Способ изготовления горлышка тонкостенного сосуда (варианты) и устройство для его осуществления



Способ изготовления горлышка тонкостенного сосуда (варианты) и устройство для его осуществления
Способ изготовления горлышка тонкостенного сосуда (варианты) и устройство для его осуществления
Способ изготовления горлышка тонкостенного сосуда (варианты) и устройство для его осуществления
B65D1/02 - Тара для хранения или транспортировки изделий и материалов, например мешки, бочки, бутылки, ящики, жестяные банки, коробки, корзины, стеклянные сосуды, баки и бункера, контейнеры; принадлежности, затворы, арматура к ним; упаковочные элементы ; упаковки (контейнеры для хранения продуктов полеводства или садоводства A01F 25/14; тара, используемая на молочных фермах A01J; дорожные сумки, корзины, чемоданы A45C; дорожное или туристское снаряжение A45F; предметы домашнего обихода или столовое оборудование A47G; почтовые ящики для жилых домов A47G 29/12; кухонные и прочие домашние принадлежности A47J; упаковки или оберточные приспособления для использованных впитывающих прокладок A61F 13/551; связанные с транспортными средствами см. соответствующие

Владельцы патента RU 2650657:

федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" (RU)

Изобретение относится к области изготовления металлических сосудов, в частности к изготовлению профилированного горлышка с опорным буртиком тонкостенного металлического сосуда. Способ заключается в установке кольцевого буртика на горлышко сосуда. Буртик представляет собой шайбу, внутренний диаметр которой равен внешнему диаметру горлышка. Закрепляют буртик, выполненный в виде шайбы, на горлышке путем формообразования металла горлышка сосуда в виде ребер со стороны шайбы или путем формообразования металла горлышка сосуда внутрь проточки шайбы, при этом формообразование осуществляют с помощью импульсного магнитного поля. В результате обеспечивается повышение производительности при получении готовой продукции. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области изготовления металлических сосудов, в частности к изготовлению профилированного горлышка с опорным буртиком тонкостенного металлического сосуда.

Известен способ и наиболее близкое устройство для формования резьбы и ребер на алюминиевых контейнерах (патент США на изобретение №5293765, МПК В21Н 3/04, B65D 1/02, B65D 1/00, B21D 51/40, B21D 51/24, B65D 1/16, B65D 1/26, B23G 7/00, B21D 51/38, опубл. 15.03.1994), согласно которому производят формование открытого контейнера путем расположения первых и вторых инструментов внутри и снаружи поверхности контейнера и, соответственно, вблизи открытой части, обеспечивая движение инструментов по поверхностям контейнера для образования ребер, и вращение второго инструмента для произведения скользящего контакта между поверхностями контейнера и инструментов во время образования ребер.

Недостатком описанного способа является значительная затрата времени для образования ребер и необходимость осуществления способа в несколько этапов, также в случае образования опорного буртика данным методом материал контейнера будет подвергаться большим нагрузкам, что приведет к утонению стенки и ее последующему разрушению.

Наиболее близким аналогом является способ сборки горлышка тонкостенного контейнера (патент США на изобретение №3656668, МПК B65D 47/12, B65D 41/08, B65D 41/04, опубл. 18.04.1972), согласно которому корпус контейнера имеет пластичную горловину с кольцевой канавкой, в которую установлено кольцо с жестким элементом, верхнюю часть горловины загибают, обжимая кольцо, и сверху устанавливают горлышко с резьбой и буртиком.

Недостатком этого способа является недостаточно жесткое соединение горлышка с корпусом контейнера, а также сложность в изготовлении данного горлышка, выполненного как единое целое с крепежными элементами, резьбой и буртиком.

Техническим результатом предлагаемого решения является повышение производительности, а также повышение экономической эффективности при получении готовой продукции.

Поставленная задача решается за счет того, что согласно способу, заключающемуся в установке кольцевого буртика на горлышко сосуда, буртик, представляющий собой шайбу, внутренний диаметр которой равен внешнему диаметру горлышка, закрепляют на необходимой высоте горлышка путем формообразования ребер по сторонам шайбы, при этом формообразование ребер осуществляют с помощью импульсного магнитного поля.

Поставленная задача решается за счет того, что согласно способу, заключающемуся в установке кольцевого буртика на горлышко сосуда, буртик, представляющий собой шайбу, по периметру внутреннего диаметра которой выполнена проточка, причем внутренний диаметр шайбы равен внешнему диаметру горлышка, закрепляют на необходимой высоте горлышка путем формообразования металла корпуса сосуда внутрь проточки шайбы, при этом формообразование металла осуществляют с помощью импульсного магнитного поля.

Поставленная задача решается за счет того, что устройство для изготовления горлышка тонкостенного сосуда, содержащее инструменты, устанавливаемые внутрь и снаружи сосуда, для образования ребер на поверхности горлышка, при этом устанавливаемые снаружи инструменты представляют собой основание в виде шайбы с внутренним диаметром, равным внешнему диаметру горлышка сосуда, и разрезное кольцо, скрепленное с основанием с помощью винтового соединения, причем разрезное кольцо содержит паз для фиксации буртика сосуда, а также соответствующие проточки для фиксации самого сосуда в основании, в качестве инструмента, устанавливаемого внутрь горлышка сосуда, служит цилиндрический индуктор.

Достаточно простая конструкция устройства обеспечивается за счет минимального количества необходимых деталей для изготовления горлышка тонкостенного сосуда. Основание и разрезное кольцо, соответствующей формы, четко фиксируют буртик и сосуд, а цилиндрический индуктор, устанавливаемый внутрь горлышка, обеспечивает воздействие импульсным магнитным полем на корпус сосуда для образования соответствующих ребер. Все это ведет к повышению производительности и, соответственно, к повышению экономической эффективности при получении готовой продукции.

Сущность технического решения для реализации способа изображена на следующих чертежах.

На фиг. 1 изображена схема устройства для изготовления горлышка тонкостенного сосуда по первому варианту способа.

На фиг. 2 изображена схема устройства для изготовления горлышка тонкостенного сосуда по второму варианту способа.

В процессе изготовления металлических сосудов с буртиком, служащим в качестве опорного элемента при перемещении сосуда в процессе транспортировки по общей технологической цепочке, встает вопрос об обеспечении прочности и надежности этого элемента, сохраняя при этом простоту в изготовлении. Для реализации этих целей наиболее подходящим вариантом изготовления является производство сосуда и буртика отдельно друг от друга, с последующим их соединением.

Устройство содержит основание 1, разрезное кольцо 2, индуктор 3, подключенный к магнитно-импульсной установке (МИУ), и крепежные винты 4.

Реализацию способа изготовления горлышка тонкостенного сосуда по первому варианту осуществляют в изобретении следующим образом.

На горлышко сосуда 5 устанавливают буртик 6, который представляет собой шайбу, затем скрепляют сосуд 5 с основанием 1 разрезным кольцом 2, с помощью крепежных винтов 4, при этом буртик 6 попадает в паз 7 в разрезном кольце 2 и фиксируется на необходимой высоте. После этого внутрь горлышка сосуда 5 устанавливают индуктор 3, подключенный к магнитно-импульсной установке (МИУ), и подают сигнал для воздействия на корпус сосуда и образования ребер 8, которые окончательно соединяют буртик 6 с горлышком сосуда 5.

Реализацию способа изготовления горлышка тонкостенного сосуда по второму варианту осуществляют в изобретении следующим образом.

На горлышко сосуда 5 устанавливают буртик 6, который представляет собой шайбу с проточкой 9, выполненной по периметру внутреннего диаметра, затем скрепляют сосуд 5 с основанием 1 разрезным кольцом 2, с помощью крепежных винтов 4, при этом буртик 6 попадает в паз 7 в разрезном кольце 2 и фиксируется на необходимой высоте. После этого внутрь горлышка сосуда 5 устанавливают индуктор 3, подключенный к магнитно-импульсной установке (МИУ), и подают сигнал для воздействия на корпус сосуда и формообразования металла внутрь проточки 9, обеспечивая надежное соединение буртика 6 с горлышком сосуда 5.

1. Способ изготовления горлышка тонкостенного металлического сосуда, включающий установку кольцевого буртика на горлышко сосуда, отличающийся тем, что буртик выполнен в виде шайбы, внутренний диаметр которой равен внешнему диаметру горлышка сосуда и которую закрепляют на горлышке путем формообразования металла горлышка сосуда в виде ребер со стороны шайбы, при этом формообразование ребер осуществляют с помощью импульсного магнитного поля.

2. Способ изготовления горлышка тонкостенного металлического сосуда, включающий установку кольцевого буртика на горлышко сосуда, отличающийся тем, что буртик выполнен в виде шайбы, внутренний диаметр которой равен внешнему диаметру горлышка сосуда, а по периметру внутреннего диаметра выполнена проточка, причем шайбу закрепляют на горлышке сосуда путем формообразования металла горлышка сосуда внутрь проточки шайбы, при этом формообразование осуществляют с помощью импульсного магнитного поля.



 

Похожие патенты:

Ящик для транспортировки и демонстрации товаров включает дно, по меньшей мере, две пары взаимно противоположных боковых стенок, из которых первая боковая стенка установлена вертикально в направлении вверх от дна по крайней мере частично до уровня извлечения товара и ниже, чем высота одной или нескольких других боковых стенок из расчета величины бокового проема для доступа и извлечения товара, содержащегося в ящике.

Изобретение относится к емкости в виде стакана. Предложена емкость в виде стакана (1), имеющая по существу форму усеченного конуса и содержащая боковую стенку (2) и нижнюю стенку (12), которая характеризуется тем, что боковая стенка (2) имеет кольцевую область (4), которая содержит множество элементов жесткости в виде углубления (3), образуя таким образом кольцевую ступенчатую поверхность, и наружный кольцевой элемент (6), выполненный с возможностью расположения снаружи на боковой стенке (2) и на указанном по меньшей мере одном углублении (3), причем наружный кольцевой элемент (6) выполнен с возможностью установки с посадкой с натягом на наружную поверхность (8) боковой стенки (2) и кольцевую область (4), содержащую указанное по меньшей мере одно углубление (3), и кольцевой элемент (6) образует непрерывную поверхность относительно наружной поверхности (8) боковой стенки (2), причем по меньшей мере один из множества элементов жесткости в виде углублений (3) обеспечивает опору для укладки соответствующей второй аналогичной емкости в виде стакана (1) в стопу.

Изобретение относится к способу получения участка контейнера для длительного хранения продукта, заключающего в себе внутренний объем. Способ включает: (a) обеспечение плоского композита, содержащего i.

Крышка для емкости типа фляги, содержащая уплотнительную часть для образования, по существу, герметичного уплотнения с открытым концом емкости, кронштейн, образованный на крышке или с крышкой, имеющий проходящий через него проем, и по меньшей мере один элемент для образования ушка, размещенный в вышеуказанном проеме или проходящий через него, при этом по меньшей мере один из вышеуказанных элемента или элементов для образования ушка образует ручку для удержания пользователем.

Изобретение относится к способу изготовления контейнера для пищевых продуктов длительного хранения. Способ получения участка контейнера, заключающего в себе внутренний объем, включает обеспечение плоского композита, содержащего: i.

Изобретение относится к ящикам для транспортировки товаров, в частности бутылок, в котором они могут демонстрироваться потребителю, а также обеспечивающим облегченный доступ к товарам.

Бутылка для напитка с подсветкой содержит подставку (7) с электрическим источником (8) света и управляемым источником (9) электропитания этого источника света. Бутылка снабжена стаканом (4) для употребления напитка, установленным и закреплённым на указанной подставке.

Ведро // 2645619
Изобретение относится к области удовлетворения жизненных потребностей человека, а именно к ведру, и может быть использовано для транспортировки и хранения любых материалов (жидких, сыпучих, пастообразных и др.).

Бутылка, выполненная из полимерного материала, содержит основание, на котором предусмотрено множество ребер. Каждое ребро состоит из кривизны основания бутылки, которая образует выпуклость в продольном направлении, направленную внутрь бутылки.

Устройство для групповой упаковки, загрузки, транспортировки, сушки и хранения селекционных семян в контейнерах включает контейнеры с горловинами и крышками и кассету с гнездами для фиксации контейнеров.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам осуществления процесса ротационного выдавливания, и может быть использовано для формообразования из листовых заготовок цельных тонкостенных оболочек осесимметричной формы, имеющих постоянную толщину по образующей, которая описывается участками кривых второго порядка.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ротационной вытяжки на оправках. Устанавливают трубную заготовку на оправку с зазором между внутренней поверхностью трубной заготовки и наружной поверхностью оправки и деформируют давильными элементами установленную на оправке вращающуюся трубную заготовку.

Изобретение относится к изготовлению малогабаритных трубчатых переходников из разнородных материалов методом многопереходной штамповки из биметаллического листа.
Изобретение относится к способу изготовления ствола стрелкового оружия. Способ включает механическую обработку с образованием канала ствола сверлением, затем его развертку.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам осуществления процесса ротационного выдавливания, и может быть использовано для формообразования из листовых заготовок цельных тонкостенных оболочек осесимметричной формы, имеющих постоянную толщину по образующей, которая описывается кривой второго порядка.

Изобретение относится к оружейным стволам, а именно к изготовлению заготовок стволов для последующего редуцирования. Способ включает выполнение надрезов по наружной поверхности прутка проката и прошивку заготовки с одновременной вытяжкой.

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к обработке давлением листового материала комбинированным способом, и может быть использовано при изготовлении деталей типа днищ.

Изобретение относится к области машиностроения. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для получения пакета крупногабаритных эквидистантных оболочек при изготовлении сопел камер жидкостных ракетных двигателей.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к масляному охлаждению поршней. .

Изобретение относится к сополимеру пропилена. Сополимер пропилена (R-PP) содержит этилен в пределах 2,0-11,0 мол. %. Скорость течения расплава MFR2 (230°С), измеренная согласно ISO 1133, составляет 25,0-100,0 г/10 минут. Относительное содержание I(E) молярной фракции последовательностей пропилена/этилена/пропилена (PEP) в образце составляет 45,0-70,0%. Содержание I(E) определяют при использовании уравнения (I). Также описан способ получения сополимера пропилена, изделие, полученное литьем под давлением, и тонкостенная упаковка. Технический результат – получение сополимера пропилена, имеющего высокие ударные и оптические свойства. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области изготовления металлических сосудов, в частности к изготовлению профилированного горлышка с опорным буртиком тонкостенного металлического сосуда. Способ заключается в установке кольцевого буртика на горлышко сосуда. Буртик представляет собой шайбу, внутренний диаметр которой равен внешнему диаметру горлышка. Закрепляют буртик, выполненный в виде шайбы, на горлышке путем формообразования металла горлышка сосуда в виде ребер со стороны шайбы или путем формообразования металла горлышка сосуда внутрь проточки шайбы, при этом формообразование осуществляют с помощью импульсного магнитного поля. В результате обеспечивается повышение производительности при получении готовой продукции. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх