Способ сокращения содержания аэрозольных частиц

Изобретение относится к способу сокращения количества аэрозольных частиц. Способ сокращения содержания аэрозольных частиц, содержащихся в топочных газах, выделяющихся в ходе процессов горения, включающий: пропускание указанных топочных газов через реактор, в котором указанные газы приводят в непосредственный контакт со смешивающимся с водой жидким многоатомным спиртом или со смесью указанного многоатомного спирта и воды, пропускание указанных топочных газов, выходящих из указанного реактора, через туманоуловитель перед введением указанных топочных газов в дополнительный реактор, пропускание указанных топочных газов через указанный дополнительный реактор, в котором указанные топочные газы приводят в непосредственный контакт с водой. Технический результат – сокращение количества аэрозольных частиц. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к способу модификации поверхностного заряда и сокращения количества аэрозольных частиц, образующихся в результате горения органических веществ, таких как шлам, биомасса, мусор, топливо от анаэробного сбраживания и твердое топливо.

Уровень техники

Аэрозольные частицы (АЧ) представляют собой множество очень мелких (твердых или жидких) частиц, которые диспергированы в атмосфере. Указанные частицы классифицируют на основании их характерных размеров: тонкие пыли, также называемые АЧ10 включают все частицы, размеры которых не превышают 10 мкм в диаметре, и АЧ2,5 включают все частицы с диаметром, не превышающим 2,5 мкм. Существуют также ультратонкие аэрозольные частицы (УАЧ) с диаметром менее 0,1 мкм, которые образуются, в основном, при горении отходов (АЧ0,1).

Выделяются «первичные» аэрозольные частицы, которые выпускают в атмосферу непосредственно источники, такие как транспортные средства, промышленные установки, строительные площадки и устройства для сжигания органических материалов.

«Вторичные» частицы образуются в процессах химического превращения и конденсации первичных газообразных веществ, и их составляют, в основном, сульфаты и нитраты, образующиеся в реакциях продуктов превращения диоксида серы и оксидов азота с аммиаком, и органические вещества (так называемый «вторичный органический компонент»).

Как правило, «крупнодисперсная» фракция АЧ10, имеющих размеры от 2,5 до 10 мкм, состоит, в основном, из первичных частиц, в то время как АЧ2,5 представляют собой, главным образом, вторичные частицы.

В процессах горения образуются частицы, имеющие углеродсодержащую сердцевину, поверхность которой адсорбирует разнообразные несгоревшие вещества или продукты высокотемпературных реакций. Они включают сульфаты, нитраты, металлы, органические соединения, такие как углеводороды, и их производные. Размеры указанных частиц составляют широкий диапазон от нескольких нанометров до нескольких десятков микрометров. Что касается выхлопных газов автомобилей, аэрозольные частицы в выхлопных газах дизельных двигателей состоят, главным образом, из элементарного углерода, который адсорбирует органические вещества и следы соединений металлов, в то время как аэрозольные частицы в выхлопных газах бензиновых двигателей составляют, в основном, неорганические соединения, включающие соединения металлов, и небольшая органическая фракция.

Благодаря малым размерам частиц, мелкая пыль, особенно ее тонкодисперсная фракция, может проникать в более чувствительные части легких, т.е. альвеолы, и частично поступать в лимфатические и кровеносные сосуды.

Постоянное проникновение инородного вещества в альвеолы может повреждать слой клеток, обеспечивающих газообмен (прием кислорода и выделение диоксида углерода) и вызывать респираторные проблемы. Кроме того, указанные частицы являются токсичными и/или канцерогенными и могут приводить к серьезным заболеваниям с течением времени.

Опасную природу АЧ10 и особенно АЧ2,5 продемонстрировали многочисленные эпидемиологические исследования. По существу, АЧ2,5 представляет собой сложную смесь тысяч химических соединений, и некоторые их них являются чрезвычайно токсичными. Указанные токсичные соединения, представляют собой, в частности, полициклические ароматические углеводороды, канцерогенная природа которых была надежно доказана.

Вредное воздействие АЧ10 и АЧ2,5 пропорционально их концентрации, и (как уже объявила Всемирная организация здравоохранения) невозможно определить уровень, ниже которого АЧ10 или АЧ2,5 больше не создают риска для здоровья. Это воздействие может быть острым в те дни, когда концентрация загрязняющих веществ повышается, усиливая, например, острые респираторные инфекции, приступы астмы, проблемы кровообращения и ишемию и ухудшая респираторные и сердечные проблемы людей, склонных к таким состояниям. С другой стороны, присутствие загрязняющих веществ в воздухе в течение продолжительного периода времени вызывает хроническое воздействие: стойкий кашель и катар, хронический бронхит или уменьшение жизненной емкости легких.

Таким образом, было бы желательным сокращение до минимального возможного уровня выбросов аэрозольных частиц, в частности, АЧ10, АЧ2,5 и АЧ0,1 в связи с процессами, которые включают горение органического вещества.

В настоящем описании ниже особо отмечен способ модификации поверхностного заряда и сокращения числа аэрозольных частиц, образующихся в процессах горения шлама, биомассы, мусора, топлива от анаэробного сбраживания и твердого топлива, используемый в связи с установками для производства электрической и/или тепловой энергии из таких органических материалов, но этот способ можно также применять для сокращения числа аэрозольных частиц от процесса горения любого типа.

В связи с вышеупомянутыми процессами горения шлама и биомассы, для уменьшения выбросов аэрозольных частиц в атмосферу в настоящее время используют устройства, такие как циклоны, скрубберы, рукавные фильтры и электростатические пылеуловители.

Однако эффективность указанных устройств для сокращения числа аэрозольных частиц является не вполне удовлетворительной в отношении снижения уровней АЧ10, АЧ2,5 и АЧ0,1 в выбросах.

Указанные традиционные технологии не учитывают гидрофобные и электростатические свойства, поскольку частицы заряжаются в условиях одинаковой полярности и, таким образом, отталкиваются друг от друга.

Международная патентная заявка № WO 00/30733 А1 описывает способ обработки выделяющегося при горении потока, содержащего оксиды азота, в котором выделяющийся при горении поток обрабатывают жидкой композицией очищающих веществ, включающей карбамид, воду и кислородсодержащее органическое соединение, в присутствии катализатора. В частности, такая очищающая композиция может включать от 30 до 70 мас. % воды, от 20 до 40 мас. % карбамида и от 1 до 40 мас. % кислородсодержащего органического соединения, который может представлять собой, например, пропиленгликоль.

Цель данного способа представляет собой сокращение выбросов NO2, а не аэрозольных частиц, и его основу составляет применение карбамида и катализатора, в то время как применение кислородсодержащего органического соединения, как следует из примера 3, является необязательным.

Международная патентная заявка № WO 00/30733 А1 не описывает какое-либо устройство, подходящее для осуществления представленного в ней способа.

Патент США № US 3209519 относится к дегидратации влагосодержащего природного газа посредством абсорбции водяных паров жидким абсорбентом. В качестве жидких абсорбентов можно использовать растворы диэтиленгликоля и триэтиленгликоля, содержащие до 2% воды.

Патент США № US 691100 В1 описывает газовый скруббер для удаления аэрозольных частиц и нежелательных газов из газового потока, включающий контейнер 110 (фиг. 1), подходящий для введения газового потока в непосредственный контакт с текучей средой 113, которая может представлять собой воду или может содержать пропиленгликоль. Данный документ не описывает реактор, подходящий для введения газа, выходящего из вышеупомянутого контейнера, в непосредственный контакт с водой.

Международная заявка на патент № WO 00/56844 А1 описывает способ и устройство для высушивания природного газа, где природный газ, содержащий воду, поступает в турбулентный контактор 11 (фиг. 1), который может представлять собой трубку Вентури, куда также вводят триэтиленгликоль, чтобы абсорбировать воду, содержащуюся в газе, который затем поступает в газожидкостной сепаратор. Здесь не описан реактор, подходящий для введения газа, выходящего из вышеупомянутого контактора, в непосредственный контакт с водой.

Сущность изобретения

Таким образом, одна задача настоящего изобретения заключается в обеспечении способа модификации поверхностного заряда и сокращения содержания аэрозольных частиц в топочных газах, выделяющихся в течение процессов горения, который включает пропускание указанных топочных газов через реактор, в котором их вводят в непосредственный контакт со смешивающимся с водой жидким многоатомным спиртом или со смесью этого многоатомного спирта с водой.

Предпочтительно способ предусматривает последующую стадию пропускания топочных газов, выходящих из вышеупомянутого реактора, через дополнительный реактор, в котором вышеупомянутые газы вводят в непосредственный контакт с водой.

Предпочтительно способ согласно настоящему изобретению также включает стадию пропускания топочных газов, выходящих из вышеупомянутого реактора, через туманоуловитель (демистер) перед их введением в вышеупомянутый дополнительный реактор.

Предпочтительно вышеупомянутый реактор состоит из скруббера, в котором в качестве промывочной жидкости используют смешивающийся с водой жидкий многоатомный спирт или смесь вышеупомянутого многоатомного спирта и воды.

Предпочтительно вышеупомянутый дополнительный реактор состоит из скруббера, в котором в качестве промывочной жидкости используют воду.

Предпочтительно вышеупомянутый смешивающийся с водой жидкий многоатомный спирт представляет собой гликоль, и преимущественно он представляет собой пропиленгликоль или смесь пропиленгликоля и воды.

Предпочтительно вышеупомянутая смесь пропиленгликоля и воды содержит не более 60 мас. % воды и преимущественно от 5 до 20 мас. % воды по отношению к полной массе смеси.

Согласно одному своему аспекту, настоящее изобретение относится к установке для модификации поверхностного заряда и сокращения содержания аэрозольных частиц в топочных газах, выделяющихся в течение процессов горения, включающей реактор, подходящий для введения указанных топочных газов в непосредственный контакт со смешивающимся с водой жидким многоатомным спиртом или смесью вышеупомянутого многоатомного спирта и воды, и дополнительный реактор, подходящий для введения топочных газов, выходящих из вышеупомянутого реактора, в непосредственный контакт с водой.

Предпочтительно установка согласно настоящему изобретению также включает туманоуловитель, расположенный между вышеупомянутым реактором и вышеупомянутым дополнительным реактором.

Предпочтительно вышеупомянутый реактор состоит из скруббера, в котором в качестве промывочной жидкости используют смешивающийся с водой жидкий многоатомный спирт или смесь вышеупомянутого многоатомного спирта и воды.

Предпочтительно вышеупомянутый дополнительный реактор состоит из скруббера, в котором используют воду в качестве промывочной жидкости.

Вышеупомянутые скрубберы могут представлять собой скрубберы Вентури, инерциальные скрубберы, скрубберы, которые описаны в европейской патентной заявке № ЕР 0749772, или их сочетание.

Согласно своему следующему аспекту, настоящее изобретение относится к применению смешивающегося с водой жидкого многоатомного спирта или смеси этого многоатомного спирта с водой в качестве промывочной жидкости в скруббере.

Предпочтительно данный многоатомный спирт представляет собой гликоль, и преимущественно он представляет собой пропиленгликоль или смесь пропиленгликоля и воды.

Предпочтительно данная смесь пропиленгликоля и воды содержит не более чем 60 мас. % воды по отношению к полной массе смеси, и целесообразной является смесь, содержащая от 5 до 20 мас. % воды по отношению к полной массе смеси.

Неожиданно было обнаружено, что применение смешивающегося с водой жидкого многоатомного спирта или смеси вышеупомянутого многоатомного спирта и воды и, в частности, пропиленгликоля или смеси пропиленгликоля и воды, в частности, смеси, содержащей пропиленгликоль и не более 60 мас. % воды, в качестве промывочной жидкости внутри скруббера, через который пропускают топочные газы, образующиеся в процессах горения, приводит к почти полному устранению аэрозольных частиц с доведением практически до нуля содержания АЧ10 и АЧ2,5 и значительным сокращением содержания АЧ0,1 в топочных газах, выходящих из данного скруббера.

Последующее пропускание через второй скруббер, в котором воду используют в качестве промывочной жидкости, обеспечивает устранение пропиленгликоля или другого смешивающегося с водой жидкого многоатомного спирта, присутствующего в аэрозольной форме в топочных газах, выходящих из первого скруббера, и охлаждение топочных газов перед их выпуском в атмосферу.

Пропускание при необходимости через туманоуловитель топочных газов, выходящих из первого скруббера, выполняет функцию достижения первоначального устранения аэрозоля пропиленгликоля или другого многоатомного спирта, содержащегося в топочных газах, перед их введением во второй скруббер.

Не придерживаясь какой-либо конкретной теории, можно считать, что неожиданное сокращение содержания аэрозольных частиц, достигаемое посредством использования смешивающегося с водой жидкий многоатомного спирта, в частности, пропиленгликоля, или его смеси с водой в качестве промывочной жидкости внутри первого скруббера может быть обусловлено сродством многоатомного спирта, в частности, пропиленгликоля, к липофильным органическим соединениям (например, полициклическим ароматическим углеводородам), адсорбированным на углеродсодержащих частицах, из которых состоят аэрозольные частицы, образующиеся в процессах горения. Поскольку жидкий многоатомный спирт, например, пропиленгликоль, также растворяется в воде, последующее пропускание топочных газов, которые выходят из первого скруббера и содержат аэрозоль пропиленгликоля или другого смешивающегося с водой жидкого многоатомного спирта, через второй водяной скруббер обеспечивает устранение пропиленгликоля (или другого смешивающегося с водой жидкого многоатомного спирта), который образует аэрозоль, перед выпуском топочных газов в атмосферу.

Что касается смешивающегося с водой жидкого многоатомного спирта, который является особенно предпочтительным для целей настоящего изобретения, а именно, пропиленгликоля, следует отметить, что данное соединение имеет достаточно высокую температуру кипения (188,2°С) для полностью безопасного применения в обработке топочных газов.

Топочные газы, обрабатываемые на впуске скруббера с использованием пропиленгликоля, должны иметь менее высокую температуру, чем температура кипения последнего.

Кроме того, пропиленгликоль представляет собой вещество, которое является совершенно безопасным с токсикологической точки зрения, поскольку его отличает абсолютное отсутствие канцерогенных и генотоксических эффектов.

По этой причине его в настоящее время используют в фармацевтической, пищевой и косметической промышленности (экспертная группа по обзорной проверке косметических ингредиентов (ПКИ) считает пропиленгликоль безопасным для косметического применения в концентрации вплоть до 50%).

Таким образом, способ согласно настоящему изобретению позволяет удалять аэрозольные частицы, присутствующие в топочных газах, производимых в процессах горения, в полностью безопасных условиях для обслуживающего персонала и при полной защите окружающей среды.

Далее настоящее изобретение будет описано в отношении его варианта реализации, представленного исключительно в качестве неограничительного примера, а также со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 представляет в полностью схематической форме установку для осуществления способа согласно варианту реализации настоящего изобретения.

Фиг. 2 представляет схематическое поперечное сечение скруббера, который может быть использован в способе согласно настоящему изобретению.

Подробное описание предпочтительного варианта реализации

Фиг. 1 представляет в полностью схематической форме установку для осуществления способа согласно настоящего изобретения, которая включает реактор 1, обычно состоящий из скруббера, туманоуловитель 2 и дополнительный реактор 3, также обычно состоящий из скруббера.

Как показано на данном чертеже, способ согласно настоящему изобретению предусматривает введение топочных газов, производимых в процессе горения, в реактор 1. Внутри реактора 1 топочные газы вступают в непосредственный контакт с потоком жидкости, состоящей из смешивающегося с водой многоатомного спирта, в частности, гликоля и предпочтительно пропиленгликоля, или смеси этого многоатомного спирта с водой, предпочтительно смеси пропиленгликоля и воды, которая удаляет из указанных топочных газов содержащиеся в них твердые частицы. Жидкий поток, выходящий из реактора 1, выводят на стадию очистки (посредством фильтрования или центрифугирования), и после очистки его можно повторно вводить в реактор 1.

Топочные газы, выходящие из реактора 1, направляют в туманоуловитель 2, который может, например, относиться к типу решетки или металлического поддона, чтобы удалять многоатомный спирт, в частности, пропиленгликоль, который увлекают в форме аэрозоля топочные газы, выходящие из реактора 1.

Топочные газы, выходящие из туманоуловителя 2, затем направляют в дополнительный реактор 3, где они вступают в контакт с потоком воды, которая экстрагирует из топочных газов остаточные капли многоатомного спирта, например, пропиленгликоля, которые не были удалены внутри туманоуловителя 2. Таким образом, реактор 3 выпускает поток воды, содержащей в растворенной форме вышеупомянутый многоатомный спирт, например, пропиленгликоль, не удаленный внутри туманоуловителя 2, и поток топочных газов, практически очищенных от аэрозольных частиц, при температуре, которая является подходящей для непосредственного выпуска в атмосферу.

Воду, выходящую из реактора 3, направляют на подходящие стадии для очистки (посредством мембранных фильтров) и, таким образом, освобождают от многоатомного спирта, например, пропиленгликоля, и остаточных аэрозольных частиц.

Реакторы 1 и 3, как указано выше, обычно представляют собой скрубберы, причем могут присутствовать традиционные скрубберы Вентури или инерциальные скрубберы или такие скрубберы, которые описаны в европейской патентной заявке № ЕР 0749772 и схематически проиллюстрированы на фиг. 2. Вышеупомянутый скруббер включает:

- трубчатый корпус 11 с цилиндрической внутренней стенкой, который оборудован охлаждающей рубашкой 14, закрывается с противоположных концов торцевыми пластинами 12, 13 и имеет впускное отверстие 15 для приема топочных газов и по меньшей мере одно выпускное отверстие 16;

- коаксиальный вал 17, проходящий в продольном направлении и имеющий возможность вращения на опоре внутри трубчатого корпуса 11;

- по меньшей мере одну группу лопастей 18, фиксированных в радиальном направлении на вышеупомянутом валу 17;

- по меньшей мере один вращающийся корпус 19, имеющий полностью коническую форму и фиксированный на вышеупомянутом валу 17 коаксиально с ним, причем основание данного корпуса обращено к выпускному отверстию и имеет диаметр, приблизительно равный диаметру внутренней стенки цилиндрического трубчатого корпуса 11, с которой оно образует кольцевой канал;

- устройство 10 для впуска жидкости в трубчатый корпус 11 выше по потоку относительно по меньшей мере одного вышеупомянутого вращающегося корпуса с полностью конической формой, и

- необязательно одно или несколько сопел 20 на внутренней стенке цилиндрического трубчатого корпуса 11, для подачи распыленной жидкости.

С применением такого устройства в представленном ниже примере способ согласно настоящему изобретению был использован в отношении топочных газов из установки, производящей электроэнергию посредством сжигания биомассы.

ПРИМЕР

Топочные газы из установки для производства электроэнергии посредством сжигания биомассы (лигнифицированный материал/сельскохозяйственные и промышленные отходы) непрерывно поступали в скруббер Вентури 1, в котором использовали пропиленгликоль в качестве промывочной жидкости.

Поток топочных газов, которые подвергали промыванию пропиленгликолем, и поток пропиленгликоля, непрерывно выпускали из скруббера 1. Топочные газы, выходящие из скруббера 1, непрерывно направляли в туманоуловитель 2 типа решетки для удаления основной части пропиленгликоля, увлекаемого в форме аэрозоля топочными газами.

Поток топочных газов и поток пропиленгликоля непрерывно выпускали из туманоуловителя. Пропиленгликоль объединяли с пропиленгликолем, выходящим из скруббера 1, и направляли на стадию очистки путем центрифугирования.

Топочные газы, выходящие из туманоуловителя, направляли в скруббер Вентури 3, в котором воду использовали в качестве промывочной жидкости.

Поток воды, содержащей остаточный пропиленгликоль, не удаленный туманоуловителем, и поток топочных газов, практически очищенных от аэрозольных частиц, непрерывно выпускали из скруббера 3.

В частности, измеренное содержание АЧ10 в указанных топочных газах составляло менее чем 0,2 мкг/м3, а измеренное содержание АЧ2,5 составляло менее чем 0,1 мкг/м3 (содержание АЧ0,1 составляло менее 0,05 мкг/м3).

Воду, выпускаемую из скруббера 3, направляли на мембранный фильтр для очистки воды.

1. Способ сокращения содержания аэрозольных частиц, содержащихся в топочных газах, выделяющихся в ходе процессов горения, включающий:

пропускание указанных топочных газов через реактор (1), в котором указанные газы приводят в непосредственный контакт со смешивающимся с водой жидким многоатомным спиртом или со смесью указанного многоатомного спирта и воды, пропускание указанных топочных газов, выходящих из указанного реактора (1), через туманоуловитель (2) перед введением указанных топочных газов в дополнительный реактор (3), пропускание указанных топочных газов через указанный дополнительный реактор (3), в котором указанные топочные газы приводят в непосредственный контакт с водой.

2. Способ по п. 1, в котором указанный смешивающийся с водой жидкий многоатомный спирт представляет собой гликоль, предпочтительно пропиленгликоль.

3. Способ по п. 1 или 2, в котором указанный реактор (1) представляет собой скруббер, предпочтительно скруббер Вентури или инерциальный скруббер.

4. Способ по п. 1 или 2, в котором указанный дополнительный реактор (2) представляет собой скруббер, предпочтительно скруббер Вентури или инерциальный скруббер.

5. Установка для сокращения содержания аэрозольных частиц, содержащихся в топочных газах, выделяющихся в ходе процессов горения, содержащая реактор (1) для приведения указанных топочных газов в непосредственный контакт со смешивающимся с водой жидким многоатомным спиртом или смесью указанного многоатомного спирта и воды, дополнительный реактор (3) для приведения топочных газов, выходящих из указанного реактора (1), в непосредственный контакт с водой и туманоуловитель (2), расположенный между указанным реактором (1) и указанным дополнительным реактором (3).

6. Установка по п. 5, в которой указанный реактор (1) и указанный дополнительный реактор (3) состоят из скрубберов.

7. Установка по п. 6, в которой указанные скрубберы состоят из скрубберов Вентури, или инерциальных скрубберов, или скрубберов, включающих:

- трубчатый корпус (11), имеющий цилиндрическую внутреннюю стенку (11a), причем трубчатый корпус оборудован охлаждающей рубашкой (14), закрывается на своих противоположных концах торцевыми пластинами (12, 13) и имеет по меньшей мере одно впускное отверстие (15) для приема топочных газов и по меньшей мере одно выпускное отверстие (16),

- коаксиальный вал (17), проходящий в продольном направлении и имеющий возможность вращения на опоре внутри трубчатого корпуса (11),

- по меньшей мере одну группу лопастей (18), фиксированных в радиальном направлении на вышеупомянутом валу (17),

- по меньшей мере один вращающийся корпус (19), имеющий полностью коническую форму и фиксированный на указанном валу (17) коаксиально с ним, причем основание корпуса обращено к выпускному отверстию и имеет диаметр, приблизительно равный диаметру внутренней стенки цилиндрического трубчатого корпуса (11), с которой оно образует кольцевой канал,

- устройство (10) для впуска жидкости в трубчатый корпус (11) выше по потоку относительно по меньшей мере одного вращающегося корпуса (19) с полностью конической формой и

- необязательно одно или несколько сопел (20) на внутренней стенке цилиндрического трубчатого корпуса (11) для подачи распыленной жидкости.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области мокрой очистки газов от взвешенных частиц и газовых примесей и может быть использовано в системах пылегазоочистки и для проведения тепломассообмена между газом и жидкостью в различных отраслях промышленности.

Изобретение относится к области очистки газов, в частности к устройствам мокрой очистки газов. Скруббер для очистки газов, включающий корпус, патрубки подвода и отвода газов, устройство орошения и сборник жидкости, устройство орошения выполнено в виде пяти поясов, соосных корпусу и друг другу, каждый из которых включает коллектор, форсунки, факел раскрытия струи форсунок четырех поясов совпадает с направлением движения газов, а факел раскрытия струи форсунок пояса, расположенного непосредственно около патрубка отвода газов, направлен навстречу движению газов, каждая из форсунок устройства орошения выполнена в виде корпуса со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса и, расположенный в верхней части корпуса, штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна из которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой, и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, а поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся со сплошной частью поверхности распылительного диска, распылительный диск форсунки смещен по ее оси вниз от гладкой поверхности тела вращения шнека, соединенного с винтовой поверхностью шнека на величину h, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком посредством стержня, осесимметрично расположенного шнеку, отличающийся тем, что к торцевой нижней части корпуса форсунки присоединен диффузор, охватывающий распылительный диск, при этом в верхней части диффузора выполнены, по крайней мере, три эжекционных отверстия.

Изобретение относится к кольцевому скрубберу. Кольцевой скруббер с продольной осью, проточным каналом, образованным конфузором, диффузором и образующим кольцевой зазор телом, причем это тело образует с диффузором и с конфузором кольцевой зазор проточного канала, и с форсунками для впрыска промывочной жидкости в проточный канал, при этом в кольцевом зазоре оканчиваются форсунки, которые расположены друг за другом в двух или в четырех плоскостях, при этом форсунки расположены на периферии кольцевого зазора со смещением по отношению друг к другу.

Изобретение относится к очистке синтез-газа и может быть использовано в химической и нефтегазовой промышленности. Способ очистки синтез-газа включает введение высокотемпературного синтез-газа в водоохлаждаемый башенный охладитель 2.

Изобретение относится к очистке газов от пыли и химических примесей. Скруббер Вентури, включает конфузор, горловину, диффузор, систему орошения, каплеуловитель.

Устройство для очистки газов относится к мокрой очистке газов. Устройство для очистки газов содержит прямоугольные конфузор и диффузор, которые сопряжены в области горловины, систему форсуночного орошения, форсунки которой расположены в конфузоре, и, по меньшей мере, одну полузаслонку, которая установлена на валу в корпусе горловины с возможностью поворота для регулирования площади горловины.

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газов и может быть использовано в металлургической, энергетической, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области очистки газов. Пылеуловитель, включающий корпус, содержащий по меньшей мере три гидравлически соединенных между собой объема, устройство для очистки газового потока от твердых частиц и устройство для улавливания влаги, отличается тем, что корпус его выполнен из трех разъемных секций, из которых первая и третья служат для всасывания и формирования газового потока, а вторая, расположенная между ними, служит для размещения центробежно-барботажной ступени мокрой очистки газа и двух каплеуловителей для улавливания влаги, которые последовательно установлены друг за другом по ходу движения газового потока, причем, внутри третьей секции установлен дополнительно всасывающий вентилятор, жестко и герметично сопряженный с корпусом при помощи разделительной диафрагмы.

Группа изобретений относится к области очистки газа от жидкости и механических примесей и может быть использована при разработке устройств для улавливания жидкостных пробок на участках трубопроводов в газовой, нефтяной, химической отраслях промышленности и энергетике.

Изобретение относится к установке для очистки отходящего воздуха из промышленных измельчающих установок. Установка для очистки отходящего воздуха из промышленных измельчающих установок содержит установку (18) для мокрого пылеудаления для контактирования содержащего вредные вещества отходящего воздуха с промывочной жидкостью, при этом установка (18) для мокрого пылеудаления включает в себя скруббер Вентури с несколькими подключенными друг за другом в направлении потока отходящего воздуха ступенями (14, 16) Вентури, установку (34) напорной флотации; и устройство (26) для перемещения отработанной промывочной жидкости из установки (18) для мокрого пылеудаления в установку (34) для напорной флотации.
Наверх