Вращающийся инструмент для продольной резки со средством позиционирования кромок режущих пластин

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована для продольной резки материалов. Вращающийся инструмент содержит дискообразный корпус, имеющий ось вращения, противоположные первую и вторую поверхности, периферийную поверхность, соединяющую первую и вторую поверхности, и режущую часть. Режущая часть включает посадочное место для режущей пластины, канавку, выполненную на первой поверхности и окружающую посадочное место для режущей пластины, если смотреть на первую поверхность в направлении оси вращения, и отверстие позиционирования. Вращающийся инструмент дополнительно включает позиционирующий винт, установленный в отверстии позиционирования и выполненный с возможностью регулировать положение режущей кромки режущей пластины, установленной в посадочном месте для режущей пластины. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[001] Настоящее изобретение в общем относится к вращающемуся инструменту для продольной резки при механической обработке металлов, содержащему дискообразный корпус, выполненный с возможностью вращения вокруг оси и, в частности, к средству позиционирования кромок режущих пластин во вращающемся инструменте для продольной резки.

Уровень техники

[002] Для выполнения операций с высокой точностью, как известно, инструменты для механической обработки металлов должны быть снабжены средствами позиционирования кромок режущих пластин, которые позволяют требуемым образом позиционировать режущие кромки.

[003] Пример инструмента для механической обработки металлов со средством позиционирования кромок режущих пластин рассмотрен в документе US 3,914,841.

[004] Задачей настоящего изобретения является предложить новые и усовершенствованные корпус инструмента для продольной резки и/или вращающийся инструмент для продольной резки.

Раскрытие изобретения

[005] Согласно первому аспекту настоящего изобретения предлагается вращающийся инструмент для продольной резки, содержащее дискообразный корпус инструмента, режущую пластину, имеющую режущую кромку, и позиционирующий винт. Вращающийся инструмент для продольной резки дополнительно содержит режущую часть, расположенную на периферии. Режущая часть содержит посадочное место для режущей пластины, в которое устанавливают режущую пластину, и канавку, окружающую посадочное место для режущей пластины. Канавка содержит отверстие позиционирования, в котором устанавливают позиционирующий винт.

[006] Согласно другому аспекту настоящего изобретения предлагается вращающийся инструмент для продольной резки, содержащее в комбинации: дискообразный корпус инструмента, содержащее режущую часть, которая, в свою очередь, содержит посадочное место для режущей пластины и канавку, окружающую посадочное место для режущей пластины и содержащую отверстие позиционирования; режущую пластину, имеющую режущую кромку и установленную в посадочном месте для режущей пластины; и позиционирующий винт, установленный в отверстии позиционирования.

[007] Согласно другому аспекту настоящего изобретения предлагается вращающийся инструмент для продольной резки, содержащее в комбинации: дискообразный корпус инструмента, содержащее режущую часть, которая, в свою очередь, содержит посадочное место для режущей пластины, канавку, окружающую посадочное место для режущей пластины, и отверстие позиционирования; режущую пластину, имеющую режущую кромку и установленную в посадочном месте для режущей пластины; и позиционирующий винт, установленный в отверстии позиционирования и выполненный с возможностью смещать режущую часть в другое положение.

[008] Согласно другому аспекту настоящего изобретения предлагается дискообразный корпус вращающегося инструмента для продольной резки, содержащий режущую часть, которая, в свою очередь, содержит посадочное место для режущей пластины и канавку, окружающую посадочное место для режущей пластины, причем канавка содержит отверстие позиционирования.

[009] Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения предлагается дискообразный корпус вращающегося инструмента для продольной резки, выполненный с возможностью вращения вокруг оси A_R вращения, продолжающейся в осевом направлении, которое содержит: противоположные первую и вторую поверхности, ориентированные перпендикулярно оси A_R вращения; периферийную поверхность, соединяющую первую и вторую поверхности; и режущую часть, расположенную на периферийной поверхности, причем режущая часть содержит: посадочное место для режущей пластины; канавку, окружающую посадочное место для режущей пластины, если смотреть на первую поверхность в направлении оси A_R вращения; и отверстие позиционирования, открывающееся к первой поверхности.

[0010] Согласно следующему аспекту настоящего изобретения предлагается дискообразный корпус вращающегося инструмента для продольной резки, выполненный с возможностью вращения вокруг оси A_R вращения, продолжающейся в осевом направлении, и содержащее множество режущих частей, причем каждая режущая часть содержит канавку, и каждая канавка содержит отверстие позиционирования.

[0011] Согласно аспекту настоящего изобретения предлагается дискообразный корпус вращающегося инструмента для продольной резки, содержащий режущую часть, которая, в свою очередь, содержит посадочное место для режущей пластины, канавку, окружающую посадочное место для режущей пластины, и отверстие позиционирования.

[0012] Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения предлагается режущая часть, содержащая посадочное место для режущей пластины, окруженное канавкой, причем канавка содержит отверстие позиционирования.

[0013] Как следует понимать, целью настоящего изобретения является средство позиционирования кромки режущей пластины, в котором используется позиционирующий винт в отверстии позиционирования для смещения кромки режущей пластины в требуемое положение. Более конкретно, например, позиционирующий винт может примыкать к корпусу инструмента для продольной резки с одной своей стороны и к режущей части со своей противоположной стороны, для позиционирования режущей части и, как следствие, кромки режущей пластины.

[0014] Любой из указанных выше аспектов может обеспечить преимущества с точки зрения снабжения вращающегося инструмента для продольной резки или корпуса, являющегося составной частью такого инструмента для продольной резки, средством позиционирования режущей кромки, которое имеет конструкцию, обеспечивающую эффективность и удобство для пользователя при выполнении операций продольной резки. Для примера, поясним:

Канавка может ограничить перемещение при позиционировании перемещением только соответствующей режущей части, позволяя позиционировать ее эффективным образом и уменьшая нежелательное позиционирование любых соседних режущих частей. При том, что такая канавка может уменьшить жесткость режущей части из-за ослабленного соединения с корпусом инструмента для продольной резки, было обнаружено, что по-прежнему можно получить приемлемые результаты механической обработки.

Отверстие позиционирования, при его нахождении в канавке, может уменьшить величину силы, требуемой для обеспечения позиционирования. При том, что доступ к отверстию позиционирования (например, открытость к первой поверхности) может быть ограниченным, например, во вращающихся инструментах для продольной резки, в которых используется множество расположенных рядом корпусов, возможность эффективным образом регулировать положение режущей части может, в определенных обстоятельствах, перевесить такой недостаток.

Предполагается, что особенно эффективное позиционирование можно обеспечить при конкретном положении отверстия позиционирования, что подробно рассмотрено ниже.

Небольшое число составных частей: например, режущая часть с единственным отверстием позиционирования и/или единственным зажимным отверстием, или, например, вращающийся инструмент для продольной резки с единственным позиционирующим винтом на одну режущую часть и/или зажимающим винтом на одну режущую часть, могут обеспечить для пользователя удобство при работе (например, упрощенная сборка и/или упрощенное регулирование положения режущей кромки). При том, что дополнительные отверстия и/или элементы позиционирования могут обеспечить регулирование положения в направлениях, отличающихся от осевого, было обнаружено, что для операций продольной резки может оказаться достаточно эффективным только осевое регулирование при одновременном сохранении удобной для пользователя конструкции.

[0015] Следует понимать, что сказанное выше это резюме, и что любой из указанных выше аспектов может дополнительно содержать любые особенности, описанные ниже. Если говорить конкретно, к любому из указанных выше аспектов могут быть применены следующие особенности, отдельно или в комбинации:

Вращающийся инструмент для продольной резки может содержать корпус инструмента. Вращающийся инструмент для продольной резки может содержать множество корпусов инструмента. Множество корпусов инструмента для продольной резки можно располагать рядом друг с другом, например, в "комплекте". Множество корпусов инструмента для продольной резки может быть выполнено с возможностью совместного вращения. Множество корпусов инструмента для продольной резки может быть выполнено с примыканием друг к другу.

Вращающийся инструмент для продольной резки может содержать позиционирующий винт для каждой режущей части. Вращающийся инструмент для продольной резки может содержать только один позиционирующий винт на одну режущую часть.

Вращающийся инструмент для продольной резки может содержать режущую пластину для каждой режущей части.

Режущая пластина может иметь переднюю и заднюю поверхности, пересекающиеся на режущей кромке. Режущая пластина может быть индексируемой. Например, режущая пластина может иметь рабочие режущую кромку, переднюю поверхность и заднюю поверхность, позиционированные для контакта с обрабатываемой деталью, когда пластина установлена в посадочном месте для режущей пластины, и по меньшей мере одну нерабочую режущую кромку, переднюю поверхность и рабочую заднюю поверхность, позиционированные без контакта с обрабатываемой деталью до тех пор, пока пластина не будет индексирована в новое положение. Активная передняя поверхность может находиться ближе к оси A_R вращения корпуса инструмента для продольной резки, чем активная задняя поверхность. После установки на корпус инструмента для продольной резки, активная передняя поверхность может быть обращена в направлении вращения. Режущая кромка может продолжаться в большей степени в осевом направлении, чем в направлении вращения. Режущая кромка может продолжаться в осевом направлении.

Вращающийся инструмент для продольной резки может содержать зажимающий винт для каждой режущей части. Вращающийся инструмент для продольной резки может содержать только один зажимающий винт на одну режущую часть.

Средство позиционирования режущей кромки пластины во вращающемся инструменте для продольной резки может быть образовано канавкой, отверстием позиционирования и позиционирующим винтом.

Средство позиционирования режущей кромки пластины во вращающемся инструменте для продольной резки может быть образовано канавкой и отверстием позиционирования.

Корпус инструмента для продольной резки может быть дискообразным.

Корпус инструмента для продольной резки может быть выполнен с возможностью вращения вокруг оси A_R вращения, продолжающейся в осевом направлении.

Корпус инструмента для продольной резки может содержать противоположные первую и вторую поверхности, а также периферийную поверхность, соединяющую первую и вторую поверхности. Первая и вторая поверхности могут быть ориентированы перпендикулярно оси A_R вращения.

Корпус инструмента для продольной резки может быть симметричным относительно центральной плоскости Р_С, продолжающейся между первой и второй поверхностями.

Корпус инструмента для продольной резки может содержать режущую часть. Корпус инструмента для продольной резки может содержать множество режущих частей. Режущая часть в корпусе инструмента для продольной резки может находиться на периферии. Другими словами, режущая часть может находиться на периферийной поверхности корпуса инструмента для продольной резки. На периферийной поверхности может находиться по меньшей мере одна дополнительная режущая часть или каждая из режущих частей. Режущие части в корпусе инструмента для продольной резки могут содержать разные канавки и/или разные посадочные места режущих пластин. Мы с особым удивлением обнаружили, что перемещение режущей части во время позиционирования может быть задано таким образом, чтобы оно в значительной степени не меняло положение соседней режущей части.

Режущая часть может содержать отверстие позиционирования. Более конкретно, режущая часть может содержать канавку, которая, в свою очередь может содержать отверстие позиционирования. Режущая часть может содержать только одно отверстие позиционирования, открывающееся к первой поверхности. Режущая часть может содержать только одно отверстие позиционирования, открывающееся ко второй поверхности. Отверстие позиционирования, или каждое отверстие позиционирования, может быть выполнено с возможностью обеспечивать позиционирование режущей части (или, более конкретно, соответствующей ей режущей кромки) только в осевом направлении.

Режущая часть может содержать зажимное отверстие. Более конкретно, режущая часть может содержать канавку, которая, в свою очередь, может содержать зажимное отверстие. Мы с удивлением обнаружили, что даже при невозможности перемещения зажимающего винта относительно оставшейся области режущей части, даже если зажимное отверстие пересекает канавку в режущей части, регулирование режущей части не влияет слишком негативно на зажимание режущей пластины.

Режущая часть может содержать только одно зажимное отверстие.

Зажимное отверстие может продолжаться перпендикулярно оси A_R вращения.

Ось A_С зажимного отверстия может быть перпендикулярна оси A_R вращения.

Зажимное отверстие может быть открыто к периферийной поверхности.

Часть зажимного отверстия может быть выполнена с одной стороны канавки и другая его часть - с другой стороны канавки.

Зажимное отверстие может иметь резьбовую часть. Резьбовая часть зажимного отверстия может быть расположена на расстоянии от периферийной поверхности. Резьбовая часть зажимного отверстия может быть выполнена только с той стороны канавки, которая удалена от посадочного места режущей пластины.

Зажимное отверстие может иметь смещающую выемку, выполненную на пересечении канавки и периферийной поверхности. Смещающая выемка зажимного отверстия может иметь вогнутую форму или форму усеченного конуса.

Зажимающий винт может содержать зажимающую головку и зажимающую резьбовую часть.

Зажимающая головка может иметь коническую форму.

Зажимающий винт может быть выполнен с возможностью примыкания к части корпуса инструмента для продольной резки с одной стороны канавки и к режущей части - с противоположной стороны канавки.

Канавка может содержать глухой участок, содержащий материал основания канавки, соединяющий режущую часть в единое целое с корпусом инструмента для продольной резки.

Канавка может содержать сквозной участок, в котором между первой и второй поверхностями отсутствует материал основания канавки. Зажимное отверстие может быть выполнено на сквозном участке.

По меньшей мере, часть канавки может содержать материал основания канавки, соединяющий режущую часть в единое целое с корпусом инструмента для продольной резки. Отверстие позиционирования может быть выполнено в той половине материала основания канавки, которая ближе к режущей кромке.

Режущая часть может содержать посадочное место для режущей пластины. Режущая часть может содержать только одно посадочное место для режущей пластины.

Режущая часть может содержать посадочное место для режущей пластины, в которое устанавливают режущую пластину, и канавку, окружающую посадочное место для режущей пластины.

Режущая часть может содержать канавку.

Канавка может окружать посадочное место для режущей пластины.

Канавка может продолжаться от своего первого края, расположенного с задней стороны посадочного места режущей пластины в режущей части, если смотреть в направлении вращения, до своего второго края, расположенного с передней стороны этого посадочного места, если смотреть в направлении вращения. Более конкретно, первая и вторая стороны канавки могут находиться на периферийной поверхности.

Канавка может содержать только прямые участки. Предполагается, что прямые участки делают возможным более эффективное (т.е., точное) позиционирование режущей части, чем изогнутые участки.

Канавка может содержать отверстие позиционирования.

Отверстие позиционирования может быть открыто к первой поверхности. Отверстие позиционирования может быть выполнено в канавке.

Отверстие позиционирования может иметь резьбовую часть. Резьбовая часть отверстия позиционирования может быть расположена на расстоянии от первой поверхности. Резьбовая часть отверстия позиционирования может также быть расположена на расстоянии от второй поверхности.

Отверстие позиционирования может иметь смещающую выемку, выполненную на пересечении канавки и первой поверхности.

Ось A_P отверстия позиционирования может быть параллельна оси A_R вращения.

Режущая часть может содержать дополнительное отверстие позиционирования на ее противоположной стороне, чтобы обеспечить осевое позиционирование с любой стороны. Отверстие позиционирования и дополнительное отверстие позиционирования могут быть соосными. Отверстие позиционирования и дополнительное отверстие позиционирования могут иметь общую резьбовую часть. Дополнительное отверстие позиционирования может иметь смещающую выемку, выполненную на пересечении канавки и второй поверхности.

Смещающая выемка отверстия позиционирования может иметь вогнутую форму или форму усеченного конуса.

Отверстие позиционирования может находиться в центральной трети канавки.

Каждая режущая часть может содержать канавку, имеющую те же особенности, что и канавка по меньшей мере в одной другой режущей части.

Позиционирующий винт может содержать позиционирующую головку и позиционирующую резьбовую часть.

Позиционирующая головка может иметь коническую форму.

Позиционирующий винт может быть выполнен такой длины, чтобы при его установке в отверстие позиционирования, в дополнительное отверстие позиционирования, которое соосно отверстию позиционирования, нельзя было установить дополнительный позиционирующий винт такой же длины. Другими словами, режущая часть или каждая режущая часть, имеющая противоположные отверстия позиционирования, может быть выполнена с возможностью установки позиционирующего винта только в одно из двух противоположных отверстий позиционирования.

Позиционирующий винт может быть выполнен с возможностью примыкать к части корпуса инструмента для продольной резки с одной стороны канавки и к режущей части - с противоположной стороны канавки.

Позиционирующий винт может быть установлен в отверстие позиционирования. Позиционирующий винт может быть выполнен с возможностью регулировать положение режущей кромки режущей пластины, установленной в посадочное место для режущей пластины.

Отверстие позиционирования может находиться рядом со вторым краем посадочного места. Более конкретно, посадочное место для режущей пластины может иметь первый край, открытый к периферийной поверхности, и продолжаться до своего второго края, находящегося поблизости от оси A_R вращения, при этом отверстие позиционирования расположено рядом со вторым краем посадочного места.

Отверстие позиционирования может находиться ближе к оси A_R вращения, чем посадочное место для режущей пластины.

Отверстие позиционирования может находиться на прямом участке канавки. В плоскости, перпендикулярной оси A_R вращения, режущую кромку может пересекать воображаемая линия, образующая угол α в диапазоне от 80° до 100° (80° ≤ α ≤ 100°) с прямым участком канавки. В предпочтительном случае угол α находится в диапазоне от 87° до 93° (87° ≤ α ≤ 93°).

Краткое описание чертежей

[0016] Для обеспечения лучшего понимания настоящего изобретения и демонстрации того, как оно может быть реализовано на практике, будет делаться ссылка на сопровождающие чертежи, из которых:

на Фиг.1А приведен общий вид сбоку вращающегося инструмента для продольной резки;

на Фиг.1В приведен вид сбоку вращающегося инструмента для продольной резки, показанного на Фиг.1А;

на Фиг.1С приведен вид сверху вращающегося инструмента для продольной резки, показанного на Фиг.1А и Фиг.1В;

на Фиг.2 приведен вид сбоку позиционирующего винта во вращающемся инструменте для продольной резки, показанном на Фиг.1А - Фиг.1С;

на Фиг.3 приведен вид сбоку зажимающего винта во вращающемся инструменте для продольной резки, показанном на Фиг.1А - Фиг.1С;

на Фиг.4А приведен вид сбоку корпуса вращающегося инструмента для продольной резки, показанного на Фиг.1А - Фиг.1С;

на Фиг.4В приведен вид сверху корпуса инструмента для продольной резки, показанного на Фиг.4А;

на Фиг.5 приведен разрез при сечении плоскостью 5-5, показанной на Фиг.4А; и

на Фиг.6 приведен вид области, показанной на Фиг.4А, в увеличенном масштабе.

Подробное описание изобретения

[0017] Фиг.1А - Фиг.1С иллюстрируют примерное вращающийся инструмент 10 для продольной резки.

[0018] Вращающийся инструмент 10 для продольной резки может содержать дискообразный корпус 12. Корпус 12 инструмента для продольной резки может содержать по меньшей мере одну режущую часть 14.

[0019] Например, корпус 12 инструмента для продольной резки может содержать первую, вторую, третью, четвертую, пятую, шестую, седьмую, восьмую и девятую режущие части 14А, 14B, 14C, 14D, 14E, 14F, 14G, 14H, 14I. Ниже ссылки на элемент примерной режущей части могут делаться с использованием схожего названия (например, "первый") и суффикса (например, "А").

[0020] Корпус 12 инструмента для продольной резки также может содержать центральную кольцевую часть 16, снабженную отверстием 18 для установки вала.

[0021] Каждая режущая часть 14 может продолжаться от кольцевой части 16.

[0022] Корпус 12 инструмента для продольной резки может содержать противоположные первую и вторую поверхности 20А, 20В и периферийную поверхность 20С, соединяющую первую и вторую поверхности 20А, 20В. Первая и вторая поверхности 20А, 20В могут быть ориентированы перпендикулярно оси A_R вращения.

[0023] Корпус 12 инструмента для продольной резки может быть выполнен с возможностью вращения вокруг оси A_R, которая продолжается в осевом направлении. Более конкретно, ось A_R вращения задает противоположные первое и второе осевые направления D_A1 и D_A2, которые направлены на удаление, соответственно, от первой и второй поверхностей 20А, 20В.

[0024] Корпус 12 инструмента для продольной резки может быть симметричным относительно центральной плоскости Р_С, продолжающейся между первой и второй поверхностями 20А, 20В.

[0025] Каждая из режущих частей 14 может содержать идентичные или аналогичные элементы. Например, первая, четвертая и седьмая режущие части 14А, 14D, 14G идентичны и связаны с идентичными винтами, и в них установлена одна и та же, относительно большая первая режущая пластина 22А. Оставшиеся режущие части 14В, 14С, 14Е, 14F, 14H, 14I идентичны и связаны с идентичными винтами (причем эти винты также идентичны винтам, связанным с первой, четвертой и седьмой режущими частями 14А, 14D, 14G), и в них установлена одна и та же относительно небольшая вторая режущая пластина 22В. Режущие пластины 22А, 22В, которые имеют относительно большой и небольшой размер, являются примерами аналогичных элементов, т.е., выполняющих одну и ту же базовую функцию, но имеющих разную форму (при этом конкретной функцией относительно небольшой второй режущей пластины 22В является удаление большей части материала с обрабатываемой детали, которая не показана, в то время как относительно большие режущие пластины 22А выполняют функцию придания окончательной формы). Другими аналогичными элементами являются канавки, которые будут описаны ниже.

[0026] Для краткости и обеспечения легкости понимания, ниже может быть описан один конкретный элемент (например, вторая режущая часть 14В), при этом необходимо понимать, что те же положения применимы к другим элементам того же типа, или могут относиться в общем ко всем таким элементам (например, режущая часть 14), при этом подразумеваются все такие элементы. Элементы или особенности, которые идентичны, могут быть указаны или описаны с использованием одного и того же ссылочного обозначения.

[0027] Как, кроме того, показано на Фиг.4А и 6, вторая режущая часть 14В может содержать посадочное место 24В режущей пластины, канавку 26В, выполненную на первой поверхности 20А и окружающую посадочное место 24В режущей пластины, если смотреть на первую поверхность 20А в направлении оси A_R вращения, и зажимное отверстие 28В. Как подробно объяснено ниже, канавка также может быть выполнена на второй поверхности 20В и, таким образом, также окружать посадочное место 24В режущей пластины, если смотреть на вторую поверхность 20В в направлении оси A_R вращения.

[0028] Следует понимать, что окружение посадочного места 24В режущей пластины относительно тонкой (по сравнению с оставшейся частью корпуса 12 инструмента для продольной резки) областью может способствовать локализации перемещения при позиционировании, при этом следует отметить, что это также может привести к уменьшению жесткости второй режущей части 14В.

[0029] Каждая канавка 26В может содержать отверстие 30В позиционирования.

[0030] Каждое отверстие 30В позиционирования может содержать установленный в нем позиционирующий винт 32.

[0031] Каждое зажимное отверстие 28В может содержать установленный в нем зажимающий винт 33.

[0032] Как показано на Фиг.2, позиционирующий винт 32 может иметь ось A_PS и может содержать позиционирующую головку 34 и позиционирующую резьбовую часть 36.

[0033] Позиционирующая головка 34 может содержать средство 37 приема инструмента для позиционирования (Фиг.1В) и иметь коническую форму. Более конкретно, позиционирующая головка 34 может иметь первый край 38, находящийся дальше от позиционирующей резьбовой части 36, чем второй край 39 этой головки. На первом крае 38 позиционирующей головки может иметься первый диаметр D_H1 позиционирующей головки, который больше второго диаметра D_H2 позиционирующей головки на втором крае 39 этой головки. Позиционирующая головка 34 может иметь позиционирующую внешнюю поверхность 40 в форме усеченного конуса.

[0034] Позиционирующая резьбовая часть 36 может содержать наружную позиционирующую резьбу 42. Позиционирующая резьбовая часть 36 может иметь диаметр D_H3, который меньше, чем по меньшей мере у части позиционирующей головки 34.

[0035] Как показано на Фиг.3, зажимающий винт 33 может иметь ось A_CS и может содержать зажимающую головку 44 и зажимающую резьбовую часть 46.

[0036] Зажимающая головка 44 может содержать средство 47 приема инструмента для зажимания (Фиг.1А) и иметь коническую форму. Более конкретно, зажимающая головка 44 может иметь первый край 48, находящийся дальше от зажимающей резьбовой части 46, чем второй край 49 этой головки. На первом крае 48 зажимающей головки может иметься первый диаметр D_C1 зажимающей головки, который больше второго диаметра D_C2 зажимающей головки на втором крае 49 этой головки. Зажимающая головка 44 может иметь зажимающую внешнюю поверхность 50 в форме усеченного конуса.

[0037] Зажимающая резьбовая часть 46 может содержать наружную зажимающую резьбу 52. Зажимающая резьбовая часть 46 может иметь диаметр D_C3, который меньше, чем по меньшей мере у части зажимающей головки 34.

[0038] Если обратиться к Фиг.4А, 5 и 6, отверстие 30В позиционирования может продолжаться вдоль оси A_P позиционирования и может иметь резьбовую часть 54В и смещающую выемку 56В, выполненную на пересечении канавки 26В и первой поверхности 20А.

[0039] Корпус 12 инструмента для продольной резки также может содержать дополнительное отверстие 58В позиционирования, проходящее соосно отверстию 30В позиционирования.

[0040] Дополнительное отверстие 58В позиционирования может иметь резьбовую часть, которая может быть образована той же самой резьбовой частью 54В, что и у отверстия 30В позиционирования (то есть, резьбовая часть 54В может входить в состав двух отверстий 30В, 58В позиционирования), и смещающую выемку 60В, выполненную на пересечении канавки 26В и второй поверхности 20В.

[0041] Общая ширина W режущей части 14В может представлять собой сумму первой, второй и третьей ширины W₁, W₂, W₃, которые могут быть измерены параллельно оси A_P позиционирования. Каждая ширина из W₁, W₂, W₃ может составлять треть от общей ширины второй режущей части 14В. Более конкретно, первая ширина W₁ может быть связана с канавкой 26В и/или смещающей выемкой 56В отверстия позиционирования. Более конкретно, вторая ширина W₂ может быть связана с резьбовой частью 54В отверстия позиционирования и/или материалом 59В основания канавок, находящимся между канавкой 26В и дополнительной канавкой 62В. Аналогично первой ширине W₁, третья ширина W₃ может быть связана с соответствующей дополнительной канавкой 62В и/или со смещающей выемкой 60В дополнительного отверстия позиционирования.

[0042] Длина L_P (Фиг.2) позиционирующего винта 32 может соответствовать сумме первой и второй ширины W₁, W₂ или быть меньше этой суммы.

[0043] Длина L_P может быть больше или равна половине общей ширины W второй режущей части 14В.

[0044] Далее будет в общем описано отверстие позиционирования, для краткости - конкретно отверстие 30В позиционирования.

[0045] Как показано, смещающая выемка 56В отверстия позиционирования может иметь форму усеченного конуса.

[0046] Отверстие 30В позиционирования может быть открыто к первой поверхности 20А. Отверстие 30В позиционирования также может быть открыто к первой поверхности 20А, например, в тех вариантах, где, как показано, на пересечении канавки 26В и первой поверхности 20А выполнена смещающая выемка 56В отверстия позиционирования.

[0047] Чтобы позиционировать вторую режущую часть 14В или, более конкретно, режущую пластину 22В, удерживаемую ею, позиционирующий винт 32 можно закрепить в отверстии 30В позиционирования или дополнительном отверстии 58В позиционирования. Более конкретно, позиционирующую резьбовую часть 36 позиционирующего винта закрепляют в резьбовой части 54В отверстия позиционирования путем поворота позиционирующего винта 32 с использованием поворачивающегося инструмента (например, отвертки, которая не показана), соединенного со средством 37 приема инструмента для позиционирования.

[0048] Позиционирующий винт 32 поворачивается до тех пор, пока позиционирующая головка 34 не станет примыкать к смещающей выемке 56В отверстия позиционирования, и перемещает режущую часть 14В в требуемое положение.

[0049] Теперь будут описаны другие конструктивные особенности.

[0050] Как показано на Фиг.4А и 6, канавка 26В может продолжаться от своего первого края 64 с задней стороны посадочного места 24В режущей пластины в режущей части 14В, если смотреть в направлении вращения, до своего второго края 66 с передней стороны этого посадочного места 24В, если смотреть в направлении вращения.

[0051] Все показанные канавки могут содержать только прямые участки. Например, вторая канавка 26В содержит прямые первый и второй участки 68, 70. Как показано, четвертая канавка 26D отличается и может содержать прямые первый, второй и третий участки 72, 74, 76, что может быть предпочтительным для посадочных мест 24D режущих пластин большего размера.

[0052] В любом случае прямые участки канавок могут иметь прямые стенки. Например, если рассматривать первый и второй участки 68, 70 канавки, первый участок 68 канавки может иметь первую и вторую стенки 69В1, 69В2, и второй участок 70 канавки может иметь первую и вторую стенки 71В1, 71В2. Как показано, стенки каждого участка в предпочтительном случае могут быть параллельными.

[0053] Канавки могут содержать глухие участки (например, 78В, 78D), которые содержат материал основания канавки (например, см. Фиг.5, материал 59В или 59D основания канавки), соединяющий режущую часть в единое целое с корпусом инструмента для продольной резки.

[0054] Канавки могут содержать сквозной участок (например, 80В, 80D), на котором между первой и второй поверхностями 20А, 20В материал основания канавки отсутствует.

[0055] Если обратиться к Фиг.1В и 1С, режущие пластины (например, четвертая режущая пластина 22А) имеют переднюю и заднюю поверхности 82D, 84D, пересекающиеся на режущей кромке 86D на первом крае 88D четвертой режущей пластины 22А.

[0056] Режущие пластины 22А, 22В, как правило, изготовлены из чрезвычайно твердого и износостойкого материала, например, цементированного карбида, либо путем прессования в форме и последующего спекания порошков карбидов в связке, либо при помощи способов инжекционного формования порошков.

[0057] Передняя поверхность 82D выполнена для прохождения по ней стружки (не показана) с обрабатываемой резанием детали (не показана).

[0058] Режущая кромка 86D позиционирована таким образом, что она находится на рабочем режущем крае режущей пластины. Идентичную конструкцию можно обнаружить на противоположном втором крае 90D четвертой режущей пластины 22А, который в текущий момент позиционирован таким образом, чтобы он был нерабочим режущим краем.

[0059] Также показаны направление D_R1 вращения и противоположное ему направление D_R2. Кроме того, показано радиальное направление D_O наружу и противоположное ему радиальное направление D_I внутрь.

[0060] Как следует понимать, в контексте настоящего изобретения предполагается осевое позиционирование или перемещение, даже несмотря на то, что оно не является перемещением, строго параллельным оси A_R вращения, так как при этом имеет место изгиб. При этом термином "осевое позиционирование или перемещение" или аналогичным термином обозначено перемещение вдоль первого и второго осевых направлений D_A1, D_A2, отличающееся от вращения в направлении D_R1, в противоположном ему направлении D_R2, и перемещения в радиальном направлении D_O наружу или радиальном направлении D_I внутрь.

[0061] Как можно лучше видеть на Фиг.1С, режущая кромка 86D или по меньшей мере ее крайняя внешняя часть, могут продолжаться в осевом направлении.

[0062] Как показано на Фиг.4А и 6, посадочное место 24В режущей пластины может иметь первый край 92, открытый к периферийной поверхности 22С, и второй край 94, расположенный ближе к оси A_R вращения (т.е., если смотреть в радиальном направлении D_I внутрь).

[0063] Предполагается, что отверстие 30В позиционирования может обеспечить большую эффективность, если его расположить рядом со вторым краем 94 посадочного места, или, другими словами, ближе ко второму краю 94 посадочного места, чем к первому краю 92 посадочного места. Также предполагается, что отверстие 30В позиционирования может обеспечить большую эффективность, если его расположить ближе к оси A_R вращения, чем посадочное место 24В режущей пластины.

[0064] Более конкретно, посадочное место 24В режущей пластины может иметь нижнюю и верхнюю поверхности 96В, 98В примыкания в виде губок и заднюю поверхность 100В примыкания. Между нижней и верхней поверхностями 96В, 98В в виде губок и задней поверхностью 100В примыкания, соответственно, могут быть выполнены первое и второе угловые удаления 102В, 104В материала, чтобы обеспечить точный контакт второй режущей пластины 22В только с нижней и верхней поверхностями 96В, 98В примыкания в виде губок и задней поверхностью 100В примыкания при ее установке во второе посадочное место 24В режущей пластины.

[0065] В центральной плоскости Р_С соответствующую рабочую режущую кромку 86С, 86D может пересекать воображаемая линия L_I, образующая угол α в диапазоне от 80° до 100° (80° ≤ α ≤ 100°) с прямым участком канавки (например, первым участком 68 канавки в третьей режущей части 14С или вторым участком 74 канавки в четвертой режущей части 14D). В предпочтительном случае угол α находится в диапазоне от 87° до 93° (87° ≤ α ≤ 93°). В показанных примерах угол α составляет 90°. Воображаемая линия L_I может пересекать ось A_PS позиционирующего винта.

[0066] Предпочтительно предполагается, что отверстие 30 позиционирования выполнено в той половине материала 59 основания канавки, которая ближе к режущей кромке 86D. Чтобы пояснить это, обратимся, например, к Фиг.4В - пятую канавку 26Е в пятой режущей части 14Е теоретически можно разделить на равные области длиной в треть (например, первую, вторую и третью области L₁, L₂, L₃). Первая область L₁ канавки занимает участок пятой канавки 26Е, содержащий приблизительно половину материала 59Е основания канавки. Третья область L₃ канавки занимает участок пятой канавки 26Е, в котором материал основания канавки отсутствует. И вторая, центральная область L₂ канавки (также называемая "центральной третью") в большей своей части содержит материал 59Е основания канавки, за исключением относительно небольшого ее участка 106, соседнего третьей области L₃ канавки. Как показано, пятое отверстие 30Е позиционирования находится в центральной трети L₂ пятой канавки 26Е, это та половина материала 59В основания канавки, которая расположена ближе к режущей кромке 86Е (см. Фиг.1В). Чтобы пояснить: приблизительно половина материала 59Е основания канавки связана с первой областью L₁, которая, как можно видеть, находится дальше от режущей кромки 86Е (Фиг.1В), чем вторая область L₂. Также следует понимать, что пятое отверстие 30 позиционирования также находится в центральной трети пятой канавки 26Е (т.е., во второй области L₂). Отметим, что это также может быть справедливо для показанной режущей части другого типа, например, четвертой режущей части 14D, в которой имеется участок четвертой канавки 26D, содержащий материал 59D основания канавки. Участок, содержащий материал 59D основания канавки, имеет первую половину (т.е., первый участок 72 канавки, занимающий четвертую область L₄) и вторую половину (т.е., второй участок 74 канавки и часть третьего участка 76 канавки, занимающие пятую область L₅), которая ближе к режущей кромке 86D, чем первая половина (Фиг.1В).

[0067] В канавке 26В может быть выполнено зажимное отверстие 28В. Другими словами, зажимное отверстие 28В может пересекать канавку 26В на ее втором крае 66. Более конкретно, в тех вариантах, где канавка содержит глухой участок и сквозной участок, предполагается, чтобы зажимное отверстие пересекало сквозной участок канавки, который легче сместить, чем глухой участок канавки.

[0068] Более конкретно, зажимное отверстие 26В может иметь первую часть 108В, частично выполненную с одной стороны канавки 26В, и вторую часть 110В, выполненную с другой стороны канавки 26В. Более конкретно, первая часть 108В зажимного отверстия находится ближе к посадочному месту 24В режущей пластины, чем вторая часть 110В зажимного отверстия.

[0069] Зажимное отверстие 28В может продолжаться перпендикулярно оси A_R вращения. Зажимное отверстие 28В может иметь ось A_C, которая перпендикулярна оси A_R вращения.

[0070] Зажимное отверстие 28В может иметь резьбовую часть 112В. Резьбовая часть 112В зажимного отверстия может находиться только с той стороны канавки 26В, которая удалена от посадочного места 24В режущей пластины.

[0071] Зажимное отверстие 28В может дополнительно иметь смещающую выемку 114В, выполненную на пересечении канавки 26В и периферийной поверхности 20С. Смещающая выемка 114В зажимного отверстия, как показано, может иметь форму усеченного конуса.

[0072] Режущую пластину 22В можно устанавливать во вторую режущую часть 14В таким образом, чтобы она контактировала только с нижней и верхней поверхностями 96В, 98В примыкания в виде губок и задней поверхностью 100В примыкания.

[0073] Чтобы зажать режущую пластину 22В в посадочном месте 24В режущей пластины, в зажимном отверстии 28В можно закрепить зажимающий винт 33. Более конкретно, зажимающую резьбовую часть 52 зажимающего винта закрепляют в резьбовой части 112В зажимного отверстия путем поворота зажимающего винта 33 с использованием поворачивающегося инструмента (например, отвертки, которая не показана), соединенного со средством 47 приема инструмента для зажимания. Такой поворот может привести к смещению первой части 108В зажимного отверстия или, более конкретно, верхней губки 98В, вплотную к режущей пластине 22В.

[0074] В приведенном выше описании рассмотрен примерный вариант осуществления настоящего изобретения и примерные особенности, и это описание не подразумевает исключения тех вариантов и особенностей, которые не рассмотрены путем примера, из объема настоящего изобретения, определенного в пунктах Формулы изобретения.

1. Дискообразный корпус вращающегося инструмента для продольной резки, выполненный с возможностью вращения вокруг оси A_R вращения, продолжающейся в осевом направлении, и содержащий:

противоположные первую и вторую поверхности, ориентированные перпендикулярно оси A_R вращения;

периферийную поверхность, соединяющую первую и вторую поверхности; и

режущую часть, расположенную на периферийной поверхности,

причем режущая часть содержит:

посадочное место для режущей пластины;

канавку, окружающую посадочное место для режущей пластины, если смотреть на первую поверхность в направлении оси A_R вращения; и

отверстие позиционирования, открывающееся к первой поверхности.

2. Корпус по п.1, в котором отверстие позиционирования выполнено в канавке.

3. Корпус по п.1, в котором отверстие позиционирования имеет резьбовую часть.

4. Корпус по п. 1, в котором отверстие позиционирования имеет смещающую выемку, выполненную на пересечении канавки и первой поверхности.

5. Корпус по п. 1, в котором ось A_P отверстия позиционирования параллельна оси A_R вращения.

6. Корпус по п. 1, в котором канавка продолжается от своего первого края, расположенного с задней стороны посадочного места режущей пластины в режущей части, если смотреть в направлении вращения, до своего второго края, расположенного с передней стороны этого посадочного места, если смотреть в направлении вращения.

7. Корпус по п. 1, в котором отверстие позиционирования расположено в центральной трети канавки.

8. Корпус по п. 1, в котором канавка дополнительно содержит зажимное отверстие.

9. Корпус по п.8, в котором зажимное отверстие открывается к периферийной поверхности и продолжается перпендикулярно оси A_R вращения.

10. Корпус по п.8, в котором часть зажимного отверстия выполнена с одной стороны канавки, а другая его часть - с другой стороны канавки.

11. Корпус по п. 8, в котором зажимное отверстие имеет резьбовую часть, выполненную только с той стороны канавки, которая удалена от посадочного места режущей пластины.

12. Корпус по п. 1, в котором канавка содержит сквозной участок, в котором между первой и второй поверхностями отсутствует материал основания канавки, и зажимное отверстие выполнено на сквозном участке.

13. Корпус по п. 1, в котором канавка содержит глухой участок, содержащий материал основания канавки, соединяющий режущую часть в единое целое с корпусом инструмента для продольной резки.

14. Корпус по п. 1, в котором канавка содержит только прямые участки.

15. Корпус по п. 1, дополнительно содержащий по меньшей мере одну дополнительную режущую часть, расположенную на периферийной поверхности.

16. Корпус по п.15, в котором каждая режущая часть содержит только одно отверстие позиционирования, открывающееся к первой поверхности.

17. Корпус по п. 1, который является симметричным относительно центральной плоскости Р_С, продолжающейся между первой и второй поверхностями.

18. Вращающийся инструмент для продольной резки, содержащий:

дискообразный корпус инструмента, выполненный по любому из пп. 1-17;

режущую пластину, имеющую режущую кромку и установленную в посадочном месте для режущей пластины; и

позиционирующий винт, установленный в отверстии позиционирования,

причем отверстие позиционирования расположено на прямом участке канавки и в плоскости, перпендикулярной оси A_R вращения, режущую кромку пересекает воображаемая линия, образующая угол α в диапазоне от 80 до 100° (80° ≤ α ≤ 100°) с прямым участком канавки.

19. Вращающийся инструмент для продольной резки по п.18, в котором режущая часть выполнена с возможностью позиционирования режущей кромки только в осевом направлении оси A_R вращения.

20. Вращающийся инструмент для продольной резки по п.18, в котором режущая часть содержит дополнительное отверстие позиционирования на своей противоположной стороне для обеспечения осевого позиционирование режущей кромки с любой стороны.