Пакет твердооксидных топливных элементов электрогенератора

Изобретение относится к комплекту пакетов в системе генерирования мощности на твердооксидных топливных элементах. Комплект пакетов содержит несущий корпус (5) и группу (2) пакетов, причем несущий корпус (5) имеет многоуровневую конструкцию и содержит один уровень или по меньшей мере два уровня несущих секций (6), при этом на каждом уровне несущей секции (6) последовательно расположены множество пакетов (4) для образования группы (2) пакетов, а каждый пакет (4) расположен горизонтально, при этом между пакетами предусмотрены крепежные устройства. Техническим результатом является упрощение конструкции, повышение компактности, плотности а также обеспечение оптимизации интегрирования в систему. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 пр.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к системе в системе генерирования мощности на твердооксидных топливных элементах (ТОТЭ), и в частности к комплекту пакетов в системе в системе генерирования мощности на твердооксидных топливных элементах (ТОТЭ).

Уровень техники

Система генерирования мощности на твердооксидных топливных элементах (ТОТЭ) является устройством, которое может преобразовывать химическую энергию в электрическую энергию непосредственно, обычно используя в качестве топлива легкий углеводород, такой как природный газ, при этом химическая энергия в топливе эффективно и чисто преобразуется в электрическую энергию. Сеть электростанций на основе системы на ТОТЭ может удобным образом использовать природный газ, подаваемый из существующей системы газопроводов, для генерирования электричества и может обеспечивать мощностью электрическую сеть, поэтому система генерирования мощности на ТОТЭ является способом генерирования мощности, имеющим широкие коммерческие перспективы.

Основным компонентом системы генерирования мощности на ТОТЭ является комплект пакетов твердооксидных топливных элементов, состоящий из множества пакетов, распределенных по определенной схеме, при этом реакция генерирования мощности происходит в комплекте пакетов. В качестве сырьевого материала легкий углеводород, такой как природный газ, подается в систему генерирования мощности на ТОТЭ, при этом сырьевой материал вначале подвергается реакции риформинга в аппарате риформинга, а затем синтез-газ подается в комплект пакетов для генерирования мощности. Таким образом, комплект пакетов системы генерирования мощности на ТОТЭ является компонентом генерирования мощности.

Конфигурация комплекта пакетов является одним из ключевых факторов в конструкции системы генерирования мощности на ТОТЭ. Существующая схема системы генерирования мощности на ТОТЭ описана, например, в патентах US 7659022 В2 и US 2012/0178003 А1. На фиг. 1 показана конфигурация комплекта Г пакетов, представляющая собой кольцеобразную схему расположения множества групп 2' пакетов, расположенных по круговой форме; каждая из групп 2' пакетов состоит из множества пакетов 4', сложенных стопкой в вертикальном направлении. Как показано на фиг. 2, каждый пакет 4' ориентирован вертикально, то есть плоскость, где находятся впуск и выпуск каждого пакета 4' для газа, примерно горизонтальна.

Раскрытие изобретения

В соответствии с изобретением предлагается новый комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ. Комплект пакетов содержит несущий корпус и группы пакетов; несущий корпус имеет многоуровневую конструкцию, содержащую по меньшей мере один уровень несущих секций; комплект пакетов состоит по меньшей мере из одной группы пакетов; каждый уровень несущих секций поддерживает по меньшей мере одну группу пакетов, а каждая группа пакетов состоит из множества пакетов и, как это показано на фиг. 3, каждый пакет расположен горизонтально, то есть плоскость, в которой расположены газовый впуск и газовый выпуск каждого пакета, расположена примерно вертикально к горизонтальной плоскости.

В данном техническом решении расположение множества пакетов в каждой группе пакетов не ограничено определенной формой, они могут быть расположены по открытой кольцевой схеме (то есть передний конец не соединен с задним концом), такой как линейное расположение множества пакетов и т.д.; или они могут быть расположены по замкнутой кольцевой схеме (то есть передний конец соединен с задним концом), такой как круговое расположение множества пакетов и т.д. Предпочтительно группа пакетов содержит множество пакетов, а множество пакетов расположены последовательно для образования кольцеобразной конструкции.

В данном техническом решении нет ограничений в отношении конструкции и положения аппарата риформинга, подающего газ к комплекту пакетов. Аппарат риформинга может быть аппаратом, выбранным из группы, содержащей аппарат риформинга трубчатого типа с одной трубой, аппарат риформинга трубчатого типа с множеством труб или аппарат риформинга пластинчатого или другого типа, при этом предпочтителен пластинчатый аппарат риформинга. На положение аппарата риформинга нет ограничений, предпочтительно аппарат риформинга и газовая труба между аппаратом риформинга и пакетами предусмотрены в крепежном устройстве, а генерируемый аппаратом риформинга синтез-газ подается к пакетам по газовой трубе. В предпочтительной конструкции комплекта пакетов аппарат риформинга и газовая труба могут быть предусмотрены в каждом крепежном устройстве, предпочтительно аппарат риформинга и газовая труба могут быть предусмотрены по следующим схемам (а)-(d) для снижения числа аппаратов риформинга и тем самым снижения затрат.

(a) Когда группы пакетов расположены в кольцеобразной конструкции и число крепежных устройств равно 2N (где N - натуральное число), если принять любое из крепежных устройств за начальную точку отсчета, аппарат риформинга и газовая труба предусмотрены по меньшей мере в каждом крепежном устройстве 2n (где n - каждое из всех натуральных чисел, равных или меньше N).

(b) Когда группы пакетов расположены в кольцеобразной конструкции и число крепежных устройств равно 2N+1 (где N - натуральное число), если принять любое из крепежных устройств за начальную точку отсчета, аппарат риформинга и газовая труба предусмотрены по меньшей мере в каждом крепежном устройстве 2n (где n - каждое из всех натуральных чисел, равных или меньше N), а первое крепежное устройство и крепежное устройство (2N+1) также содержат внутри аппарат риформинга и газовую трубу.

(c) Когда группы пакетов расположены в разомкнутой кольцеобразной конструкции и число крепежных устройств равно 2N (где N - натуральное число), если принять первое крепежное устройство на одном конце открытой кольцеобразной конструкции за начальную точку отсчета, аппарат риформинга и газовая труба предусмотрены по меньшей мере в крепежных устройствах (2n-1) и 2n (где n - каждое из всех натуральных чисел, равных или меньше N).

(d) Когда группы пакетов расположены в разомкнутой кольцеобразной конструкции и число крепежных устройств равно 2N+1 (где N - натуральное число), если принять первое крепежное устройство на одном конце открытой кольцеобразной конструкции за начальную точку отсчета, аппарат риформинга и газовая труба предусмотрены по меньшей мере в крепежном устройстве (2n-1) (где n - каждое из всех натуральных чисел, равных или меньше N).

В данном техническом решении нет ограничений на число пакетов в группе пакетов, в зависимости от практических потребностей оно предпочтительно составляет от 3 до 12 пакетов на группу.

В данном техническом решении нет ограничений на число уровней в несущем корпусе, в зависимости от практических потребностей оно предпочтительно составляет от 2 до 10 уровней.

В данном техническом решении нет ограничений на материалы крепежных устройств, предпочтительно крепежные устройства изготовлены из керамики или из нержавеющей стали. В одном примере выполнения крепежные устройства и несущие секции скреплены и соединены с помощью винтов и винтовых крепежных проточек.

Газовая труба расположена в крепежных устройствах для обеспечения газового потока между аппаратом риформинга и пакетами, что защищает трубу от внешнего воздействия и позволяет сделать комплект пакетов более простым и компактным.

На основе описанного выше в соответствии с изобретением создан новый комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ, в котором пакеты расположены горизонтально на многоуровневом несущем корпусе; при этом на каждом уровне несущих секций множество горизонтально ориентированных пакетов расположены последовательно для образования группы пакетов, при этом между пакетами предусмотрены крепежные устройства для обеспечения возможности устойчивой установки групп пакетов на несущих секциях. Изобретение дает следующие преимущества:

(1) Улучшено расположение пакетов, и для их поддержки используется несущий корпус многоуровневой конструкции, так что комплект пакетов более прост и устойчив; при опоре на несущий корпус многоуровневой конструкции число несущих секций и число пакетов на каждом уровне несущих секций может быть подобрано в соответствии с практическими потребностями, что дает более гибкий способ управления.

(2) Для дальнейшего улучшения устойчивости комплекта пакетов в соответствии с практическими потребностями между пакетами могут быть предусмотрены крепежные устройства; в предпочтительной конструкции аппараты риформинга и газовые трубы в горячей зоне могут быть предусмотрены в крепежных устройствах, при этом аппараты риформинга и газовые трубы расположены внутри комплекта пакетов, что не только улучшает использование пространства, но также позволяет избежать слишком большой открытости газовых труб к воздействию внешней среды в горячей зоне и способствует более компактному соединению функциональных компонентов в горячей зоне. В решениях уровня техники аппарат риформинга расположен в центре круглого комплекта пакетов, так что соединения газовых труб между аппаратами риформинга и газовым впуском или выпуском каждого пакета расположены радиально. Это делает соединения газовых труб сложными и открытыми к внешней среде, что неблагоприятно для компоновки системы, тогда как новый комплект пакетов в соответствии с изобретением позволяет эффективно решать указанные проблемы. Кроме того, в предпочтительном примере выполнения на каждом уровне несущих секций возможно гибкое расположение аппаратов риформинга. При этом аппараты риформинга могут быть расположены в каждом крепежном устройстве для подачи генерируемого газа от одного аппарата риформинга к одному пакету через газовые трубы для генерирования мощности; аппарат риформинга может быть также расположен в промежутках между расположенными по кругу крепежными устройствами для подачи генерируемого газа от одного аппарата риформинга к двум соседним пакетам через газовые трубы для генерирования мощности, что снижает число аппаратов риформинга и стоимость изготовления, улучшая эффективность работы.

Краткий перечень чертежей

На чертежах:

фиг. 1 схематично изображает комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ в соответствии с известным решением уровня техники;

фиг. 2 схематично изображает вертикально ориентированный пакет в комплекте пакетов по фиг. 1;

фиг. 3 схематично изображает горизонтально ориентированный пакет в комплекте пакетов в соответствии с изобретением в примере 1 выполнения изобретения;

фиг. 4 схематично изображает конфигурацию комплекта пакетов в соответствии с изобретением в примере 1 выполнения изобретения;

фиг. 5 изображает схему расположения группы пакетов на каждой несущей секции в комплекте пакетов в примере 1 выполнения изобретения;

фиг. 6 изображает другую схему расположение группы пакетов на каждой несущей секции в комплекте пакетов в примере 1 выполнения изобретения;

фиг. 7 изображает другую схему расположение группы пакетов на каждой несущей секции в комплекте пакетов в примере 2 выполнения изобретения.

Осуществление изобретения

Далее изобретение будет подробно описано со ссылками на чертежи и примеры выполнения. Следует заметить, что примеры выполнения даны в целях иллюстрации и не имеют ограничительного характера.

На фиг. 1-10 позициями обозначены следующие компоненты: комплект 1' пакетов, группа 2' пакетов, аппарат 3' риформинга, единичный вертикальный пакет 4', комплект 1 пакетов, группа 2 пакетов, аппарат 3 риформинга, единичный горизонтальный пакет 4, несущий корпус 5, несущая секция 6, крепежное устройство 7 и газовая труба 8.

Пример 1

В данном примере выполнения комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ, показанной на фиг. 4 и 5, содержит несущий корпус 5 и группу 2 пакетов. Несущий корпус имеет многоуровневую конструкцию из шести несущих секций 6. Несущие секции изготовлены из нержавеющей стали.

Как показано на фиг. 5, на каждом уровне несущих секций 6 восемь пакетов 4 расположены по кругу для образования круговой группы 2 пакетов, так что группы 2 на шести уровнях несущих секций 6, то есть в сумме сорок восемь (48) пакетов, образуют полный комплект пакетов.

Как показано на фиг. 3, каждый из пакетов 4 расположен горизонтально, то есть плоскость, в которой расположены газовый впуск и газовый выпуск каждого пакета, расположена по существу вертикально к горизонтальной плоскости.

Как показано на фиг. 5, между двумя соседними пакетами 4 предусмотрено крепежное устройство 7. Крепежное устройство 7 выбрано в виде клиновой детали из стали или из керамики или из их комбинации, при этом керамическая клиновая деталь используется для изоляции.

Как показано на фиг. 5, аппарат 3 риформинга для подачи газа к комплекту пакетов предусмотрен в каждом из крепежных устройств 7, а также газовая труба 8 между аппаратом 3 риформинга и пакетом 4 предусмотрена в каждом из крепежных устройств 7, так что генерируемый каждым аппаратом 3 риформинга синтез-газ может подаваться к пакету 4 по трубе 8 для генерирования мощности.

Когда описанный комплект пакетов начинает работать, его мощность может достигать 40 кВт в устойчивом рабочем режиме.

В другом варианте выполнения, как показано на фиг. 6, на каждом уровне несущих секций по кругу расположены восемь крепежных устройств, и если принять любое из крепежных устройств 7 за начальную точку 1 отсчета, аппарат 3 риформинга может быть предусмотрен только во втором, четвертом, шестом и восьмом крепежных устройствах, а газовая труба 8 может быть предусмотрена только во втором, четвертом, шестом и восьмом крепежных устройствах, так что для генерирования мощности синтез-газ, генерируемый одним аппаратом 3 риформинга, может подаваться к двум соседним пакетам 4 по газовой трубе 8, что снижает число аппаратов риформинга и стоимость изготовления и повышает эффективность работы.

Пример 2

В данном примере выполнения комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ, показанной на фиг. 4 и 5, содержит несущий корпус 5 и группу 2 пакетов. Несущий корпус 5 имеет многоуровневую конструкцию из пяти несущих секций 6, а несущие секции 6 изготовлены из нержавеющей стали.

Подобно конструкции по фиг. 5 на каждом уровне несущих секций 6 семь пакетов 4 расположены по кругу для образования круговой группы 2 пакетов, так что группы 2 на шести уровнях несущих секций 6, то есть в сумме тридцать пять (35) пакетов, образуют полный комплект пакетов.

Как показано на фиг. 3, каждый пакет 4 расположен горизонтально, то есть плоскость, в которой расположены газовый впуск и газовый выпуск каждого пакета, расположена по существу вертикально к горизонтальной плоскости.

Подобно конструкции по фиг. 5 между двумя соседними пакетами 4 предусмотрено крепежное устройство 7. Крепежное устройство 7 выбрано в виде клиновой детали из стали или из керамики или из их комбинации, при этом керамическая клиновая деталь используется для изоляции.

Подобно конструкции по фиг. 5 аппарат 3 риформинга предусмотрен в каждом из крепежных устройств 7, а также газовая труба 8 между аппаратом 3 риформинга и пакетом 4 предусмотрена в каждом из крепежных устройств 7, так что генерируемый каждым аппаратом 3 риформинга синтез-газ может подаваться к пакету 4 по трубе 8 для генерирования мощности.

Когда описанный комплект пакетов начинает работать, его мощность может достигать 30 кВт в устойчивом рабочем режиме.

В другом варианте выполнения, как показано на фиг. 7, на каждом уровне несущих секций по кругу расположены семь крепежных устройств, и если принять любое из крепежных устройств 7 за начальную точку 1 отсчета, аппарат 3 риформинга может быть предусмотрен только в первом, втором, четвертом и шестом крепежных устройствах или только во втором, четвертом, шестом и седьмом крепежных устройствах, а газовая труба 8 может быть предусмотрена только в первом, втором, четвертом и шестом крепежных устройствах или только во втором, четвертом, шестом и седьмом крепежных устройствах, так что для генерирования мощности синтез-газ, генерируемый одним аппаратом 3 риформинга, может подаваться к двум соседним пакетам 4 по газовой трубе 8, что снижает число аппаратов риформинга и стоимость изготовления и повышает эффективность работы.

Хотя со ссылками на примеры выполнения был описан технический замысел настоящего изобретения, следует понимать, что примеры выполнения являются частными примерами для иллюстрации и не ограничивают настоящего изобретения. Все модификации, дополнения или эквивалентные замены в пределах принципиальной идеи изобретения следует рассматривать как входящие в сферу защиты настоящего изобретения.

1. Комплект пакетов в системе генерирования мощности на твердооксидных топливных элементах (ТОТЭ), содержащий несущий корпус (5) и множество групп (2) пакетов, отличающийся тем, что несущий корпус (5) имеет многоуровневую конструкцию, содержащую по меньшей мере один уровень несущих секций (6), при этом каждый уровень несущих секций (6) поддерживает по меньшей мере одну группу (2) пакетов; каждая группа (2) пакетов состоит из множества пакетов (4), а каждый пакет (4) расположен горизонтально; при этом между пакетами (4) предусмотрены крепежные устройства (7); при этом в крепежном устройстве (7) предусмотрен аппарат (3) риформинга; при этом в крепежном устройстве (7) между аппаратом (3) риформинга и пакетом (4) предусмотрена газовая труба (8).

2. Комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ по п. 1, отличающийся тем, что в каждой группе (2) пакетов множество пакетов (4) расположены последовательно для образования замкнутой кольцеобразной конструкции.

3. Комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ по п. 2, отличающийся тем, что в каждой группе (2) пакетов множество пакетов (4) расположены по кругу для образования замкнутой кольцеобразной конструкции.

4. Комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ по п. 1, отличающийся тем, что в каждой группе (2) пакетов множество пакетов (4) расположены линейно.

5. Комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ по п. 1, отличающийся тем, что крепежное устройство (7) изготовлено из керамики или из нержавеющей стали.

6. Комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ по п. 1, отличающийся тем, что аппарат (3) риформинга выбран из группы, содержащей аппарат риформинга трубчатого типа с одной трубой, аппарат риформинга трубчатого типа с множеством труб или аппарат риформинга пластинчатого типа.

7. Комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ по п. 1, отличающийся тем, что в каждой группе (2) пакетов число пакетов (4) составляет от 3 до 12.

8. Комплект пакетов в системе генерирования мощности на ТОТЭ по п. 1, отличающийся тем, что несущий корпус (5) содержит от 2 до 10 уровней несущих секций (6).

9. Система генерирования мощности на ТОТЭ, содержащая комплект пакетов по п. 1.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к водородной энергетике и топливным элементам, в частности к способам получения протонпроводящих полимерных мембран, используемых в твердополимерных топливных элементах.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к титансодержащему материалу, и может быть использовано для изготовления сепаратора топливной ячейки. Титансодержащий материал для сепаратора топливной ячейки содержит титановый основной материал, состоящий из титана или титанового сплава и содержащий гидрид титана слой на титановом основном материале и оксид титана слой на упомянутом содержащем гидрид титана слое.

Изобретение относится к форме с мелким рельефом для формования разделителя топливного элемента. Форма с мелким рельефом для формования разделителя топливного элемента посредством прессования тонкой металлической пластины, предназначенной для разделителя топливного элемента, с целью изготовления такого разделителя, содержит: формующую поверхность, на которой с заданным шагом чередуются вогнутые части и выпуклые части вогнуто-выпуклого рельефа; дугообразный плавный вогнутый участок в верхней области вогнуто-выпуклого рельефа и дугообразный плавный выпуклый участок в нижней области вогнуто-выпуклого рельефа, причем глубина дугообразного вогнутого участка и/или высота дугообразного выпуклого участка меньше, чем радиус кривизны перехода, соединяющего верхнюю область или нижнюю область вогнуто-выпуклого рельефа и вертикальную область.
Предложена композитная металлическая фольга, в которой поверхность титановой фольги или фольги из титанового сплава покрыта электропроводящим слоем, при этом в композитной металлической фольге выполнена электропроводящая пленка, в которой TiO диспергируется в оксидной пленке и относительное содержание TiO [ITiO/(ITi+ITiO)], вычисленное по максимальной интенсивности дифракционных пиков TiO (ITiO) и максимальной интенсивности дифракционных пиков металлического титана (ITi) в числе рентгеновских дифракционных пиков поверхности титановой фольги или фольги из титанового сплава составляет 0,5% или более, образуется на поверхности титановой фольги или фольги из титанового сплава, причем электропроводящий слой пленки содержит в мас.%, частицы серебра, у которых средний размер частиц составляет не менее чем 10 нм и не более чем 500 нм от 20% до 90%, диспергирующее вещество от 0,2% до 1,0% и составляющий остальную массу акриловый полимер или эпоксидный полимер, и указанный слой имеет толщину от 5 до 50 мкм.
Предложена композитная металлическая фольга, в которой поверхность титановой фольги или фольги из титанового сплава покрыта электропроводящим слоем, при этом в композитной металлической фольге выполнена электропроводящая пленка, в которой TiO диспергируется в оксидной пленке и относительное содержание TiO [ITiO/(ITi+ITiO)], вычисленное по максимальной интенсивности дифракционных пиков TiO (ITiO) и максимальной интенсивности дифракционных пиков металлического титана (ITi) в числе рентгеновских дифракционных пиков поверхности титановой фольги или фольги из титанового сплава составляет 0,5% или более, образуется на поверхности титановой фольги или фольги из титанового сплава, причем электропроводящий слой пленки содержит в мас.%, частицы серебра, у которых средний размер частиц составляет не менее чем 10 нм и не более чем 500 нм от 20% до 90%, диспергирующее вещество от 0,2% до 1,0% и составляющий остальную массу акриловый полимер или эпоксидный полимер, и указанный слой имеет толщину от 5 до 50 мкм.

Группа изобретений относится к материалу на основе титана или к материалу на основе титанового сплава, поверхность которого обладает электрической проводимостью и превосходной устойчивостью к коррозии.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к титановому листу, который может быть использован для изготовления сепараторов топливных элементов. Титановый лист для сепаратора топливного элемента содержит основу листа из титана или титанового сплава с рекристаллизованной структурой, поверхностный слой и пассивирующий слой.

Газораспределительный элемент (10) для топливного элемента или электролизного устройства содержит первый слой (2) и второй слой (3), при этом указанные первый (2) и второй слои (3) имеют газораспределительную конструкцию (11), образующую конфигурацию для потока текучей среды первой реагирующей текучей среды.

Газораспределительный элемент (10) для топливного элемента или электролизного устройства содержит первый слой (2) и второй слой (3), при этом указанные первый (2) и второй слои (3) имеют газораспределительную конструкцию (11), образующую конфигурацию для потока текучей среды первой реагирующей текучей среды.

Изобретение относится к твердооксидному топливному элементу. Твердооксидный топливный элемент или твердооксидная электролитическая ячейка содержит несколько блоков катод-анод-электролит, при этом каждый блок КАЭ содержит первый электрод для окисляющего средства, второй электрод для горючего газа и твердый электролит между первым электродом и вторым электродом, и межблочное соединение между блоками КАЭ.

Изобретение относится к титановому материалу для сепаратора твердополимерного топливного элемента. Титановый материал содержит пластинчатую матрицу, выполненную из титана или титанового сплава и имеющую шероховатую поверхность, на которой сформированы мелкие выступы; поверхностную оксидную пленку покрытия, сформированную по шероховатой поверхности и содержащую один или более оксидов титана; и покрытие кончиков, сформированное на поверхностной оксидной пленке покрытия в областях, содержащих кончики мелких выступов, и содержащее один или более благородных металлов. Доля в составе TiO [ITiO/(ITi+ITiO)×100], определяемая по максимальной интенсивности ITiO дифракционных пиков TiO и максимальной интенсивности ITi дифракционных пиков металлического Ti на кривой интенсивности рентгеновской дифракции поверхностной оксидной пленки покрытия, больше или равна 0,5%. Изобретение позволяет поддерживать низкое сопротивление контакта с электродом и хорошую начальную эффективность выработки электричества. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к комплекту пакетов в системе генерирования мощности на твердооксидных топливных элементах. Комплект пакетов содержит несущий корпус и группу пакетов, причем несущий корпус имеет многоуровневую конструкцию и содержит один уровень или по меньшей мере два уровня несущих секций, при этом на каждом уровне несущей секции последовательно расположены множество пакетов для образования группы пакетов, а каждый пакет расположен горизонтально, при этом между пакетами предусмотрены крепежные устройства. Техническим результатом является упрощение конструкции, повышение компактности, плотности а также обеспечение оптимизации интегрирования в систему. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 пр.

Наверх