Мелкодисперсный дождевальный насадок

Изобретение относится к технике полива мелкодисперсным и капельным дождеванием и может быть использовано в мобильных установках для получения дождя с размерами капель, допустимыми для орошения широкого спектра возделываемых сельскохозяйственных культур. Мелкодисперсный дождевальный насадок, содержащий монтируемый на водоподводящем трубопроводе корпус с водовыпускными отверстиями и закрепленным дефлектором. Корпус с дефлектором выполнены единой деталью. Дефлектор представляет собой поверхность, образованную вращением параболы уравнения y=1/2x2 вокруг оси y, где y и x - текущие координаты параболы, поперечное сечение выходного окна dвых равно dвых=1/2 dвх. На образованной кромками корпуса и дефлектора цилиндрической поверхности закреплена решетка с коническими рассекателями. Рассекатели имеют внутренний и внешний каркасы и выполнены пустотелыми. Внутренняя полость соединена с наружной поверхностью водопропускными отверстиями. Конические рассекатели зафиксированы между собой с помощью сварки. Решетка с коническими рассекателями зафиксирована на цилиндрической поверхности с помощью внутреннего каркаса в проточках цилиндрической поверхности. Изобретение обеспечивает повышение урожайности. 2 ил.

 

Изобретение относится к технике полива мелкодисперсным и капельным дождеванием и может быть использовано в мобильных установках для получения дождя с размерами капель, допустимыми для орошения широкого спектра возделываемых сельскохозяйственных культур.

Известен насадок дождевального аппарата, содержащий корпус, закрепленный на стойке дефлектор и сопло с центральным отверстием, в котором, с целью обеспечения возможности регулирования интенсивности дождя в процессе полива, сопло выполнено из материала с памятью формы с редукцией центрального отверстия с большего диаметра на меньший при нагревании, причем стойка выполнена из такого же, как и сопло, материала с массой, равной массе сопла; он снабжен источником электропитания и регулируемым сопротивлением, при этом стойка и сопло электрически связаны между собой и подключены к источнику электропитания через регулируемое сопротивление (SU, авт. св. №1616711).

К недостаткам описанного насадка относятся малый диапазон изменения размера капель дождя и сложность конструкции. Для изменения положения стойки дефлектора требуется целая электрическая сеть с коммуникациями и источником питания.

Известна также дождевальная дефлекторная насадка, содержащая установленный на стойке корпус, соединяющую стойки опору со смонтированным на ней дефлектором и размещенным в корпусе с возможностью поворота регулятором расхода жидкости, в которой, с целью повышения надежности работы насадки, качества распыла и расширения технологических возможностей, регулятор расхода жидкости выполнен в виде цилиндрического вкладыша с диаметрально расположенными каналами разных диаметров, а дефлектор выполнен с центральным каналом и снабжен размещенным в последнем с возможностью осевого перемещения сердечником (SU, авт. св. №923635).

При работе описанной насадки, прежде всего, забиваются радиальные каналы малого диаметра. Каждая насадка к тому же требует тщательной индивидуальной настройки при подаче оросительной воды под рабочим давлением. Для очистки радиальных каналов требуется полная разборка насадки. Все это снижает технологическую надежность дождевальной машины. Кроме того, насадка не обеспечивает повышения энергии и жизненной силы воды.

Известен насадок дождевального агрегата, содержащий монтируемый посредством ниппеля водоподводящего трубопровода корпус, закрепленный на стойке дефлектор и сопло с центральным отверстием, при этом дефлектор выполнен в виде обращенной в сторону сопла вогнутой чаши с выпуклостью в ее средней части и совмещенном с осью симметрии резьбовым отверстием, разделенной ребрами жесткости на отсеки и поднутрением криволинейной поверхности чаши между ее периферийной кольцевой кромкой и выпуклостью, каждый из отсеков по высоте дефлектора имеет переменное сечение, при этом снабженный возможностью бесступенчатого перемещения дефлектор и сопло соединены посредством стойки (RU, патент на изобретение №2173584).

К недостаткам описанного насадка дождевального агрегата относятся сложность конструкции, низкая надежность работы, отсутствие возможности получения мелкодисперсного дождевания, повышения энергии и жизненной силы воды.

Известен мелкодисперсный дождеватель, содержащий монтируемый на водоподводящем трубопроводе корпус с водовыпускными отверстиями и закрепленным на его боковой поверхности дефлектором, выполненным в виде обращенной в сторону корпуса вогнутой чаши, при этом дефлектор размещен за водовыпускными отверстиями, при этом нижняя кромка отверстий сопрягается с днищем дефлектора, выполненного по радиусу, наружная кромка дефлектора расположена над нижней кромкой водовыпускных отверстий, внутри корпуса установлен конический делитель потока, сопрягающийся с нижней кромкой водовыпускных отверстий по радиусу, на боковой поверхности конического делителя потока предусмотрена направляющая, выполненная по винтовой линии с левосторонней навивкой, при этом число заходов винтовой направляющей равно числу водовыпускных отверстий, число и диаметр водовыпускных отверстий выбрано из условия подачи заданного расхода дождевального насадка, во внутренней полости водовыпускных отверстий выполнена винтовая направляющая канавка с левосторонней навивкой, а сами водовыпускные отверстия выполнены в стенке корпуса по касательной к внутреннему диаметру корпуса и направленными против часовой стрелки (RU, патент на изобретение №2343992, МПК В05В 1/18).

К недостаткам данного мелкодисперсного дождевателя относятся низкое качество распыла капель, недостаточное улучшение качества подготовки воды, отсутствие возможности образования вихревого потока в горизонтальной плоскости.

Известен вертикально-вихревой дождевальный насадок, содержащий монтируемый на водопроводящем трубопроводе корпус с водовыпускными отверстиями и закрепленным дефлектором, при этом дефлектор закреплен к нижней части корпуса с помощью резьбы и выполнен в виде направителя-завихрителя потока, включающего направитель потока, представляющий поверхность образованную вращением параболы z2=2ρx около оси z, где ρ - постоянная параболы, x - текущие координаты параболы в горизонтальной плоскости, на боковой поверхности которой закреплены направляющие лопасти в виде многозаходной винтовой линии левосторонней направленности, нижняя часть направителя потока сопряжена с водовыпускными отверстиями, выполненными по касательной к направителю-завихрителю потока, водовыпускные отверстия выполнены в виде стволов, в выходной части которых предусмотрены спиральные завихрители потока с левосторонней направленностью спирали (RU, патент на изобретение №2565200 С1, МПК В05В 1/18).

К недостаткам данного дождевального насадка относятся значительное динамическое воздействие капель на почву, разрушение ее структуры и снижение плодородия.

Данный дождевальный насадок принят нами в качестве наиближайшего аналога.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - образование мелкодисперсного потока в горизонтальной плоскости, повышение качества полива.

Технический результат - получение мелкодисперсного дождевания водой, повышение качества полива мелкодисперсным потоком воды, повышение урожайности, упрощение технического обслуживания.

Указанный технический результат достигается тем, что в мелкодисперсном дождевальном насадке, содержащем монтируемый на водоподводящем трубопроводе корпус с водовыпускными отверстиями и закрепленным дефлектором, согласно изобретению корпус с дефлектором выполнены единой деталью, при этом дефлектор представляет собой поверхность, образованную вращением параболы уравнения y=1/2x2 вокруг оси y, где y и x - текущие координаты параболы, при этом поперечное сечение выходного окна dвых равно dвых=1/2 dвх, на образованной кромками корпуса и дефлектора цилиндрической поверхности закреплена решетка с коническими рассекателями, имеющими внутренний каркас, закрепленный к вершинам конических рассекателей, и внешний каркас, закрепленный к основаниям конических рассекателей, конические рассекатели выполнены пустотелыми, внутренняя полость которых соединена с наружной поверхностью водопропускными отверстиями, конические рассекатели зафиксированы между собой с помощью сварки, решетка с коническими рассекателями зафиксирована на цилиндрической поверхности, образованной кромками корпуса и дефлектора с помощью внутреннего каркаса в проточках цилиндрической поверхности.

Проведенные Заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволили установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию «Новизна» по существующему законодательству.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлен мелкодисперсный дождевальный насадок, вид сбоку с боковыми местными вырезами.

На фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного технического решения, заключаются в следующем.

Мелкодисперсный дождевальный насадок содержит водоподводящий патрубок 1, сопряженный с корпусом 2. Во внутренней полости корпуса 2 предусмотрен дефлектор 3, выполненный с корпусом 2 единой деталью. Дефлектор 3 представляет собой поверхность, образованную вращением параболы уравнения y=1/2x2 вокруг оси y, где y и x - текущие координаты параболы. Поперечное сечение выходного окна dвых равно dвых=1/2 dвх. На образованной кромками корпуса 2 и дефлектора 3 цилиндрической поверхности закреплена решетка 4 с коническими рассекателями 5. Конические рассекатели 5 имеют внутренний каркас 6, закрепленный к вершинам конусов конических рассекателей 5. Конические рассекатели 5 выполнены пустотелыми, а боковые стенки конических рассекателей 5 имеют водопропускные отверстия 7. Решетка 4 зафиксирована на цилиндрической поверхности, образованной кромками корпуса 2 и дефлектора 3 с помощью внутреннего каркаса 6 в проточках 8 цилиндрической поверхности. По наружной поверхности конические рассекатели 5 зафиксированы наружным каркасом 9. Конические рассекатели 5 зафиксированы между собой с помощью сварки.

Мелкодисперсный дождевальный насадок работает следующим образом.

Вода, поступающая под напором в водоподводящий патрубок 1, взаимодействует с дефлектором 3, который обеспечивает изменение направления движения потока на горизонтальное, чем достигается снижение возможности уменьшения динамического воздействия капель на почву и предотвращается разрушение ее структуры. Образованный коническими рассекателями 5 мелкодисперсный поток оросительной воды выбрасывается в горизонтальной плоскости и обеспечивает равномерное увлажнение листостебельной части растений и почвы. При этом динамическое воздействие капель на почву отсутствует, структура почвы не разрушается, а ее плодородие не снижается.

Мелкодисперсный дождевальный насадок, содержащий монтируемый на водоподводящем трубопроводе корпус с водовыпускными отверстиями и закрепленным дефлектором, отличающийся тем, что корпус с дефлектором выполнены единой деталью, при этом дефлектор представляет собой поверхность, образованную вращением параболы уравнения у=1/2х2 вокруг оси у, где у и х - текущие координаты параболы, при этом поперечное сечение выходного окна dвых равно dвых=1/2dвх, на образованной кромками корпуса и дефлектора цилиндрической поверхности закреплена решетка с коническими рассекателями, имеющими внутренний каркас, закрепленный к вершинам конических рассекателей, и внешний каркас, закрепленный к основаниям конических рассекателей, конические рассекатели выполнены пустотелыми, внутренняя полость которых соединена с наружной поверхностью водопропускными отверстиями, конические рассекатели зафиксированы между собой с помощью сварки, решетка с коническими рассекателями зафиксирована на цилиндрической поверхности, образованной кромками корпуса и дефлектора, с помощью внутреннего каркаса в проточках цилиндрической поверхности.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Дренчер // 2648060
Изобретение относится к противопожарной технике. Дренчер содержит корпус и распылительное устройство.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Скруббер // 2648058
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к средствам распиливания жидкостей, растворов. Центробежная вихревая форсунка содержит корпус, который выполнен в виде подводящего штуцера с отверстием для подвода жидкости из магистрали и соосно соединенной с ним цилиндрической гильзой с внешней резьбой, при этом соосно корпусу, в его нижней части, подсоединено посредством гильзы с внутренней резьбой сопло, выполненное в виде центробежного завихрителя потока жидкости в виде глухой цилиндрической вставки с по крайней мере тремя тангенциальными вводами в виде цилиндрических отверстий, при этом гильза является частью сопла и установлена коаксиально и соосно по отношению к центробежному завихрителю, а в торцевой поверхности центробежного завихрителя выполнено коническое отверстие, соосное глухой цилиндрической вставке завихрителя, который установлен в цилиндрической камере корпуса с образованием кольцевой цилиндрической камеры для подвода жидкости к тангенциальным вводам центробежного завихрителя, причем тангенциальные вводы выполнены в виде каналов, тангенциально расположенных к внутренней поверхности глухой цилиндрической вставки, а в центробежном завихрителе установлен интенсификатор крутки потока жидкости, который выполнен в виде штока, один конец которого закреплен на глухой круглой поверхности цилиндрической вставки завихрителя с помощью винта, а на другом конце которого смонтирован второй завихритель потока, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке с обтекателем конической формы соосно корпусу сопла, к его срезу в нижней части, жестко прикреплен конфузор, имеющий на внутренней поверхности винтовую нарезку с крупным шагом трапецеидального профиля, и имеющую направление, противоположное интенсификатору крутки потока жидкости.

Изобретение относится к форсункам и может быть использовано в краскопультах, платформах краскопультов и узлах распылительных головок. Форсунка содержит выпуск жидкости, расположенный по оси потока жидкости и выполненный в виде отверстия для жидкости, образованного боковой стенкой жидкостной части, распылительное отверстие, примыкающее к боковой стенке жидкостной части и по меньшей мере частично окружающее ось потока жидкости, распылительный впуск, выполненный с возможностью приема сжатого газа, и пневмоколпачок, имеющий боковую стенку.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Форсунка // 2647105
Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Форсунка содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, и закрепленную в нижней части корпуса накидную гайку с рассекателем потока жидкости. В корпусе, соосно ему, выполнено цилиндрическое отверстие, в верхней части которого установлен сетчатый фильтр, а в нижней части - дроссельная шайба с жиклером. К торцевой поверхности накидной гайки осесимметрично корпусу крепится посредством по крайней мере трех стяжек рассекатель потока жидкости, состоящий из диффузора, соосного с корпусом, с по крайней мере тремя эжекционными отверстиями, к которому прикреплена цилиндрическая обечайка, в которой последовательно установлены четыре сетчатых рассекателя, один из них выполнен в форме сетчатого диффузора, закрепленного на сетчатом круге, установленного перпендикулярно оси диффузора и закрепленного на внутренней поверхности цилиндрической обечайки, а два других сетчатых рассекателя выполнены коническим и круглым. Технический результат: повышение эффективности распыления. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Широкофакельная центробежная форсунка содержит корпус с камерой завихрения и сопловый вкладыш. Корпус выполнен с впускным патрубком, имеющим отверстие, соосной с ним входной цилиндрической камерой, камерой завихрения, расположенной коаксиально по отношению к входной камере и выполненной в виде цилиндрического стакана, имеющего на боковой поверхности по крайней мере три тангенциально расположенных отверстия, оси которых расположены касательно по отношению к камере завихрения, т.е. имеет место многоканальный тангенциальный ввод. Соосно камере завихрения расположен сопловый вкладыш с внешним диаметром D1. Внутри вкладыша выполнены последовательно расположенные и соосные друг другу и цилиндрической поверхности камеры завихрения три калиброванных отверстия: коническое отверстие с диаметром D нижнего основания усеченного конуса, центральное цилиндрическое отверстие диаметром d2 и выходное коническое отверстие с диаметром d3 нижнего основания усеченного конуса. Диаметр d2 центрального цилиндрического отверстия соплового вкладыша равен диаметру верхнего основания усеченного конуса конического отверстия и диаметру верхнего основания усеченного конуса выходного конического отверстия. Форсунка дополнительно снабжена фильтром очистки воды от механических примесей, который выполнен в виде кольца, расположен коаксиально цилиндрической поверхности камеры завихрения и прилегает без зазоров к ее внешней цилиндрической поверхности, перекрывая тангенциально расположенные в камере завихрения отверстия, при этом крепление фильтра может осуществляться посредством хомута или фильтр выполнен по форме в виде стакана, надетого без зазоров на внешнюю поверхность камеры завихрения. Технический результат: повышение эффективности распыления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкостей. Форсунка для распыления жидкости содержит корпус, штуцер и соосно расположенную с ними вставку-завихритель. В штуцере выполнен расширяющийся канал для подвода жидкости в цилиндрическое отверстие, которое выполнено осесимметрично корпусу и плавно переходит в соосное с ним фигурное отверстие, выполненное в форме диффузора. В цилиндрическом отверстии корпуса, осесимметрично ему, установлена цилиндрическая вставка-завихритель, имеющая внешние периферийные винтообразные нарезные каналы. По оси вставки-завихрителя выполнено центральное осевое отверстие с винтовой нарезкой на внутренней поверхности, обратной направлению нарезки каналов. Внешние винтообразные нарезные каналы и винтовая нарезка на внутренней поверхности осевого отверстия вставки-завихрителя выполнены с переменным шагом. Вставка-завихритель выполнена в виде пакета соосных цилиндрических винтовых пружин, или цилиндрических винтовых пружин с переменным шагом, или в виде пакета соосных цилиндрических винтовых пружин, направление винтовых линий которых чередуется через одну. К отверстию в форме диффузора осесимметрично прикреплен рассекатель потока жидкости, выполненный в виде конического раструба с по крайней мере одним эжекционным отверстием на его поверхности. На противоположном отверстию конце раструба закреплен перпендикулярно оси раструба круглый сетчатый диск, к которому прикреплен сетчатый конус с вершиной, лежащей на оси раструба и обращенной в сторону от отверстия, выполненного в форме диффузора. Технический результат: повышение качества распыления жидкости, производительности форсунки, уменьшение гидравлических потерь. 1 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Центробежная форсунка содержит корпус, в который запрессован шнек, и штуцер для подвода жидкости. Корпус состоит из двух соосных связанных между собой цилиндрических втулок: втулки большего диаметра и втулки меньшего диаметра. Внутри втулки меньшего диаметра соосно ей расположен шнек, жестко связанный с ее внутренней поверхностью. Внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку. Внутри шнека выполнено, по крайней мере, два концентрично расположенных по окружностям ряда сквозных отверстий, при этом в каждом ряду выполнено не менее трех отверстий. Величины диаметров отверстий уменьшаются от оси шнека к периферийным отверстиям. Во втулке большего диаметра соосно ей расположен штуцер, жестко закрепленный в ней через герметизирующую прокладку. Внутри штуцера соосно выполнено цилиндрическое отверстие, переходящее в осесимметрично расположенный диффузор, который соединен с цилиндрической камерой, образованной внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра и торцевой поверхностью шнека. Внутри шнека соосно и осесимметрично ему закреплен стержень, один конец которого расположен заподлицо с его торцевой поверхностью, обращенной к штуцеру, а на другом свободном конце стержня перпендикулярно его оси закреплены, по крайней мере, два равномерно расположенных по длине стержня диска, диаметры которых увеличиваются в сторону свободного конца стержня. Диски выполнены перфорированными. К стержню в плоскости пересечения его с нижним торцом втулки меньшего диаметра прикреплен перфорированный диффузор, охватывающий диски. Технический результат: повышение эффективности распыления. 1 ил.

Изобретение в общем относится к области распылительных головок, включающих противокапельный элемент для того, чтобы исключить капельное подтекание или работу вхолостую распылительной головки после остановки процесса распыла. Распылительная головка содержит основной корпус (2) распылительной головки и сопловую пластину (3). Основной корпус (2) распылительной головки содержит по меньшей мере один канал (4) для жидкости, чтобы обеспечить поток жидкости к сопловой пластине (3). Противокапельный элемент (10) расположен между основным корпусом (2) распылительной головки и сопловой пластиной (3). Противокапельный элемент (10) содержит меньшей мере одно отверстие (11), сообщающееся по текучей среде с каналом (4) для жидкости, чтобы обеспечить поток текучей среды в пространство (6) между противокапельным элементом (10) и сопловой пластиной (3). По меньшей мере верхний участок (12) противокапельного элемента (10) подвижно установлен внутри камеры (5) распылительной головки для того, чтобы осуществлять перемещение. Верхний участок (12) предварительно нагружен так, что верхний участок (12) опирается на сопловую пластину (3) или промежуточный элемент, и верхний участок (12) поднимается с сопловой пластины (3) или промежуточного элемента в случае, когда поток жидкости обеспечивается через канал (4) для жидкости в пространство (6) между верхним участком (12) и сопловой пластиной (3) или промежуточным элементом. Противокапельный элемент (10) образован мембраной, выполненной из упругого материала. Верхний участок противокапельного элемента (10) предварительно нагружен к сопловой пластине (3). Противокапельный элемент (10) соединен с основным корпусом (2) распылительной головки посредством по меньшей мере одного соединительного участка (13). Соединительный участок (13) образован гибкими U-образными или зигзагообразными участками материала. Предварительное нагружение верхнего участка (12) противокапельного элемента (10) обеспечено соединительным участком (13). Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности исключения медленного капельного подтекания или работы распылительной головки вхолостую после процесса распыла и исключения остаточной жидкости (конкретно воду) во внутреннем пространстве распылительной головки. 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к пожарной технике, в частности к дренчерным оросителям для тушения тонкораспыленной жидкостью. Ороситель предназначен для распыления жидкости в автоматических стационарных установках пожаротушения. Технически достижимый результат - повышение эффективности пожаротушения в автоматических стационарных установках за счет равномерности орошения поверхности и однородности тонкораспыленного капельного распыла. Это достигается тем, что в дренчерном оросителе, состоящем из основания в виде штуцера с каналом и рассекателем, закрепленным на держателях, основание оросителя соединено с, по крайней мере, двумя дугообразными держателями, которые удерживают втулку с закрепляемым на ней рассекателем, выполненным в виде диффузора с отогнутым в сторону основания пояском с расположенными по образующим конической поверхности пояска лепестками, а внутри рассекателя дополнительно установлен распылитель, выполненный в виде цилиндра, на внешней поверхности которого выполнена винтовая нарезка, причем цилиндр крепится, с возможностью вращения, посредством двух осей к внутренней поверхности рассекателя, часть лепестков выполнена отогнутой в сторону большего основания конической поверхности диффузора, при этом отогнутые лепестки выполнены с чередованием с лепестками неотогнутыми. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Мелкодисперсный распылитель жидкости содержит полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом. Полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, конической переходной части и второй цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения, в котором выполнена внутренняя резьба. В нижней части корпуса закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью корпуса. Цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой с жиклером в ее центре, выполненным осесимметричным соплу. Жиклер выполнен в виде цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке сопла. На сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы по крайней мере тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в выходном сечении диффузора, прикрепленного к торцевой поверхности цилиндрической части корпуса, установлена перфорированная перегородка. К перегородке одним концом, в точке ее пересечения с осью распылителя, прикреплены по крайней мере две спицы, второй конец которых закреплен на внутренней поверхности диффузора таким образом, что спицы перпендикулярны внутренней поверхности диффузора. На спицах, в их центральной части, свободно установлены дополнительные распылители, выполненные в виде винтовых барабанов, которые зафиксированы на спицах с помощью упоров, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в жидкостной форсунке, содержащей полый с соплом и центральным сердечником корпус, выполненный с каналом для подвода жидкости и содержащий соосную жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, к центральному сердечнику, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины с отогнутыми в сторону кольцевого зазора краями, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, в рассекателе осесимметрично центральному отверстию центрального сердечника выполнено дроссельное отверстие, к втулке, в ее нижней части, соосно прикреплен внешний диффузор, а к нижнему основанию усеченного конуса распылителя, жестко прикрепленного к центральному сердечнику, в его нижней части, соосно прикреплен внутренний диффузор таким образом, что выходные сечения внешнего и внутреннего диффузоров лежат в одной плоскости, при этом внутренний диффузор, жестко прикрепленный к усеченному конусу распылителя, в его нижней части, выполнен перфорированным. 1 ил.

Изобретение относится к установке для обработки минерального материала и может быть использовано для размораживания системы связывания пыли перемещаемой установки для обработки минерального материала в холодных условиях. Способ пылесвязывания минерального материала в установке для обработки минерального материала содержит пропускание пылесвязывающей жидкости через впускной канал (105) и форсуночный блок (106) к форсунке, прикрепленной к форсуночному блоку. Затем распыляют пылесвязывающую жидкость через форсунку на объект пылесвязывания для связывания пыли, образующейся при обработке минерального материала. Пылесвязывающую жидкость, форсуночный блок и форсунку (103) нагревают при помощи свечи (107) накаливания, управляемой электрическим управляющим устройством (108) и прикрепленной к форсуночному блоку (106) для размораживания форсунки. Система для связывания пыли, образующейся при обработке минерального материала в установке для обработки минерального материала, содержит впускной канал (105), форсуночный блок (106) и форсунку (103) для пылесвязывающей жидкости. Впускной канал (105) и форсунка (103) прикреплены к форсуночному блоку (106). Свеча (107) накаливания, управляемая электрическим управляющим устройством (108), прикреплена к форсуночному блоку (106) для размораживания форсунки (103). Установка для обработки минерального материала содержит по меньшей мере одно устройство для обработки минерального материала и систему для связывания пыли. Техническим результатом изобретения является улучшение связывания пыли, увеличение времени эффективной работы установки, уменьшение энергии и повышение надежности технологического процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технике полива мелкодисперсным и капельным дождеванием и может быть использовано в мобильных установках для получения дождя с размерами капель, допустимыми для орошения широкого спектра возделываемых сельскохозяйственных культур. Мелкодисперсный дождевальный насадок, содержащий монтируемый на водоподводящем трубопроводе корпус с водовыпускными отверстиями и закрепленным дефлектором. Корпус с дефлектором выполнены единой деталью. Дефлектор представляет собой поверхность, образованную вращением параболы уравнения y12x2 вокруг оси y, где y и x - текущие координаты параболы, поперечное сечение выходного окна dвых равно dвых12 dвх. На образованной кромками корпуса и дефлектора цилиндрической поверхности закреплена решетка с коническими рассекателями. Рассекатели имеют внутренний и внешний каркасы и выполнены пустотелыми. Внутренняя полость соединена с наружной поверхностью водопропускными отверстиями. Конические рассекатели зафиксированы между собой с помощью сварки. Решетка с коническими рассекателями зафиксирована на цилиндрической поверхности с помощью внутреннего каркаса в проточках цилиндрической поверхности. Изобретение обеспечивает повышение урожайности. 2 ил.

Наверх