Способ окрашивания цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна

Способ относится к технологическому процессу обработки плит, более конкретно к способу покраски цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна. Способ осуществляют путем подготовки поверхности цементосодержащей плиты, кроме того, на цементосодержащую плиту методом, основанным на электрическом взаимодействии, наносят основной слой краски, в качестве которой используют порошковую краску. Далее цементосодержащую плиту с нанесенным на нее основным слоем подвергают воздействию высоких температур, а затем охлаждают. При этом перед нанесением основного слоя на цементосодержащую плиту наносят дополнительный слой краски, в качестве которой используют водоэмульсионную краску. Технический результат изобретения заключается в повышении качества окрашивания цементосодержащих плит из-за устранения неровностей на окрашиваемой поверхности. 1 ил.

 

Область техники

Способ относится к технологическому процессу обработки плит, более конкретно к способу покраски цементосодержащих плит.

Уровень техники

Наиболее близким техническим решением (прототип) является способ нанесения покрытия на изделие из фиброцемента, патент РФ 2481900, опубликовано 20.05.2013. В результате реализации данного способа получают окрашенную плиту из фиброцемента. На окрашиваемые поверхности плиты наносят защитно-декоративное покрытие. В качестве материала покрытия используют порошковую полиэфирную краску. Краску наносят пневмоэлектрическим распылением при температуре 15-30°С и влажности не более 80%. Заряд частиц краски может осуществляться как от источника высокого напряжения, так и с использованием трибоэлектрического эффекта. Далее проводят полимеризацию покрытия путем нагрева устройства с нанесенным покрытием в печи до температуры 130-180°С. При данном температурном режиме полимеризации происходит взаимодействие молекул полиэфирной краски с газообразными органическими выделениями из фиброцемента. Время полимеризации не менее 2 минут.

Недостатком известного технического решения является низкое качество покраски плиты порошковой краской вследствие наличия неровностей на окрашиваемой поверхности частиц из-за армирующих волокон или других свободных частиц, содержащихся в цементосодержащих плитах.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение качества окрашивания цементосодержащих плит из-за устранения неровностей на окрашиваемой поверхности частиц от армирующих волокон или других свободных частиц, содержащихся в цементосодержащих плитах.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе окрашивания цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна, при котором осуществляют подготовку поверхности цементосодержащей плиты, кроме того, на цементосодержащую плиту методом, основанным на электрическом взаимодействии, наносят основной слой краски, в качестве которой используют порошковую краску, далее цементосодержащую плиту с нанесенным на нее основным слоем подвергают воздействию высоких температур, затем охлаждают, отличающийся тем, что перед нанесением основного слоя на цементосодержащую плиту наносят дополнительный слой краски, в качестве которой используют водоэмульсионную краску.

Краткое описание чертежей

Реализация способа поясняется чертежом, на котором изображена окрашенная плита (в поперечном сечении).

Раскрытие изобретения

На чертеже, поясняющем реализацию способа, обозначены: основной слой 1, дополнительный слой 2, плита 3, лицевая поверхность 4.

На изготовленную по данному способу плиту 3, основным материалом которой служит цемент, нанесены основной слой 1 и дополнительный слой 2. Плита 3 может содержать армирующие волокна целлюлозы или минеральные волокна, например, базальтовые или хризотил, синтетические, такие как полиакрилонитрил или поливинилалкоголь, стекловолокно, поливинилацетат и т.д. Кроме того, в зависимости от требуемых свойств, плита 3 может содержать кремнезем, силикат кальция, гидрат силиката кальция, жидкий силикат алюминия (каолин). Дополнительный слой 2 нанесен на одну из поверхностей плиты 3 - на лицевую поверхность 4 (далее упоминаемая также как «поверхность»). Основной слой 1 нанесен поверх дополнительного слоя 2.

Дополнительный слой 2 представляет собой слой водоэмульсионной краски. Такой краской может служить акриловая, силиконовая, акрил-силиконовая или иного подходящего ее вида. Толщина дополнительного слоя 2 составляет, например, 20-60 мкм.

Основной слой 1 представляет собой слой порошковой краски, прошедшей процедуру полимеризации в печи при температуре порядка 180°С или другой. Порошковая краска может быть следующего типа: термопластичная, изготавливаемая из полимеров - полиэтилена, полипропилена, фторопластов, полиамидов, поливинилхлорида, поливинилбутираля; термореактивная, производимая из реактопластов - эпоксидных, полиэфирных, полиакрилатных, полиуретановых олигомеров; или иного подходящего типа.

Осуществление изобретения

В случае использования указанных выше элементов и средств изобретение реализуется следующим образом.

Плиту 3 закрепляют на подставке или кладут на подходящую поверхность таким образом, чтобы лицевая поверхность 4 плиты 3 оказалась доступна для покрасочных инструментов. Затем осуществляют подготовку лицевой поверхности 4 плиты 3 следующим образом. На лицевую поверхность 4 плиты 3 наносят водоэмульсионную краску. Применим способ воздушного распыления, механического нанесения валиком или кистью. Затем, при необходимости, дождавшись высыхания краски дополнительного слоя 2, наносят основной слой 1. Цвет водоэмульсионной краски дополнительного слоя 2 подбирают соответствующим цвету порошковой краски основного слоя 1. Применим метод электростатического распыления, например, электростатический - с зарядкой частиц в поле коронного разряда или трибостатический - с использованием трибоэффекта. В случае необходимости, перед нанесением основного слоя 1 выполняют заземление плиты 3, подводя один конец проводника к поверхности плиты 3 с обратной стороны от лицевой поверхности 4, а другой конец - к поверхности земли или к металлической конструкции, имеющей касание с землей. В первом случае применяют подачу высокого постоянного напряжения (от 30 кВ до 100 кВ) к коронирующему электроду от специального генератора высокого напряжения, расположенного внутри пистолета или вне него. Во втором случае частицы основного слоя 1 заряжают за счет трения о ствол и другие детали пистолета, с которыми соприкасается порошковая краска в процессе нанесения основного слоя 1.

На границе соприкосновения происходит макроскопическое механическое взаимодействие и микроскопическое молекулярное взаимодействие поверхностей каждой частицы основного слоя 1 (порошковой краски) и ствола пистолета. Область, где происходит трение (существует непосредственное взаимодействие между диэлектрическими материалами в процессе трибостатическоей зарядки) достаточно неоднородна из-за шероховатости используемых материалов. За счет этого в отдельных микрослоях этой области существуют отличия между силой воздействия на отдельную частицу порошковой краски, что способствует приобретению частицами порошковой краски разноименных зарядов. В этой зоне частицы порошковой краски сталкиваются между собой и трутся о поверхность ствола пистолета, заряженную одноименным зарядом. В результате частицы порошковой краски приобретают заряд одной полярности, а на поверхности ствола пистолета образуется заряд противоположной полярности (отрицательной).

В результате частицы порошковой краски приобретают положительный электрический заряд и под действием силы притяжения прилипают к противоположной стороне плиты 3 дополнительного слоя 2, которая заряжена отрицательно. При этом справедлив закон Кулона. Отрицательный или в целом нейтральный заряд плиты обеспечивают за счет ее заземления. Ствол пистолетов в данном случае изготавливают из специальных материалов. Обычно применяют фторопласт (тефлон).

Далее изделие помещают в печь для полимеризации. Продолжительность и температуру воздействия выбирают достаточной для получения устойчивого покрытия плиты 3, состоящего из дополнительного слоя 2 и основного слоя 1.

Таким образом, предварительное нанесение дополнительного слоя 2 на лицевую поверхность 4 плиты 3 способствует прилипанию ворсинок и посторонних частиц к плите 3 со стороны лицевой поверхности 4 и образованию гладкого покрытия без неровностей. В процессе нанесения основного слоя 1 порошковая краска ложится на уже подготовленную гладкую поверхность плиты 3 с нанесенным дополнительным слоем 2.

Способ окрашивания цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна, при котором осуществляют подготовку поверхности цементосодержащей плиты, кроме того, на цементосодержащую плиту методом, основанным на электрическом взаимодействии, наносят основной слой краски, в качестве которой используют порошковую краску, далее цементосодержащую плиту с нанесенным на нее основным слоем подвергают воздействию высоких температур, затем охлаждают, отличающийся тем, что перед нанесением основного слоя на цементосодержащую плиту наносят дополнительный слой краски, в качестве которой используют водоэмульсионную краску.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошкообразной кроющей композиции, устойчивой к коррозии и отслаиванию, а также к способу нанесения ее на стальную подложку. Композиция содержит один или несколько эпоксидных полимеров, по меньшей мере один усилитель адгезии и по меньшей мере один армирующий наполнитель, представляющий собой стекловолокно.

Изобретение относится к технологическому процессу обработки плит, а именно к способу окрашивания неметаллических плит порошковой краской. Способ включает подготовку окрашиваемой поверхности, далее плиту размещают на подставке с обеспечением нависания её краёв над подставкой, затем напротив лицевой поверхности плиты размещают источник порошковой краски.

Изобретение относится к смешанным композициям фторполимеров, используемым для получения покрытий. В состав композиции входят: низкомолекулярный политетрафторэтилен (LPTFE), имеющий среднечисловую молекулярную массу (Mn) менее 500000 и начальную температуру плавления (Tm) 332°C или менее, в виде жидкой дисперсии частиц со средним размером 1,0 мкм или менее, где жидкая дисперсия включает менее 1,0 вес.% поверхностно-активного вещества от массы дисперсии LPTFE, при этом дисперсию получают эмульсионной полимеризацией и ее не подвергают агломерации, деградации при воздействии температуры, или облучению, и перфторалкокси (PFA) в форме жидкой дисперсии частиц со средним размером частиц 1,0 мкм или менее и имеющий скорость течения в расплаве (MFR) по меньшей мере 4,0 г/10 мин, где содержание PFA в вышеуказанной композиции составляет от 37 до 65 вес.%, а содержание LPTFE составляет от 35 до 63 вес.% от общего содержания твердых веществ вышеуказанных LPTFE и PFA.

Изобретение относится к полимерматричным композиционным материалам и представляет собой порошковый композиционный материал на основе полисульфона, наполненного дисперсными частицами квазикристаллов систем Al-Cu-Fe или Al-Cu-Cr со степенью наполнения до 20 масс.

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям для получения теплостойких защитно-декоративных покрытий по металлическим, бетонным и железобетонным подложкам.

Изобретение относится к порошковым композициям для покрытий, которые обеспечивают защитные покрытия, в частности гибкие и устойчивые к повреждениям покрытия. Порошковая композиция для покрытий включает твердую способную к поперечной сшивке эпоксидную смолу; частицы каучука структуры сердцевина-оболочка в количестве не более чем 10 мас.

Изобретение относится к композициям порошкового покрытия, которые могут быть отверждены при более низких температурах, а также к способу нанесения покрытия на изделия.

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям, предназначенным для получения защитно-декоративных покрытий по металлическим, бетонным, железобетонным, кирпичным подложкам, а также для окраски металлических трубопроводов, внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям.
Настоящее изобретение относится к покрытию, образованному с помощью компонентов на основе как кислоты Льюиса, так и основания Льюиса. Описана композиция зернистого покрытия, включающая смесь двух компонентов: 1) экструдированного первого компонента, включающего по меньшей мере одно содержащее эпоксидную группу соединение, по меньшей мере один поликарбоксильный полимер и по меньшей мере одно органическое основание Льюиса, и 2) отдельно экструдированного второго компонента, включающего по меньшей мере одно содержащее эпоксидную группу соединение, по меньшей мере один поликарбоксильный полимер и по меньшей мере одну органическую кислоту Льюиса, где указанный поликарбоксильный полимер представляет собой функционализированный карбоксильной группой сложный полиэфир; указанная кислота Льюиса представляет собой органическое фосфониевое соединение; указанное основание Льюиса представляет собой N-гетероциклическое соединение.

Изобретение относится к сухим смесям для получения энергосберегающего покрытия для нанесения на трубопроводы тепловых сетей, паровых и водонагревательных котлов, технологического оборудования, строительных конструкций.

Изобретение относится к химии полимеров, в частности к водорастворимым пропитывающим композициям, используемым для пропитки бетонных поверхностей для увеличения прочности и износостойкости пропитанных бетонных поверхностей.

Настоящее изобретение относится к способу получения и применению уретан(мет)акрилата (А), содержащего в качестве образующих компонентов: (a) по меньшей мере один изоцианат, имеющий по меньшей мере 2 изоцианатные функциональные группы, (b) по меньшей мере один простой полиэфир полиалкиленоксида, имеющий по меньшей мере 2 гидроксильные функциональные группы, (c) по меньшей мере один гидроксифункциональный (мет)акрилат, имеющий ровно одну гидроксильную функциональную группу и по меньшей мере одну (мет)акрилатную функциональную группу, (d) по меньшей мере одно соединение, имеющее по меньшей мере одну изоцианат-реактивную группу и по меньшей мере одну кислотную функциональную группу, (e) необязательно по меньшей мере одно соединение, имеющее по меньшей мере одну изоцианат-реактивную группу и по меньшей мере одну основную группу для нейтрализации кислотных групп компонента (d), (f1) по меньшей мере один монофункциональный спирт с простым полиэфиром полиалкиленоксида, имеющий среднечисловую молекулярную массу Mn по меньшей мере 600 г/моль, (f2) необязательно по меньшей мере один одноатомный спирт (f2), имеющий ровно одну гидроксильную функциональную группу и ни одной дополнительной функциональной группы, помимо этого, (g) необязательно, по меньшей мере один ди- или полиамин, (h) необязательно, по меньшей мере один первичный или вторичный амин (h) для активации (мет)акрилатных групп в композициях покрытий.

Изобретение относится к химической промышленности и касается теплоизоляционной краски, используемой для получения покрытий оборудования, в частности трубопроводов, металлических, бетонных, железобетонных, кирпичных, деревянных и других строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.

Изобретение относится к композиции покрытия, содержащей латекс винил-ацетат-акрилового сополимера, где упомянутый латекс сополимера характеризуется краевым углом смачивания для воды, составляющим 60° и более, на поверхности высушенной латексной пленки, где упомянутый латекс сополимера, кроме того, характеризуется удельной проницаемостью водяных паров, составляющей 0,5 мг/см2/мм/24 часа.

Изобретение относится к водно-дисперсионным лакокрасочным материалам на основе акриловых сополимеров и может быть использовано как грунтовка и как самостоятельный лакокрасочный состав для защиты от коррозии металлических и неметаллических материалов, эксплуатируемых в агрессивных атмосферных условиях, в том числе в условиях повышенной влажности.

Изобретение относится к композициям для покрытия на водной основе, подходящим в качестве покрытий для емкостей, подверженных воздействию пищевых продуктов, вызывающих коррозию.

Изобретение относится к композициям покрытия и изделиям с покрытием. Композиция покрытия, выполненная с возможностью селективного задерживания водяных паров в зависимости от влажности при отверждении с получением барьерного слоя, содержит гидрофобный компонент, содержащий стирол-бутадиеновый латекс с % карбоксилирования от 0 до 20%; гидрофильный компонент, содержащий полимер, выбранный из поливинилового спирта и полиакрилата натрия, и гидрофильный наполнитель, выбранный из каолиновой глины;причем композиция покрытия после отверждения эффективна для обеспечения переменной проницаемости водяных паров, равной 1 перм или менее при средней относительной влажности RH 25% и примерно 15 перм или более при средней относительной влажности 95%, измеренной по ASTM E96 при 21°С, и испытанной посредством нанесения и отверждения композиции на крафт-бумаге.

Изобретение относится к композициям покрытия и может использоваться в упаковочной промышленности. Композиция покрытия содержит полимерную пленкообразующую смолу, сшивающий агент, подходящий для сшивания полимерной пленкообразующей смолы, и добавку, включающую карбокислотную соль висмута, которая включает неодеканоат висмута.
Изобретение относится к водной дисперсионной краске, содержащей силанизированные частицы коллоидного диоксида кремния и связующее вещество на основе акрилата, где массовое отношение SiO2 к связующему веществу на основе акрилата в расчете на сухое вещество колеблется от 0,02 до 0,2 и где содержание SiO2, измеренное с помощью рентгеновской флуоресценции (XRF), колеблется в упомянутой дисперсионной краске в диапазоне от 1,05 до 7,5 мас.%, где силановые группы, присутствующие в силанизированных частицах коллоидного диоксида кремния, получены из силанов, содержащих эпоксидную группу, глицидоксидную группу, глицидоксипропильную группу, силанов на основе уреидов, метакриламидосиланов, меркаптосиланов и их комбинаций, и где частицы коллоидного диоксида кремния готовят с помощью полимеризации поликремниевой кислоты, образованной из жидкого стекла.

Изобретение относится к композиции покрытия на водной основе, пригодной в качестве покрытий для сосудов, особенно для внутренней поверхности емкостей, подвергающих действию коррозионных продуктов питания.

Настоящее изобретение относится к способу получения и применению уретан(мет)акрилата (А), содержащего в качестве образующих компонентов: (a) по меньшей мере один изоцианат, имеющий по меньшей мере 2 изоцианатные функциональные группы, (b) по меньшей мере один простой полиэфир полиалкиленоксида, имеющий по меньшей мере 2 гидроксильные функциональные группы, (c) по меньшей мере один гидроксифункциональный (мет)акрилат, имеющий ровно одну гидроксильную функциональную группу и по меньшей мере одну (мет)акрилатную функциональную группу, (d) по меньшей мере одно соединение, имеющее по меньшей мере одну изоцианат-реактивную группу и по меньшей мере одну кислотную функциональную группу, (e) необязательно по меньшей мере одно соединение, имеющее по меньшей мере одну изоцианат-реактивную группу и по меньшей мере одну основную группу для нейтрализации кислотных групп компонента (d), (f1) по меньшей мере один монофункциональный спирт с простым полиэфиром полиалкиленоксида, имеющий среднечисловую молекулярную массу Mn по меньшей мере 600 г/моль, (f2) необязательно по меньшей мере один одноатомный спирт (f2), имеющий ровно одну гидроксильную функциональную группу и ни одной дополнительной функциональной группы, помимо этого, (g) необязательно, по меньшей мере один ди- или полиамин, (h) необязательно, по меньшей мере один первичный или вторичный амин (h) для активации (мет)акрилатных групп в композициях покрытий.

Способ относится к технологическому процессу обработки плит, более конкретно к способу покраски цементосодержащих плит, содержащих армирующие волокна. Способ осуществляют путем подготовки поверхности цементосодержащей плиты, кроме того, на цементосодержащую плиту методом, основанным на электрическом взаимодействии, наносят основной слой краски, в качестве которой используют порошковую краску. Далее цементосодержащую плиту с нанесенным на нее основным слоем подвергают воздействию высоких температур, а затем охлаждают. При этом перед нанесением основного слоя на цементосодержащую плиту наносят дополнительный слой краски, в качестве которой используют водоэмульсионную краску. Технический результат изобретения заключается в повышении качества окрашивания цементосодержащих плит из-за устранения неровностей на окрашиваемой поверхности. 1 ил.

Наверх