Модель для определения деформаций стержней пространственной стержневой конструкции



Модель для определения деформаций стержней пространственной стержневой конструкции
Модель для определения деформаций стержней пространственной стержневой конструкции
G01N1/36 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

Владельцы патента RU 2676957:

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Хакасский государственный университет им. Н.Ф. Катанова" (ФГБОУ ВО ХГУ им. Н.Ф. Катанова) (RU)

Изобретение относится к наглядным учебным пособиям и предназначено для использования в учебных и исследовательских лабораториях по теоретической, строительной механике, строительным конструкциям как в качестве наглядной демонстрации работы стержневых пространственных конструкций, так и в качестве моделей шарнирно-стержневых систем при проектировании зданий и сооружений, при изучении работы пространственных стержневых конструкций. Модель содержит шарнирно соединенные между собой стержни, образующие установленную на опорах геометрически неизменяемую шарнирно-стержневую систему из треугольников. Каждый стержень системы выполнен с возможностью использования его в качестве механического тензометра для определения вида деформации в нем при действии нагрузки в узлах системы и образован из двух трубчатых половинок, соосно состыкованных посредством вставленной в их отверстия втулки с возможностью образования зазора между стыкуемыми торцами трубчатых половинок стержня. Часть втулки неподвижно закреплена в одной трубчатой половинке, а вторая трубчатая половинка установлена на втулке с возможностью свободного перемещения по ней и фиксации. Внутри стержня расположен упругий элемент, закрепленный на концах стержня и соединяющий трубчатые половинки между собой с зазором, заполняемым хрупким материалом, не изменяющим форму при отсутствии внешних усилий, при этом отрывающимся или отслаивающимся от торца незафиксированной подвижно установленной трубчатой половинки при действии усилий растяжения, и выдавливающимся из зазора при действии усилий сжатия в исследуемом стержне, причем во всех стержнях, кроме исследуемого. Подвижная трубчатая половинка стержня зафиксирована на втулке от перемещения с помощью съемного фиксатора. Технический результат: расширение арсенала технических демонстрационных средств и наглядных пособий, а также в упрощение модели для визуального определения деформаций в стержнях пространственной стержневой конструкции без применения электрического тензометрического оборудования. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к наглядным учебным пособиям и предназначено для использования в учебных и исследовательских лабораториях по теоретической, строительной механике, строительным конструкциям как в качестве наглядной демонстрации работы стержневых пространственных конструкций, так и в качестве моделей шарнирно-стержневых систем при проектировании зданий и сооружений, при изучении работы пространственных стержневых конструкций.

Известна теория расчета плоских ферм, разработанная в прошлом русским инженером Д.И. Журавским, который теоретически и экспериментально установил закон распределения усилий, возникающих в различных частях раскосных ферм под действием нагрузок. Свои теоретические выводы о распределении усилий в элементах решетки он проверил испытанием модели фермы с помощью созданного им «струнного метода», в котором использовались струны-тяжи одинаковой толщины, которые настраивались на одинаковый тон, а также известное свойство натянутой струны, характеризующееся тем, что чем туже натянута струна, тем более высокого тона издает она звук при проведении по струнам скрипичным смычком (Дарков - Строительная механика - Библиотека строительства, эл. рес. http://www.zodchii.ws/books/info-309.html, дата просмотра 27.10.2017).

Струнный метод до настоящего времени не потерял своего значения и может быть использован для определения вида деформаций в стержнях пространственной стержневой системы. В пространственной стержневой системе могут быть установлены музыкальные струны или проволочные стержни, которые при натяжении настраиваются на одинаковый тон. При загружении пространственной стержневой системы натяжение струн и стержней меняется, и в них происходят деформации растяжения или сжатия. При сравнительной оценке тональности струны можно судить о том, растянут или сжат стержень.

Недостатком известного метода является трудоемкость создания в струнах одной тональности, а также вероятностный и субъективный характер оценки.

В настоящее время большинство технических университетов для демонстрации работы стержневых конструкций, а также для наглядного изучения работы стержней в них используют тензометрическую аппаратуру и мост Уитстона. При этом стержневая конструкция нагружается, в стержнях происходят деформации растяжения или сжатия. Электрическое сопротивление в тензодатчиках меняется, и по величине изменения сопротивления определяются деформации сжатия или растяжения.

Применение тензометрического метода для определения деформаций в конструкциях, в том числе, строительных, широко известно в разных областях техники (https://studfiles.net/preview/5336368/, дата просмотра 31.10.2017).

Известно, например, устройство для измерения деформаций строительных конструкций, включающее нагружающее устройство, рабочие тензорезисторы, расположенные непосредственно на испытываемой конструкции, блок измерения и программного обеспечения, блок компенсационных тензорезисторов и два температурных датчика (Патент РФ №86008 U1, дата приоритета 21.04.2009, дата публикации 20.08.2009, авторы: Плевков B.C. и др., RU).

Недостатком известного устройства и используемого в нем метода является сложность аппаратуры, а также сложный перевод изменения электрического сопротивления в деформации сжатия или растяжения.

Известна модель для определения параметров напряженно-деформированного состояния в силовых соединительных узлах пространственных конструкций, выполненная из оптически чувствительного материала с соблюдением геометрического подобия по отношению к натурной конструкции с применением метода «замораживания» деформаций (Патент РФ №123934 U1, дата приоритета 20.09.2012, дата публикации 10.01.2013, авторы: Кондратьев А.Д. и др., RU).

Недостатком известной модели является сложность метода и ограниченная область использования.

Известна модель для демонстрации реакций стержней и замкнутого плана сил, содержащая стержни, соединенные со станиной и между собой посредством шарниров, к внутреннему из которых подвешен груз, причем стойка станины и стержни выполнены из трубчатого профиля с продольными окнами по бокам и стрелками на концах, внутри которых расположены неоновые лампы, включенные в электрическую цепь и высвечивающие возникшие реакции стержней (Патент РФ №49991 U1, дата приоритета 29.06.2005, дата публикации 10.12.2005, авторы: Маркин Ю.С.и др., RU).

Недостатком данной модели является сложность оборудования.

Известна регулируемая ферма, позволяющая проводить исследования по выявлению зависимостей усилий в стержнях от изменения расстояния между опорами фермы, при этом ферма содержит между опорами телескопический стержень, выполненный с возможностью изменения и фиксирования его длины с помощью клеммы, а все стержни снабжены тензодатчиками (Патент РФ №41366 U1, дата приоритета 24.06.2004, дата публикации 20.10.2004, авторы: Маркин Ю.С.и др., RU).

Ни одно из приведенных устройств не может быть аналогом или прототипом по отношению к заявляемой модели для определения деформаций стержней пространственных стержневых конструкций, так как в них реализуются иные методы исследования деформаций, преимущественно с применением электрического тензометрического оборудования.

Наиболее близким к заявляемой модели, предназначенной для использования в учебных и исследовательских лабораториях по теоретической, строительной механике и строительным конструкциям, является устройство для исследования усилий в стержнях плоской фермы, содержащее станину, консольно и шарнирно закрепленную к ней ферму, включающую шарнирно связанные между собой стержни с тензодатчиками, связанными электрической цепью с регистрирующей аппаратурой, причем конечный шарнир фермы содержит подвес с грузом и снабжен катком, взаимодействующим с опорной поверхностью установленного под катком упора (Патент РФ №29779 U1, дата приоритета 16.09.2002, дата публикации 27.05.2003, авторы: Маркин Ю.С.и др., RU, прототип).

Недостатком принятого за прототип и совпадающего по назначению устройства является его сложность, обусловленная применением тензометрического оборудования.

Технической проблемой, решаемой изобретением, является создание упрощенной модели для визуального определения деформаций в стержнях пространственной стержневой конструкций без применения сложного электрического тензометрического оборудования.

Для решения технической проблемы предложена модель для определения деформаций стержней пространственной стержневой конструкции, характеризующаяся тем, что пространственная стержневая конструкция содержит шарнирно соединенные между собой стержни, образующие установленную на опорах геометрически неизменяемую шарнирно-стержневую систему из треугольников, каждый стержень системы выполнен с возможностью использования его в качестве механического тензометра для определения вида деформации в нем при действии нагрузки в узлах системы и образован из двух трубчатых половинок, соосно состыкованных посредством вставленной в их отверстия втулки с возможностью образования зазора между стыкуемыми торцами трубчатых половинок стержня, при этом часть втулки неподвижно закреплена в одной трубчатой половинке, а вторая трубчатая половинка установлена на втулке с возможностью свободного перемещения по ней и фиксации, внутри стержня расположен упругий элемент, закрепленный на концах стержня и соединяющий трубчатые половинки между собой с зазором, заполняемым хрупким материалом, не изменяющим форму при отсутствии внешних усилий, при этом отрывающимся или отслаивающимся от торца незафиксированной подвижно установленной трубчатой половинки при действии усилий растяжения, и выдавливающимся из зазора при действии усилий сжатия в исследуемом стержне, причем во всех стержнях, кроме исследуемого, подвижная трубчатая половинка стержня зафиксирована на втулке от перемещения с помощью съемного фиксатора.

Согласно изобретению, модель в частности характеризуется тем, что пространственная стержневая конструкция выполнена геометрически подобной по отношению к натурной конструкции.

Согласно изобретению, пространственная стержневая конструкция выполнена с опорами, обеспечивающими неподвижность конструкции в любом направлении.

Согласно изобретению, пространственная стержневая конструкция выполнена с опорами, которые могут быть установлены в любых узлах.

Согласно изобретению, пространственная стержневая конструкция выполнена с возможностью загрузки в узлах, при этом усилия могут иметь любые направления.

Согласно изобретению, съемный фиксатор выполнен в виде винта, фиксирующего подвижную трубчатую половинку стержня и втулку запрещением свободного перемещения по ней.

Согласно изобретению, в качестве хрупкого материала использован гипс.

На фиг. 1 схематично изображена модель для определения деформаций стержней пространственной стержневой конструкции с опорами и усилиями, приложенными в узлах, общий вид; на фиг. 2 схематично изображен стержень для определения деформаций растяжения или сжатия; на фиг. 3 приведен пример работы стержня при растяжении или сжатии; на фиг. 4 схематично изображен стержень с фиксатором.

Модель для определения деформаций стержней пространственной стержневой конструкции содержит шарнирно соединенные между собой стержни 1, 2, образующие установленную на опорах геометрически неизменяемую шарнирно-стержневую систему из треугольников, нагружаемую в узлах. Опоры должны обеспечивать неподвижность конструкции в любом направлении и могут быть расположены в различных узлах с запретом перемещений в определенных направлениях (фиг. 1). Кроме того, пространственная стержневая конструкция может быть геометрически подобна натурной конструкции, может иметь различные схемы расположения опор, схемы приложения усилий и их направления и положение в пространстве (условно не показано). Каждый стержень пространственной стержневой конструкции может быть исследуемым, поэтому выполнен с возможностью использования его в качестве механического тензометра для определения вида деформации в нем при действии нагрузки в узлах пространственной стержневой конструкции. При этом в качестве механического тензометра может быть использован известный универсальный стержень Хегая (Патент РФ №2624794 С1, дата приоритета 15.08.2016, дата публикации 06.07.2017, авторы: Хегай О.Н и др., RU).

Каждый стержень 1 пространственной стержневой конструкции, включая исследуемый, например стержень 2, согласно изобретению и указанному патенту, образован из двух трубчатых половинок 3, 4, соосно состыкованных посредством вставленной в их отверстия втулки 5 с возможностью образования зазора между стыкуемыми торцами трубчатых половинок стержня (фиг. 2). При этом часть втулки 5 неподвижно закреплена в одной трубчатой половинке 3, а вторая трубчатая половинка 4 установлена на втулке с возможностью свободного перемещения по ней и фиксации. Внутри стержня расположен упругий элемент 6, закрепленный на концах стержня и соединяющий трубчатые половинки между собой с зазором, заполняемым хрупким материалом 7, например гипсом, не изменяющим форму при отсутствии внешних усилий, при этом отрывающимся или отслаивающимся от торца незафиксированной подвижно установленной трубчатой половинки при действии усилий растяжения, и выдавливающимся из зазора при действии усилий сжатия в исследуемом стержне 2 пространственной стержневой конструкции (фиг. 3). При этом во всех стержнях 1 пространственной стержневой конструкции, кроме исследуемого стержня 2, подвижная трубчатая половинка 4 стержня зафиксирована на втулке 5 от перемещения с помощью съемного фиксатора 8, например стопорного винта, установленного в подвижной трубчатой половинке каждого стержня (фиг. 4). В исследуемом стержне 2 стопорный винт удален.

Модель для определения деформаций стержней пространственной стержневой конструкции работает следующим образом. В узлы шарнирно-стержневой системы из треугольников, представляющей собой пространственную стержневую конструкцию, прикладываются сосредоточенные усилия (Р), схематично обозначенные стрелками. В стержнях появляются усилия сжатия или растяжения. Все стержни 1 за счет фиксаторов 8 останутся постоянными по длине, недеформируемыми. В исследуемом стержне 2 произойдет деформация, и визуально по поведению хрупкого материала можно определить растянут или сжат стержень.

К шарнирно-стержневой системе можно прикладывать сосредоточенные усилия (Р) в произвольные узлы и в произвольном направлении.

Таким образом, можно визуально определить вид деформации в любом стержне пространственной стержневой конструкции, с разной схемой прикладываемых в узлах усилий, в том числе, геометрически подобных натурным конструкциям, используемым при проектировании зданий и сооружений.

Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в расширении арсенала технических демонстрационных средств и наглядных пособий, предназначенных для использования в учебных и исследовательских лабораториях по теоретической, строительной механике и строительным конструкциям, а также в упрощении модели для визуального определения деформаций в стержнях пространственной стержневой конструкции без применения электрического тензометрического оборудования.

1. Модель для определения деформаций стержней пространственной стержневой конструкции, характеризующаяся тем, что пространственная стержневая конструкция содержит шарнирно соединенные между собой стержни, образующие установленную на опорах геометрически неизменяемую шарнирно-стержневую систему из треугольников, каждый стержень системы выполнен с возможностью использования его в качестве механического тензометра для определения вида деформации в нем при действии нагрузки в узлах системы и образован из двух трубчатых половинок, соосно состыкованных посредством вставленной в их отверстия втулки с возможностью образования зазора между стыкуемыми торцами трубчатых половинок стержня, при этом часть втулки неподвижно закреплена в одной трубчатой половинке, а вторая трубчатая половинка установлена на втулке с возможностью свободного перемещения по ней и фиксации, внутри стержня расположен упругий элемент, закрепленный на концах стержня и соединяющий трубчатые половинки между собой с зазором, заполняемым хрупким материалом, не изменяющим форму при отсутствии внешних усилий, при этом отрывающимся или отслаивающимся от торца незафиксированной подвижно установленной трубчатой половинки при действии усилий растяжения, и выдавливающимся из зазора при действии усилий сжатия в исследуемом стержне, причем во всех стержнях, кроме исследуемого, подвижная трубчатая половинка стержня зафиксирована на втулке от перемещения с помощью съемного фиксатора.

2. Модель по п. 1, отличающаяся тем, что пространственная стержневая конструкция выполнена геометрически подобной по отношению к натурной конструкции.

3. Модель по п. 1, отличающаяся тем, что пространственная стержневая конструкция выполнена с опорами, обеспечивающими неподвижность конструкции в любом направлении.

4. Модель по п. 1, отличающаяся тем, что пространственная стержневая конструкция выполнена с опорами, которые могут быть установлены в любых узлах.

5. Модель по п. 1, отличающаяся тем, что пространственная стержневая конструкция выполнена с возможностью загрузки в узлах, при этом усилия могут иметь любые направления.

6. Модель по п. 1, отличающаяся тем, что съемный фиксатор выполнен в виде винта, фиксирующего подвижную трубчатую половинку стержня и втулку запрещением свободного перемещения по ней.

7. Модель по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве хрупкого материала использован гипс.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к методам исследования упругих свойств эластичных элементов, в частности уплотнительных резиновых колец. Установка содержит удерживающий узел, нагружающий узел и средства измерения.

Группа изобретений относится к области измерительной техники и может быть использована для контроля качества композитных броневых преград на основе результатов теплового контроля при попадании поражающего элемента в броневую преграду.

Изобретение относится к области испытаний на трещиностойкость, а именно к способам испытания на трещиностойкость образцов полимерных композиционных материалов. Сущность: размещают на контрастном фоне образец материала с предварительно выполненной на его конце трещиной, прикладывают к упомянутому концу образца материала растягивающее усилие, в процессе приложения растягивающего усилия освещают образец, измеряют прикладываемое усилие и формируют временную последовательность цифровых изображений образца в отраженном свете, на каждом цифровом изображении образца определяют положение вершины трещины и вычисляют ее длину, и на основании вычисленных значений длины трещины и измеренного значения прикладываемого усилия определяют характеристику трещиностойкости образца, причем положение вершины трещины определяют посредством измерения интенсивности пикселей вдоль линии трещины на каждом цифровом изображении образца, для вычисления длины трещины на одном из цифровых изображений задают контрольный сегмент в окрестности характерной точки, в качестве последней выбирают точку, положение которой остается неизменным относительно точки отсчета начала длины трещины в процессе испытания, на каждом цифровом изображении образца определяют положение контрольного сегмента посредством сравнения цифровых изображений, вычисляют смещение точки отсчета начала длины трещины относительно контрольного сегмента и по результатам вычисления определяют положение точки отсчета начала длины трещины, а длину трещины вычисляют как длину кривой между вершиной трещины и точкой отсчета начала длины трещины на соответствующем изображении.

Изобретение относится к области определения и контроля напряженно-деформированного состояния металлической конструкции (объекта), находящейся под нагрузкой, и может быть использовано для оценки ее прочности и прогнозирования несущей способности.

Изобретение относится к области мониторинга состояния конструкции по условиям прочности, направленное на определение момента разрушения элементов конструкций из полимерного композиционного материала (ПКМ) при циклическом нагружении.

Изобретение относится к анализу поверхности разрыва или трещины металлической детали турбомашины. Представлен способ анализа поверхности разрыва или трещины металлической детали турбомашины, при котором указанная поверхность соответствует плоскости разрыва или плоскости трещинообразования перед открытием в лаборатории для треснувшей, но не разорванной детали, включающий по меньшей мере один из следующих этапов, на которых: а) определяют на поверхности положение и ориентацию граней спайности, чтобы идентифицировать зону начала разрыва или трещины и определить направление распространения этого разрыва или трещины, b) исследуют поверхность и выявляют зоны присутствия равноосных зерен и/или пластинчатых зерен, чтобы оценить температуру, при которой произошел разрыв или трещина, и с) сравнивают цвет или цвета побежалости поверхности с цветами побежалости образцов из альбома цветов побежалости, причем эти образцы выполнены из такого же материала, что и деталь, и были подвергнуты окисляющим термическим обработкам при заранее определенных температурах и в течение заранее определенного времени, чтобы оценить скорость распространения разрыва или трещины, при этом этапы а), b) и/или с) осуществляют в любом порядке.

Изобретение относится к области экспериментальной механики и предназначено для определения коэффициентов интенсивности напряжений (КИН) для трещин, возникающих при эксплуатации элементов авиационных конструкций.

Изобретение относится к исследованиям прочностных свойств материалов и может применяться при аттестации сотовых структур при изготовлении трехслойных конструкций кораблестроения, авиастроения и космической техники.

Изобретение относится к методам определения механических характеристик керамики и может быть использовано для оценки предела прочности при растяжении керамических материалов, используемых в изделиях, требующих индивидуального контроля прочностных свойств.

Изобретение относится к области испытаний летательных аппаратов на прочность, в частности к средствам испытаний на сжатие стрингерных панелей из слоистых полимерных композиционных материалов.

Предложено устройство для определения физико-механических характеристик строительных материалов, содержащее датчики для измерения деформирования образца строительного материала, струбцины, рамку и нагружающее устройство.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при контроле качества креплении выработок трубчатыми анкерами фрикционного типа. Заявлен способ определения несущей способности трубчатого анкера, который реализуется в результате выполнения последовательности действий: введение в трубчатый анкер 1 распоров 3, осуществление осевого перемещения тягового элемента 4 навинчиванием гайки 6 по резьбе 7 до фиксации распоров 3 на внутренней поверхности 8 трубчатого анкера, установки опорной рамы 9, установки устройства нагружения 12, осевое нагружение тягового элемента 4 через устройство нагружения 12.

Изобретение относится к геометрическим формам образцов для испытания материалов. Сборная конструкция образца (10) для испытаний содержит множество слоев, выполненных из армированного волокном полимерного материала, совместно образующих слоистый материал постоянной толщины.

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств твердых материалов и может быть использовано для определения силовых характеристик конструктивно-подобных образцов, работающих в условиях статического нагружения.

Изобретение относится к области испытаний материалов, в частности к устройствам для фиксации образца к испытательной машине для разрыва образца, в том числе определения адгезии и прочности на разрыв образцов отвердевших минеральных или полимерных тампонажных растворов.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ракетной технике, и может быть использовано при отработке корпусов ракетных двигателей твердого топлива.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано в машиностроительной отрасли при сборке узлов и деталей корпусных изделий и оперативном контроле остаточной прочности крепежных элементов.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изучения водопроницаемости геомембраны и стыков ее полотнищ. Устройство для испытания стыков полотнищ геомембраны на водопроницаемость включает емкость с герметично закрывающейся крышкой (2) и эластичной диафрагмой (4).

Изобретение относится к устройствам для испытания спасательного оборудования и снаряжения. Устройство содержит основное устройство в виде трубы диаметром не менее 300 миллиметров со съемными креплениями к поверхности, имеющее 4 независимых места на основном устройстве, в том числе ролик и крепление для зацепления спасательных веревок длиной 30 и 50 метров, рукавных задержек, пожарных поясов, карабинов и два отдельных крепления, одно из которых предназначено для испытания спасательных веревок длиной 30 и 50 метров, состоящее из опорной плиты, малой опорной плиты, квадратного металлического стержня, 2-х креплений - Ушко, закрепленных на металлическом стержне, и косынки, а второе - для испытания пожарных поясов, карабинов и рукавных задержек, состоящее из металлического листа, крепления в виде ушка и уголка.

Изобретение относится к компактному зажимному устройству (50) для трубы, пригодному для использования в установке для гидравлических испытаний под давлением с целью контроля качества трубы, полученной электросваркой методом сопротивления.

Изобретение относится к области технической физики и может быть использовано для формирования образцов тонких покрытий, применяемых при испытании на когезионную прочность растяжением при повышенных температурах.

Изобретение относится к наглядным учебным пособиям и предназначено для использования в учебных и исследовательских лабораториях по теоретической, строительной механике, строительным конструкциям как в качестве наглядной демонстрации работы стержневых пространственных конструкций, так и в качестве моделей шарнирно-стержневых систем при проектировании зданий и сооружений, при изучении работы пространственных стержневых конструкций. Модель содержит шарнирно соединенные между собой стержни, образующие установленную на опорах геометрически неизменяемую шарнирно-стержневую систему из треугольников. Каждый стержень системы выполнен с возможностью использования его в качестве механического тензометра для определения вида деформации в нем при действии нагрузки в узлах системы и образован из двух трубчатых половинок, соосно состыкованных посредством вставленной в их отверстия втулки с возможностью образования зазора между стыкуемыми торцами трубчатых половинок стержня. Часть втулки неподвижно закреплена в одной трубчатой половинке, а вторая трубчатая половинка установлена на втулке с возможностью свободного перемещения по ней и фиксации. Внутри стержня расположен упругий элемент, закрепленный на концах стержня и соединяющий трубчатые половинки между собой с зазором, заполняемым хрупким материалом, не изменяющим форму при отсутствии внешних усилий, при этом отрывающимся или отслаивающимся от торца незафиксированной подвижно установленной трубчатой половинки при действии усилий растяжения, и выдавливающимся из зазора при действии усилий сжатия в исследуемом стержне, причем во всех стержнях, кроме исследуемого. Подвижная трубчатая половинка стержня зафиксирована на втулке от перемещения с помощью съемного фиксатора. Технический результат: расширение арсенала технических демонстрационных средств и наглядных пособий, а также в упрощение модели для визуального определения деформаций в стержнях пространственной стержневой конструкции без применения электрического тензометрического оборудования. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Наверх