Камера очищенного воздуха импульсного картриджного или рукавного фильтра с быстросъемными продувочными трубами

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может быть использовано в промышленности строительных материалов, машиностроении и металлообработке, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. Камера очищенного воздуха картриджного или рукавного фильтра содержит крышку на шарнирном соединении (4) с газовыми пружинами (5), бортами уплотнения (15), стяжными петлями (16) и съемные продувочные трубы (13), смонтированные на крышке на шарнирном соединении (4) при помощи быстросъемных муфт без отсечных клапанов (11), поворотных магнитных зажимов (12). Технический результат: сокращение длительности, трудоемкости обслуживания, замены компонентов системы регенерации, фильтровальных элементов, настройка вертикального и горизонтального положения сопел. 2 ил.

 

1. ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может быть использовано в промышленности строительных материалов, машиностроении и металлообработке, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.

1. УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Основополагающая идея устройства импульсного картриджного или рукавного фильтра неизменна: в камеру с установленными фильтровальными элементами попадает запыленный воздух, который, проходя через них за счет разницы давлений, очищается и выходит в так называемый чистый отсек, далее, выпускается в окружающую среду. Периодически происходит очистка (регенерация) картриджей или рукавов сжатым воздухом. Однако повышение производительности, экономия энергопотребления, сокращение длительности обслуживания, снижение стоимости подобного оборудования требует разработки новых эффективных конструкций.

Известен воздушный фильтр с горизонтальным расположением фильтровальных элементов (US №5062872, МПК B01D 46/04). Такая конструкция позволяет извлекать картриджи или рукава через боковую стенку без предварительного снятия компонентов системы регенерации. Из-за этого существенно сокращается длительность замены фильтровальных элементов.

Основной недостаток данного способа: появление трудно очищаемой зоны в верхней части картриджа или рукава при его горизонтальном расположении. Распределение пыли по поверхности и в объеме фильтровального элемента неравномерное, что ведет к снижению эффективности работы установки.

Немаловажный минус изобретения — невозможность экспресс оценки состояния сопел без снятия продувочных труб. Доступ к ним относительно затруднен. Поэтому процедура обслуживания системы регенерации достаточно протяженная по времени. Горизонтальное расположение картриджа или рукава требует обязательного наличия каркаса.

Известен воздушный фильтр для очистки запыленного воздуха (US №6090173, МПК ВОШ 46/04), в котором фильтровальные элементы расположены под углом к горизонту, а ввод запыленного воздуха производится сверху в направлении картриджей или рукавов на дефлектор. Это конструкция представляется доработкой описанного выше изобретения (US №5062872, МПК ВОШ 46/04). Наклонное расположение фильтровальных элементов обеспечивает меньшее зависание пыли на их верхних частях. Пути запыленного воздуха и струи продувки не направлены на встречу друг другу, как в конструкциях фильтров с вертикальным расположением картриджей или рукавов. Ввиду этой особенности возможно снижение потери давления фильтра, турбулентных потоков.

Однако эта разработка не полностью лишена недостатков патента US №5062872 (МПК ВОШ 46/04): затруднительный доступ к соплам и продувочным трубам, необходимость наличия каркасов фильтровальных элементов.

Известна камера импульсного фильтра с применением труб Вентури (US №7517393, МПК ВОШ 46/04), где фильтровальные элементы расположены горловинами вниз, их верхние плоскости защищены металлическими дефлекторами конической формы, т.е. отсек очищенного воздуха с системой регенерации находится в нижней части. Из-за этого имеет место быть более эффективная сепарация крупных частиц пыли, т.к. поток запыленного воздуха направлен в пылевую камеру (хоппер).

Недостатки этого изобретения состоят в трудоемкости обслуживания и замены фильтровальных элементов, компонентов системы регенерации. Это обусловлено, прежде всего, конструктивными особенностями отсека очищенного воздуха.

Известно устройство пылеулавливания (RU №2308318, МПК ВОШ 46/02). Это классическая широко распространенная конструкция картриджного или рукавного фильтра: камера очищенного воздуха находится в верхней части установки, горловины фильтровальных элементов направлены вверх. Вход запыленного воздуха осуществляется в соответствующую камеру через боковую стенку. Продувочные трубы закреплены в камере очищенного воздуха.

Основной недостаток изобретения, требование демонтажа продувочных труб для обслуживания сопел, фильтровальных элементов, а также их замены.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению является рукавный фильтр (US №4435197, МПК ВОШ 46/02).

Согласно данному патенту доступ к фильтровальным элементам обеспечивается через боковую дверь с уплотнением выдвижением плиты на роликах с закрепленными в ней рукавами. При этом возможны относительно быстрое обслуживание и замена фильтровальных элементов.

Недостатками этого изобретения являются: протяженные зоны уплотнения как боковой двери, так и плиты, разделяющей корпус на камеры загрязненного и очищенного воздуха, а следовательно, потенциальные негерметичные места; необходимость первоначального выдвижения плиты с рукавами для осмотре, обслуживания, отсоединения продувочных труб; отсутствие быстросъемного механизма монтажа и регулировки последних.

2. ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Зажимы рычажные тягового действия с крюком (17), зацепляясь за стяжные петли (16), плотно прижимают борта уплотнения (15) крышки на шарнирном соединении (4) к полимерному торцевому уплотнению (18) кромки корпуса (1), создавая герметичность камеры очищенного воздуха, за счет чего не происходит подсос наружного воздуха, снижение производительности фильтра.

Благодаря наклонной форме боковых стенок крышки на шарнирном соединении (4) и корпуса (1) центробежный вентилятор (3) имеет фиксированную позицию, герметично прикреплен посредством фланцевого соединения к корпусу (1), сообщаясь с камерой очищенного воздуха.

Воздушный ресивер (6), выполненный из трубы квадратного сечения, крепится к задней стенке крышки на шарнирном соединении (4) болтами. При этом создается определенный противовес крышки на шарнирном соединении (4) относительно оси шарниров. Это приводит к снижению нагрузки на газовые пружины.

Подвод сжатого воздуха к воздушному ресиверу (6) от масловлагоотделителя (7) осуществляется через гибкий шланг (8).

Открытие крышки на шарнирном соединении (4) до конечного вертикального положения происходит за счет газовых пружин (5) без приложения дополнительной силы со стороны обслуживающего персонала. При этом легко обозримыми становятся внутренние сечения сопел (14). Имеется возможность их очистки без выкручивания из продувочных труб (13).

Демонтаж продувочной трубы (13) происходит за несколько секунд в два этапа: 1 - поворотом на 90° ручки магнитного зажима (12); 2 — открытием розетки быстросъемной муфты (11).

Горизонтальное положение сопел (14) и продувочных труб (13) регулируется путем перемещения поворотных магнитных зажимов по внутренней плоскости крышки на шарнирном соединении (4).

Настройка вертикального положения сопел (14) и продувочных труб (13) достигается посредством передвижения болтового соединения поворотного магнитного зажима (12) по продолговатым отверстиям торцевых пластин (фиг. 2) продувочных труб (13).

3. РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Технической задачей предполагаемого изобретения является разработка легкодоступной и герметичной конструкции камеры очищенного воздуха с быстросъемными продувочными трубами картриджного или рукавного фильтра, позволяющей сократить длительность, трудоемкость обслуживания, замены компонентов системы регенерации, фильтровальных элементов, производить настройку вертикального и горизонтального положения сопел.

Сущность изобретения состоит в конструкции камеры очищенного воздуха картриджного или рукавного фильтра, включающей крышку на шарнирном соединении с газовыми пружинами, бортами уплотнения, стяжными петлями и легкосъемные продувочные трубы, смонтированные на рассматриваемой крышке при помощи быстросъемных муфт муфт без отсечных клапанов (straight through quick release couplings), поворотных магнитных зажимов. Это ведет к укорачиванию и упрощению процесса обслуживания, замены компонентов системы регенерации, фильтровальных элементов, возможности настройки вертикального и горизонтального положения сопел для наиболее эффективной очистки картриджей или рукавов.

Преимущества заявляемого изобретения от прототипа заключаются в том, что продувочные трубы с соплами быстро отсоединяются от крышки фильтра, соленоидных клапанов и присоединяются к ним; возможна удобная настройка

вертикального, горизонтального положения сопел при помощи магнитных зажимов и болтов; крышка фильтра с системой регенерации (за исключением масловлагоотделителя) переводится в вертикальное положение практически без усилия человека посредством газовых пружин, становятся легкодоступными для осмотра и обслуживания сопла; за счет меньшей длины уплотняемой зоны снижается возможность нарушения уплотнения и подсоса наружного воздуха.

Камера очищенного воздуха импульсного картриджного или рукавного фильтра с быстросъемными продувочными трубами, характеризующаяся тем, что она включает корпус с зажимами, крышку на шарнирном соединении с газовыми пружинами, бортами уплотнения, стяжными петлями, продувочные трубы с соплами, смонтированные на крышке при помощи быстросъемных муфт, поворотные магнитные зажимы и болты для обеспечения настройки вертикального и горизонтального положения сопел, соленоидные клапаны.



 

Похожие патенты:

Изобретение предназначено для фильтрации воздуха. Фильтрующий картридж содержит набивку фильтра, которая охватывает открытое внутреннее пространство фильтра, при этом набивка фильтра характеризуется наличием первого и второго концов, первую концевую деталь, расположенную на первом конце набивки фильтра и снабженную сквозным отверстием для прохождения потока, вторую концевую деталь, расположенную на втором конце набивки фильтра.

Фильтр // 2668867
Изобретение относится к промышленным фильтрам и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, металлургической и других отраслях промышленности для очистки различных жидкостей (газов) от загрязнений.

Изобретение относится к каталитическому фильтру, который отфильтровывает твердые частицы от выхлопного газа, выпускаемого из двигателя внутреннего сгорания с принудительным воспламенением топлива.

Изобретение предназначено для фильтрации. Узел воздушного фильтра содержит кожух с впускным и выпускным отверстиями для воздушного потока, причем кожух содержит корпус и крышку доступа.

Изобретение относится к системе фильтрации, предназначенной для фильтрации воздуха на впуске газовой турбины. Система фильтрации содержит первый фильтр (25) и расположенный ниже по потоку от него второй фильтр (29), обладающий более высокой степенью улавливания по сравнению с первым фильтром (25).

Изобретение относится к технической области фильтрующих элементов. Способ изготовления мембраны для тангенциальной фильтрации текучей среды, при этом указанная мембрана содержит: подложку, имеющую трехмерную структуру и образованную монолитным керамическим пористым телом, в котором выполнены пути для циркуляции фильтруемой текучей среды и разделительный фильтрующий слой, нанесенный на стенку циркуляционных путей, в котором трехмерную структуру подложки получают посредством аддитивной технологии, согласно которой трехмерную структуру подложки рассекают на участки при помощи программы компьютерного проектирования, при этом указанные участки создают поочередно в форме элементарных пластов, расположенных друг над другом и последовательно связанных между собой, при помощи повторения следующих двух этапов, на которых: а) наносят однородный сплошной слой порошка постоянной толщины, предназначенного для формирования керамического пористого тела на площади, превышающей рисунок сечения указанного формируемого пористого тела на уровне пласта; b) в соответствии с рисунком, определенным для каждого пласта, локально уплотняют часть нанесенного материала для создания элементарного пласта, при этом указанные два этапа повторяют для того, чтобы при каждом повторении одновременно связывать сформированный таким образом элементарный пласт с предыдущим пластом, постепенно наращивая требуемую трехмерную форму.

Изобретение относится к технической области фильтрующих элементов. Способ изготовления мембраны для тангенциальной фильтрации текучей среды, при этом указанная мембрана содержит: подложку, имеющую трехмерную структуру и образованную монолитным керамическим пористым телом, в котором выполнены пути для циркуляции фильтруемой текучей среды и разделительный фильтрующий слой, нанесенный на стенку циркуляционных путей, в котором трехмерную структуру подложки получают посредством аддитивной технологии, согласно которой трехмерную структуру подложки рассекают на участки при помощи программы компьютерного проектирования, при этом указанные участки создают поочередно в форме элементарных пластов, расположенных друг над другом и последовательно связанных между собой, при помощи повторения следующих двух этапов, на которых: а) наносят однородный сплошной слой порошка постоянной толщины, предназначенного для формирования керамического пористого тела на площади, превышающей рисунок сечения указанного формируемого пористого тела на уровне пласта; b) в соответствии с рисунком, определенным для каждого пласта, локально уплотняют часть нанесенного материала для создания элементарного пласта, при этом указанные два этапа повторяют для того, чтобы при каждом повторении одновременно связывать сформированный таким образом элементарный пласт с предыдущим пластом, постепенно наращивая требуемую трехмерную форму.

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрующий патрон содержит набивку, проходящую между первым и вторым концами и окружающую и определяющую центральную ось и открытое центральное внутреннее пространство, заглушку, примыкающую ко второму концу набивки, и элемент амортизатора, проходящий через отверстие в центральном выступе.

Изобретение относится к области обращения с радиоактивными аэрозолями на атомной электростанции (АЭС). Фильтрующий элемент, установленный во фланцевом патрубке фильтра, содержит фланцевый патрубок (2), верхнюю торцевую крышку (4), стойку (5), внешнюю защитную сетку (6), высокоэффективный фильтрующий элемент (7), предварительный фильтрующий элемент (8), внутреннюю защитную сетку (9), герметик (10), нижнюю торцевую крышку (11) и сливной патрубок (12).

Изобретение относится к фильтрующему блоку, предназначенному для фильтрации сжатого газа, загрязненного маслом, в частности сжатого воздуха. Фильтрующий блок для газа содержит коалесцирующий фильтр для коалесцирования загрязняющего вещества, содержащегося в сжатом газе, в частности масла.

Группа изобретений относится к цветной металлургии и предназначена для очистки газов электролизного производства алюминия от фтористого водорода и других примесей.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Комплекс пожаровзрывобезопасности для систем пылеулавливания, содержащий корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли, входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя, датчик температуры, установленный в корпусе фильтровальной секции, аварийный датчик уровня пыли - в бункере для сбора пыли, тепловой автоматический датчик-извещатель - в выходном коробе фильтровальной секции, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Система пылеулавливания содержит пылеуловитель вихревой, содержащий цилиндрическую камеру, размещенные в ее нижней части пылесборник и осевой ввод запыленного газа с отбойной шайбой, а в верхней части - периферийный ввод вторичного потока и осевой патрубок для вывода очищенного газа, установленный по оси камеры ротор в виде тела вращения, снабженный лопастью, имеющей направление навивки, совпадающее с направлением вращения газа.

Изобретение относится к технике пылеулавливания, может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов и предназначено для центральных систем аспирации.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Cистема пожаровзрывобезопасности для двухступенчатых пылеулавливающих устройств с акустическим циклоном в первой ступени содержит устройство первой ступени пылеулавливания, которое устанавливается перед устройством пылеулавливания тонкой очистки запыленного газового потока и выполнено в виде акустического циклона, содержащего корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей и расположенный в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, ввод газового потока циклона соединен воздуховодом с акустической колонкой в нижней ее части, а в верхней части колонки расположен входной патрубок запыленного газового потока, причем генератор звуковых колебаний расположен в верхней части колонки и связан с блоком управления, при этом акустическая колонка в своей нижней части соединена с осевым выходным патрубком очищенного газа и содержит коническую отбойную шайбу, установленную своим большим основанием в нижнем основании акустической колонки, а полость, образованная поверхностями отбойной шайбы и колонки связана байпасным отводом с периферийным вводом газового потока, причем в верхней части акустической колонки расположены выходной патрубок очищенного газа и генератор звуковых колебаний, связанный с блоком управления, причем оптимальными параметрами для звуковой обработки являются: уровень звукового давления в диапазоне 130-145 дБ, частота звуковых колебаний в диапазоне 900-2000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5-2,5 с, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 2 г/м3, а устройство пылеулавливания тонкой очистки включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, и предназначено для эксплуатации внутри помещения.

Изобретение относится к технике сухого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Изобретение относится к технике пылеулавливания для очистки загрязненных газов и предназначено для центральных систем аспирации. Комплекс пылеулавливания содержит корпус, бункер для сбора пыли, входной и выходной короба фильтровальной секции, в которой установлен датчик температуры, аварийный датчик уровня пыли, установленный в бункере для сбора пыли, в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Технический результат - повышение эффективности и безопасности пылеулавливания за счет использования встроенной системы пожаровзрывобезопасности.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Комплекс пожаровзрывобезопасности для системы пылеулавливания, содержащей корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли, входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя, датчик температуры, установленный в корпусе фильтровальной секции, аварийный датчик уровня пыли - в бункере для сбора пыли, тепловой автоматический датчик-извещатель - в выходном коробе фильтровальной секции, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, предназначено для эксплуатации внутри помещения. Рукавный фильтр с системой регенерации содержит корпус с расширительной камерой, в котором размещены блок фильтров с фильтрующими элементами рукавного типа, короб для входа загрязненного воздуха, бункер, бункерный накопитель в виде передвижных емкостей, систему регенерации фильтрующих элементов, выполненную в виде рамы встряхивания с вибратором. В корпусе блока фильтров установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в коробе для выхода воздуха - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы которых соединены с общим микропроцессором, размещенным в шкафу управления. В коробе для выхода воздуха установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с общим микропроцессором, а система регенерации рукавных фильтров содержит блок управления, который связан электронной связью с общим микропроцессором и выносным пультом управления системой выгрузки и системой подачи воды при возгорании и дублирующей системой порошкового пожаротушения. Каждая из форсунок коллектора системы пожаровзрывобезопасности содержит полый цилиндрический корпус, в верхней части которого выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, а в нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с рассекателем вихревого потока. В корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, которая служит для подвода жидкости, а в цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры завихритель. Рассекатель вихревого потока крепится к корпусу посредством обоймы, имеющей внутреннюю резьбу и выполненной в форме кольца, к которому прикреплены две диаметрально расположенные вертикальные пластины, соединенные в нижней части горизонтально расположенным стержнем, посередине которого расположен второй завихритель, выполненный в виде диска с винтовыми лопастями, охватывающего с зазором стержень в его средней части и имеющего по краям упоры в виде дисков, расположенных перпендикулярно стержню. В цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры полый конический завихритель, выполненный в виде конической поверхности с винтовой сквозной нарезкой, при этом вершина конической поверхности полого конического завихрителя закреплена на торцевой поверхности штока. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 4 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может быть использовано в промышленности строительных материалов, машиностроении и металлообработке, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. Камера очищенного воздуха картриджного или рукавного фильтра содержит крышку на шарнирном соединении с газовыми пружинами, бортами уплотнения, стяжными петлями и съемные продувочные трубы, смонтированные на крышке на шарнирном соединении при помощи быстросъемных муфт без отсечных клапанов, поворотных магнитных зажимов. Технический результат: сокращение длительности, трудоемкости обслуживания, замены компонентов системы регенерации, фильтровальных элементов, настройка вертикального и горизонтального положения сопел. 2 ил.

Наверх