Способ автоматического управления непрерывного броженияпроцессом
О П И С А Н И Е 27I469 изоы чтения
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства «¹
Заявлено 25.1I.1969 (№ 1308787/28-13) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26 1/.1970. Бюллетень ¹ 18
Дата опубликования описания 11.IX.1970
Кл. 6а, 14
МПК С 12k 1/00
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 663.15=— 577.15 (088.8) Авторы изобретения
А. В. Бабаянц, А. К. Ерошкин, И. М. Зарицкий, Л. Н. Кондакова, А. А. Петренко, Ю, Е. Бутенко и А. Г. Бородай
Грозненский филиал Научно-исследовательского и проектного. института, по комплексной автоматизации в нефтяной и химической промышленности
Заявитель,СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ
НЕПРЕРЫВНОГО БРО)КЕНИЯ
Изобретение относится к способам автоматического управления процессом непрерывного брожения, например термофильного сбраживания, метанобразующими бактериями ацетонбутиловой барды в производстве кормового концентрата витамина Вт. и может быть применено в микробиологической промышленности.
Известен способ автоматического управления процессом непрерывного брожения, заключающийся в поддержании заданного соотношения сырье-газ. Выход продукта при этом способе недостаточен.
Цель изобретения — увеличение выхода продукта.
Это достигается тем, что соотношение сырье — газ корректируют в зависимости от величины рН культуральной жидкости, измеряемой на выходе из аппарата.
На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управления для осуществления предлагаемого способа.
На сравнивающе-упр".âëÿþùåì устройстве
1 устанавливают коэффициент, соответствующий оптимальному соотношению расходов газ — сырье (свежая барда).
При изменении расхода газа на выходе из ферментатора 2 изменяется пневматический сигнал, поступающий с прибора 8 в сравнивающе-управляющее устройство 1, которое компенсирует это возмущение изменением расхода барды, измеряемого прибором 4. При этом одновременно изменяется рН отбнраемопродукта — метановой бражки. Результат измерения рН в виде непрерывного пневматического сигнала от анализатора 5 также поступает в сравнпвающе-управляющее устройство 1.
Прп отклонении величины pI I от заданного значения в результате действия различных возмущешш (напрпмер, изменение состава барды) в сравнпвающе-управляющем устрой15 стве 1 производится соответствующая коррекция соотношения расходов до того момента, пока вели шна рН бражки не достигнет заданного значения.
20 Результат сравнения расходов и коррекции, формируемой сравнпвающе-управляющим устройством 1 в виде непрерывного пневматического сигнала, воздействует на поток барды с помощью клапанов б. 11ри этом, с увеличе25 пнем рН расход барды увеличивается и наоборот. Одновременно результат пзмерештя расхода барды от прибора 4 поступает в программное устройство 7, которое реализует зависимость между температурой барды на
30 входе в ферментатор 2 и ее расходом.
271469
Предмет изобретения
Составитель Субботина
Техред А. Л. Камышникова
Корректор В. Г. Трутнев
Редактор Вирко
Заказ 2418/4 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета r:о делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-85, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2
Выход из программного устройства поступает в сравнивающе-управляющее устройство
8, где сравнивается с сигналом от прибора 9, непрерывно измеряющего температуру барды на входе в ферментатор 2. Результат сравнения из устройства 8 используется для воздействия на поток теплоносителя в теплообменнике 10 при помощи регулирующего органа 11.
1. Способ автоматического управления процессом непрерывного брожения, заключающийся в поддержании заданного соотношения сырье-газ, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения выхода продукта, соотношение сырье-газ корректируют в зависимости от величины рН культуральной жидкости, измеlO ряемой на выходе из аппарата.
