Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели

Изобретение относится к упаковочной коробке для жидкокристаллической панели. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели включает тело коробки, по меньшей мере на двух смежных боковых стенках тела коробки выполнены несколько выемок; упаковочная коробка также снабжена эластичной амортизирующей частью и жесткой частью, причем эластичная амортизирующая часть расположена в выемках, первый конец эластичной амортизирующей части расположен рядом с жидкокристаллической панелью, между внутренней стенкой выемки и вторым концом эластичной амортизирующей части существует зазор, жесткая часть установлена на выемку через положение зазора. В упаковочной коробке для жидкокристаллической панели содержимое плотно контактирует с упаковочным материалом, что помогает избежать смещения содержимого, создающего вторичные ударные воздействия, во время транспортировки и уменьшает повреждение упаковки при внешних ударных воздействиях. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Область техники

[0001] Настоящее изобретение относится к области упаковочных технологий и, в частности, к упаковочной коробке для жидкокристаллической панели.

2. Уровень техники

[0002] Производство устройств жидкокристаллических панелей включает процесс сборки жидкокристаллической панели, главной схемы управления, корпуса и других деталей. Каждую деталь изготавливают заранее и хорошо герметизируют в ожидании сборки всего жидкокристаллического дисплея. При этом жидкокристаллическую панель герметизируют в упаковочной коробке для жидкокристаллической панели после изготовления и затем доставляют в этой коробке на соответствующий пост сборки. В настоящее время в промышленности существует много способов упаковки жидкокристаллической панели, причем наиболее широко применяется способ, в котором используют поддон, изготовленный из литого вспененного амортизирующего материала, на который укладывают жидкокристаллическую панель, или способ, в котором используют упаковочную коробку, изготовленную литьем под давлением или выдуванием. Соответственно, поддон из вспененного материала имеет преимущества в виде малой массы, хорошего амортизирующего эффекта и т.д., и жидкокристаллическая панель контактирует непосредственно с наружной коробкой; но жесткая прочность упаковочной коробки, изготовленной литьем под давлением или выдуванием, лучше, чем у коробки из вспененного материала, но практически не имеет амортизирующих свойств, которые обеспечивает мягкая удерживающая стенка с амортизирующим эффектом.

[0003] При использовании традиционной упаковочной коробки, описанной выше, жидкокристаллическую панель помещают непосредственно в коробку, и зазор между телом коробки и одной стороной панели составляет от 2 до 8 мм. Расположение зазоров ограничено степенью точности процесса упаковки. Чем выше технологический допуск на точность, тем меньше может быть стандартный зазор, но такой зазор не может быть нулевым. Сборка двух объектов требует наличия зазора для подгонки. Если есть зазор между содержимым и наружной коробкой, упаковка может испытать вторичное ударное воздействие во время падения, которое создаст множественные разрушающие воздействия на содержимое. Чем больше производственный допуск для коробки, тем более неконтролируемый зазор создается при подгонке содержимого, при этом нельзя оценить защитные свойства упаковки в отношении содержимого. Поэтому известный способ упаковки жидкокристаллической панели создает риски повреждения жидкокристаллической панели при вторичном ударном воздействии. Если зазор между жидкокристаллической панелью и телом коробки после упаковки является нулевым, это помогает избежать вторичных ударных воздействий в максимально возможной степени, что эффективно защищает жидкокристаллическую панель.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] Исходя из вышеуказанных недостатков в известном уровне техники, настоящее изобретение предлагает упаковочную коробку для жидкокристаллической панели, которая помогает избежать смещения содержимого, создающего вторичные ударные воздействия, во время транспортировки и уменьшает повреждение упаковки при внешних ударных воздействиях.

[0005] Для достижения вышеуказанной цели настоящее изобретение предлагает следующее: упаковочную коробку для жидкокристаллической панели, включающую: тело коробки, причем тело коробки по меньшей мере на двух смежных боковых сторонах снабжено несколькими выемками; упаковочная коробка также снабжена эластичной амортизирующей частью и жесткой частью, причем эластичная амортизирующая часть выполнена в выемках, первый конец эластичной амортизирующей части расположен рядом с жидкокристаллической панелью, между внутренней стенкой выемки и вторым концом эластичной амортизирующей части существует зазор, жесткая часть установлена на выемку через положение зазора; при этом жесткая часть сжимает эластичную амортизирующую часть, так что между эластичной амортизирующей частью и жидкокристаллической панелью зазор отсутствует.

[0006] При этом эластичная амортизирующая часть имеет форму полосы.

[0007] При этом жесткая часть имеет Т-образную форму.

[0008] При этом после того, как Т-образная жесткая часть будет установлена в зазор, верх Т-образной жесткой части будет расположен выше эластичной амортизирующей части.

[0009] При этом жесткая часть изготовлена из листового металла или пластика.

[0010] При этом упаковочная коробка также включает амортизирующий лист, который расположен поверх жидкокристаллической панели.

[0011] При этом жидкокристаллическая панель включает стеклянную подложку, схемную плату и несколько гибких печатных плат, соединенных со стеклянной подложкой и схемной платой, в этих нескольких гибких печатных платах выполнены вырезы; по меньшей мере на двух смежных боковых стенках тела коробки выполнены несколько выемок, тело коробки включает эластичную амортизирующую часть и жесткую часть; две другие боковые стенки тела коробки снабжены несколькими прорезями с фиксатором, при этом фиксатор включает первый рычаг, второй рычаг и соединительную деталь, соединенную с первым рычагом и вторым рычагом, первый рычаг вставлен в прорезь, и второй рычаг вставлен в вырез.

[0012] При этом второй рычаг снабжен амортизирующим элементом, который контактирует с жидкокристаллической панелью.

[0013] При этом фиксатор изготовлен из листового металла или пластика.

[0014] При этом упаковочная коробка также включает амортизирующий лист, который расположен поверх жидкокристаллической панели, на амортизирующем листе выполнено сквозное отверстие, используемое для того, чтобы избежать второго рычага фиксатора.

[0015] По сравнению с известным уровнем техники, упаковочная коробка для жидкокристаллической панели согласно настоящему изобретению имеет выемки на боковых стенках тела коробки, которая снабжена эластичной амортизирующей частью и жесткой частью. При упаковке сначала эластичную амортизирующую часть помещают в выемки. Ее первый конец расположен рядом с жидкокристаллической панелью, и между внутренней стенкой выемки и вторым концом эластичной амортизирующей части есть зазор. Поэтому жесткая часть сжимает эластичную амортизирующую часть так, чтобы между эластичной амортизирующей частью и жидкокристаллической панелью не было зазора, и тогда содержимое плотно контактирует с упаковочным материалом, что помогает избежать смещения содержимого, создающего вторичные ударные воздействия, во время транспортировки и уменьшает повреждение упаковки при внешних ударных воздействиях.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0016] Фиг. 1 - схема конструкции упаковочной коробки для жидкокристаллической панели согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

[0017] Фиг. 2 - увеличенный схематический вид части А с Фиг. 1.

[0018] Фиг. 3 - перспективный покомпонентный вид части А с Фиг. 1.

[0019] Фиг. 4 - схема конструкции эластичной амортизирующей части и жесткой части согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

[0020] Фиг. 5 - схема конструкции жидкокристаллической панели согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.

[0021] Фиг. 6 - схема конструкции упаковочной коробки для жидкокристаллической панели согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.

[0022] Фиг. 7 - схема конструкции фиксатора согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.

[0023] Фиг. 8 - схема конструкции упаковочной коробки с амортизирующим листом согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0024] Как сказано выше, исходя из недостатков известного уровня техники, настоящее изобретение предлагает упаковочную коробку для жидкокристаллической панели. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели включает тело коробки, по меньшей мере на двух смежных боковых стенках тела коробки выполнены соответствующие выемки. Упаковочная коробка также снабжена эластичной амортизирующей частью и жесткой частью. Эластичная амортизирующая часть расположена в выемках, первый конец эластичной амортизирующей части расположен рядом с жидкокристаллической панелью, и между внутренней стенкой выемки и вторым концом эластичной амортизирующей части есть зазор. Жесткая часть установлена на выемку через положение зазора. Поэтому жесткая часть сжимает эластичную амортизирующую часть так, чтобы между эластичной амортизирующей частью и жидкокристаллической панелью не было зазора, и тогда содержимое плотно контактирует с упаковочным материалом, что помогает избежать смещения содержимого, создающего вторичные ударные воздействия, во время транспортировки и уменьшает повреждение упаковки при внешних ударных воздействиях.

[0025] Ниже приведено подробное описание прилагаемых чертежей и вариантов осуществления настоящего изобретения.

[0026] Первый вариант осуществления

[0027] Данный вариант осуществления предлагает упаковочную коробку для жидкокристаллической панели, которая показана на Фиг. 1-4. Упаковочная коробка включает тело 1 коробки. При этом на двух смежных боковых стенках 1а, 1b тела 1 коробки выполнены соответствующие выемки 10. Упаковочная коробка также снабжена эластичной амортизирующей частью 20 и жесткой частью 30, которые совпадают с выемками 10. Эластичная амортизирующая часть 20 расположена в выемках 10, первый конец 20а эластичной амортизирующей части 20 расположен рядом с жидкокристаллической панелью 2, и между внутренней стенкой выемки 10 и вторым концом 20b эластичной амортизирующей части 20 есть зазор 40. Жесткая часть 30 установлена на выемку 10 через положение зазора 40. При этом жесткая часть 30 сжимает эластичную амортизирующую часть 20 так, чтобы между эластичной амортизирующей частью 20 и жидкокристаллической панелью 2 не было зазора.

[0028] В данном варианте осуществления эластичная амортизирующая часть 20 имеет форму полосы. Жесткая часть 30 имеет Т-образную форму. При этом после того, как Т-образная жесткая часть 30 будет установлена в зазор 40, верх Т-образной жесткой части 30 будет расположен выше, чем эластичная амортизирующая часть 20, что создает удобство для выгрузки. При этом жесткая часть 30 изготовлена из листового металла или пластика.

[0029] Более конкретно, способ упаковки жидкокристаллической панели в упаковочную коробку согласно данному варианту осуществления состоит в следующем.

[0030] Во-первых, поместите жидкокристаллическую панель 2 в упаковочную коробку и затем сдвиньте жидкокристаллическую панель 2 так, чтобы она подходила к двум другим боковым стенкам напротив боковых стенок 1а, 1b.

[0031] Затем поместите эластичную амортизирующую часть 20 в выемки 10 на боковых стенках 1а, 1b. Первый конец 20а эластичной амортизирующей части 20 должен быть расположен рядом с боковой стенкой жидкокристаллической панели 2 (но не касаться ее). В это время будет присутствовать зазор 40 между вторым концом 20b эластичной амортизирующей части 20 и телом коробки 1.

[0032] Далее, установите жесткую часть 30 на выемку 10 через положение зазора 40. Ширина жесткой части 30 должна быть больше ширины зазора 40, так что жесткая часть 30 сжимает эластичную амортизирующую часть 20 так, чтобы не было зазора между эластичной амортизирующей частью 20 и жидкокристаллической панелью 2. Жесткая часть 30 может быть выбрана с разными спецификациями и разной ширины. При сборке выберите жесткую часть 30, исходя из фактической ширины зазора 40.

[0033] В заключение, поместите амортизирующий лист поверх жидкокристаллической панели 2, который также должен четко соответствовать высоте тела коробки 1.

[0034] На основании описанного выше, в данном варианте осуществления жесткая часть 30 сжимает эластичную амортизирующую часть 20 так, что между эластичной амортизирующей частью 20 и жидкокристаллической панелью 2 зазор отсутствует. А именно отсутствуют зазоры в теле коробки 1 между жесткой частью 30, эластичной амортизирующей частью 20 и жидкокристаллической панелью 2, так что содержимое плотно контактирует с упаковочным материалом, что помогает избежать смещения содержимого, создающего вторичные ударные воздействия, во время транспортировки и уменьшает повреждение упаковки при внешних ударных воздействиях.

[0035] Второй вариант осуществления

[0036] Для жидкокристаллической панели со сверхвысоким разрешением, которая показана на Фиг. 5, жидкокристаллическая панель 2 включает стеклянную подложку 21, схемную плату 22 и несколько гибких печатных плат 23, соединенных со стеклянной подложкой 21 и схемной платой 22. В этих нескольких гибких печатных платах 23 выполнены вырезы 24. Поэтому сторону жидкокристаллической панели с гибкими печатными платами 23 труднее зафиксировать. Гибкие печатные платы 23 могут быть легко повреждены ударными воздействиями во время транспортировки.

[0037] В связи с этим, в данном варианте осуществления, который показан на Фиг. 6, основанном на первом варианте осуществления, боковая стенка, противоположная боковой стенке 1b тела коробки 1, снабжена многочисленными прорезями 50 с фиксатором 60. Еще один вариант осуществления также предусматривает многочисленные прорези 50 с фиксатором 60 на двух боковых стенках, противоположных боковым стенкам 1а, 1b тела коробки 1, причем его выбирают в основном исходя из стеклянной подложки 21, схемной платы 22 и гибких печатных плат 23 жидкокристаллической панели 2. При этом, как показано на Фиг. 7, фиксатор 60 включает первый рычаг 61, второй рычаг 62 и соединительную деталь 63, соединенную с первым рычагом 61 и вторым рычагом 62. При сборке первый рычаг 61 фиксатора 60 помещают в прорезь 50, и второй рычаг 62 помещают в вырез 24. Фиксатор 60 фиксирует жидкокристаллическую панель 2 по схемной плате 22 и не только фиксирует жидкокристаллическую панель 2, но и защищает схемную плату 22 и гибкие печатные платы 23 от ударов. Более того, в данном варианте осуществления, показанном на Фиг. 7, второй рычаг 62 снабжен амортизирующим элементом 64, и амортизирующий элемент 64 контактирует со стеклянной подложкой 21 жидкокристаллической панели 2.

[0038] При этом фиксатор 60 изготовлен из листового металла или пластика.

[0039] Более конкретно, способ упаковки жидкокристаллической панели в упаковочную коробку согласно данному варианту осуществления состоит в следующем.

[0040] Во-первых, поместите жидкокристаллическую панель 2 в упаковочную коробку и затем сдвиньте жидкокристаллическую панель 2 так, чтобы она подходила к двум другим боковым стенкам, противоположным боковым стенкам 1а, 1b. В это время на боковой стенке, противоположной боковой стенке 1b, первый рычаг 61 фиксатора 60 необходимо вставить в прорезь 50, и второй рычаг 62 вставить в вырез 24 жидкокристаллической панели 2.

[0041] Затем установите эластичную амортизирующую часть 20 в выемки 10 на боковых стенках 1а, 1b. Первый конец 20а эластичной амортизирующей части 20 должен быть расположен рядом с боковой стенкой жидкокристаллической панели 2 (но не должен касаться ее). В это время между вторым концом 20b эластичной амортизирующей части 20 и телом коробки 1 присутствует зазор 40.

[0042] Далее, установите жесткую часть 30 на выемку 10 через положение зазора 40. Ширина жесткой части 30 должна быть больше ширины зазора 40, так что жесткая часть 30 сжимает эластичную амортизирующую часть 20 так, чтобы не было зазора между эластичной амортизирующей частью 20 и жидкокристаллической панелью 2. Жесткая часть 30 может быть выбрана с разными спецификациями и разной ширины. При сборке выберите жесткую часть 30, исходя из фактической ширины зазора 40.

[0043] В заключение, поместите амортизирующий лист 3 поверх жидкокристаллической панели 2, который также должен четко соответствовать высоте тела коробки 1. В данном варианте осуществления, который показан на Фиг. 8, на амортизирующем листе 3 выполнено сквозное отверстие 31, используемое для того, чтобы избежать использования второго рычага 62 фиксатора 60. При сборке вставьте второй рычаг 62 фиксатора 60 в вырез 24 жидкокристаллической панели 2 через сквозное отверстие 31.

[0044] Необходимо сказать, что в настоящем документе термины отношений, такие как "первый" и "второй", использованы только для того, чтобы отличать один объект или работу другого объекта или операцию, при этом не требуется, чтобы существовало какое-либо отношение или последовательность между объектом и операцией. Помимо этого, термины "включать", "включающий" или любая другая вариация предназначены для охвата неисключительного включения, этим подразумевая, что последовательность процесса или способа, материалы или устройство элемента не только включают эти элементы, но и включают другие элементы, которые четко не указаны, или также включают такие элементы, которые присущи процессу, способу, материалам или устройству. В отсутствие более ограничивающих условий, ограничение элементов фразой “включает …” не исключает того, что также существуют и другие идентичные элементы в составе процесса, способа, материалов или устройства элемента.

[0045] Выше описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения. Следует сказать, что для средних специалистов в данной области техники любой вывод или модификация в отношении настоящего изобретения считаются включенными в объем охраны, определенный формулой настоящего изобретения.

1. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели, включающая: тело коробки, причем по меньшей мере на двух смежных боковых стенках тела коробки выполнены несколько выемок; упаковочная коробка также снабжена эластичной амортизирующей частью и жесткой частью, причем эластичная амортизирующая часть расположена в выемках, первый конец эластичной амортизирующей части расположен рядом с жидкокристаллической панелью, между внутренней стенкой выемки и вторым концом эластичной амортизирующей части существует зазор, жесткая часть установлена на выемку через положение зазора; при этом жесткая часть сжимает эластичную амортизирующую часть так, что между эластичной амортизирующей частью и жидкокристаллической панелью зазор отсутствует.

2. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 1, отличающаяся тем, что эластичная амортизирующая часть имеет форму полосы.

3. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 1, отличающаяся тем, что жесткая часть имеет Т-образную форму.

4. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 3, отличающаяся тем, что после установки Т-образной жесткой части в зазор верх Т-образной жесткой части будет расположен выше, чем эластичная амортизирующая часть.

5. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 4, отличающаяся тем, что жесткая часть изготовлена из листового металла или пластика.

6. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 1, отличающаяся тем, что жесткая часть изготовлена из листового металла или пластика.

7. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 1, отличающаяся тем, что упаковочная коробка также включает амортизирующий лист, причем амортизирующий лист расположен поверх жидкокристаллической панели.

8. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели, отличающаяся тем, что жидкокристаллическая панель включает стеклянную подложку, схемную плату и несколько гибких печатных плат, соединенных со стеклянной подложкой и схемной платой, при этом в этих нескольких гибких печатных платах выполнены вырезы; упаковочная коробка включает тело коробки, при этом по меньшей мере на двух смежных боковых стенках тела коробки выполнены несколько выемок; упаковочная коробка также снабжена эластичной амортизирующей частью и жесткой частью, причем эластичная амортизирующая часть расположена в выемках, первый конец эластичной амортизирующей части расположен рядом с жидкокристаллической панелью, между внутренней стенкой выемки и вторым концом эластичной амортизирующей части существует зазор, жесткая часть установлена на выемку через положение зазора; при этом жесткая часть сжимает эластичную амортизирующую часть так, что между эластичной амортизирующей частью и жидкокристаллической панелью зазор отсутствует; две другие боковые стенки тела коробки снабжены многочисленными прорезями с фиксатором, причем фиксатор включает первый рычаг, второй рычаг и соединительную деталь, соединенную с первым рычагом и вторым рычагом, причем первый рычаг вставлен в прорезь, и второй рычаг вставлен в вырез.

9. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 8, отличающаяся тем, что эластичная амортизирующая часть имеет форму полосы.

10. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 8, отличающаяся тем, что жесткая часть имеет Т-образную форму.

11. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 10, отличающаяся тем, что после установки Т-образной жесткой части в зазор верх Т-образной жесткой части будет расположен выше, чем эластичная амортизирующая часть.

12. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 11, отличающаяся тем, что жесткая часть изготовлена из листового металла или пластика.

13. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 8, отличающаяся тем, что жесткая часть изготовлена из листового металла или пластика.

14. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 8, отличающаяся тем, что второй рычаг снабжен амортизирующим элементом, причем амортизирующий элемент контактирует с жидкокристаллической панелью.

15. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 8, отличающаяся тем, что фиксатор изготовлен из листового металла или пластика.

16. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели по п. 8, отличающаяся тем, что упаковочная коробка также включает амортизирующий лист, причем амортизирующий лист расположен поверх жидкокристаллической панели, и в амортизирующем листе выполнено сквозное отверстие, используемое для того, чтобы избежать использования второго рычага фиксатора.



 

Похожие патенты:

Объектами данного изобретения являются древесная пульпа для производства прокладочной бумаги для стеклянных пластин, причем содержание силикона в указанной древесной пульпе составляет 0,5 ppm или менее от массы абсолютно сухой древесной пульпы, прокладочная бумага для стеклянных пластин, изготовленная из указанной древесной пульпы, а также прокладочная бумага для стеклянных пластин, исходным материалом для производства которой является древесная пульпа, причем содержание силикона в указанной бумаге составляет 0,5 ppm или менее от массы абсолютно сухой бумаги.

Изобретение относится к таре, в частности к контейнерам для листового стекла. .

Изобретение относится к таре, корпус которой выполнен путем соединения двух жестких составных элементов, соединенных гибкими элементами, и может быть примененов-промышленности стройматериалов для упаковки коробчатых изделий.

Изобретение относится к таре для листового стекла. .

Изобретение относится к упаковочной коробке для жидкокристаллической панели. Упаковочная коробка для жидкокристаллической панели включает тело коробки, по меньшей мере на двух смежных боковых стенках тела коробки выполнены несколько выемок; упаковочная коробка также снабжена эластичной амортизирующей частью и жесткой частью, причем эластичная амортизирующая часть расположена в выемках, первый конец эластичной амортизирующей части расположен рядом с жидкокристаллической панелью, между внутренней стенкой выемки и вторым концом эластичной амортизирующей части существует зазор, жесткая часть установлена на выемку через положение зазора. В упаковочной коробке для жидкокристаллической панели содержимое плотно контактирует с упаковочным материалом, что помогает избежать смещения содержимого, создающего вторичные ударные воздействия, во время транспортировки и уменьшает повреждение упаковки при внешних ударных воздействиях. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Наверх