Сталь для изготовления ювелирных изделий

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей. Может использоваться для изготовления ювелирных изделий, преимущественно серег и брошей. Сталь для изготовления ювелирных изделий содержит, мас. %: углерод 1,0-1,1; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; иридий 0,05-0,1; палладий 0,1-0,15; никель 10,0-11,6; медь 1,0-1,6; серебро 0,1-0,15; железо - остальное. Сталь обладает высокой технологической пластичностью. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы для изготовления ювелирных изделий, преимущественно серег, брошей.

Известна сталь, содержащая, мас. %: углерод 1,0-1,1; кремний 0,3-0,6; марганец 0,17-0,35; хром 0,2-0,3; ванадий 0,1-0,15; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,01-0,02; азот 0,08-0,1; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение технологической пластичности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь для изготовления ювелирных изделий, включающая углерод, кремний, марганец, хром, железо, дополнительно содержит иридий, палладий, никель, медь и серебро, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 1,0-1,1; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; иридий 0,05-0,1; палладий 0,1-0,15; никель 10,0-11,6; медь 1,0-1,6; серебро 0,1-0,15; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Сталь может выдерживать 18-20 перегибов до разрушения для всех приведенных в таблице составов.

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, медь, никель, серебро, повышают прочностные характеристики стали. Хром, иридий, палладий увеличивает твердость стали. Никель, медь и серебро повышают технологическую пластичность стали, препятствуют возникновению трещин при механических нагрузках.

Сталь может быть выплавлена в небольших количествах в электропечах. Основной исходный материал для выплавки стали - специально приготовленная шихта.

Источник информации

1. SU 1592381, 1990.

Сталь для изготовления ювелирных изделий, включающая углерод, кремний, марганец, хром и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит иридий, палладий, никель, медь и серебро, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %:

углерод 1,0-1,1;

кремний 0,3-0,5;

марганец 0,2-0,3;

хром 0,2-0,3;

иридий 0,05-0,1;

палладий 0,1-0,15;

никель 10,0-11,6;

медь 1,0-1,6;

серебро 0,1-0,15;

железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству толстых листов из кремнемарганцовистой стали на реверсивных станах. Для обеспечения относительного сужения при испытании на растяжение в направлении толщины не менее 35% для изготовления сварных металлоконструкций используют непрерывнолитую заготовку толщиной не менее 250 мм из стали, содержащей, мас.%: 0,09-0,12 C, 0,50-0,65 Si, 1,30-1,70 Mn, Cr≤0,10, Ni≤0,30, Cu≤0,10, Ti≤0,03, N≤0,008, Al≤0,05, S≤0,010, P≤0,018, Fe - остальное, при этом аустенизацию непрерывнолитой заготовки производят до температуры 1190-1210°C, чистовую прокатку ведут с суммарным обжатием не менее 30% и единичными обжатиями не менее 7%.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению фольги из нержавеющей ферритной стали, используемой для формирования подложки катализатора установки очистки выхлопных газов.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к пружинно-рессорным сталям, используемым для изготовления винтовых пружин с диаметром прутков от 24 до менее 27 мм для подвижного состава железнодорожного транспорта.

Изобретение относится к высокопрочной высокопластичной легированной стали и изделиям, изготавливаемым из нее. Сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: С 0,30-0,47, Mn 0,8-1,3, Si 1,5-2,5, Cr 1,5-2,5, Ni 3,0-5,0, Mo+½W 0,7-0,9, Cu 0,70-0,90, Со до 0,01, V+(5/9)×Nb 0,10-0,25, Ti до 0,005, Al до 0,015, Fe и примеси остальное.
Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к производству толстых листов из низколегированной стали. Для повышения коррозионной стойкости в водородных и сероводородных средах, а также сопротивляемости к хрупкому разрушению при температуре до -10°C непрерывнолитую заготовку получают из стали со следующим соотношением элементов, мас.%: C=0,035-0,070, Si=0,10-0,25, Mn=1,05-1,40, Cr≤0,l, Ni=0,38-0,45, Cu=0,20-0,35, Mo=0,14-0,20, Al=0,02-0,05, (Ti+V+Nb)=0,07-0,11, Fe и примеси - остальное, при этом углеродный эквивалент составляет Cэ≤0,42%, коэффициент трещиностойкости - Pcm≤0,22%.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к двухслойному листовому прокату толщиной 10-50 мм, состоящему из слоя износостойкой стали и слоя свариваемой стали, для изготовления сварных конструкций, подвергающихся ударно-абразивному износу и работающих при температуре до -40°C.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве холоднокатаной ленты из низкоуглеродистых марок стали, применяемой для холодной вырубки.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности производству листового проката для изготовления электросварных труб. .
Изобретение относится к области металлургии стали и может быть использовано при производстве катанки с повышенными пластическими свойствами. .
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве холоднокатаной ленты из низкоуглеродистых марок стали, применяемой для холодной вырубки, преимущественно для изготовления монетной заготовки.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей. Может использоваться для изготовления ювелирных изделий, преимущественно серег и брошей. Сталь для изготовления ювелирных изделий содержит, мас. : углерод 1,0-1,1; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; иридий 0,05-0,1; палладий 0,1-0,15; никель 10,0-11,6; медь 1,0-1,6; серебро 0,1-0,15; железо - остальное. Сталь обладает высокой технологической пластичностью. 1 табл.

Наверх