Камера для отпаривателя

Раскрывается камера для использования с парогенератором, имеющая ручную паровую насадку для ручной обработки тканевого изделия паром, выпускаемым из насадки. Камера имеет пространство для помещения отпариваемого тканевого изделия, а также имеет приемное гнездо для паровой насадки, в котором разъемно помещается ручная паровая насадка таким образом, чтобы пар был направлен вовнутрь камеры из паровой насадки, для выполнения отпаривания тканевых изделий внутри камеры без использования рук. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к камере для обработки тканевых изделий паром. Тканевое изделие может быть швейным изделием, обивкой или другой тканью, и паровая обработка предназначена для удаления складок и/или чистки или освежения тканевого изделия.

Уровень техники изобретения

Известен способ применения пара к изделиям, таким, как швейное изделие, ткань или домашняя обивка для выполнения чистки и удаления складок или помятости. Следовательно, отпаривание используется для освежения швейных изделий, если не требуется полной стирки, или для продления промежутка времени между полными стирками. При прохождении пара через ткань он помогает уменьшить неприятные запахи, а теплота пара может помочь уменьшить складки, вызванные стиркой, хранением или ношением. Кроме того, отпаривание может быть использовано для гигиенической обработки изделий в связи с тем, что микробы погибают при воздействии на них пара в течение периода времени около 5-10 минут.

Известны ручные отпариватели и, как правило, они содержат парогенератор и шланг с насадкой на конце шланга. Насадка удерживается пользователем и выпускает пар, который направлен на обрабатываемое изделие. Затем пользователь перемещает насадку поверх изделия с одновременным натяжением и растягиванием изделия для удаления складок. Данное оборудование, как правило, используется для обработки швейных изделий, но также может быть использовано для обработки домашней обивки или занавесок, или других изделий.

Во время использования ручного отпаривающего оборудования, часть выпускаемого пара улетучивается в окружающее пространство без взаимодействия с изделием. Этот непроизводительно расходуемый пар повышает энерго- и водопотребление устройства и является неприятным для пользователя в связи с тем, что нагрев и влажность могут вызывать дискомфорт. Кроме того, непроизводительно расходуемый пар означает, что температура и интенсивность паровой обработки уменьшаются, что уменьшает освежающий и гигиенический эффекты пара.

Также известно, например, из документа US 2004/163184 A1, что может предусматриваться наличие гибкого чехла, в который могут быть помещены тканевые изделия, такие как швейное изделие. Чехол присоединяется к стойке, и швейное изделие свободно подвешивается внутри чехла. Парогенератор обеспечен для осуществления циркуляции пара по всей внутренней части чехла для выполнения освежения швейных изделий, а управляемые вручную вентиляционные отверстия предусмотрены для обеспечения возможности пользователю выпуска пара из чехла, например при завершении использования или при отпаривании изделий из деликатных тканей. Однако поскольку все изделие должно быть размещено внутри герметично закрытого чехла, это оборудование не подходит для выборочного отпаривания небольшой области изделия. Кроме того, поскольку обрабатываемое изделие должно быть размещено внутри герметично закрытого чехла, размеры чехла ограничиваю размеры швейного изделия, которое может быть подвергнуто обработке, тем самым исключая обработку швейных изделий больших размеров, таких, как занавески и обивка, которые не помещаются в чехле.

Сущность изобретения

Задача изобретения заключается в обеспечении устройства для отпаривания тканевого изделия, которое, по существу, уменьшает или преодолевает вышеупомянутые проблемы.

Из документа US 2004/0163184 A1 известно, что обеспечена камера, содержащая пространство для помещения отпариваемых тканевых изделий.

Согласно настоящему изобретению, обеспечена камера, предназначенная для использования с парогенератором, имеющим ручную паровую насадку для ручной обработки тканевого изделия, причем пар выпускается из вышеупомянутой насадки, а камера отличается тем, что она содержит приемное гнездо для паровой насадки, сконфигурированное для разъемного помещения вышеупомянутой ручной паровой насадки таким образом, чтобы пар направлялся вовнутрь камеры из вышеупомянутой паровой насадки для выполнения отпаривания тканевых изделий в вышеупомянутой камере без использования рук.

Первым аспектом настоящего изобретения является камера с приемным гнездом для паровой насадки, которая может быть соединена с известным парогенератором с ручной паровой насадкой. Камера и приемное гнездо для паровой насадки позволяют пользователю, в случае необходимости, соединять паровую насадку существующего парогенератора с камерой для ее использования в качестве отпаривателя, работающего без использования рук. Это дает пользователю повышенную универсальность в связи с тем, что парогенератор может быть использован как для ручной обработки небольших площадей изделия, так и больших объектов, которые, в обычном случае, не поместились бы в камеру, или, альтернативно, пользователь может присоединять насадку к камере для выполнения отпаривания без использования рук внутри камеры. Камера предлагает пользователю повышенные возможности в связи с тем, что отпариватель может быть использован для обработки более широкого спектра изделий, а также означает, что пользователь должен приобретать только один отпариватель и вспомогательное приспособление, а не две отдельные единицы оборудования для отпаривания.

Соединение камеры с ручным отпаривателем также является предпочтительным для выполнения освежения, очистки и по гигиеническим причинам. Изделия могут отпариваться в камере в течение длительного периода времени без каких-либо дополнительных усилий пользователя для устранения любых микробов, которые могут присутствовать на изделии. Этого сложнее достигнуть при использовании отпаривателя работающего исключительно в ручном режиме в связи с тем, что пользователь должен удерживать насадку напротив каждой части изделия в течение длительного периода времени, пока не будет достигнут гигиенический эффект, что является затруднительным и неудобным для пользователя. Следовательно, паровая насадка может быть соединена с камерой для улучшения эффектов очистки и освежения паровой обработки и, в случае необходимости, пользователь все еще имеет возможность отсоединения насадки и использования насадки в режиме ручной обработки.

Камера может дополнительно содержать, по меньшей мере, один опорный элемент шланга, сконфигурированный для поддержки гибкого шланга вышеупомянутого парогенератора таким образом, водяной конденсат не мог задерживаться внутри вышеупомянутого шланга во время использования камеры.

В случае, если вода задерживается в гибком шланге, проводящем пар от парогенератора до ручной паровой насадки, поток пара будет уменьшен и даже может быть заблокирован, что неблагоприятно влияет на производительность оборудования.

По меньшей мере, один опорный элемент шланга может содержать, по меньшей мере, одну штангу, тянущуюся в направлении от камеры, и крепежное средство, к которому может быть съемно присоединен вышеупомянутый гибкий шланг, во время использования камеры.

По меньшей мере, одна штанга будет поддерживать шланг в положении, находящемся на расстоянии от камеры для того, чтобы шланг удерживался такта образом, чтобы предотвращалось образование витков, которые создают "U"-образные изгибы или впадины, в которых может задерживаться вода. В этой ситуации, любой конденсат, формирующийся в шланге, будет стекать обратно в парогенератор вдоль шланга, вместо того, чтобы задерживаться в части шланга и влиять на поток пара. Если бы опорный элемент шланга имел множество штанг, то выполнялась бы поддержка множества точек гибкого шланга, и это позволило бы удерживать шланг в различных конфигурациях. Например, часть шланга может поддерживаться в спиральной форме с положительным уклоном для того, чтобы вода не могла задерживаться где-либо внутри шланга.

Приемное гнездо для насадки может содержать отверстие вовнутрь камеры, и может содержать углубление, где вышеупомянутое углубление может быть сформировано для разъемного помещения ручной паровой насадки таким образом, чтобы при вставке вышеупомянутой паровой насадки в углубление, вышеупомянутая паровая насадка удерживалась в вышеупомянутом углублении, и паровыпускной конец этой паровой насадки был выравнен с отверстием.

Углубление позволяет пользователю легко прикреплять ручную насадку отпаривателя к камере для выполнения отпаривания без использования рук внутри камеры. Пар продолжает проходить через насадку, а затем через отверстие вовнутрь камеры, так что не требуется удаления или добавления никаких компонентов к ручной насадке для обеспечения соединения.

Предпочтительно, углубление может включать в себя увеличенную часть, которая позволяет пользователю получать доступ для захвата ручной паровой насадки, помещающейся в углублении, и увеличенная часть углубления может быть выровнена с рукояткой вышеупомянутой паровой насадки, когда вышеупомянутая паровая насадка помещается в углублении.

Углубление позволяет пользователю легко захватывать и удалять насадку из приемного гнезда для насадки в конце работы, или использовать насадку для ручной паровой обработки изделий. Если углубление выровнено с рукояткой, то пользователь может захватывать рукоятку паровой насадки внутри углубления для удаления насадки.

Углубление может дополнительно содержать часть для помещения рукоятки ручной паровой насадки, когда вышеупомянутая паровая насадка помещается в приемном гнезде для насадки.

Часть для помещения рукоятки будет действовать для удержания рукоятку в положении, в котором насадка помещается в приемном гнезде для насадки таким образом, чтобы паровыпускной конец насадки был выровнен с отверстием.

Углубление может быть сконфигурировано таким образом, чтобы при помещении ручной паровой насадки в приемном гнезде для насадки, вышеупомянутая паровая насадка была, по существу, вровень с боковой частью камеры.

Эта конструкция занимает меньше пространства, и в связи с тем, что паровая насадка не выступает из боковой части камеры во время использования, уменьшается риск смещения насадки.

Углубление может содержать расширяющуюся часть, которая приспособлена для помещения расширяющейся паровыпускной головки ручной паровой насадки таким образом, чтобы вышеупомянутая паровая насадка могла быть вставлена в расширяющуюся часть, а затем перемещена для ее выравнивания с углублением, для выравнивания паровыпускной головки вышеупомянутой паровой насадки с отверстием в приемном гнезде для паровой насадки.

Эта конструкция упрощает пользователю прикрепление и удаление паровой насадки из приемного гнезда для насадки - пользователь перемещает насадку в направлении расширяющейся части, которая выпускает насадку из углубления.

Приемное гнездо для насадки также может содержать средство для разъемного прикрепления ручной паровой насадки к приемному гнезду для насадки.

Оно дополнительно гарантирует надежное закрепление паровой насадки, позволяющее пользователю легко удалять насадку из приемного гнезда. Средство для разъемного прикрепления ручной паровой насадки к приемному гнезду для насадки может содержать магниты для взаимодействия с магнитами или магнитным материалом на ручной паровой насадке. Эти магниты могут обеспечивать удерживающую силу, которая удерживает насадку во время работы, но которая может быть легко преодолена пользователем при отсоединении насадки от камеры.

Камера может дополнительно содержать средство для сбора воды, сконфигурированное для сбора водяного конденсата, который был накоплен в нижнем конце камеры.

Средство сбора воды, позволяет пользователю легко удалять и устранять воду, которая собирается в нижней части камеры.

Камера также может содержать основание, тянущееся по всей нижней части камеры во время ее использования, и сконфигурированное для направления собранной воды в средство для сбора воды.

Основание будет служить для поддержания камеры в раздвинутом положении и для выполнения сбора воды, которая накапливается в камере, и направления ее это в средство для сбора воды.

Согласно другому аспекту изобретения, обеспечено устройство для обработки паром тканевого изделия, содержащее парогенератор и камеру, как было описано выше, причем вышеупомянутый парогенератор имеет паровой шланг и паровую насадку, подходящие для выполнения ручного отпаривания тканевых изделий, причем вышеупомянутая паровая насадка в случае необходимости может соединяться с приемным гнездом для насадки камеры для подачи пара в камеру для выполнения отпаривания тканевых изделий, размещенных в вышеупомянутой камере, без использования рук.

Камера может быть обеспечена в качестве вспомогательного приспособления для ручного отпаривателя, как было описано выше, или она может быть обеспечена вместе с отпаривателем, как было описано выше.

Из документа US 2004/0163184 A1 известно, что обеспечено устройство для обработки паром тканевого изделия, содержащее камеру для помещения тканевого изделия, которое должно быть отпарено, и базовый блок, в котором имеется парогенератор и паровыпускное отверстие, причем вышеупомянутое паровыпускное отверстие расположено внутри камеры для выполнения отпаривания без использования рук тканевых изделий, помещенных в камеру.

Согласно настоящему изобретению, обеспечено устройство для обработки паром тканевого изделия, отличающееся тем, что паровыпускное отверстие содержит соединительное средство, сконфигурированное для обеспечения возможности пользователю соединения паровой насадки с паровыпускным отверстием для ручного отпаривания тканевых изделий.

Это устройство также позволяет пользователю выбирать между отпариванием без использования рук и ручным отпариванием тканевых изделий. Возможность выбора между соединением парового шланга и паровой насадки с базовым блоком паровой камеры позволяет пользователю изменять функцию устройства с отпаривания без использования рук внутри камеры на ручное отпаривание с использованием парового шланга и паровой насадки.

Устройство может дополнительно содержать верхний узел, к которому съемно прикрепляется камера, и выдвижную опорную штангу, которая может прикрепляться к базовому блоку и к верхнему узлу для поддержания верхнего узла и камеры.

Верхний узел будет поддерживать камеру в развернутом положении, образующем пространство внутри камеры, и выдвижная штанга, которая, например, может быть телескопической, позволяет устройству складываться таким образом, чтобы верхний узел и базовый блок сходились вместе, и все устройство было плотно сжато. Это требуется в целях простого хранения и транспортирования.

Эти и другие аспекты изобретения будут очевидны и объяснены со ссылкой на варианты осуществления, описанные далее в настоящем документе.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления изобретения теперь будут описаны исключительно для примера со ссылкой на Фиг. 2-12 из сопроводительных чертежей, на которых:

Фиг. 1a и 1b изображают ручной отпариватель швейных изделий, известный в уровне техники;

Фиг. 2 изображает вид спереди первого варианта осуществления камеры для обработки паром тканевого изделия согласно изобретению;

Фиг. 3 изображает вид сзади камеры из Фиг. 2;

Фиг. 4 изображает представление приемного гнезда для паровой насадки камеры из Фиг. 2 и 3;

Фиг. 5 и 6 изображают виды спереди и сзади приемного гнезда для паровой насадки и основания камеры из Фиг. 2, 3 и 4;

Фиг. 7 и 8 изображают верхнюю опорную часть камеры из Фиг. 2-6;

Фиг. 9 изображает альтернативный вариант осуществления камеры из изобретения, которая соединена с парогенератором таким образом, чтобы предотвращать задержку воды в паровом шланге.

Фиг. 10 и 11 изображают альтернативные варианты осуществления камеры согласно изобретению, которые включают в себя опорные элементы парового шланга, предназначенные для предотвращения задержки воды в паровом шланге.

Фиг. 12 изображает представление второго варианта осуществления устройства для обработки паром тканевого изделия согласно изобретению;

Фиг. 13 изображает базовый блок устройства из Фиг. 12;

Фиг. 14 изображает опорный блок устройства из Фиг. 12 и 13;

и

Фиг. 15 изображает устройство из Фиг. 12, 13 и 14, приспособленное для ручного отпаривания.

Подробное описание вариантов осуществления

Фиг. 1a изображает ручной отпариватель 1 швейных изделий, известный на уровне техники. Отпариватель содержит базовый блок 2, в котором размещен парогенератор, и опорную штангу 3, тянущуюся из базового блока 2. Опорная штанга может состоять из одной, двух или множества стоек. Паровой шланг 4 присоединен к паровому генератору для получения и передачи пара в насадку 5. Пользователь предоставляет для парогенератора воду через пополняемый или сменный резервуар для хранения воды. Для использования отпаривателя, пользователь помещает швейное изделие на вешалку и вешает вешалку на опорную штангу 3. Альтернативно, вешалка может быть неподвижно присоединена к верхней части опорной штанги 3. Тогда, пользователь может перемещать насадку 5 по швейному изделию по мере подачи пара из насадки 5 для выполнения обработки швейного изделия. Для удаления морщин и складок со швейного изделия, пользователь может тянуть и растягивать швейное изделие в процессе применения пара из насадки 5.

Фиг. 1b изображает увеличенное представление насадки 5 или, отпаривающей головки ручного отпаривателя 1 швейных изделий, изображенной на Фиг. 1a. Насадка 5 содержит часть 6 рукоятки и паровыпускную часть 7, оконечная часть 8 которой включает в себя множество отверстий для выпуска пара, который проводится к насадке 5 вдоль шланга 4. В примере, изображенном на Фиг. 1b, внешняя форма паровыпускной части 7 насадки 5 является конусовидной, тянущейся, по существу, от цилиндрической части 6 рукоятки таким образом, чтобы паровыпускная торцевая поверхность 8 имела эллиптическую форму и была направлена под углом к направлению части 6 рукоятки для упрощения удержания и использования пользователем насадки 5.

Это изобретение стремится к обеспечению оборудования, посредством которого пользователь может произвольно выбирать функцию обработки паром «без использования рук», с камерой для содержания швейных изделий, или функцию «ручной» обработки паром, где пользователь удерживает паровую насадку для непосредственной работы по отпариванию. Например, пользователь может иметь возможность использования функции ручной работы для обработки больших изделий, таких как обивка и занавески, или для обработки лишь небольшой выбранной области одного изделия, а затем режим работы оборудования может быть изменен на отпаривание «без использования рук» для обработки всех швейных изделий.

Первый вариант осуществления

Фиг. 2 изображает вид спереди устройства для обработки тканевых изделий с использованием пара, которое предоставляет возможность пользователю выбора между ручным отпариванием и отпариванием без использования рук. Устройство содержит камеру 10, которая может быть использована с ручным отпаривателем, из Фиг. 1a и 1b, предназначенную для обеспечения отпаривания без использования рук. В камере 10 имеется открывающийся главный корпус 15, такой, как гибкий чехол, с вешалкой 11, предоставленной в верхней части камеры 10, для подвешивания камеры 10 на опорной конструкции. На Фиг. 2, камера 10 изображена как поддерживаемая посредством опорной штанги 3, которая тянется от оборудования 1 ручного отпаривателя из Фиг. 1a и 1b, несмотря на то что вешалка 11 также предоставляет возможность поддержки камеры 10 в других местах, например на крюке на смежной стене.

Фиг. 3 изображает вид сзади устройства из Фиг. 2. Опорная штанга 3 ручного отпаривателя изображена как тянущаяся от базового блока 2, а камера 10 поддерживается на штанге 3 посредством вешалки 11. Шланг 4 тянется от базового блока 2, а насадка 5 присоединена к камере 10 через приемное гнездо 12 для паровой насадки, расположенное в направлении нижнего конца главного корпуса 15 камеры 10 для подачи пара вовнутрь камеры 10. Шланг 4 также присоединен к опорной штанге 3 посредством опорного элемента шланга, такого, как ремень 13, для удержания шланга 4 в удобном положении, которое не препятствует блокированию шланга, а также обеспечивает возможность совпадения ориентации насадки 5 с приемным гнездом 12 для насадки - в этом примере, вертикально вниз - как изображено на Фиг. 3.

Парогенератор из Фиг. 2 и 3 является известным и, как правило, содержит резервуар для хранения воды, который пользователь заполняет водой для предоставления ее в парогенератор. Парогенератор присоединен к источнику сетевого электропитания для подачи питания на нагреватель, который испаряет воду в пар и направляет этот пар, например, посредством нагнетателя, вдоль шланга 4 к насадке 5.

Главный корпус 15 камеры 10 может быть изготовлен из гибкого и водонепроницаемого материала, который также является непроницаемым для тепла и влаги, воздействию которых он будет подвергаться во время использования устройства. Кроме того, внутренняя поверхность главного корпуса 15 камеры 10 может иметь антибактериальную облицовку для предотвращения роста бактерий, который может происходить, когда устройство не используется. Влажность и тепло, произведенные посредством пара, останутся в течение некоторого времени после использования, и в этой среде может происходить развитие бактерий.

Главный корпус 15, изображенный на Фиг. 2 и 3, имеет застежку-молнию 14 или подобный закрывающий средство, такой, как застежка типа «велкро» или магниты, который позволяет пользователю герметично закрывать и открывать камеру 10 для перемещения тканевых изделий, таких, как швейные изделия, вовнутрь и из камеры 10. Как изображено на Фиг. 2, линия открытия, вдоль которой застежка-молния 14 будет открывать главный корпус 15, может иметь "C"-образную форму для обеспечения свободного доступа для пользователя. Альтернативно, линия открытия может иметь "L"-образную форму и может тянуться вдоль двух смежных краев камеры таким образом, чтобы могла быть открыта боковая или передняя часть камеры 10.

Фиг. 4 изображает увеличенное представление приемного гнезда 12 для насадки камеры 10 и насадку 5 ручного отпаривателя, размещенную в приемном гнезде 12 для насадки. Приемное гнездо 12 для насадки прикреплено к главному корпусу 15 камеры 10 с возможностью герметизации и удерживает насадку 5, одновременно позволяя пару проходить вовнутрь камеры 10. Приемное гнездо 12 для насадки содержит углубление 16, которое сформировано таким образом, чтобы приблизительно соответствовать форме насадки 5 для того, чтобы в случае вставки насадки 5 в углубление 16, насадка 5 удерживалась в углублении 16 посредством фрикционной посадки, несмотря на то, что предусмотрено, что она может удерживаться посредством другого средства. Например, она может удерживаться в углублении 16 с использованием сил магнитного поля или посредством какого-либо другого зажимного приспособления, фиксатора или ременной конструкции, при условии, что пользователь будет иметь возможность вставки и удаления насадки 5. Паровыпускной конец 8 (см. Фиг. 1b) насадки 5 выравнен и сообщается с отверстием 17 (см. Фиг. 6) в приемном гнезде 12 для насадки, и главный корпус 15, который обеспечивает возможность выхода пара из насадки 5 для его прохождения непосредственно вовнутрь камеры 10, когда насадка 5 смонтирована в углублении 16.

Альтернативно, приемное гнездо 12 для насадки может иметь направляющие элементы (не показаны), такие, как ребра, которые выступают из приемного гнезда 12 для насадки, и съемно помещают ручную паровую насадку 5 с требуемой ориентацией. В этом случае, исключительно направляющие элементы приемного гнезда 12 для насадки должны соответствовать форме ручной паровой насадки 5.

Как также изображено на Фиг. 4, углубление 16 включает в себя "выемку", или увеличенную область 18, которая выровнена с частью 6 рукоятки (см. Фиг. 1b) насадки 5 для обеспечения возможности пользователю получения доступа для беспрепятственного захвата насадки 5 во время вставки или удаления насадки 5 из приемного гнезда 12 для насадки.

В примере, изображенном на Фиг. 4, насадка 5 имеет цилиндрическую рукоятку 6 и внешне конусовидный конец 7, описанный со ссылкой на Фиг. 1b. Следовательно, для соответствия этой форме, углубление имеет две различные части; расширяющуюся часть 30 для помещения паровыпускного конца 7, и прямую часть 31 для помещения 6 рукоятки. Расширяющаяся часть 30 углубления 16 тянется дальше, чем фактические размеры насадки 5, обеспечивая пользователю возможность свободной и простой вставки насадки 5 в дополнительную часть углубления и последующего перемещения насадки внутрь для ее зацепления с углублением 16 таким образом, чтобы паровыпускной конец 8 был выравнен с отверстием 17. Это упрощает пользователю процесс вставки и удаления насадки 5 из углубления 16. Насадка ориентирована таким образом, чтобы, по существу плотно вставляться так, чтобы часть рукоятки находилась напротив боковой части главного корпуса 15 камеры 10, и наклоненный эллиптический конец 8 насадки 5 был направлен вовнутрь камеры 10 через отверстие 17. В этом варианте осуществления, углубление 16 помещает насадку 5 в ориентации сверху вниз, как показано на Фиг. 4, что также упрощает пользователю вставку и удаление насадки 5, а также так, чтобы шланг 4 тянулся в управляемом направлении - шланг 4 будет тянуться вверх от насадки 5, и может быть прикреплен к опорной штанге, как показано на Фиг. 3. Крепление шланга 4 к опорной штанге 3, таким образом, также предотвращает образование на шланге каких-либо петель, в которых может собираться вода, таких, как "U"-образный изгиб или впадина. Эти петли будут действовать в качестве водосборника и собирали бы конденсат, который будет уменьшать поток пара через шланг и даже может полностью заблокировать поток, если будет собрано достаточное количество конденсата для заполнения петли.

Фиг. 5 изображает основание 19 в сборе камеры 10, где главный корпус 15 не показан. Основание 19 в сборе включает в себя приемное гнездо 12 для насадки и основание 20, которые, в этом варианте осуществления, сформированы в виде единого целого. Основание 20 тянется по всей нижней части камеры 10 и присоединено к главному корпусу 15 вокруг его краев. Основание 20 собирает воду, которая сформировалась посредством конденсации внутри камеры 10 во время отпаривания. Главный корпус 15 будет холоднее, чем пар в камере 10, вызывая формирование воды посредством конденсации, которая буде накапливаться в нижней части камеры. Основание 20 сконфигурировано для сбора этой воды и направления ее в резервуар 21 для сбора воды или, альтернативно, в трубу (не показана), которая выводит воду из камеры 10.

Фиг. 6 изображает вид сзади основания 19 в сборе изнутри камеры. Основание 20 заключает в себе пространство 22 для помещения сменного резервуара 21 для хранения воды с отверстием 23 между основанием 20 и пространством 22, которое позволяет воде вытекать из внутренней части камеры 10 в резервуар 21 для хранения воды. После использования оборудования, или в случае заполнения резервуара 21 для хранения воды, пользователь может легко удалить резервуар 21 для хранения воды и избавиться от воды. Вода может быть использована в качестве воды, подаваемой в парогенератор.

В другом варианте осуществления, который не показан на чертежах, имеется труба, которая проводит водяной конденсат из отверстия из камеры 10. В трубе может быть обеспечен клапан, который позволяет пользователю закрывать и открывать линию тока через трубу. Труба также может иметь возможность соединения с резервуаром для подачи воды парогенератора для выполнения подачи водяного конденсата непосредственно обратно в парогенератор для ее повторного использования, тем самым создавая замкнутый контур и сокращая водопотребление.

Также на Фиг. 6 изображены магниты 24, которые взаимодействуют с соответствующими магнитами или магнитным материалом (не показаны) в насадке 5. Это обеспечивает удерживающую силу для удержания насадки 4 в приемном гнезде 12 для насадки, которая может дополнять или замещать фрикционную силу, как было более подробно описано выше. Сила магнитов 24 может быть легко преодолена пользователем для удаления насадки 5. Кроме того, другой фиксирующий средство может быть использован для замещения или дополнения силы, удерживающей насадку в приемном гнезде для насадки, например стопор, зажим, застежка, защелка или ремень.

Фиг. 7 изображает верхнюю часть 25 стойки, которая формирует часть камеры 10, и главный корпус 15 не показан. Верхняя часть 25 стойки содержит внешнюю вешалку 26, внутреннюю вешалку 27 и корпус 28 стойки, который тянется по всей верхней части камеры 10. Главный корпус 15 соединен с корпусом 28 стойки вокруг его краев с возможностью герметизации для прикрепления главного корпуса 15 к верхней части 25 стойки. Внешняя вешалка 11 содержит крюк, который может быть использован для подвешивания камеры 10 на подходящей точке, например на опорной штанге 3 (см. Фиг. 3), которая тянется от основного блока 2 ручного отпаривателя. Когда верхняя часть 25 стойки поддерживается таким образом, главный корпус 15, являющийся гибким и имеющий вес основания 20, тянущий его вниз, будет подвешен в растянутом виде, подходящим для работы, как показано на Фиг. 2 и 3.

Корпус 28 стойки верхней части 25 стойки гарантирует, что весь главный корпус 15 камеры 10 поддерживается в достаточной степени. Корпус 28 стойки также содержит отверстия 29 с обеих сторон внешней вешалки 11. Эти отверстия части 29 выравнены с управляемыми вручную вентиляционными отверстиями в главном корпусе 15, которые позволяют пользователю открывать и закрывать линию тока между внутренней частью камеры 10 и внешней частью. Эти вентиляционные отверстия могут быть использованы к концу цикла отпаривания для уменьшения количества пара, нагрева и влажности в камере, или могут быть использованы для уменьшения количества пара в камере 10, если отпариваемое изделие является деликатным или восприимчивым к чрезмерному нагреву или влажности.

Фиг. 8 изображает внутреннюю вешалку 27 верхней части 25 стойки, которая содержит подвесную перекладину, смонтированную напротив внешней вешалки 11 и по центру внутри камеры 10. Подвесная перекладина может быть использована для поддержки швейных изделий, тканей или изделий или вешалки, которая, в свою очередь, поддерживает швейное изделие.

Гибкие свойства корпуса 15 камеры 10 означают, что камера 10, в ее нерабочем состоянии, может складываться до небольших размеров и легко храниться. Без прикрепленных к ней парогенератора или других больших компонентов, камера 10, при ее складывании, будет компактной и легкой, что является предпочтительным для хранения. Верхняя часть 25 стойки и основание 20 могут быть присоединяемыми друг к другу, например, посредством защелки или ремня (ни один из которых не показан), для удержания камеры в сложенном состоянии для хранения.

Как было описано со ссылкой на Фиг. 2-8, паровая насадка 5 может помещаться в приемном гнезде 12 для насадки в ориентации сверху вниз со шлангом 4, прикрепленным к опорной штанге 3, например, посредством ремня 13 (как показано на Фиг. 3). Такая структура является предпочтительной в связи с тем, что она предотвращает формирование собирающей воду петли в паровом шланге 4, такой, как ‘U’-образный изгиб, впадина или нижняя точка, в которой может быть собран конденсат. Следовательно, предотвращается сбор воды в шланге 4, и не допускается уменьшения потока пара. Любой конденсат, который формируется в шланге 4, будет течь вдоль шланга 4 либо к паровой насадке 5, либо к парогенератору 2.

Фиг. 9 изображает альтернативный вариант осуществления камеры, в котором приемное гнездо для насадки 51 расположено в верхней части камеры 10, смежно с внешней вешалкой 11, и ориентировано таким образом, чтобы ручная паровая насадка 5 помещалась в ориентации снизу вверх. В этой конфигурации, шланг тянется сверху вниз от паровой насадки 5 в направлении парогенератора так, чтобы шланг 4 поддерживался таким образом, чтобы между парогенератором 2 и паровой насадкой 5 не было расположено никаких петель или впадин, в которых может собираться вода. Посредством этого избегают проблемы сбора конденсата в ‘U’-образных изгибах, впадинах или нижних точках, расположенных между концами шланга 4, который может уменьшить или заблокировать прохождение пара вдоль шланга 4. В свою очередь, любой конденсат, сформированный в шланге 4, будет возвращен в парогенератор 2.

Фиг. 10 и 11 изображают другие варианты осуществления камеры 10 с приемным гнездом для насадки, расположенным в нижней части камеры 10, аналогично варианту осуществления, описанному со ссылкой на Фиг. 3-8. Однако приемные гнезда для насадок из этих вариантов осуществления сконфигурированы таким образом, чтобы паровая насадка 5 вставлялась в ориентации снизу вверх. Варианты осуществления из Фиг. 10 и 11 также включают в себя опорный элемент шланга, который поддерживает шланг 4 в конструкции без впадины или нижней точки, расположенной между концами шланга.

Фиг. 10 изображает вариант осуществления с опорным элементом 52 шланга, который может тянуться либо от основания 20 камеры 10, либо от приемного гнезда 12 для насадки, или может быть присоединен к опорной штанге 3. Опорный элемент 52 шланга имеет штангу 53, к которой может съемно присоединяться шланг 4. Штанга 53 тянется от камеры 10 и поддерживает шланг 4 между его концами (между парогенератором 2 и ручной паровой насадкой 5). Шланг 4 поддерживается в положении на расстоянии от камеры 10 и опорной штанги 3 таким образом, чтобы шланг 4 не имел "U"-образного изгиба, впадины или точки минимума между его концами, в которых собиралась вода или конденсат. Таким образом, любая вода, сформированная посредством конденсации, будет возвращена в парогенератор вдоль шланга 4. Штанга 53 опорного элемента 52 может быть складной или выдвигающейся для того, чтобы она могла быть перемещена в убранное положение, когда она не используется. Например, штанга 53, изображенная на Фиг. 10, шарнирно прикреплена к неподвижной части 54 около центра 55 ее вращения таким образом, чтобы штанга 53 могла быть сложена относительно главной опорной штанги 3, на которой смонтирована камера 10, когда она не используется. Штанга 53 может перемещаться между предварительно определенными убранным и развернутым положениями, или, альтернативно, шарнирное соединение может включать в себя пружину, которая выдвигает штангу 53 и шланг 4 в на расстояние от опорной штанги 3.

Шланг 4 может быть съемно прикреплен к штанге 53 посредством защелки или ремня. Как изображено на Фиг. 10, штанга 53 может содержать полукруглую защелку 56, в которой помещается шланг 4. Полукруглая защелка 56 может иметь такие же или немного меньшие размеры, чем внешний диаметр шланга 4 для того, чтобы шланг мог быть съемно прикреплен к полукруглой защелке 56.

Фиг. 11 изображает вариант осуществления, подобный описанному со ссылкой на Фиг. 10, с приемным гнездом 12 для насадки, расположенным в нижней части камеры 10, и сконфигурированным для помещения ручной паровой насадки 5 в ориентации снизу вверх, где шланг 4 тянется вниз от приемного гнезда 12 для насадки к паровому генератору 2. Камера 10 из этого варианта осуществления также имеет опорный элемент 57 шланга, который поддерживает шланг 4, тянущийся между парогенератором 2 и ручной паровой насадкой 5, когда насадка 5 помещается в приемном гнезде 12 для насадки для подачи пара в камеру 10. В этом варианте осуществления, опорный элемент шланга 57 содержит центральный стержень 58, тянущийся от выступа 59 на основании 20 камеры 10. Альтернативно, выступ 59 может быть прикреплен к приемному гнезду 12 для насадки или к главной опорной штанге (не показана). Множество опорных штанг 60 присоединено и тянется радиально от центрального стержня 58, и шланг 4 может присоединяться к каждой опорной штанге 60 таким образом, чтобы шланг 4 не имел никаких ‘U’-образных изгибов, впадин или нижних точек, в которых может собираться вода, расположенных между парогенератором 2 и ручной паровой насадкой 5.

Например, Фиг. 11 изображает опорную штангу 60, выполненную с возможностью поддержки части шланга 4 в винтовой или спиральной конфигурации, с постоянным, положительным градиентом, таким образом, чтобы вода в шланге 4 текла обратно в парогенератор 2 и не могла задерживаться ни в какой точке вдоль шланга. Конец каждой опорной штанги 60 имеет соединительный разъем 61, к которому может быть присоединена часть шланга 4. Каждый соединительный разъем 61 может иметь фиксированную ориентацию или может иметь возможность вращения вокруг опорной штанги 60, либо для фиксации, либо для изменения угла, под которым шланг 4 присоединен к каждой опорной штанге 60. Как и в случае варианта осуществления, описанного со ссылкой на Фиг. 10, соединительный разъем может быть защелкой, такой как полукруглая защелка, при помощи которой осуществляется съемное крепление шланга 4. В альтернативном варианте осуществления, подобном изображенному на Фиг. 11, опорные штанги 60 могут поддерживаться и тянуться от главной опорной штанги 3, на которой поддерживается камера 10.

При использовании отпаривателя 1 из Фиг. 1a в комбинации с вышеописанной камерой 10, пользователь не должен выполнять манипуляции со швейными изделиями или ткани во время отпаривания, и защищен от пара посредством камеры 10. Кроме того, пользователь не должен выполнять манипуляции или перемещать насадку 5, которая выпускает пар. Это значительно улучшает опыт использования. В целях удобства, отпариватель и камера могут быть оставлены на весь цикл какого-либо взаимодействия, и, следовательно, обеспечивается отпаривание без использования рук.

Устройство, описанное со ссылкой на Фиг. 2-11, позволяет пользователю быстро и легко прикреплять существующее оборудование 1 ручного отпаривателя к камере 10 вспомогательного приспособления и выбирать, какая функция является наиболее подходящей для их задачи. Например, пользователь может использовать ручную паровую насадку для обработки занавески и обивки, а затем прикреплять камеру 10 для обработки швейного изделия. Использование камеры даст в результате лучшие эффекты очистки и освежения в связи с тем, что изделия внутри камеры будут полностью окружены паром и могут быть оставлены на длительный промежуток времени без постоянного взаимодействия с пользователем. В течение этого времени пар может действовать для стерилизации швейного изделия посредством нагрева и нейтрализации таких микроорганизмов, как микробы. Быстрый и простой способ крепления является удобным и требует минимального времени или усилий для установки. Камера может быть подвешена на опорной штанге 3, которая уже является частью ручного оборудования отпаривателя 1, так что весь узел является компактным и удобным для хранения.

Камера 10 может продаваться в комбинации с ручным отпаривателем 1 или в качестве дополнительного вспомогательного приспособления, давая клиентам выбор функций их оборудования. Если пользователю потребуются оба типа функции - работы вручную и без использования рук - то они, в данный момент, должны будут приобрести два типа оборудования. Это изобретение позволяет пользователю адаптировать функцию существующего оборудования для соответствия их потребностям и, таким образом, они должны приобрести исключительно одно оборудование со вспомогательным приспособлением в виде камеры.

Камера 10 также может включать в себя ультрафиолетовую лампу (не показана), питаемую посредством аккумулятора или внешнего источника электропитания, такого, как электричество от сети. Ультрафиолетовая лампа расположена таким образом, чтобы испускать UV (ультрафиолетовый) свет на отпариваемое тканевое изделие для обеспечения стерилизующего и бактерицидного эффекта. UV свет, например, свет с длиной волны равной 253.7 нм, разрушает спаривание оснований ДНК, что приводит к смерти бактерий, подвергаемых воздействию этого света. Следовательно, во время работы пар будет выполнять очистку и стерилизацию швейных изделий, а также удалять некоторые складки, тогда как UV лампа будет действовать для дополнительной стерилизации швейного изделия, обеспечивая улучшенный эффект очистки. Будет понятно, что это отпаривание и воздействие UV излучения могут происходить одновременно или одно за другим.

Второй вариант осуществления

Фиг. 12 изображает второй вариант осуществления устройства 32 для обработки паром тканевого изделия. Этот вариант осуществления включает в себя базовый блок 33, верхний узел 34 и гибкую камеру 35, тянущуюся между верхним и базовым блоками 33, 34. Верхний узел 34 присоединен к базовому блоку 33 посредством телескопической выдвижной штанги 36. Когда штанга 36 втягивается, верхний узел 34 располагается на верхней части базового блока 33 и действует в качестве крышки. Для развертывания оборудования 32, пользователь вытягивает верхний узел 34 из базового блока 33 посредством рукоятки 37, тем самым раздвигая штангу 36, которая блокируется в раздвинутом положении посредством захвата или подобного средства.

Гибкая камера 35 присоединена как к верхнему узлу 34, так и к базовому блоку 33, таким образом, чтобы при нахождении устройства 32 в развернутом состоянии (штанга 36 раздвинута) камера 35 была подвешена между базовым и верхним блоками 33, 34 и была сформирована так, чтобы пользователь мог помещать тканевые изделия, такие, как швейные изделия, вовнутрь камеры 35. Камера 35 также может иметь одно или более вентиляционных отверстий, которые выпускают пар из камеры 35. Застежка-молния 38 обеспечена, чтобы позволить пользователю открывать камеру 35 для помещения и удаления изделий из камеры 35, а верхний узел 34 включают в себя внутреннюю вешалку 39 (см. Фиг. 14), такую, как крюк или перекладина, для подвешивания изделия внутри камеры 35. Застежка-молния 38 для открытия камеры 35 может иметь ‘C’-образную форму или может тянуться по прямой линии в любом месте на камере 35, позволяющем пользователю открывать камеру 35 в достаточной степени для помещения изделий в камеру 35. Пример, изображенный на Фиг. 12, изображает прямую застежку-молнию 38 вдоль передней части камеры 35 посередине. Камера 35 изготовлена из гибкого и паронепроницаемого материала или материалом с плохой паропроницаемостью, который также является устойчивым к нагреву и влажности пара.

Когда штанга 36 втянута, гибкая камера 35 складывается, а верхний узел 34 закрывает верхнюю часть базового блока 33. В этом положении, устройство 32 является компактным и имеет возможность легкого перемещения и хранения. Верхний узел 34 может быть непосредственно присоединен к базовому блоку 33 посредством защелки, захвата или ремня (ни один из которых не изображен) для сохранения устройства 32 закрытым и обеспечения возможности его поднятия и перемещения посредством рукоятки 37 на верхнем узле 34.

Фиг. 13 изображает базовый блок 33, который включает в себя парогенератор (не показан) и хранилище 40 для воды, а также может включать в себя вентилятор. Базовый блок 33 может присоединяться к электричеству от сети, которое приводит в действие нагреватель в парогенераторе, и пользователь предоставляет воду в хранилище 40 для воды; предпочтительно, используется дистиллированная или выпаренная вода для предотвращения накопления примесей и накипи в парогенераторе. Хранилище 40 для воды может быть фиксированным, пополняемым резервуаром, как показано на Фиг. 13, или она может быть сменным резервуаром, который пользователь может удалить, пополнить и повторно вставить в базовый блок 33. В базовом блоке 33 имеется окошко 41, через которое пользователь может заливать воду для пополнения хранилища 40. Нагреватель сконфигурирован для испарения воды из хранилища 40 для воды в пар и предоставления этого пара в паровыпускное отверстие 42, изображенное на Фиг. 13. Паровыпускное отверстие 42 выпускает пар непосредственно в камеру 35, где расположены обрабатываемые изделия. Пар естественным образом будет подниматься через камеру 35 и циркулировать посредством конвекции, чтобы огибать тканевые изделия в камере 35, несмотря на то что в состав устройства может быть включен вентилятор для направления пара вовнутрь камеры 35. Также на Фиг. 13 изображена дверца 43, которая открывается в отсек 44 для хранения принадлежностей, который может быть использован для хранения компонентов и вспомогательных приспособлений для устройства.

Фиг. 14 изображает верхний узел 34 с гибкой камерой 35, герметично прикрепленной к верхнему узлу 34 и внутренней вешалке 39 для поддержки тканевых изделий внутри камеры 35. Главный корпус 45 верхнего узла 34 является куполообразным с внутренним углублением, которое обеспечивает пространство для камеры 35 и других компонентов, когда устройство 32 сложено в убранное положение. Гибкая камера 35 может прикрепляться к верхнему узлу 34 посредством захватов, защелок, стяжек или магнитов (ни один из которых не показан), которые позволяют пользователю легко удалять камеру 35 в целях очистки или сушки, или для изменения функции устройства 32, как станет очевидно позже.

Также, на Фиг. 14 изображена ультрафиолетовая (UV) лампа 46, смонтированная внутри углубления в верхнем узле 34. Лампа 46 выпускает UV свет вовнутрь камеры 35 для обеспечения бактерицидного эффекта и стерилизации. UV свет, например, свет с длиной волны 253.7 нм, разрушает спаривание оснований ДНК, что приводит к нейтрализации бактерий, подвергаемых воздействию этого света. Следовательно, во время работы пар очистит швейное изделие и также удалит некоторые складки, а UV лампа 46 будет действовать для дополнительной стерилизации швейного изделия, обеспечивая улучшенный эффект очистки.

Лампа 46 расположена в верхнем узле 34 и включается посредством электропитания от сети посредством кабеля от базового блока 33 вдоль или сквозь выдвижную штангу 36. Другое электрическое оборудование, требуемое для работы лампы 46 и нагревателя в парогенераторе, и любые другие электрические компоненты, такие, как трансформаторы и балластное сопротивление для лампы 46, могут быть расположены в базовом блоке 33.

Когда пар в камере 35 сталкивается с холодными поверхностями, такими, как края и верхняя часть камеры 35, она будет конденсироваться в воду. Эта вода будет естественным образом накапливаться на стенках в камере 35 и стекать вниз в направлении базового блока 33. Верхняя поверхность 47 (см. Фиг. 13) базового блока 33, выставленная внутрь камеры 35, должна быть водонепроницаемой и сконфигурированной для направления накопленной воды в средство для сбора воды. Средство для сбора воды может быть резервуаром для хранения или трубой, которая проводит воду из устройства. Вместо этого, труба может подавать воду непосредственно в хранилище воды для ее повторного использования в парогенераторе. Лампа 46 и другое оборудование, выставленное вовнутрь камеры 35, должно быть водонепроницаемым и стойким к нагреву и влажности пара во избежание повреждения этих компонентов.

В варианте осуществления, описанном со ссылкой на Фиг. 12-14, используется камера 35, предназначенная для содержания пара для выполнения обработки тканевых изделий небольших и средних размеров таких, как швейные изделия. Однако паровыпускное отверстие 42 в базовом блоке 33, изображенное на Фиг. 13, сконфигурировано таким образом, чтобы иметь возможность присоединения к вспомогательному шлангу для изменения функции устройства 32 на ручную паровую насадку. Как изображено на Фиг. 15, шланг 48 и паровая насадка 49, подобные изображенным на Фиг. 1a и 1b (4, 5 из Фиг. 1b), могут быть присоединены к паровыпускному отверстию 42 для обеспечения дополнительной функции ручной паровой насадки. Как паровыпускное отверстие, так и шланг содержат совместимые быстроразъемные фитинги для шлангов, такие, как нажимные средства или зажим, которые позволяют пользователю быстро и легко прикреплять шланг к паровыпускному отверстию 42. Как только штанга 36 раздвинута, швейное изделие 50 может быть подвешено на верхнем узле 34, как показано на Фиг. 15, и камера 35 может быть либо убрана (поскольку она является гибкой), либо она может быть отсоединена от верхнего узла 34 и/или базового блока 33 и сохранена в другом месте, таком, как отсек 43 для принадлежностей. Тогда пользователь может использовать паровую насадку 5 вручную, перемещая паровую насадку 5 поверх швейного изделия 50 и вытягивая складки швейного изделия 50. Как было объяснено ранее, эта функция также может быть полезной для обработки изделий, которые не будут помещаться внутри камеры 35, такие как обивка и занавески, или для обработки лишь небольшой области изделия, которая не будет возможной при использовании камеры 35 в связи с тем, что пар будет применен ко всему изделию. В случае, если они не используются, шланг 48, насадка 49 и/или гибка камера 35 могут храниться в хранилище 43 в базовом блоке 33.

В альтернативном варианте осуществления, в паровыпускном отверстии могут быть обеспечены две отдельные точки присоединения (не показаны на чертежах) так, чтобы одновременно камера 35, шланг 48 и насадка 49 могли быть присоединены к паровыпускному отверстию и использованы одновременно. Две точки присоединения могут быть расположены в различных местах, например, точка присоединения для камеры может быть расположена на верхней поверхности парогенератора (а также к паровыпускному отверстию 42, как показано на Фиг. 13), а точка присоединения для шланга 48 и насадка 49 могут быть расположены на боковой поверхности парогенератора. Таким образом, одновременно камера 35, шланг 48 и насадка 49 могут быть присоединены и использованы одновременно. Может быть обеспечен переключатель или клапан (не показаны на чертежах), который управляет балансом потока пара через каждую из точек присоединения для того, чтобы пар был направлен либо на камеру 35, либо на шланг 48 и насадку 49 по отдельности или одновременно.

Вариант переключения между функциями отпаривания без использования рук и вручную в одном оборудовании является выгодным для пользователей, которым требуется приобрести исключительно одну единицу оборудования для обеспечения им возможности выполнения обеих функций. Как и в случае первого варианта осуществления, использование камеры даст в результате большие эффекты очистки и освежения, поскольку изделия полностью окружены посредством пара и могут быть оставлены под его воздействием на длительный промежуток времени.

Будет понятно, что термин «содержащий» не исключает наличия других элементов или этапов, и что признак единственного числа не исключает наличия множества элементов. Тот факт, что определенные меры перечислены во взаимно различных зависимых пунктах формулы изобретения не означает, что комбинация этих мер не может быть успешно использована. Любые ссылочные обозначения в формуле изобретения не должны рассматриваться как ограничивающие объем формулу изобретения.

Несмотря на то что формула изобретения была сформулирована в настоящей заявке для конкретных комбинаций отличительных признаков, следует понимать, что объем раскрытия настоящего изобретения также включает в себя любые новые отличительные признаки, или любые новые комбинации отличительных признаков, раскрытые в настоящем документе как явно, так и неявно, или любое их обобщение, независимо от того, относится ли оно к тому же изобретению, которое заявлено в настоящий момент в любом из пунктов, и независимо от того, уменьшает ли оно частично, или полностью, те же самые технические проблемы, что и исходное изобретение. Заявители настоящим уведомляют, что для таких отличительных признаков и/или комбинаций отличительных признаков может быть сформулирована новая формула изобретения во время предъявление иска по настоящей заявке или любой полученной из нее дополнительной заявки.

1. Камера для использования с парогенератором (1), имеющая ручную паровую насадку (5) для ручной обработки тканевого изделия паром, выпускаемым из вышеупомянутой насадки, причем камера (10) содержит пространство для помещения обрабатываемого тканевого изделия, характеризующаяся тем, что камера дополнительно содержит приемное гнездо (12, 56) для паровой насадки, сконфигурированное для разъемного помещения вышеупомянутой ручной паровой насадки (5) таким образом, чтобы пар был направлен вовнутрь камеры из вышеупомянутой паровой насадки для выполнения отпаривания тканевых изделий без использования рук в вышеупомянутой камере.

2. Камера по п. 1, дополнительно содержащая, по меньшей мере, один опорный элемент (13, 52, 57) шланга, сконфигурированный для поддержания гибкого шланга (4) вышеупомянутого парогенератора таким образом, чтобы водяной конденсат не мог задерживаться внутри вышеупомянутого шланга во время использования камеры.

3. Камера по п. 2, в которой, по меньшей мере, один опорный элемент (52) шланга содержит, по меньшей мере, одну штангу (53), тянущуюся в направлении от камеры, и средство крепления, к которому вышеупомянутый гибкий шланг (4) может быть съемно присоединен во время использования камеры.

4. Камера по любому из пп. 1, 2, 3, в которой приемное гнездо (12) для паровой насадки содержит углубление (16) и отверстие (17) вовнутрь камеры (10), причем вышеупомянутое углубление сформировано для разъемного помещения ручной паровой насадки (5) так, чтобы при вставке вышеупомянутой ручной паровой насадки в углубление вышеупомянутая паровая насадка удерживалась в вышеупомянутом углублении, а паровыпускной конец (8) этой паровой насадки (5) был выровнен с отверстием.

5. Камера по п. 4, в которой углубление (16) включает в себя увеличенную часть (18), которая позволяет пользователю получать доступ для захвата ручной паровой насадки (5), помещающейся в углублении.

6. Камера по п. 5, в которой увеличенная часть (18) углубления (16) расположена таким образом, чтобы быть выровненной с рукояткой (6) ручной паровой насадки (5), когда вышеупомянутая паровая насадка помещается в углублении (16).

7. Камера по п. 4, в которой углубление (16) дополнительно содержит часть (31) для помещения рукоятки (6) ручной паровой насадки (5), когда вышеупомянутая паровая насадка помещается в приемном гнезде (12) для паровой насадки.

8. Камера по п. 4, в которой углубление (16) сконфигурировано таким образом, чтобы при помещении ручной паровой насадки (5) в приемном гнезде (12) для паровой насадки вышеупомянутая паровая насадка была расположена вровень с камерой (10).

9. Камера по п. 4, в которой углубление (16) содержит расширяющуюся часть (30), которая приспособлена для помещения расширяющейся паровыпускной головки (7) ручной паровой насадки (5) таким образом, чтобы вышеупомянутая паровая насадка могла быть вставлена в расширяющуюся часть (30), а затем перемещена для выравнивания с углублением (16), для выравнивания паровыпускной головки (7) вышеупомянутой паровой насадки с отверстием (17) приемного гнезда (12) для паровой насадки.

10. Камера по любому из пп. 1, 2, 3, в которой приемное гнездо (12) для паровой насадки также содержит средство для разъемного крепления ручной паровой насадки (5) к приемному гнезду для паровой насадки.

11. Камера по любому из пп. 1, 2, 3, дополнительно содержащая средство (21) для сбора воды, сконфигурированное для сбора водяного конденсата, который накопился в нижней части камеры (10).

12. Камера по п. 11, дополнительно содержащая основание (20), тянущееся по всей нижней части камеры (10), и сконфигурированное для направления собранной воды в средство (21) для сбора воды.

13. Устройство для обработки паром тканевого изделия, содержащее парогенератор (1) и камеру (10) по любому из пп. 1-12 для использования с парогенератором, причем вышеупомянутый парогенератор имеет паровой шланг (4) и паровую насадку (5), подходящие для ручного отпаривания тканевых изделий, причем вышеупомянутая паровая насадка в случае необходимости может присоединяться к приемному гнезду (12) для паровой насадки камеры (10) для подачи пара в камеру для выполнения отпаривания тканевых изделий, помещаемых в вышеупомянутую камеру, без использования рук.

14. Устройство для обработки паром тканевого изделия, содержащее камеру (35) для помещения отпариваемого тканевого изделия и базовый блок (33), имеющий парогенератор и паровыпускное отверстие (42), причем вышеупомянутое паровыпускное отверстие расположено внутри камеры для выполнения отпаривания без использования рук тканевых изделий, помещенных в камеру, характеризующееся тем, что паровыпускное отверстие содержит соединительное средство, сконфигурированное для обеспечения пользователю возможности соединения паровой насадки (49) с паровыпускным отверстием (42) для выполнения ручного отпаривания тканевых изделий, причем паровыпускное отверстие (42) имеет две отдельные точки присоединения так, чтобы камера (35), шланг (48) и насадка (49) могли быть присоединены к паровыпускному отверстию (42) и использованы одновременно.

15. Устройство по п. 14, дополнительно содержащее верхний узел (34), к которому съемно прикреплена камера (35), и выдвижную опорную штангу (36), присоединяемую к базовому блоку (33) и к верхнему узлу (34), для поддержания верхнего узла и камеры.