Способ подготовки литейной массы для изготовления пеноалюмосиликатных изделий
С П И С А Н И Е 250716
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 80b, 9/10
Заявлено 22.11.1967 (№ 1139846/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.Ч111.1969. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 8.1.1970
МПК С 04Ь
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете министров
СССР
УДК 662.998.4/7 (088.8) Авторы изобретения
А. А. Пирогов и В. П. Ракина
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Всесоюзная
Заявитель би 1м РтФт(в МЯ1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛИТЕЙНОЙ МАССЫ ДЛЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОАЛЮМОСИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
40 — 75 до 30
25 — 30. каолин каолинистый шамот полуводный гипс
Предлагаемый способ относится к отрасли промышленности, производящей огнеупоры, и может быть использован для изготовления ультралегковесных и легковесных теплоизоляционных изделий для службы при температуре 1150 †12 С.
Известен способ подготовки литейной массы для изготовления пеноалюмосиликатных изделий посредством перемешивания llIHxTbl, содер>кагцей каолин, шамот, древесные опилки и стабилизированную пену.
По предлагаемому способу можно обеспечить высокопористую и однородную структуру сырца при воздушном твердении и ускоренной сушке без форм, упрощение и удешевление технологии.
Достигается это тем, что шихту, содержащую каолин, каолинистый шамот, полуводный гипс и стабилизированную пену, перемешивают до получения объемного веса массы
0,55 — 0,85 г/смз при ее водосодержании
46 — 52%.
К роме того, шихта содержит компоненты в следующем соотношении, вес. %:
Технология изготовления пенолегковесного кирпича по предложенному способу сводится к следующему.
Из сырого каолина (или из каолина и измельченного шамота) готовят текучий шликер с добавкой сульфитно-спиртовой барды либо метилцеллюлозы.
Влажность шликера выдерживают от 45 до
50%. Затем для получения пеномассы шликер
)p в течение не более 5 мин механически смешивают последовательно с добавкой сухого полуводного гипса и готовой пены, в качестве которой используют канифольно-клеевую эмульсию.
1ч Объемный вес вспененной массы выдерживают в пределах 0,55 — 0,85 г/смз.
Полученную текучую пенокерамическую массу одновременно выливают в многоячейковые металлические формы, в которых ее вы20 держивают в течение 30 — 40 мин для охватывания гипсовой связки.
После этого изделия освобождаюг от форм и подвергают сушке в первой стадии при
60 — 70 С (20 — 24 час) и во второй стадии при
25 120 — 150 С (6 — 8 час).
Высушенные изделия обжигают при температуре 1200 †12 С.
После обжига изделия механически обрабатывают режущими карборундовыми дисками
ЗО до получения кирпича стандартного размера.
250716
Предмет изобретения
Составитель Г. Полуэктова
Текред Л. К. Малова Корректор А. П. Васильева
Редактор С. И. Хейфиц
Заказ 3549i9 Тираж 480 Подписное
UEiNIiIlH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва OK-35, Раушская наб., д. 425
Типография, пр. Сапунова, д. 2
1. Способ подтотовки литейной массы для изготовления пеноалюмосиликатных изделий путем перемешивания шихты, содержащей каолин, каолинистый шамот, полуводный гипс и стабилизированную пену, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокопористой и однородной структуры при воздушном твердении и ускоренной сушке без форм, упрощения и удешевления технологии, перемешивание осуществляют до получения объемного веса массы 0,55 — 0,85 гlсма при ее водосодержании 46 — 52 j .
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что шихта содержит компоненты в следующем соотношении, вес. /о. каолин 40 — 75 каолинистый шамот до 30
1о полуводный гипс 25 — 30.
