блок 33 определения свойства одежды может определять свойство одежды на основании времени предварительной подачи воды, поскольку время предварительной подачи воды имеет корреляционную связь с показателем содержания влажности одежды.

Блок 33 определения свойства одежды может определять свойство одежды путем сравнения времени предварительной подачи воды с диапазоном времени предварительной подачи воды (см. таблицу 1), сохраненную в запоминающем устройстве 47. То есть, свойство одежды может быть определено для одежды с низким содержанием влаги, одежды со средним содержанием влаги или одежды с высоким содержанием влаги на основании свойства одежды, соответствующего диапазону времени предварительной подачи воды, к которому относится время предварительной подачи воды.

Однако, если свойство одежды определено с учетом только времени предварительной подачи воды, как описано выше, существует проблема в том, что могут быть получены неточные результаты в случае конкретного свойства одежды. Например, в случае одежды, которая образует тканевую мембрану во внутреннем баке 5, время предварительной подачи воды относится к диапазону [t3, t4] времени предварительной подачи воды, соответствующему одежде с высоким содержанием влаги, но одежда из этих материалов может быть одеждой со средним содержанием влаги. Например, одежда, такая как покрывало, образует мембрану во внутреннем баке 5 и, таким образом, некоторое количество подаваемой воды содержится в утопленной области, образованной мембраной. В результате время предварительной подачи воды становится больше верхнего предела ʺt3ʺ диапазона времени предварительной подачи воды, соответствующего одежде со средним содержанием влаги.

В другом примере в случае водостойкой функциональной одежды (например, одежда или постельные принадлежности для альпинизма) одежда соответствует одежде с низким содержанием влаги, но образует тканевую мембрану во внутреннем баке 5. Соответственно, время предварительной подачи воды может относиться к диапазону [t2, t3] времени предварительной подачи воды, соответствующему одежде со средним содержанием влаги.

Соответственно, как описано выше, различие между фактическим свойством одежды и свойством одежды, определенном на основании времени предварительной подачи воды, должно быть откорректировано. По этой причине на этапе S3 определения свойства одежды, в то время как вода подается во внутренний бак 5 с помощью циркуляционной насадки 12, определяется изменение уровня воды. Блок 33 определения свойства одежды корректирует свойство одежды, используя изменение уровня воды, определенное, как описано выше.

Этап S3 определения свойства одежды осуществляется после завершения этапа S2 предварительной подачи воды. Насос 100, 100a, 100b приводится в действие блоком 35 управления работой и, таким образом, вода распыляется во внутренний бак 5 через циркуляционную насадку 12. Кроме того, в то время как вода распыляется, как описано выше, датчик 42 уровня воды определяет уровень воды. Уровень воды в наружном баке 6 постепенно уменьшается (но увеличивается частота уровня воды) при приведении в действие насоса 100, 100a, 100b, но увеличивается, так как распыленная вода выпускается из внутреннего бака 5 в наружный бак 6 и в результате приближается к конкретному диапазону. Блок 33 определения свойства одежды может определять свойство одежды за счет дополнительного учета изменения Δw уровня воды вместе со временем Δt предварительной подачи воды. Изменение Δf частоты уровня воды соответствует изменению Δw уровня воды. Соответственно, блок 33 определения свойства одежды может определять свойство одежды, непосредственно используя изменение Δf частоты уровня воды или используя изменение Δw уровня воды на основании изменения Δf частоты уровня воды. Изменение Δf частоты уровня воды является только примером для расчета изменения Δw уровня воды. Способ расчета изменения Δf уровня воды может осуществляться различными способами в зависимости от выходного сигнала (т.е., величины на выходе в соответствии с уровнем воды) датчика 42 уровня воды.

Если измеренное время Δt предварительной подачи воды не больше верхнего предела ʺt3ʺ диапазона времени предварительной подачи воды (например, [t2, t3]), соответствующего свойству одежды (например, одежде со средним содержанием влаги), имеющему показатель содержания влаги для одного уровня, меньшего свойства одежды (например, одежды с высоким содержанием влаги), выбранного на основании времени Δt предварительной подачи воды, на заданное опорное значение ʺts1ʺ, блок 33 определения свойства одежды может рассчитывать изменение Δw уровня воды. Если изменение Δw уровня воды ниже нижнего предела ʺw3ʺ диапазона [w3, w4] изменения Δw уровня воды, соответствующего свойству одежды (например, одежды с высоким содержанием влаги), выбранному на основании времени Δt предварительной подачи воды, блок 33 определения свойства одежды может определять соответствующее свойство одежды, которое должно быть свойством одежды (например, одежды со средним содержанием влаги), имеющим показатель содержания влаги для одного уровня, меньшего, чем свойство одежды (например, одежды с высоким содержанием влаги), выбранное на основании времени Δt предварительной подачи воды. В других случаях свойство одежды, выбранное на основании времени Δt предварительной подачи воды, может стать окончательным свойством одежды без какого-либо изменения.

Более конкретно, фиг.28 подробно показывает логарифм для определения свойства одежды на этапе S3 определения свойства одежды. Фиг.28 показывает пример, в котором свойство одежды разделено на одежду с низким содержанием влаги, одежду со средним содержанием влаги, и одежду с высоким содержанием влаги.

Если измеренное время Δt предварительной подачи воды относится к первому диапазону [t1, t2] времени предварительной подачи воды, соответствующему одежде с низким содержанием влаги (S31), блок 33 определения свойства одежды может определять свойство одежды, которая должна быть одеждой с низким содержанием влаги.

Если в результате определения на этапе S31 определено, что измеренное время Δt предварительной подачи воды не относится к первому диапазону [t1, t2] времени предварительной подачи воды, блок 33 определения свойства одежды может определять то, что относится ли измеренное время Δt предварительной подачи воды ко второму диапазону [t2, t3] времени предварительной подачи воды, соответствующему одежде со средним содержанием влаги (S33). Если в результате определения на этапе S33 определено, что измеренное время Δt предварительной подачи воды относится ко второму диапазону [t2, t3] времени предварительной подачи воды, блок 33 определения свойства одежды может сравнивать разность между измеренным временем Δt предварительной подачи воды и нижним пределом ʺt2ʺ второго диапазона [t2, t3] времени предварительной подачи воды, за счет опорного значения ʺts1ʺ (S34). Если в результате сравнения на этапе S34 установлено, что разность между измеренным временем Δt предварительной подачи воды и нижним пределом ʺt2ʺ меньше опорного значения ʺts1ʺ, блок 33 определения свойства одежды может сравнивать изменение Δw уровня воды с нижним пределом ʺw2ʺ второго диапазона [w2, w3] изменения уровня воды, соответствующего одежде со средним содержанием влаги (S36). Если в результате определения на этапе S36 установлено, что изменение Δw уровня воды меньше нижнего предела ʺw2ʺ, блок 33 определения свойства одежды может определять свойство одежды, которая должна быть одеждой с низким содержанием влаги (S32). Напротив, если в результате сравнения на этапе S36 установлено, что изменение Δw уровня воды равно или больше нижнего предела ʺw2ʺ, блок 33 определения свойства одежды может определять свойство одежды, которая должна быть одеждой со средним содержанием влаги (S35).

Если в результате определения на этапе S33 определено, что измеренное время Δt предварительной подачи воды не относится ко второму диапазону [t2, t3] времени предварительной подачи воды, блок 33 определения свойства одежды может определять то, что относится ли время Δt предварительной подачи воды к третьему диапазону [w3, w4] изменения уровня воды, соответствующему одежде с высоким содержанием влаги (S37). Если в результате определения на этапе S37 определено, что время Δt предварительной подачи воды относится к третьему диапазону [w3, w4] изменения уровня воды, блок 33 определения свойства одежды может сравнивать разность между временем Δt предварительной подачи воды и нижним пределом ʺt3ʺ третьего диапазона времени предварительной подачи воды за счет опорного значения ʺtsʺ (S38). Если в результате сравнения на этапе S38 установлено, что разность Δt-t3 меньше опорного значения ʺtsʺ, блок 33 определения свойства одежды может сравнивать изменение Δw уровня воды с нижним пределом ʺw3ʺ третьего диапазона [w3, w4] изменения уровня воды (S39). Если в результате сравнения на этапе S39 установлено, что изменение Δw уровня воды меньше нижнего предела ʺw3ʺ, блок 33 определения свойства одежды может определять свойство одежды, которая должна быть одеждой со средним содержанием влаги (S35). Если в результате сравнения на этапе S39 установлено, что изменение Δw уровня воды равно или больше нижнего предела ʺw3ʺ, блок 33 определения свойства одежды может определять свойство одежды, которая должна быть одеждой с высоким содержанием влаги (S40).

Если в результате сравнения на этапе S38 установлено, что разность Δt-t3 равна или больше опорного значения ʺtsʺ, блок 33 определения свойства одежды может определять свойство одежды, которая должна быть одеждой с высоким содержанием влаги.

Вода, распыляемая через циркуляционную насадку 12, может равномерно смачивать одежду, поскольку она может достигать большей площади по сравнению со случаем, когда вода подается через дозатор 17. Кроме того, количество воды, содержащейся в тканевой мембране, может быть уменьшено, поскольку влага, оставшаяся на поверхности одежды, удаляется под действием давления распыляемой воды. В результате можно считать, что влияние, обусловленное тканевой мембраной, было немногим больше исключено из изменения Δw уровня воды, рассчитанного в этом процессе. Соответственно, если разность между временем Δt предварительной подачи воды и верхним пределом ʺt3ʺ диапазона времени предварительной подачи воды (например, [t2, t3]), соответствующего свойству одежды (например, одежды со средним содержанием влаги), имеющему показатель содержания влаги для одного уровня, меньшего свойства одежды (например, одежды с большим содержанием влаги), выбранного на основании времени Δt предварительной подачи воды, является относительно небольшой, может возникнуть ошибка при определении свойства одежды, обусловленного тканевой мембраной. Соответственно, свойство одежды определяется с учетом изменения Δw уровня воды.

Как показано на фиг.27, на этапе S3 определения свойства одежды блок 35 управления работой может управлять внутренним баком 5 таким образом, что он вращается с первой скоростью вращения ʺbʺ [об/мин], в то время как вода распыляется через циркуляционную насадку 12. Явление, в котором вода удерживается в конкретной части одежды, может быть устранено, поскольку вода, распыляемая через циркуляционную насадку 12, может достигать одежду более равномерно.

На этапе S4 изменения конфигурации работы установка процесса стирки регулируется на основании свойства одежды, определенного на этапе S3 определения свойства одежды. Блок 34 управления конфигурацией может регулировать установку процесса стирки на основании свойства одежды посредством управления блоком 33 определения свойства одежды. Блок 34 управления конфигурацией может регулировать установки (например, уровень MW основной подачи воды, интенсивность WS стирки, время ST удаления влаги и время DT выпуска воды), установленные блоком 31 установок работы.

В случае, когда свойство одежды разделено на одежду с низким содержанием влаги, одежду со средним содержанием влаги и одежду с высоким содержанием влаги, как в данном варианте осуществления, если свойство одежды, определенное блоком 33 определения свойства одежды, соответствует одежде со средним содержанием влаги (т.е., опорному показателю содержания влаги), могут поддерживаться без какого-либо изменения уровень MW основной подачи воды, интенсивность WS стирки, время ST удаления влаги и время DT выпуска воды, установленные блоком 31 установок работы.

Если свойство одежды, определенное блоком 33 определения свойства одежды, соответствует одежде с низким содержанием влаги (т.е., меньше опорного показателя содержания влаги), уровень MW основной подачи воды может понизиться, интенсивность WS стирки может стать слабой, и время ST удаления влаги и время DT выпуска воды могут уменьшиться.

Если свойство одежды, определенное блоком 33 определения свойства одежды, соответствует одежде с высоким содержанием влаги (т.е., больше опорного показателя содержания влаги), уровень MW основной подачи воды может повыситься, интенсивность WS стирки может стать сильной, и время ST удаления влаги и время DT выпуска воды могут увеличиться.

Интенсивность WS стирки может изменяться в зависимости от времени вращения, скорости вращения и вращающего момента внутреннего бака 5 или пульсатора 15. Увеличение времени вращения, скорости вращения и/или крутящего момента может увеличивать интенсивность WS стирки. Уменьшение времени вращения, скорости вращения и/или крутящего момента может уменьшать интенсивность WS стирки.

На этапе S35 процесс стирки осуществляется на основании установки, отрегулированной на этапе S34. Блок 35 управления работой может управлять элементами стиральной машины на основании отрегулированной установки. То есть, блок 35 управления работой может управлять работой водоподающего клапана 43, электродвигателя 41 стиральной машины, водовыпускным клапаном 44 и насосом 100, 100a, 100b на основании отрегулированных уровня MW основной подачи воды, интенсивности WS стирки, времени ST удаления влаги и времени DT выпуска воды.

Процесс стирки может включать в себя этап S51 основной подачи воды. На этапе S51 основной подачи воды вода может подаваться через дозатор 17 и/или насадку 13 для прямоточной воды.

Если свойство одежды, определенное на этапе S3 определения свойства одежды, соответствует одежде с высоким содержанием влаги, уровень MW основной подачи воды повышается блоком 34 управления конфигурацией. Блок 35 управления работой может закрывать водоподающий клапан 43, когда уровень воды, измеренный датчиком 42 уровня воды, достигает повышенного уровня MW+ΔMW основной подачи воды.

Напротив, если свойство одежды, определенное на этапе S3 определения свойства одежды, соответствует одежде с низким содержанием влаги, уровень MW основной подачи воды может быть понижен блоком 34 управления конфигурацией. Блок 35 управления работой может закрывать водоподающий клапан 43, когда уровень воды, измеренный датчиком 42 уровня воды, достигает уровня MW-ΔMW основной подачи воды.

Этап S52 определения количества влажной одежды может осуществляться после фактической подачи воды. Этап S52 определения количества влажной одежды отличается от этапа S1 определения количества сухой одежды тем, что пульсатор 15 вращается в состоянии, в котором внутренний бак 5 был остановлен, но имеет, по существу, тот же самый процесс расчета количества одежды, что и этап S1 определения количества сухой одежды.

Блок 34 управления конфигурацией может регулировать установку процесса стирки с дополнительным учетом количества одежды, измеренного на этапе S52 определения количества влажной одежды. Блок 35 управления работой может осуществлять остальной процесс стирки на основании отрегулированной установки, как описано выше.

Фиг.29 показывает скорости в об/мин электродвигателя стиральной машины и частоты Гц уровня воды, в то время как стиральная машина управляется с использованием способа управления на фиг.26 в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения. Фиг.30 - схематичный вид, показывающий поток циркуляционной воды, образованный в результате вращения внутреннего бака. Как показано на фиг.29 и 30, способ управления стиральной машиной в соответствии с настоящим вариантом осуществления является таким же, что и способ в соответствии с вышеупомянутым вариантом осуществления за исключением того, что вода не распыляется через циркуляционную насадку 12, в то время как определяется изменение Δw уровня воды, но поток циркуляционной воды, такой как на фиг.30, образован в результате вращения внутреннего бака 5.

То есть, внутренний бак 5 вращается с заданной скоростью ʺcʺ [об/мин]. Соответственно, вода поднимается выше верхней части внутреннего бака 5 между внутренним баком 5 и наружным баком 6 под действием центробежной силы и образует поток циркуляционной воды, которая падает во внутренний бак 5. В таком процессе изменение Δw уровня воды рассчитывается на основании значения, измеренной датчиком 42 уровня воды. Изменение Δw уровня воды, рассчитанное, как описано выше, может быть использовано для определения свойства одежды в соответствии со способом, описанным со ссылкой на фиг.26-28.

Во-первых, стиральная машина и способ управления стиральной машиной в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения имеют преимущество в том, что свойство одежды в соответствии с показателем содержания влаги может быть точно определено.

Во-вторых, обеспечено преимущество в том, что свойство одежды может быть определено более точно с дополнительным учетом случая, когда образована тканевая мембрана.

В-третьих, обеспечено преимущество в том, что эффективность стирки может быть повышена, расход электроэнергии и вода могут регулироваться, и время, необходимое для процесса стирки может быть оптимизировано посредством регулировок установок процесса стирки на основании свойства одежды.

В-четвертых, обеспечено преимущество в том, что точность определения свойства одежды может быть повышена с использованием изменения уровня воды, определенного в процессе распыления воды через циркуляционную насадку в стиральной машине, имеющей конструкцию, в которой вода, выпускаемая из наружного бака, распыляется во внутренний бак через циркуляционную насадку.

В-пятых, обеспечено преимущество в том, что точность определения свойства одежды может быть повышена с использованием изменения уровня воды, определенного в процессе образования потока воды, который циркулирует между внутренним баком и наружным баком в результате вращения внутреннего бака в стиральной машине, не имеющей циркуляционную насадку.

1. Способ управления стиральной машиной, которая включает в себя наружный бак для содержания воды, внутренний бак для размещения одежды, расположенный в наружном баке и вращающийся вокруг, по существу, вертикальной оси, пульсатор, установленный с возможностью вращения во внутреннем баке, и насос для подачи воды в циркуляционную насадку для распыления воды, выпускаемой из наружного бака, во внутренний бак, причем согласно способу:

(a) определяют количество одежды во внутреннем баке;

(b) выбирают конфигурацию параметров процесса стирки на основании количества одежды, определяемого на этапе (a);

(c) подают воду во внутренний бак и получают время предварительной подачи воды, требующееся для достижения уровнем воды в наружном баке заданного уровня предварительной подачи воды;

(d) распыляют воду, выпускаемую из наружного бака, во внутренний бак через циркуляционную насадку посредством приведения в действие насоса и получают изменение уровня воды в наружном баке при распылении воды через циркуляционную насадку;

(e) регулируют параметры процесса стирки на основании времени предварительной подачи воды, полученного на этапе (c), и изменения уровня воды, полученного на этапе (d); и

(f) осуществляют процесс стирки на основании отрегулированных параметров.

2. Способ по п.1, согласно которому на этапе (e)

определяют материал одежды на основании диапазонов времени предварительной подачи воды и диапазонов изменения уровня воды, которые определены предварительно и установлены в соответствии с материалами одежды, подразделенными на основании показателей содержания влаги, выбора первого диапазона времени предварительной подачи воды, к которому относится время предварительной подачи воды, сравнения изменения уровня воды с нижним пределом диапазона изменения уровня воды, соответствующего первому диапазону времени предварительной подачи воды, когда время предварительной подачи воды не превышает верхнего предела одного значения второго диапазона времени предварительной подачи воды, меньшего выбранного первого диапазона времени предварительной подачи воды на заданное опорное значение или более, и определяют материал одежды, который должен быть материалом одежды, соответствующим первому диапазону времени предварительной подачи воды, когда изменение уровня воды меньше нижнего предела диапазона изменения уровня воды; и

регулируют параметры процесса стирки на основании определяемого материала одежды.

3. Способ по п.2, согласно которому параметр процесса стирки представляет собой уровень основной подачи воды и на этапе (e) регулируют уровень подачи воды на основании определяемого материала одежды.

4. Способ по п.3, согласно которому на этапе (e) увеличивают уровень основной подачи воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, превышающий конкретный опорный показатель содержания влаги, и уменьшают уровень основной подачи воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, равный или меньше конкретного опорного показателя содержания влаги.

5. Способ по п.2, согласно которому параметр процесса стирки представляет собой время выпуска воды и на этапе (e) регулируют время выпуска воды на основании определяемого материала одежды.

6. Способ по п.5, согласно которому на этапе (e) увеличивают время выпуска воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, превышающий конкретный опорный показатель содержания влаги, и уменьшают время выпуска воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, равный или меньше конкретного опорного показателя содержания влаги.

7. Способ управления стиральной машиной, которая включает в себя наружный бак для содержания воды, внутренний бак для вмещения одежды, расположенный в наружном баке и вращающийся вокруг, по существу, вертикальной оси, пульсатор, установленный с возможностью вращения во внутреннем баке, и насос для подачи воды в циркуляционную насадку для распыления воды, выпускаемой из наружного бака, во внутренний бак, причем согласно способу:

(a) определяют количество одежды во внутреннем баке;

(b) выбирают конфигурацию параметров процесса стирки на основании количества одежды, определяемого на этапе (a);

(c) подают воду во внутренний бак и получают время предварительной подачи воды, требующееся для достижения уровнем воды в наружном баке заданного уровня предварительной подачи воды;

(d) распыляют воду, выпускаемую из наружного бака, во внутренний бак через циркуляционную насадку посредством приведения в действие насоса и получают изменение уровня воды в наружном баке при распылении воды через циркуляционную насадку;

(e) выбирают первый диапазон времени предварительной подачи воды, который относится к диапазонам времени предварительной подачи воды, установленным предварительно в соответствии с материалами одежды, подразделенными на основании показателей содержания влаги, и к которым относится время предварительной подачи воды, полученное на этапе (c);

(f) определяют материал одежды, соответствующий первому диапазону времени предварительной подачи воды, который должен быть материалом одежды, загруженной в барабан, когда время предварительной подачи воды, полученное на этапе (c), превышает верхний предел одного значения второго диапазона времени предварительной подачи воды, меньше выбранного первого диапазона времени предварительной подачи воды на заданное опорное значение или более, и дополнительно определяют материал одежды на основании изменения уровня воды, рассчитанного на этапе (d), когда время предварительной подачи воды, рассчитанное на этапе (c), превышает верхний предел второго диапазона времени предварительной подачи воды на менее чем опорное значение;

(g) регулируют параметры процесса стирки на основании материала одежды, определяемого на этапе (f); и

(h) осуществляют процесс стирки в соответствии с отрегулированными параметрами.

8. Способ по п.7, согласно которому параметр процесса стирки представляет собой уровень основной подачи воды и на этапе (g) регулируют уровень основной подачи воды на основании определяемого материала одежды.

9. Способ по п.8, согласно которому на этапе (g) увеличивают уровень основной подачи воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, превышающий конкретный опорный показатель содержания влаги, и уменьшают уровень основной подачи воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, равный или меньше конкретного опорного показателя содержания влаги.

10. Способ по п.7, согласно которому параметр процесса стирки представляет собой время выпуска воды и на этапе (g) регулируют время выпуска воды на основании определяемого материала одежды.

11. Способ по п.7, согласно которому на этапе (g) увеличивают время выпуска воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, превышающий конкретный опорный показатель содержания влаги, и уменьшают время выпуска воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, равный или меньше конкретного опорного показателя содержания влаги.

12. Способ управления стиральной машиной, которая включает в себя наружный бак для содержания воды, внутренний бак для вмещения одежды, расположенный в наружном баке и вращающийся вокруг по существу вертикальной оси, пульсатор, установленный с возможностью вращения во внутреннем баке, и насос для подачи воды в циркуляционную насадку для распыления воды, выпускаемой из наружного бака, во внутренний бак, причем согласно способу:

(a) определяют количество одежды во внутреннем баке;

(b) выбирают конфигурацию параметров процесса стирки на основании количества одежды, определяемого на этапе (a);

(c) подают воду во внутренний бак и получают время предварительной подачи воды, требующееся для достижения уровнем воды в наружном баке заданного уровня предварительной подачи воды;

(d) распыляют воду, выпускаемую из наружного бака, во внутренний бак через циркуляционную насадку посредством приведения в действие насоса и получают изменение уровня воды в наружном баке при распылении воды через циркуляционную насадку;

(e) выбирают первый диапазон времени предварительной подачи воды, который относится к диапазонам времени предварительной подачи воды, установленным предварительно в соответствии с материалами одежды, подразделенными на основании показателей содержания влаги, и к которым относится время предварительной подачи воды, полученное на этапе (c);

(f) определяют материал одежды, соответствующий первому диапазону времени предварительной подачи воды, который должен быть материалом одежды, загруженной в барабан, когда время предварительной подачи воды, полученное на этапе (c), превышает верхний предел одного значения второго диапазона времени предварительной подачи воды, меньшего выбранного первого диапазона времени предварительной подачи воды на заданное опорное значение или больше, и дополнительно определяют материал одежды на основании изменения уровня воды, полученного на этапе (d), когда время предварительной подачи воды, полученное на этапе (c), превышает верхний предел второго диапазона времени предварительной подачи воды на менее чем опорное значение;

(g) регулируют параметры процесса стирки на основании материала одежды, определяемого на этапе (f); и

(h) осуществляют процесс стирки в соответствии с отрегулированными параметрами.

13. Способ по п.12, согласно которому параметр процесса стирки представляет собой уровень основной подачи воды и на этапе (g) регулируют уровень основной подачи воды на основании определяемого материала одежды.

14. Способ по п.13, согласно которому на этапе (g) увеличивают уровень основной подачи воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, превышающий конкретный опорный показатель содержания влаги, и уменьшают уровень основной подачи воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, равный или меньше конкретного опорного показателя содержания влаги.

15. Способ по п.12, согласно которому параметр процесса стирки представляет собой время выпуска воды и на этапе (g) регулируют время выпуска воды на основании определяемого материала одежды.

16. Способ по п.15, согласно которому на этапе (g) увеличивают время выпуска воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, превышающий конкретный опорный показатель содержания влаги, и уменьшают время выпуска воды, когда материал одежды имеет показатель содержания влаги, равный или меньше конкретного опорного показателя содержания влаги.

17. Стиральная машина, содержащая

наружный бак для содержания воды;

по меньшей мере, один водоподающий клапан для подачи воды в наружный бак;

внутренний бак для вмещения одежды, причем внутренний бак расположен в наружном баке и вращается вокруг по существу вертикальной оси;

пульсатор, установленный с возможностью вращения во внутреннем баке;

циркуляционную насадку для распыления воды во внутренний бак;

насос для подачи воды, выпускаемой из наружного бака,

циркуляционный шланг для направления воды, подаваемой насосом, в циркуляционную насадку;

блок определения количества одежды, выполненный с возможностью определения количества одежды во внутреннем баке;

блок параметров работы для формирования параметров процесса стирки на основании количества одежды, определяемого блоком определения количества одежды;

таймер для расчета времени, когда вода подается в наружный бак через водоподающий клапан;

датчик уровня воды для определения уровня воды в наружном баке;

блок управления работой для закрытия водоподающего клапана, когда уровень воды, определяемый датчиком уровня воды, достигает заданного уровня предварительной подачи воды после открытия водоподающего клапана, и управления насосом для приведения в действие; и

блок определения свойства одежды для определения свойства одежды на основании времени предварительной подачи воды, рассчитанного регулятором времени и требующегося для достижения уровнем воды в наружном баке уровня предварительной подачи воды, и изменения уровня воды в наружном баке, определяемого датчиком уровня воды при приведении в действие насоса.

18. Стиральная машина по п.17, дополнительно содержащая

устройство ввода для приема параметров для работы стиральной машины;

блок параметров работы для выполнения процесса стирки на основании параметров, принятых через устройство ввода; и

блок управления выбором конфигурации для изменения параметра процесса стирки на основании свойства одежды, определяемого блоком определения свойства одежды.

19. Стиральная машина по п.17, дополнительно содержащая запоминающее устройство для запоминания диапазонов времени предварительной подачи воды и диапазонов изменения уровня воды, которые были определены предварительно и которые были установлены в соответствии с материалами одежды, подразделенными на основании показателей содержания влаги,

причем блок определения свойства одежды выбирает первый диапазон времени предварительной подачи воды, к которому относится время предварительной подачи воды, сравнивает изменение уровня воды с нижним пределом диапазона изменения уровня воды, соответствующего первому диапазону времени предварительной подачи воды, когда время предварительной подачи воды не превышает верхнего предела одного значения второго диапазона времени предварительной подачи воды, меньшего выбранного первого диапазона времени предварительной подачи воды на заданное опорное значение или более, и определяет материал одежды, который должен быть материалом одежды, соответствующим первому диапазону времени предварительной подачи воды, когда изменение уровня воды меньше нижнего предела диапазона изменения уровня воды.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу полоскания белья (7) в стиральной машине с управляющим устройством (12) для управления последовательностью выполнения программы, с барабаном (2), установленным с возможностью поворота в баке (1) для моющего раствора, с нагревательным устройством (13), насосом (16) и приводным двигателем (14) для барабана (2), согласно которому по завершении фазы стирки, в фазе полоскания с одной или несколькими операциями полоскания, по меньшей мере на последней операции полоскания после добавления последней порции промывочной воды в бак (1) для моющего раствора и прополаскивания белья (7) (а) включают насос (16) и откачивают свободный раствор (6), находящийся в баке (1) для моющего раствора; (b) затем насос (16) отключают и при выключенном насосе (16) барабан (2) приводят в движение с числом оборотов ω1, для уменьшения влагосодержания влажного белья (7), полученного в результате операции (а), и приема выделенной при этом воды в баке (1) для моющего раствора, так что для количества q воды в баке (1) для моющего раствора действительно соотношение q=qcol; (с) в случае если количество qcol воды, принятой в ходе операции (b), меньше, чем qset, бак (1) для моющего раствора наполняют водой из системы (8, 9) водоснабжения до тех пор, пока для количества q воды в баке (1) для моющего раствора не станет справедливым соотношение q≥qset; (d) количество q воды в баке (1) для моющего раствора нагревают до заданной температуры Tset; (е) воду, нагретую в ходе операции (d), распределяют в белье (7); и (f) барабан (2) приводят в движение с числом оборотов ω2 для выделения нагретой воды, распределенной в белье (7) на операции (е), из белья (7) и ее откачивания.

Предложено устройство для обработки белья. Упомянутое устройство для обработки белья включает в себя шкаф, содержащий загрузочное отверстие, дверцу, приспособленную для открытия и закрытия упомянутого загрузочного отверстия, первую петлю, включающую в себя первую ось, предусмотренную на одном из шкафа или дверцы, для образования первой оси поворота дверцы, и элемент, принимающий первую ось, предусмотренный на другом из шкафа или дверцы, так что упомянутая первая ось размещается с возможностью отсоединения в элементе, принимающем первую ось, вторую петлю, включающую в себя вторую ось, соединенную с дверцей, для образования первой оси поворота совместно с осью, и третью ось, приспособленную для поворотного прикрепления второй оси к шкафу и для образования второй оси поворота дверцы, третью петлю, включающую в себя четвертую ось, предусмотренную на одном из шкафа или дверцы, для образования второй оси поворота совместно с упомянутой третьей осью, и элемент, принимающий четвертую ось, предусмотренный на другом из шкафа или дверцы, так что четвертая ось размещается с возможностью отсоединения в элементе, принимающем четвертую ось, первый переключающий элемент, предусмотренный в дверце с возможностью возвратно-поступательного перемещения для открытия и закрытия элемента, принимающего первую ось, второй переключающий элемент, предусмотренный в дверце с возможностью возвратно-поступательного перемещения для открытия и закрытия элемента, принимающего четвертую ось, причем упомянутый второй переключающий элемент выполнен с возможностью закрытия элемента, принимающего четвертую ось, когда первый переключающий элемент перемещается в направлении, в котором открывается элемент, принимающий первую ось, и узел предотвращения извлечения, выполненный с возможностью разъемного соединения второго переключающего элемента с третьей петлей, когда второй переключающий элемент закрывает элемент, принимающий четвертую ось.

Описано устройство для обработки белья, включающее в себя поворотную ручку, корпус панели управления, включающий в себя отверстие для поворотной ручки, в котором поворотная ручка расположена с возможностью поворота, и по меньшей мере один индикатор, соответствующий режиму, способному быть выбранным при помощи поворотной ручки, множество светодиодов, расположенных на печатной плате в круглой форме и имеющих большее количество, чем по меньшей мере один индикатор, и окно, через которое проходит свет, излучаемый множеством светодиодов, причем множество светодиодов включает в себя первую группу светодиодов, включающую в себя по меньшей мере один светодиод для излучения света в область индикации окна, соответствующую по меньшей мере одному индикатору, и вторую группу светодиодов, включающую в себя по меньшей мере один светодиод для излучения света в область, отличную от области индикации окна.
Изобретение относится к бытовому прибору, одна из поверхностей которого содержит по меньшей мере одно каталитически активное вещество, причем каталитически активное вещество представляет собой полиоксометаллат, содержащийся во внутренней и/или наружной поверхности бытового прибора, при условии, что полиоксометаллат содержится по меньшей мере в одной наружной поверхности бытового прибора, если бытовой прибор представляет собой водопроводящий бытовой прибор с емкостью для укладки очищаемых предметов.

Раскрыто устройство для обработки белья. Устройство включает в себя бак для содержания воды для стирки, барабан, установленный с возможностью вращения в баке, водоподающий узел для подачи воды для стирки в бак, и водосливной узел для слива воды для стирки из бака, причем водоподающий узел сообщается с водосливным узлом.

Изобретение относится к способу, согласно которому для стирки белья в бытовом приборе с программным управлением, предназначенном для ухода за бельем, моющую жидкость, имеющуюся в баке для моющего раствора, нагревают и устанавливают температуру стирки.

Раскрыто устройство для обработки белья. Устройство для обработки белья включает в себя кожух, имеющий верхнюю поверхность, на которой поддерживается предмет, ящик, выполненный с возможностью выдвижения из кожуха, барабан, установленный в ящике и образующий отделение для содержания белья, приводной узел для вращения барабана, блок управления для управления приводным узлом и узел соединителя для обеспечения управления блоком управления работой приводного узла, только когда предмет установлен на верхней поверхности кожуха.

В изобретении предложен способ стирки непрочных текстильных изделий в стиральной машине, имеющей отделение (2) для стирки с установленным в нем вращающимся барабаном (3), содержащий следующие этапы: загрузка подлежащих стирке изделий (4) во вращающийся барабан (3); заливка в барабан (3) моющей жидкости (5); запуск барабана (3) во вращение; введение в барабан (3) такого количества моющей жидкости, что стираемые изделия (4) поднимаются посредством выталкивающей силы Архимеда, которая позволяет изделиям оторваться от барабана (3) и плавать внутри него.

Изобретение относится к способу управления циклом центрифугирования с несколькими операциями центрифугирования в рамках способа обработки белья в стиральной машине, имеющей барабан, помещенный в баке для моющего раствора с возможностью вращения вокруг по существу горизонтальной оси, и устройство программного управления, согласно которому в цикле центрифугирования перед каждой операцией центрифугирования в ходе операции распределения белья осуществляют распределение предметов белья по внутреннему объему барабана посредством повышения и/или понижения числа оборотов барабана, причем для операции (n) распределения белья перед операцией (n) центрифугирования задают максимальное время ( t max n ) распределения или/и максимальное количество (mtr) прохождений операции распределения для достижения или непревышения максимального значения ( D max 1 ) приемлемой степени неравномерности распределения предметов белья, причем (а) для каждой операции (n) распределения белья находят фактически требуемое время ( t act n ) ; (b) рассчитывают разность Δtn = t set n − t act n между фактическим временем ( t act n ) и заданным временем ( t set n ) операции (n) распределения белья; и (c) в зависимости от рассчитанной разницы Δtn = t set n − t act n принимают решение о дальнейшем прохождении цикла центрифугирования.

Изобретение относится к устройству (7) для определения гигиенического состояния водопотребляющего бытового прибора (1), в частности бытового прибора для обработки и/или очистки белья или посуды, содержащему устройство подачи воды и/или бак (4) и электрическое распознающее устройство (10), соединенное с устройством подачи воды и/или баком (4) и выполненное с возможностью оценки гигиенического состояния устройства подачи воды и/или бака (4) в зависимости от измеренной емкости.

Способ управления стиральной машиной, содержащий выполнение цикла стирки, в котором: загружают в барабан машины количество воды, составляющее по меньшей мере 20 литров; выполняют первоначальное нагревание воды для стирки до опорной температуры, не превышающей 25°C; затем выполняют серию вращательных движений указанного барабана со скоростью, не превышающей 35 оборотов в минуту; затем выполняют отжим со скоростью, не превышающей 100 оборотов в минуту, для получения таким образом сателлизации предметов белья в барабане.

Способ управления стиральной машиной, содержащий: начало выполнения заданного цикла стирки; получение ранней команды на завершение во время выполнения указанного заданного цикла стирки; после получения указанной команды, остановка указанного заданного цикла стирки и выполнение цикла завершения, чтобы обеспечить доступность машины в течение заранее определенного времени.

Изобретение относится к области бытовых электроприборов, относящихся к категории крупных бытовых электроприборов. Технический результат заключается в упрощении и облегчении эксплуатации электроприбора.

Изобретение относится к бытовому прибору с сенсорным устройством управления и индикации, которое содержит блок индикатора для отображения пользовательской информации и прозрачный носитель, на котором помещен емкостной электрод-сенсор как часть сенсорного конденсатора, расположенный с наложением на блок индикатора и с наложением на сенсорную поверхность воздействия устройства управления и индикации, причем электрод-сенсор выполнен из прозрачного и электропроводного лака и/или клея, содержащего углеродные нанотрубки.

Изобретение относится к стиральной машине, содержащей бак для обработки белья, загрузочный лоток, подсоединенный к баку для обработки белья и предназначенный для подачи воды и моющего средства в бак для обработки белья, трубу для подачи воды, подсоединенную к загрузочному лотку, водяной клапан для открытия или закрытия трубы для подачи воды, а также контроллер, управляющий выполнением программы стирки.

Стиральная машина содержит барабан для белья внутри бака для стирки, нагревательное средство, систему подачи, предназначенную для подачи водопроводной воды в бак для стирки, сливную систему, предназначенную для слива жидкости, содержащейся в баке для стирки, устройство управления с программным селектором, выполненное с возможностью автоматического выполнения программы стирки, бак регенерации, расположенный отдельно от бака для стирки и предназначенный для содержания части регенерированной жидкости, средства рециркуляции, которые во время одного из этапов программы стирки подают часть регенерированной жидкости из бака регенерации в бак для стирки, и средства регенерации, которые после по меньшей мере одного этапа цикла стирки подают часть жидкости, использованной во время цикла стирки, из бака для стирки в бак регенерации.

В стиральной машине (1) согласно настоящему изобретению при запуске программы самоочистки с помощью управляющего устройства (7) определяют, есть ли какая-либо загрузка в барабане (2); если загрузка обнаружена, программа самоочистки останавливается.

Способ стирки по настоящему изобретению содержит: стадию подачи воды в бак; стадию приведения двигателя в действие для вращения барабана, установленного внутри бака; и стадию распыления воды внутри барабана через форсунку уплотнительного устройства посредством приведения в действие насоса для циркуляции воды внутри бака, когда двигатель останавливают.

Способ стирки согласно настоящему изобретению содержит: стадию задавания турбостирки для распыления воды внутри барабана через спиральную форсунку, когда белье для стирки вращается, будучи прикреплено к барабану за счет вращения барабана; стадию непрерывной подачи воды в бак; и стадию обычной стирки для отмены турбостирки, когда время, которое занимает достижение уровнем воды внутри бака целевого уровня, превышает целевое время, с тем, чтобы воду не распылять через спиральную форсунку, когда белье для стирки вращается, будучи прикреплено к барабану за счет вращения барабана.

Настоящее изобретение относится к бытовому устройству, системе бытового устройства и способу приведения их в действие, причем бытовое устройство и мобильный терминал соединены друг с другом для добавления или обновления данных в бытовом устройстве через мобильный терминал, соединенный с ним, диагностики состояния бытового устройства посредством мобильного терминала и дополнения функции бытового устройства с помощью мобильного терминала, таким образом расширяя функции бытового устройства для обеспечения легкого управления бытовым устройством и более удобного управления бытовым устройством.

Изобретение относится к способу эксплуатации стиральной машины для обработки белья с барабаном, расположенным с возможностью вращения в баке для моющего раствора, приводным двигателем для барабана, управляющим устройством, системой подвода воды, измерительным устройством для определения количества водосодержащей жидкости, введенного в бак для моющего раствора, нагревательным устройством для нагрева водосодержащей жидкости в баке для моющего раствора и датчиком температуры, при осуществлении которого проводят следующие операции: (а) заливка в бак (1) для моющего раствора первого количества q1 водосодержащей жидкости (6) с температурой Tq1, (b) нагревание количества q1 водосодержащей жидкости (6) до заданной температуры T1>Tq1, причем обеспечена возможность заливки количества q1 в ходе одной операции или с разделением на несколько частей q1', и начало нагревания до температуры T1 возможно после заполнения количеством q1 или уже после добавление одной или нескольких частей q1', причем и q1, и первая заливаемая часть q1'' больше того количества qmin, которое требуется для покрытия нагревательного устройства; (с) добавление второго количества q2 воды с температурой Tq2<T1 к нагретому количеству q1 воды; и (d) проведение фазы стирки белья в присутствии моющего средства. Изобретение относится также к стиральной машине, предназначенной для осуществления этого способа. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу управления стиральной машиной, включающему в себя этапы определения количества одежды во внутреннем баке, конфигурации установки процесса стирки на основании количества одежды, определенного на этапе, подачи воды во внутренний бак и расчета времени предварительной подачи воды, необходимого для того, чтобы уровень воды в наружном баке достиг заданного уровня предварительной подачи воды, распыления воды, выпускаемой из наружного бака, во внутренний бак через циркуляционную насадку посредством приведения в действие насоса и расчета изменения уровня воды в наружном баке, в то время как вода распыляется через циркуляционную насадку, регулировки установки процесса стирки на основании времени предварительной подачи воды, рассчитанного на этапе, и изменения уровня воды, рассчитанного на этапе, и осуществления процесса стирки на основании отрегулированной установки. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 30 ил., 1 табл.

Наверх