Способ измерения разности расходов жидких и газообразных сред и устройство для его реализации (варианты)

Изобретение относится к области измерения и учета разности масс (объемов) жидких и газообразных сред, прошедших по двум трубопроводам за определенный (учетный) период времени, содержащих две точки измерения расхода массы (объема) сред. Особенностью заявленного решения является то, что при измерении перепада давления на сужающих устройствах, установленных на подающем и обратном трубопроводах, используют один преобразователь перепада давления, при этом согласованная пара преобразователей температуры и пара преобразователей давления одновременно измеряют температуру и давление теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах тепломагистрали, а перепад давлений на сужающих устройствах, установленных в подающем и обратном трубопроводах, измеряют поочередно преобразователем перепада давления, частоту перестановки которого с подающего трубопровода на обратный устанавливают в вычислителе, а перестановку преобразователя перепада давления производят автоматически при помощи управляющих клапанов. Технический результат - повышение точности учета тепловой энергии и подпиточной воды за счет компенсации погрешностей преобразователя перепада давления. 3 н.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к области измерения и учета разности масс (объемов) жидких и газообразных сред, прошедших по двум трубопроводам за определенный (учетный) период времени, содержащих две точки измерения расхода массы (объема) сред.

Известно техническое решение «Способ высокоточного дифференциально-интегрирующего измерения разности масс (объемов) жидких и газообразных сред на основе сужающих устройств» патент РФ №2411457, МПК G01F 1/88, G01F 15/06, опубл. 10.02.2011 г. Изобретение позволяет существенно уменьшить относительную погрешность измерения разности масс (объемов) сред, прошедших по двум трубопроводам за определенный период времени, за счет того, что контроллер управляет клапанами на импульсных трубках преобразователей перепада давления, на двух сужающих устройствах в подающем трубопроводе и обратном трубопроводе, при этом на протяжении минимального учетного периода времени Туmin (минимальный временной период, за который определяется разность масс (объемов) сред, прошедших по двум трубопроводам), N/2 измерений перепада давления на каждом сужающем устройстве производится одним преобразователем перепада давления и точно такое же количество измерений N/2 производится другим преобразователем перепада давления, N/2 измерений давления в каждом трубопроводе производится одним преобразователем давления и точно такое же количество измерений N/2 производится другим преобразователем давления, в результате чего при интегрировании расчетной разности масс (объемов) за время Ти (интервал времени между двумя последовательными измерениями перепадов давлений, давлений и температур) на периоде Туmin происходит взаимная компенсация систематических погрешностей измерения разности масс (объемов), обусловленных погрешностями двух преобразователей давления и двух преобразователей перепада давления.

Недостатком данного способа, является неполная компенсация погрешностей расхода на подающем и обратном трубопроводах, вследствие чего остается часть неcкомпенсированной погрешности разности масс (массы подпиточной воды) на тепломагистрали или тепловом вводе.

Известно техническое решение «Устройство высокоточного дифференциально-интегрирующего измерения разности масс (объемов) жидких и газообразных сред на основе сужающих устройств (варианты)», патент РФ №2411458, МПК G01F 1/88, G01F 15/06, опубл. 10.02.2011 г.  Устройство содержит преобразователи давления и преобразователи перепада давления, соединенные импульсными трубками соответственно с отверстиями отбора давления первого и второго трубопроводов и сужающих устройств в трубопроводах, а также преобразователи температуры среды в трубопроводах, при чем на импульсных трубках расположены клапаны, управляемые контроллером.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, т.е. избыточность средств измерений и устройств (второй преобразователь перепада давления, два дополнительных клапана), и как следствие снижение, надежности устройства и точности измерения.

Технической задачей изобретения является создание способа и устройства высокоточного измерения разности расходов жидких и газообразных сред и устройства для его реализации.

Техническим результатом заявляемого способа является повышение точности учета тепловой энергии и подпиточной воды за счет компенсации погрешностей преобразователя перепада давления.

Технический результат достигается тем, что при измерении перепада давления на сужающих устройствах, установленных на подающем и обратном трубопроводах используют один преобразователь перепада давления, при этом согласованная пара преобразователей температуры и пара преобразователей давления одновременно измеряют температуру и давление теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах тепломагистрали, а перепад давлений на сужающих устройствах, установленных в подающем и обратном трубопроводах, измеряют поочередно преобразователем перепада давления, частоту перестановки которого с подающего трубопровода на обратный устанавливают в вычислителе, а перестановку преобразователя перепада давления производят автоматически при помощи управляющих клапанов.

Техническим результатом заявляемого устройства является повышение точности измерения разности масс при выполнении измерений одним преобразователем перепада давления, а также повышение надежности, за счет снижения количества средств измерений и устройств.

Технический результат достигается тем, что устройство, согласно первому варианту, содержит сужающие устройства, расположенные соответственно на подающем и обратном трубопроводах, преобразователь перепада давления, соединенные импульсными трубками с отверстиями отбора давления соответствующих сужающих устройств, преобразователей давления, соединенные импульсными трубками с отверстиями отбора давления соответствующих подающего и обратного трубопроводов, преобразователей температуры среды в подающем и обратном трубопроводах, и дополнительно введен вычислитель, предназначенный для вычисления расхода теплоносителя и подпиточной воды, учета тепловой энергии и управления перестановкой преобразователем перепада давления через управляющие клапаны, установленные на подающем и обратном трубопроводах.

Технический результат достигается тем, что устройство, согласно второму варианту, содержит сужающие устройства, расположенные соответственно на подающем и обратном трубопроводах, преобразователь перепада давления, соединенный импульсными трубками с отверстиями отбора давления соответствующих сужающих устройств, преобразователей давления, соединенные импульсными трубками с отверстиями отбора давления соответствующих подающего и обратного трубопроводов, преобразователей температуры среды в подающем и обратном трубопроводах, вычислитель, предназначенный для вычисления расхода теплоносителя и подпиточной воды, учета тепловой энергии и управления перестановкой преобразователя перепада давления через управляющие клапаны, установленные на подающем и обратном трубопроводах, контроллер, входы которого соединены с управляемыми клапанами и преобразователем перепада давления, а выходы контроллера подключены к вычислителю, к которому также подключены преобразователи измерения температур и преобразователи измерения давления.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 приведена структурная схема устройства измерения разности масс (объемов) жидких и газообразных сред, на фиг.2 и фиг.3 приведены структурные схемы устройства измерения разности масс (объемов) в открытых и закрытых системах теплоснабжения, вариант 1, на фиг. 4 - структурная схема устройства измерения разности масс (объемов) в открытых и закрытых системах теплоснабжения, вариант 2.

Устройство, согласно варианту 1, содержит сужающее устройство 1, расположенное на подающем трубопроводе 2, преобразователь перепада давления 4, сужающее устройство 9 расположенное на обратном трубопроводе 10, преобразователи температуры 5 и 6, являющиеся согласованной парой, преобразователи давления 3 и 8, вычислитель 11, управляющие клапаны 7 и 12 установленные на обратном 10 и подающем 2 трубопроводах соответственно.

Кроме того, после проведения необходимой доработки программного и аппаратного обеспечения с учетом требований заявляемого изобретения можно использовать в качестве вычислителя практически все промышленно выпускаемые вычислители утвержденного типа и соответствующие требованиям ГОСТ 8.586.1…5-2005 «Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств», в частности ВКТ-5.

Устройство, согласно варианту 2, содержит сужающее устройство 1, расположенное на подающем трубопроводе 2, преобразователь перепада давления 4, сужающее устройство 9 расположенное на обратном трубопроводе 10, преобразователи температуры 5 и 6, являющиеся согласованной парой, преобразователи давления 3 и 8, вычислитель 11, управляющие клапаны 7 и 12 установленные на обратном 10 и подающем 2 трубопроводах соответственно контроллер 13, выходы которого подключены к вычислителю 11, к которому также подключены преобразователи измерения температур 5 и 6 и преобразователи измерения давления 3и 8.

Устройство, по первому варианту, работает следующим образом. Преобразователи температуры 5 и 6, являющиеся согласованной парой и преобразователи давления 3 и 8 одновременно измеряют температуру и давление теплоносителя в подающем 2 и обратном 10 трубопроводах тепломагистрали. При этом перепад давлений на сужающих устройствах 1 и 9, установленных в подающем 2 и обратном 10 трубопроводах, измеряется поочередно одним преобразователем перепада давления 4. На импульсных трубках расположены клапаны 7 и 12, управляемые вычислителем 11 для циклического изменения схемы гидравлической (пневматической) связи преобразователей давления с трубопроводами и схемы гидравлической (пневматической) связи преобразователя перепада давления с сужающими устройствами так, чтобы в пределах учетного периода времени количество измерений, выполненных преобразователем перепада давлений на первом трубопроводе, было равно количеству измерений, выполненных этим же преобразователем перепада давлений на втором трубопроводе. Частота перестановки преобразователя перепада давления 4 с подающего трубопровода 2 на обратный 10 устанавливается пользователем в вычислителе 11 при этом перестановка преобразователя перепада давления 4 происходит автоматически при помощи управляющих клапанов 7 и 12. По измеренным перепадам давления на сужающих устройствах, температурам и давлениям теплоносителя в трубопроводах и предопределенным параметрам теплоносителя (плотность, вязкость и т.п.) вычислителем 11 рассчитывают массы (объемы) и разность масс (разность объемов), отпуск и потребление тепловой энергии и теплоносителя - известными методами, приведенными в ГОСТ 8.586.5-2005 «Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Методика проведения измерений».

Устройство, по второму варианту, работает следующим образом. Функции управления клапанами 7 и 12 и считывания сигналов перепадов давления с преобразователя перепада давления 4 выполняются контроллером 13 с последующей передачей сигналов перепадов давления на сужающих устройствах 1 и 9 и сигнала о нештатной ситуации 14 (отказ одного из клапанов и т.п.) от контроллера 13 к вычислителю 11. Преобразователи измерения температур 5 и 6 и преобразователи измерения давления 3 и 8 в подключены непосредственно к вычислителю 11.

Таким образом, при использовании любого из вариантов заявляемого устройства в каждый момент времени имеем классический расходомер переменного перепада давления, но, благодаря применению одного преобразователя перепада давления вместо двух, повышается точность измерений разности масс (массы подпиточной воды) на тепломагистрали или тепловом вводе потребителя в десятки и сотни раз, в зависимости от соотношения расходов в трубопроводах.

Изобретения направлено на существенное уменьшение погрешности измерения разности масс (объемов) жидких и газообразных сред, прошедших по двум трубопроводам за определенный период времени в узлах коммерческого и технологического учета тепловой энергии, жидкого и газообразного топлива, природного газа, водяного пара, воды и других аналогичных сред, содержащих две точки измерения расхода массы (объема) сред (подающий и обратный трубопроводы, трубопроводы с отбором среды, трубопроводы подачи топлива к энергетическим установкам и т.п.) и построенных на основе сужающих устройств и преобразователя перепада давления. Погрешность измерения разности масс (объемов) в аналогах, а признаком данного аналога по отношению к заявляемому изобретению является проведение измерений перепадов давлений на сужающих устройствах двух трубопроводов двумя преобразователями перепада давления, каждый из которых поочередно подключен к одному из двух сужающих устройств, и измерений давлений в двух трубопроводах двумя независимыми преобразователями давления, каждый из которых постоянно подключен к своему трубопроводу. При расчете разности масс (объемов) теплоносителя данное устройство имеет не скомпенсированную относительную погрешность, которая обусловлена наличием систематических, нестабильных во времени, погрешностей преобразователей перепада давления на сужающих устройствах и преобразователей давления в трубопроводах. Влияние систематических погрешностей преобразователей измерения температур теплоносителя в трубопроводах на погрешность разностей масс (объемов) значительно меньше в силу того, что температуры в трубопроводах измеряют согласованной парой преобразователей, градуировочные характеристики которых совпадают с очень высокой точностью (не хуже чем 0,01%), в основном обусловлена наличием не скомпенсированной погрешности измерений двух преобразователей перепада давления на сужающих устройствах.

Предлагаемое устройство существенно уменьшает относительную погрешность измерения разности масс (объемов) путем полной взаимной компенсации систематических погрешностей преобразователя перепада давления и преобразователей давления, обеспечиваемой проведением измерений перепада давления одним преобразователем перепада давления, а давления двумя преобразователями давления на каждом сужающем устройстве и трубопроводе соответственно, с разделением во времени, за счет наличия в процессе проведения измерений циклического изменения схемы гидравлической (пневматической) связи преобразователя перепада давления с сужающими устройствами и преобразователей давления с трубопроводами с помощью управляемых клапанов, расположенных на импульсных трубках, с последующим интегрированием результатов измерений разности масс (объемов) на протяжении всего учетного периода. Схема измерения температур по отношению к аналогу не изменяется.

Существенным признаком заявляемого изобретения является наличие в процессе измерений циклического изменения под управлением вычислителя с помощью управляемых клапанов, расположенных на импульсных трубках, схемы гидравлической (пневматической) связи преобразователя перепада давления с сужающими устройствами и преобразователей давления с трубопроводами с последующим интегрированием результатов измерений разности масс (объемов) на протяжении всего учетного периода таким образом, что на протяжении минимального учетного периода времени Туmin (минимальный временной период, за который определяется разность масс (объемов) сред, прошедших по двум трубопроводам), N/2 измерений перепада давления на каждом сужающем устройстве производится одним преобразователем перепада давления в результате чего, при интегрировании расчетной разности масс (объемов) за время Ти (интервал времени между двумя последовательными измерениями перепадов давлений, давлений и температур) на периоде Тymin происходит практически полная взаимная компенсация систематических погрешностей измерения двух преобразователей давления и преобразователя перепада давления. Технический результат заявляемого изобретения выражается в уменьшении относительной погрешности измерения разности масс (объемов).

Структурная схема устройства измерения разности масс (объемов) в двух возможных состояниях приведена на фиг. 2 и 3. Последовательность действий устройства измерения разности масс (объемов) на некотором цикле измерения следующая (см. фиг. 2).

Камеру высокого давления преобразователя перепада давления 4 подключают к точке отбора высокого давления сужающего устройства 1 на подающем трубопроводе 2 через открытый управляемый клапан 12. Камеру низкого давления преобразователя перепада давления 4 подключают к точке отбора низкого давления сужающего устройства 1 на подающем трубопроводе 2 через открытый управляемый клапан 7. Таким образом, преобразователем перепада давления 4 измеряют перепад давления на сужающем устройстве 1, а на основе предыдущих циклов измерений преобразователем перепада давления 4 на обратном трубопроводе 10 вычислитель 11 учитывает среднее значение перепада давления на сужающем устройстве 9 обратного трубопровода 10.

Вычислителем 11 производят считывание сигналов перепадов давления на сужающих устройствах 1 и 9, поступающих с преобразователя перепада давления 4 температур сред в подающем 2 и обратном 10 трубопроводах, поступающих с преобразователей температуры 5 и 6 соответственно и давлений сред в подающем 2 и обратном 10 трубопроводах, поступающих с преобразователей давления 3 и 8 соответственно. По измеренным перепадам давлений, давлениям, и температурам, и предопределенным параметрам сред (плотность, вязкость, и т.п.) вычислителем 11 производят расчет масс и разности масс (объемов) сред, прошедших через трубопроводы за время Ти (Ти - интервал опроса, то есть интервал времени с момента предыдущего считывания параметров и расчета разности масс (объемов)), который суммируют с разностью масс (объемов), накопленной на предыдущем шаге. Считывание измерений и расчет разности масс (объемов) повторяют I раз с периодом Ти. Параметр I может принимать значения любого целого положительного числа.

Далее вычислителем 11 формируют команду при помощи управляемых клапанов 7 и 12 на отключение преобразователя перепада давлений 4 от подающего трубопровода 2 и подключение преобразователя перепада давлений 4 к обратному трубопроводу 10 (см. Фиг. 3).

В этом состоянии камеру высокого давления преобразователя перепада давления 4 подключают к точке отбора высокого давления сужающего устройства 9 на обратном трубопроводе 10 через открытый управляемый клапан 12. Камеру низкого давления преобразователя перепада давления 4 подключают к точке отбора низкого давления сужающего устройства 9 на обратном трубопроводе 10 через открытый управляемый клапан 7.

Таким образом, преобразователем перепада давления 4 измеряют перепад давления на сужающем устройстве 9, а на основе предыдущих циклов измерений преобразователем перепада давления 4 на подающем трубопроводе 2 вычислитель 11 учитывает среднее значение перепада давления на сужающем устройстве 1 подающего трубопровода 10.

Вычислителем 11 производят считывание сигналов перепадов давления на сужающих устройствах 1 и 9, поступающих с преобразователя перепада давления 4 соответственно температур сред в подающем 2 и обратном 10 трубопроводах, поступающих с преобразователей температуры 5 и 6 соответственно, и давлений сред в подающем 2 и обратном 10 трубопроводах, поступающих с преобразователей давления 8 и 3 соответственно. По измеренным перепадам давлений, давлениям, и температурам, вычислителем 11 производят расчет масс и разности масс (объемов) сред, прошедших через трубопроводы за время Ти, который суммируют с разностью масс (объемов), накопленной на предыдущем шаге. Считывание измерений и расчет разности масс (объемов) повторяют I раз с периодом Ти. Далее вычислителем 11 формируют команды на открытие управляемого клапана 12 и закрытие управляемого клапана 7 и всю описанную процедуру измерения и расчета повторяют с самого начала J/2 раз за минимальный учетный период времени Туmin, где J - целое положительное четное число.

Параметры I и Ти выбирают с учетом минимального учетного периода времени Туmin таким образом, чтобы строго выполнялось соотношение Туmin=ТиЧIЧJ, гарантирующее, что в пределах минимального учетного периода времени Туmin количества измерений, выполненных преобразователем перепада давления 4 на сужающем устройстве 1 и 9, преобразователем давления 3 в трубопроводе 2, преобразователем давления 8 в трубопроводе 10, строго равны между собой для обеспечения полной взаимной компенсации систематических погрешностей преобразователей давления 3 и 8 и преобразователя перепада давления 4.

Вычислитель 11 выполняет управление клапанами 7 и 12 считывание сигналов перепадов давления, давления и температур, а также выполняет расчет разности масс (объемов), расходов и количеств сред и тепловой энергии согласно ГОСТ 8.586.5-2005 («Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Методика проведения измерений»).

1. Способ измерения разности расходов жидких и газообразных сред, характеризующийся тем, что при измерении перепада давления на сужающих устройствах, установленных на подающем и обратном трубопроводах, используют один преобразователь перепада давления, при этом согласованная пара преобразователей температуры и пара преобразователей давления одновременно измеряют температуру и давление теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах тепломагистрали, а перепад давлений на сужающих устройствах, установленных в подающем и обратном трубопроводах, измеряют поочередно одним преобразователем перепада давления, частоту перестановки которого с подающего трубопровода на обратный устанавливают в вычислителе, а перестановку преобразователя перепада давления производят автоматически при помощи управляющих клапанов.

2. Устройство для реализации способа измерения разности расходов жидких и газообразных сред, характеризующееся тем, что содержит сужающие устройства, расположенные соответственно на подающем и обратном трубопроводах, преобразователь перепада давления, соединенный импульсными трубками с отверстиями отбора давления соответствующих сужающих устройств, преобразователи давления, соединенные импульсными трубками с отверстиями отбора давления соответствующих подающего и обратного трубопроводов, преобразователи температуры среды в подающем и обратном трубопроводах, вычислитель, предназначенный для измерения и вычисления давления, температуры, расхода теплоносителя, подпиточной воды, учета тепловой энергии в подающем и обратном трубопроводах и управления гидравлическим переключением преобразователя перепада давления, посредством управляющих клапанов, установленных на импульсных трубках отбора перепада давления на сужающих устройствах подающего и обратного трубопроводов.

3. Устройство для реализации способа измерения разности расходов жидких и газообразных сред, характеризующееся тем, что содержит сужающие устройства, расположенные соответственно на подающем и обратном трубопроводах, преобразователь перепада давления, соединенный импульсными трубками с отверстиями отбора давления соответствующих сужающих устройств, преобразователи давления, соединенные импульсными трубками с отверстиями отбора давления соответствующих подающего и обратного трубопроводов, преобразователи температуры среды в подающем и обратном трубопроводах, контроллер, к которому подключены преобразователь перепада давления и цепи управления клапанами переключения импульсных трубок, идущих от сужающих устройств к преобразователю перепада давления, вычислитель, предназначенный для измерения температуры и давления, приема сигналов от контроллера, а также вычисления расхода теплоносителя, подпиточной воды и учета тепловой энергии.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам изоляции для измерителей перепада давлений. Заявлена двойная изоляция для двухкамерного измерителя перепада давления, где измеритель перепада давления содержит осевой канал (2), в котором расположена пластина (3), снабженная отверстием (4), которая может быть извлечена во вспомогательную камеру (6), которая сообщается с осевым каналом (2) через проток (5), причем относительно упомянутого протока (5) расположено укупорочное средство, образованное двумя укупорочными элементами (8 и 9), которые могут перемещаться независимо между положением, в котором они не препятствуют вышеупомянутому протоку (5), и положением, в котором они перекрывают его.

Группа изобретений относится к определению свойств многофазной технологической текучей среды. Способ определения свойств многофазной технологической текучей среды содержит этапы, на которых: пропускают многофазную текучую среду по колебательно подвижной расходомерной трубке и расходомеру переменного перепада давления; вызывают движение расходомерной трубки и определяют первое кажущееся свойство текучей среды; определяют, по меньшей мере, одно кажущееся промежуточное значение, которое представляет собой первый критерий Фруда для негазообразной фазы текучей среды и второй критерий Фруда для газообразной фазы текучей среды; определяют степень влажности текучей среды на основе преобразования между первым и вторым критериями Фруда и степенью влажности; определяют второе кажущееся свойство текучей среды с использованием расходомера переменного перепада давления; определяют фазозависимое свойство текучей среды на основе степени влажности и второго кажущегося свойства.

Изобретение относится к способу и устройству для определения мгновенного массового потока при пульсирующих течениях. .

Датчик // 2388080
Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для использования в качестве устройства для профилирования поля скоростей потока жидкости и измерения перепада давления в канале на входе теплоносителя в имитатор топливной кассеты активной зоны ядерной энергической установки (ЯЭУ), преимущественно серийного блока типа ВВЭР-1000 при подтверждении гидравлических параметров первого контура.

Изобретение относится к расходоизмерительной технике паро-газожидкостных смесей и может использоваться при определении расхода двухфазной смеси при исследовании аварийных режимов на крупномасштабных стендах.

Представлен и описан проточный расходомер (1), прежде всего для эксплуатации с обеспечением единства измерений, имеющий корпус (2), по меньшей мере одно расположенное в корпусе устройство (3) обработки данных и расположенный в корпусе интерфейс (4) для коммуникации с внешним устройством (5) управления, причем устройство (3) обработки данных выполнено с возможностью записи данных через интерфейс (4).

Предлагаются системы и способы инициирования контрольной проверки расходомера при помощи компьютера расхода. Инициирование контрольной проверки расходомера включает этапы: обеспечения расходомера, установленного в трубопроводе и содержащего одну или большее число труб, определяющих впускное отверстие и выпускное отверстие, через которые протекает флюид в трубопроводе; передачи на расходомер при помощи компьютера расхода запроса на инициирование контрольной проверки расходомера, при этом контрольная проверка включает осуществление вибрационного воздействия на трубы для сообщения им вибраций при протекании продукта через трубы; получения от расходомера данных диагностики, основанных на вибрациях труб; и регистрации в журнале компьютера расхода результата контрольной проверки, определенного на основе данных диагностики.

Изобретение относится к проходному элементу, который функционирует как крепежное приспособление. Проходной элемент (300) содержит корпус (305), включающий в себя канал (320), причем корпус имеет область с уменьшенным диаметром, расположенную на внешней поверхности корпуса; заглушку (325), расположенную в канале (320) и по существу блокирующую канал (320); один или более проводников (328), проходящих через заглушку (325); причем проходной элемент выполнен с возможностью съемного или постоянного прикрепления к первому компоненту и с возможностью съемного и позиционированного крепления ко второму компоненту, при этом проходной элемент соединяет второй компонент с первым компонентом, и при этом проходной элемент образует поворотный интерфейс соединения со вторым компонентом.

Изобретение относится к технике измерения и может быть использовано для измерения расхода текучих сред в каналах для транспортирования газов или жидкостей. Расходомер текучей среды содержит корпус (1), в проточной части которого закреплен измерительный орган в виде пластины (2), установленной с возможностью поворота, и измерительный элемент расхода текучей среды.

Заявлен двухпроводный индикатор технологических параметров, который включает в себя корпус, имеющий множество расположенных в нем выводов. Выводы выполнены с возможностью подсоединения к двухпроводному контуру управления процессом.

Изобретение относится к методам проверки расходомера. Иллюстративная система включает в себя расходомер и устройство отображения, соединенное с расходомером.

(57) Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в системах учета расхода воды. Технический результат - расширение функциональных возможностей.

Счетный блок водосчетчика содержит корпус, смонтированное в корпусе механическое цифровое отсчетное устройство, магнитную полумуфту счетного блока, установленную в корпусе с возможностью вращения и магнитного взаимодействия с ответной магнитной полумуфтой несущего корпуса водосчетчика, кинематически связанной с крыльчаткой, расположенной в проходном канале этого корпуса для вращения в потоке протекающей воды.

Изобретение относится к вибрационному расходомеру и способу для введения поправки на увлеченный газ в текущем материале. .

Изобретение относится к способу и устройству для определения мгновенного массового потока при пульсирующих течениях. .

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в автоматизированных системах учета и контроля потребляемых энергоресурсов. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей системы за счет расширения и регулирования спектра измерений. Автоматизированная информационно-измерительная система содержит четыре уровня иерархической структуры. Первый уровень состоит из первичных измерительных средств, осуществляющих измерение параметров теплоносителя, газа, воды, электрического тока. Второй уровень состоит из средств связи, предназначенных для организации связи и обмена данными между первичными средствами измерения и серверами службы опроса третьего уровня. Третий уровень включает основной сервер, вычислительные средства которого сообщены с вычислительными серверами службы опроса, на сервере установлено программное обеспечение с возможностью контроля прав доступа пользователей. Измерительная информация хранится и обрабатывается на основном сервере и передается через средства связи на четвертый уровень системы. Четвертый уровень обеспечивает взаимодействия пользователей с системой автоматизированных рабочих мест операторов с программным интерфейсом приложений. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области измерения и учета разности масс жидких и газообразных сред, прошедших по двум трубопроводам за определенный период времени, содержащих две точки измерения расхода массы сред. Особенностью заявленного решения является то, что при измерении перепада давления на сужающих устройствах, установленных на подающем и обратном трубопроводах, используют один преобразователь перепада давления, при этом согласованная пара преобразователей температуры и пара преобразователей давления одновременно измеряют температуру и давление теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах тепломагистрали, а перепад давлений на сужающих устройствах, установленных в подающем и обратном трубопроводах, измеряют поочередно преобразователем перепада давления, частоту перестановки которого с подающего трубопровода на обратный устанавливают в вычислителе, а перестановку преобразователя перепада давления производят автоматически при помощи управляющих клапанов. Технический результат - повышение точности учета тепловой энергии и подпиточной воды за счет компенсации погрешностей преобразователя перепада давления. 3 н.п. ф-лы, 4 ил.

Наверх