Способ высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования

Изобретение относится к области высвобождения и обогащения угля. Осуществляют подачу угольной мелочи в качестве сырья в реверсивную молотковую дробилку для предварительного дробления и высвобождения. Производят подачу дробленого продукта, полученного в результате предварительного дробления и высвобождения, в винтовой сепаратор для смешивания фракций. Осуществляют запуск винтового сепаратора для обогащения после смешивания фракций. Получают высокозольный хвост и крупную фракцию мелкого угля в результате обогащения в винтовом сепараторе. Производят выгрузку высокозольного хвоста, подачу крупной фракции мелкого угля в мельницу для измельчения с получением измельченного продукта крупной фракции мелкого угля. Осуществляют подачу измельченного продукта крупной фракции мелкого угля на сортировочное сито трехпродуктового циклонного сепаратора для сортировки по крупности. Производят смешивание надрешетного материала и подрешетного материала, полученных с помощью сортировочного сита трехпродуктового циклонного сепаратора, с флотационным реагентом. Осуществляют подачу смеси в смесительное устройство для предварительного смешивания и возврат нижней части материала, полученного с помощью сортировочного сита трехпродуктового циклонного сепаратора, в винтовой сепаратор для следующего цикла обогащения. Производят подачу смеси из смесительного устройства во флотационное устройство для обогащения. Получают флотационный мелкий уголь и хвост флотации и завершают процесс высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования. Обеспечивается более высокая плотность разделения, уменьшение эксплуатационной нагрузки на мельницу и предотвращение загрязнения мелкого угля вследствие распыления высокозольных частиц. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

I Область техники

Настоящее изобретение относится к способу высвобождения и обогащения, в частности, к способу высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования, который применяют для извлечения дефицитных ресурсов коксующегося угля.

II Уровень техники

Настоящее изобретение основано на методике дробления и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования, которую применяют главным образом для добычи дефицитных ресурсов коксующегося угля.

В связи с непрерывным совершенствованием уровня механизации добычи угля, истощением запасов и ухудшением геологических условий, а также широким применением способов обогащения угля в тяжелой среде на углеобогатительных фабриках в Китае качество поставляемого угольного сырья постоянно ухудшается, и в процессе обогащения резко возросла доля мелкого угольного шлама. Уголь постепенно становится «бедным, мелким и нечистым» и имеет тенденцию к дальнейшему ухудшению, в частности, характеризуется высоким содержанием низкосортного угля, высоким содержанием золы и низкой флотационной активностью. Очевидной проблемой при обогащении подобного угля является то, что содержание золы в мелком угле не соответствует спецификации, а содержание золы в хвостах обогащения является относительно низким. В процессе переработки тонкого угольного шлама возникают серьезные проблемы, связанные с эффективным обогащением, очисткой и использованием угольных ресурсов.

Флотация, селективная флокуляция и масляная агломерация являются широко распространенными способами обогащения мелкого угольного шлама. Однако только способ флотации достаточно разработан и широко применяется в промышленности. Как правило, флотация обеспечивает эффективное обогащение угольного шлама размером менее 0,5 мм. Однако низкосортный уголь обладает уникальными свойствами. Он представляет собой промежуточную совокупность малозольных частиц и высокозольных частиц, вкрапленных друг в друга весьма тесно в процессе образования необогащенного угля, зольность которой близка зольности необогащенного угля. Если низкосортный уголь направляют непосредственно на флотацию, то мелкий уголь будет загрязнен при попадании низкосортного угля в мелкий уголь, или содержание золы в хвостах обогащения будет слишком низким, если низкосортный угол попадет в хвосты в процессе флотации. Следовательно, эффективность извлечения без высвобождения и обогащения низкосортного угля, несомненно, понижается. В процессах, которые осуществляют с целью высвобождения и обогащения низкосортного угля, например, процессе предварительного измельчения и флотации, возникают такие проблемы, как переизмельчение пустой породы, несоответствие спецификации содержания золы в мелком угле, подвергнутом флотации после измельчения и так далее. Поэтому существует необходимость внимательного изучения проблем высвобождения и обогащения низкосортного угля. Крайне необходимо разработать способ эффективного извлечения малозольного мелкого угля из низкосортного угля. Такой способ не только в значительной степени может способствовать разработке способов обогащения мелкого трудно отделяемого угольного шлама, но также имеет большое экономическое значение для вторичного извлечения и использования дефицитных ресурсов коксующегося угля.

III Описание изобретения

С целью преодоления указанных выше недостатков уровня техники в настоящем изобретении предложен способ высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования, на основе способа высвобождения и обогащения низкосортного угля, позволяющего устранить недостатки традиционного способа извлечения малозольного мелкого угля из низкосортного угля и решить проблему невозможности переработки и использования дефицитных ресурсов коксующегося угля.

Для решения указанной задачи способ высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования, согласно настоящему изобретению включает следующие стадии:

а) подачу угольной мелочи в качестве сырья в реверсивную молотковую дробилку для предварительного дробления и высвобождения, подачу дробленого продукта, полученного в результате предварительного дробления и высвобождения, в винтовой сепаратор для смешивания фракций, и затем запуск винтового сепаратора для обогащения после смешивания фракций;

б) получение высокозольного хвоста и крупной фракции мелкого угля в результате обогащения в винтовом сепараторе, выгрузку высокозольного хвоста, подачу крупной фракции мелкого угля в мельницу для измельчения с получением измельченного продукта крупной фракции мелкого угля;

в) подачу измельченного продукта крупной фракции мелкого угля на сортировочное сито трехпродуктового циклонного сепаратора для сортировки по крупности, смешивание надрешетного материала и подрешетного материала, полученных с помощью сортировочного сита трехпродуктового циклонного сепаратора, с флотационным реагентом, подачу смеси в смесительное устройство для предварительного смешивания, а также возврат нижней части материала, полученного с помощью сортировочного сита трехпродуктового циклонного сепаратора, в винтовой сепаратор для следующего цикла обогащения;

г) подачу смеси из смесительного устройства во флотационное устройство для обогащения, наконец, получение флотационного мелкого угля и хвоста флотации и, таким образом, завершение процесса высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования.

Верхний предел крупности угольной мелочи составляет 13 мм; верхний предел крупности при дроблении составляет 1 мм; мельница представляет собой стержневую мельницу или мельницу самоизмельчения; флотационное устройство представляет собой флотационную колонну.

Преимущества: Настоящее изобретение предлагает способ обогащения угольной мелочи, полученной от коксования, в основе которого лежит дробление и высвобождение угольной мелочи, а также обеспечивает эффективное извлечение дефицитных ресурсов коксующегося угля: а. Винтовой сепаратор обеспечивает разделение при высокой плотности; при оптимальной плотности разделения часть высокозольного материала, высвобожденного в результате дробления, может быть предварительно удалена для предотвращения попадания высвобожденного высокозольного материала в измельчитель. Таким образом, значительно уменьшается эксплуатационная нагрузка на измельчитель, сокращается потребление энергии, а также предотвращается загрязнение измельченного высокозольного материала на дальнейшей флотационной обработке; б. Мельница обеспечивает полное высвобождение среднезольных и малозольных материалов без чрезмерного измельчения, которое неблагоприятно для последующей флотационной обработки; в. Сортировочное сито трехпродуктового циклонного сепаратора обеспечивает высокую эффективность сортировки измельченного продукта; надрешетный материал и подрешетный материал подают во флотационную систему, а нижнюю часть материала возвращают в винтовой сепаратор для дальнейшего разделения; с одной стороны, контролируется крупность материала, подаваемого во флотационную систему, так что полностью высвобожденный мелкий материал поступает на флотационную обработку и не циркулирует в системе повторно; с другой стороны, крупные частицы, высвобожденные не полностью, возвращают в винтовой сепаратор для дальнейшего разделения и высвобождения с целью предотвращения их попадания во флотационную систему; г. Способ обогащения, предложенный в настоящем изобретении, является простым и технически продуманным, предполагает низкие капиталовложения, низкие эксплуатационные расходы и обеспечивает значительные экономические выгоды.

IV КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 представляет собой блок-схему способа высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования, согласно настоящему изобретению.

На Фиг. 2 показаны связи между устройствами, с помощью которых осуществляют способ высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования, согласно настоящему изобретению.

На фиг.: 1 - исходная угольная мелочь; 2 - дробленый продукт; 3 - хвосты винтовой сепарации; 4 - крупная фракция мелкого угля; 5 - измельченный продукт; 6 - сортированный надрешетный материал; 7 - сортированный подрешетный материал; 8 - сортированная нижняя часть материала; 9 - флотационный реагент; 10 - смесь после смешивания; 11 - флотационный мелкий уголь; 12 - хвост флотации; А - реверсивная молотковая дробилка; В - винтовой сепаратор; С - мельница; D - сортировочное сито трехпродуктового циклонного сепаратора; Е - смеситель; F - флотационная колонна.

V Варианты реализации настоящего изобретения

Далее некоторые варианты реализации настоящего изобретения описаны более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Как показано на Фигуре 1, способ высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования, согласно настоящему изобретению включает следующие стадии:

а. подачу угольной мелочи в качестве сырья в реверсивную молотковую дробилку для предварительного дробления и высвобождения, при этом верхний предел крупности угольной мелочи составляет 13 мм; подачу дробленого продукта, полученного в результате предварительного дробления и высвобождения, в винтовой сепаратор для смешивания фракций, а затем запуск винтового сепаратора для обогащения после смешивания, при этом верхний предел крупности при дроблении составляет 1 мм;

б. получение высокозольного хвоста и крупной фракции мелкого угля в результате обогащения в винтовом сепараторе, выгрузку высокозольного хвоста, подачу крупной фракции мелкого угля в мельницу для измельчения с получением измельченного продукта крупной фракции мелкого угля, при этом мельница представляет собой стержневую мельницу или мельницу самоизмельчения;

г. подачу измельченного продукта крупной фракции мелкого угля на сортировочное сито трехпродуктового циклонного сепаратора для сортировки по крупности, смешивание надрешетного материала и подрешетного материала, полученных с помощью сортировочного сита трехпродуктового циклонного сепаратора, с флотационным реагентом, подачу смеси в смесительное устройство для предварительного смешивания, а также возврат нижней части материала, полученного с помощью сортировочного сита трехпродуктового циклонного сепаратора, в винтовой сепаратор для следующего цикла обогащения;

д. подачу смеси из смесительного устройства во флотационное устройство для обогащения, наконец, получение флотационного мелкого угля и хвоста флотации и, таким образом, завершение процесса высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования.

Как показано на Фигуре 2, сначала угольную мелочь 1 подают в качестве сырья с помощью ленточного конвейера в реверсивную молотковую дробилку А для предварительного дробления и высвобождения, затем дробленый продукт 2 обрабатывают путем смешивания, а затем подают в винтовой сепаратор В, в винтовом сепараторе В путем разделения получают высокозольный хвост 3 и крупную фракцию мелкого угля 4, крупную фракцию мелкого угля 4 подают по трубе или желобу в стержневую мельницу С (мельницу самоизмельчения) для измельчения, затем измельченный продукт 5 перемещается под действием силы тяжести или закачивается на сортировочное сито трехпродуктового циклонного сепаратора D для сортировки, надрешетный продукт 6 и подрешетный продукт 7 на сортировочном сите трехпродуктового циклонного сепаратора D подают с флотационным реагентом 9 в смеситель Е (мешалка, устройство для кондиционирования или предварительной обработки шлама) для предварительного смешивания, а нижнюю часть продукта 8 на сортировочном сите трехпродуктового циклонного сепаратора D возвращают в винтовой сепаратор В для дальнейшего цикла разделения. Смесь 10, полученную путем смешивания, подают во флотационную колонну F для разделения; наконец, получают два продукта, то есть мелкий уголь 11 и хвост 12.

Выше описаны предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения, однако настоящее изобретение ни в коем случае не ограничено указанными вариантами реализации. Любые незначительные изменения или эквивалентные изменения или модификации указанных вариантов осуществления на основе существенных признаков, раскрытых в настоящем изобретении, входят в объем настоящего изобретения.

1. Способ высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования, включающий следующие стадии:

а) подачу угольной мелочи в качестве сырья в реверсивную молотковую дробилку для предварительного дробления и высвобождения, подачу дробленого продукта, полученного в результате предварительного дробления и высвобождения, в винтовой сепаратор для смешивания фракций, а затем запуск винтового сепаратора для обогащения после смешивания фракций;

б) получение высокозольного хвоста и крупной фракции мелкого угля в результате обогащения в винтовом сепараторе, выгрузку высокозольного хвоста, подачу крупной фракции мелкого угля в мельницу для измельчения с получением измельченного продукта крупной фракции мелкого угля;

в) подачу измельченного продукта крупной фракции мелкого угля на сортировочное сито трехпродуктового циклонного сепаратора для сортировки по крупности, смешивание надрешетного материала и подрешетного материала, полученных с помощью сортировочного сита трехпродуктового циклонного сепаратора, с флотационным реагентом, подачу смеси в смесительное устройство для предварительного смешивания и возврат нижней части материала, полученного с помощью сортировочного сита трехпродуктового циклонного сепаратора, в винтовой сепаратор для следующего цикла обогащения;

г) подачу смеси из смесительного устройства во флотационное устройство для обогащения, наконец, получение флотационного мелкого угля и хвоста флотации и, таким образом, завершение процесса высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что верхний предел крупности угольной мелочи составляет 13 мм.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что верхний предел крупности при дроблении составляет 1 мм.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что мельница представляет собой стержневую мельницу или мельницу самоизмельчения.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что флотационное устройство представляет собой флотационную колонну.



 

Похожие патенты:

Предложенная группа изобретений относится к устройству для промывки загрязненного агрегатного материала, такого как стеклянный бой. Данное устройство может использоваться для промывания стекла, в частности битого стекла или стеклянного боя, и отделения битого стекла и боя от мусора и лома, обычно ассоциируемых с отходами стекла и находящихся в потоках бытовых и промышленных отходов.

Изобретение относится к подающему устройству, подходящему для приема выгруженных остатков цемента, например, из бетономешалки, и для транспортировки таких остатков в сепаратор бетонного шлама.

Предложенная группа изобретений относится к системе для переработки материала, а именно переработки хвостов, выгружаемых из системы для переработки руды. Система для переработки хвостов, выгружаемых из системы для переработки руды и содержащих крупнокусковую пустую породу, мелкую фракцию пустой породы, крупнокусковой ценный продукт и мелкую фракцию ценного продукта, включает устройство для классификации, второе устройство для классификации, устройство для флотации крупной фракции и устройство для флотации мелких частиц, сконфигурированные для разделения крупнокускового ценного продукта, крупнокусковой пустой породы, мелкой фракции ценного продукта и мелкой фракции пустой породы.

Предложенная группа изобретений относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к извлечению благородных металлов, например, золота, и может использоваться при переработке как россыпных, так и техногенных месторождений полезных ископаемых.

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при добыче и переработке рудного сырья крутопадающих рудных месторождений подземным способом.

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано при сухом обогащении труднообогатимых углей, а именно высокозольных. Способ обогащения высокозольного каменного угля включает этапы переработки, осуществляемые в следующей последовательности: исходный уголь крупностью менее 120 мм подвергают измельчению до крупности менее 5 мм и одновременной сушке в измельчающем агрегате с контролируемой атмосферой, измельченный продукт подвергают обеспыливанию пневматической классификацией, после чего осуществляют электростатическую сепарацию для частичного удаления зольной фракции, затем полученный электростатической сепарацией концентрат подвергают среднетемпературному пиролизу путем нагрева в контролируемой атмосфере, полученный полукокс подвергают сухой магнитной сепарации для удаления зольной фракции.

Предложенная группа изобретений относится к способам очистки тонкодисперсных частиц, в частности гидрофобных частиц, таких как уголь, от их примесей в водной среде и удаления технологической воды из продуктов до уровней, которые обычно можно обеспечить термической сушкой.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для выделения отдельных концентратов из полиметаллических руд. Поточная линия для обогащения полиметаллического сырья и выделения готового продукта включает установленные по ходу движения транспортирующего массопотока промывочно-измельчительный модуль, модуль основного гравитационного обогащения минерального сырья.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к технике переработки минерального сырья, содержащего золото, и может быть использовано в горнодобывающей промышленности при извлечении золота из металлосодержащих песков россыпи.

Изобретение относится к утилизации сбросных пульп золотоизвлекательных фабрик, в том числе хвостов обогащения. Способ включает насыщение сбросных пульп электролитическими газами и электрофлотацию в электрофлотационных колоннах.

Шаровая мельница с мешалкой предназначена для измельчения сухих или не сухих материалов. Мельница (10) содержит мелющую камеру (12), входной патрубок (14) для подлежащего измельчению материала и выходной патрубок (18).

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении рудного сырья, требующего предварительного измельчения. .
Изобретение относится к способам подготовки руд преимущественно благородных металлов. .

Изобретение относится к устройству для гранулометрической сортировки и/или сушки материалов, предназначенному для обработки минеральных частиц, находящихся во взвешенном состоянии, где по меньшей мере 90% от общей массы частиц составляют частицы размером меньше 60 мм.

Изобретение относится к области высвобождения и обогащения угля. Осуществляют подачу угольной мелочи в качестве сырья в реверсивную молотковую дробилку для предварительного дробления и высвобождения. Производят подачу дробленого продукта, полученного в результате предварительного дробления и высвобождения, в винтовой сепаратор для смешивания фракций. Осуществляют запуск винтового сепаратора для обогащения после смешивания фракций. Получают высокозольный хвост и крупную фракцию мелкого угля в результате обогащения в винтовом сепараторе. Производят выгрузку высокозольного хвоста, подачу крупной фракции мелкого угля в мельницу для измельчения с получением измельченного продукта крупной фракции мелкого угля. Осуществляют подачу измельченного продукта крупной фракции мелкого угля на сортировочное сито трехпродуктового циклонного сепаратора для сортировки по крупности. Производят смешивание надрешетного материала и подрешетного материала, полученных с помощью сортировочного сита трехпродуктового циклонного сепаратора, с флотационным реагентом. Осуществляют подачу смеси в смесительное устройство для предварительного смешивания и возврат нижней части материала, полученного с помощью сортировочного сита трехпродуктового циклонного сепаратора, в винтовой сепаратор для следующего цикла обогащения. Производят подачу смеси из смесительного устройства во флотационное устройство для обогащения. Получают флотационный мелкий уголь и хвост флотации и завершают процесс высвобождения и обогащения угольной мелочи, полученной от коксования. Обеспечивается более высокая плотность разделения, уменьшение эксплуатационной нагрузки на мельницу и предотвращение загрязнения мелкого угля вследствие распыления высокозольных частиц. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх