Способ получения органозолей металлов, сплавов и металлополимеров

Авторы патента:


 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Сони Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26 Н.1968 (№ 1221630 22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 26Х.1970, Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 19 х1,1970

1",л, 40с, 5/00

31b3, 9/00

Мг11 С 22d

В 22f

УДК 621.762.274 (088.8) Комитет по селам иаобретений N открытий при Совете Министров

СССР в-атОф

;,,в тцут.

1lfN6%il 1Р

ltd

Авторы изобретения

3. М. Натансон, Е, П. Желибо и E. А, Серпученко

Институт коллоидной химии и химии воды АН Украинской

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОЗОЛЕЙ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ

И МЕТАЛЛОПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к получению электролитическим методом органозолей металлов, сплавов и металлополимеров, которые находят широкое применение в качестве электропроводящих, ферромагнитных, антифрикционных и антикоррозиопных материалов, а также в качестве эффективных катализаторов при различных процессах окисления, восстановления и полимеризации.

Известен электролитический способ получения органозолей металлов, сплавов и металлополимеров путем их осаждения на вращающемся компактном катоде.

Для предохранения образующихся частиц от окисления предложено электроосаждение металлов осуществлять на пористом катоде, омываемом азотом, через который непрерывно продавливают дисперсную среду.

Предложенный способ осуществляется следующим образом. В электролит погружают катоды из пористого материала, через стенки которого продавливают дисперсную среду органозоля, содержащую поверхностно-активные вещества или полимеры. В центр пористых катодов подают дисперсную среду.

Поверхность пористых катодов покрыта мелкопористой металлической сеткой с размером пор 45 — 70 лк. В качестве обоих катодов применяют пористые металлокерамические трубки, цилиндры из металлических сеток, заполненные асбестом, тонкостеклянной ватой н другимп порпстьп и материалами.

Аноды изготавливают из металлов, соответствующих выделяемым; они имеют цилиндрическую форму и расположены вокруг каждого катода на расстоянии 25 — 30 лтлт.

При проведении электролиза катоды непрерывно омываются током азота.

Образующиеся ва пористых катодах, кото10 рые непрерывно пассивпруются пленкой дисперсной среды, каллопдные частицы флотируются на поверхности электролита совместно с дисперсной средой, чему также способствует непрерывный поток азота, омывающий стенки

15 катода во время процесса электролиза.

Образующиеся при этом органозоли стекают через боковое отверстие сосуда в приемник.

Дисперсиые фазы полученных органозолей подвергают центрпфугированню, промывке от

20 следов влаги и электролита.

Пример. Способ получения органозоли железа. В качестве электролита был использован водный раствор хлористой соли железа; рН электролита изменяли от 2 до 5; плотность

25 тока — от 2,5 до 12,5 а/дя -, дисперсной средой служил раствор олеиновой кислоты в толуоле; катодами — керамические трубки, плотно обтянутые медно-бронховой сеткой, металлокерамические трубки и цилиндрические сетки,за30 полненные чистой асбестовой ватой, анодами—

2718iO

Предмет изобретения

Составитель Ракитская

Редактор М. Андреева

Корректор T. А. Уманец

Заказ 3326,2 Тираж 480 Поди испое

1ЛНИИПИ Комитета по делам изобрстепий и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапупова, 2 железные пластины. Органозоли железа получали при следующих режимах: концентрация электролита, г/л 50 рН 4 — 5 плотность тока на катоде, а/дм - 5 — 7 напряжение, в 6 выход по току, 70 — 80

В качестве дисперсной среды использовали

0,5%-ный раствор олеиновой кислоты в толуоле.

Способ получения органозолей металлов, сплавов и металлополимеров электролизом на катоде, отличающийся тем, что, с целью предохранения образующихся частиц от окисления, во внутреннюю полость пористого катода подают дисперсную среду, а наружную поверхность катода омывают азотом.

Способ получения органозолей металлов, сплавов и металлополимеров Способ получения органозолей металлов, сплавов и металлополимеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошков металла электролизом
Изобретение относится к получению порошка серебра
Изобретение относится к порошковой металлургии для получения порошка меди

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошка серебра из водного раствора электролита

Изобретение относится к области получения высокоактивных оксидов металлов, которые могут быть использованы для изготовления особо прочных и огнеупорных керамических изделий, абразивных материалов, топливных элементов, в производстве катализаторов, в качестве пигментов и наполнителей
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошка серебра электролитическим способом из водного раствора электролита, содержащего азотно-кислое серебро

Изобретение относится к области электролитического получения мелкодисперсных металлических порошков и может быть использовано при изготовлении порошков для их использования в качестве катализаторов или фильтрующих материалов

Изобретение относится к области электрохимического разложения твердых веществ
Изобретение относится к способам получения наночастиц платиновых металлов
Изобретение относится к способам получения наночастиц сплава платиновых металлов с железом
Наверх