Радиационная горелка

 

О П И С А Н И Е 2У3909

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок|з Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

И. Кл. F 23d 13/14

Заявлено 24.11.1967 (№ 1136478/23-26) с присоединением заявки ¹

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

УДК 662.951.2(088.8) Опубликовано 20.XII 1972. Бюллетень М 3 за 1973 г.

Дата опубликования описания 31 1.1973

Авторы изобретения

С. П. Гориславец, К. Е. Махорин, П. Н. Тимощенко, A. Г. Бородин и Э. В. Гольбан

Институт газа АН Украинской ССР

Заявитель

РАДИАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА

1, Изобретение относится к горелкам излучающего типа, применяемым в химической, нефтехимической и металлургической промышленности на установках, где необходимо получать тем пер атур ы до 1000 — 1200 С, в ч асти ости в высокотемпературных теплообменниках, печах для конверсии природного газа и пиролиза углеводородов.

Известны радиационные горелки, содержащие сопло для подвода газо-воздушной смеси, керамическую чашу и сплошной керамический колпачок для направления потока сжигаемой смеси на стенки чаши. Однако в известных горелках недостаточно развита поверхность излучения, невозможно регулировать производительность горелки в широких пределах, применяемый керамический колпачок сложен в изготовлении.

В предлагаемой горелке выходной конец сопла выполнен в виде двух концентрично установленных втулок, внутренняя из которых снабжена механизмом осевого перемещения и размещенчым по ее оси лопастным завихрителем, а колпачок выполнен металлическим и жестко закреплен на внутренней втулке.

Кроме того, пэверхность керамической чаши имеет форму гиперболоида. Такое выполнение горелки позволяег осуществить плавное регулирование производительности, интенсифицировать процесс горения и получить интенсивный пучок лучистой энергии.

На чертеже схематически изображена предлагаемая горелка в продольном разрезе.

Радиационная горелка содержит керамп Ieскую чашу 1, сопло 2 для ввода газа, смесительное сопло 8, концевой участок которого выполнен в виде двух концентрических втулок

4 и 5, па внутренней из которых жестко закреплен металлический направляющий колпачок б, и лопастной завихритель 7. Поверхность чаши имеет форму гиперболоида.

Для ре-улпров".. ия зазора между чашей 1 и колпачком б предусмотрено осевое перемещение втулки 5, для чего она снабжена двумя продольными пазами 8, оканчивающимися ко15 сым t прорезями. Продольные пазы имеют такую глубину, чтобы обеспечить необходимый зазор между чашей и колпачком б для данной производительност|| горелки по газу, исключая при этом проскок пламени в смесительное

20 сопло. К втулке крепится маховик 9, при вращении которого перемещается втулка 5 и регулируется зазор между чашей 1 и колпачком

6. Это позволяет менять производительность горелки в процессе работы в широком дпапа25 зоне.

При работе горелки газ выходит из сопла 2, пнжектирует необходимый для горения воздух, поступление которого регулируют шайбой

10. Газо-воздуш ая смесь выходя из смеси30 тельного сопла 1, турбулизируется посредством лопастного завихрителя 7, ударяется о

273909

Предмет изобретения

1

1 ъъЪ Я

Составитель Е. Сотникова

Техред Т. Миронова

Редактор Н. Коган

Корректоры: Е. Талалаева и Н. Стельмак

Заказ 101!2 Изд. № 75 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 металлическии колпачок 6 и поступает на ке рамт1ку чаши 1, где сгорает, в результате чего керамика равномерно раскаляется и служит источником лучистой энергии.

При исчытаниях, проведенных на опытной установке по пиролизу углеводородов в токе перегретого водяного пара, максимальная температура чаши составляла 1250 С.

1. Радиационная горелка, содержащая сопло для подвода газо-воздушной смеси с установленным на его конце направляющим колпачком и керамическую чашу, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса горения и обеспечения плавного регулирования производительности, выходной конец сопла выпал.1ен в виде двух концентрических втулок, внутренняя из которых снабжена механизмом осевого перемещения и лопастным завихрителем, размещенным по ее оси.

2. Горелка по п. 1, отличаюиаяся тем, что, с целью получения интенсивного пучка лучистой энергии, поверхность керамической чаши имеет форму гиперболоида.

3. Горелка по и. 1, отлича ощаяся тем, что направляющий колпачок выполнен металлическим и жестко закреплен на внутренней

15 втулке.