Масса для изготовления теплоизоляционногоматериала
272879
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 21.Vill.1967 (№ 1180715!29-33) Кл. 80Ь, 17(04 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опхбликоваио ОЗ.V1.1970. Бюллетень № 19
МПК С 04Ь 43!00
С 04Ь 19,, 04 х Д1, 691:699.86(088.8) Комитет по делам изобретений и открытии при Совете Министров
СССР
Дата опубликования oписания 2.1Х.1970
Авторы изобретения
Заявитель
Н. Я. Ревякин, П. В. Годило, Л. H. Муравьев и В. Л. Векслер
1 тi
Центральный научно-исследовательский и проектный инст туг типового и экспериментального проектирования жилищй
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для устройства теплоизоляции стен, включая стыки между панелями, крыш, перекрытий и т. д.
Известны теплоизоляционные материалы на основе вспененных гранул полистирола н минерального заполнителя. Однако они обладают высокой горючестью и низкой термостойкостью.
Целью изобретения является создание массы для изготовления такого теплоизоляционного материала, который обладал бы повышенной прочностью и низкой горючестью.
Достигается это тем, что предложенная масса включает (в вес. %):
Гранулы пенопласта 3 — 16
Минеральный наполнптель 45,5 — 48,5 и, кроме того, Растворимое стекло 35 — 44
Кремнефтористый натрий 3,5 — 4,5
Процесс приготовления теплоизоляциониой массы заключается в том, что исходные компоненты (гранулы пенопластов, растворимого стекла, кремнефтористого натрия и минерального заполнителя) смешивают, а затем подвергают твердению. Твердение полученного состава проводится как в естественных условиях, так и при тепловой обработке.
В качестве заполнителя могут быть использованы подвспененные гранулы полистирола, а также гранулы поро- и пенопластов различных полимерных материалов. Гранулы требуемых размеров и формы могут быть изготовлены или использованы из отходов произ5 водства.
При смешивании компонентов н;идкое стек,Io обволакивает гранулы поро- и пенопласта тонким слоем, а в процессе естественного твердения (и более ингенсивно при тепловой
10 обработке) образуется прочная замкнутоячеистая и пористая структура материала, в котором гранулы горючего компонента, например полистирола, заключены в термостойкие оболочки из неорганических негорючих
15 компонентов. Это позволяет снизить горючесть нового материала. Пористые стенки ячеек структуры, в свою очередь, снижают огневое воздействие на материал и в то же время поглощают жидкие и газообразные про20 дукты термического разложения поро- и пенопласта.
Минеральный заполнитель в виде тонкомолотого компонента (шамот If хромит, магнеит и т. д,) уменьшает технологическую усадg5 ку жидкого стекла в процессе твердения и повышает прочность материала.
Кремнефтористьш натрий ускоряет протекание коллоидно-химических процессов твердения жидкого стекла и способствует увеличи ченшо прочности материала.
272879
Составитель С. Н. Воронина
Корректор С. М. Сигал
Редактор В. П. Борисова
Заказ 2380)8 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Варьируя количество компонентов состава в пределах, указанных выше, получают теплоизоляционный материал объемным весом
120 — 600 кг/м, прочностью 10 — 50 кг/см2, с коэффициентом тепло проводности 0,035—
0,050 ккал/м ч град.
Предмет изобретения
Масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая гранулы пенопластов и минеральный наполнитель, отличаюи1аяся тем, что, с целью снижения горючести и увеличения прочности материала, она содержит указанные компоненты (в вес. O );
Гранулы пенопласта 3 — 16
Минеральный наполнитель 45,5 — 48,5 и, кроме того, Растворимое стекло 35 — 44
10 Кремнефтористый натрий 3,5 — 4,5
