Устройство для групповой установки/пустотелых заклепок на печатные плат^ы

 

274I69

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.Ч.1968 (№ 1243600/26-9) Кл. 21а4, 75 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 24 Ч1.1970. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 1.Х.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК Н 05k 1/02

УДК 621.3.049.75.002.5 (088.8) Автор изобретения

Г. 3. Романов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УСТАНОВКИ;- ПУСТОТЕЛЫХ

ЗАКЛЕПОК НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛА 1Ы

Известно устройство для групповой установки пустотелых заклепок на печатные платы, содержащее бункер для загрузки заклепок, каретку с матрицей, головку с пуансонами и приводной механизм.

В предлагаемом устройстве для повышения надежности работы бункер снабжен ползуном, верхняя часть которого оканчивается наклонными ножами с пазами для захвата и ориентации заклепок, а матрица каретки состоит из двух плит, одна из которых снабжена иглами, служащими для переноса заклепок, и соединена посредством пружин с другой неподвижной плитой.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства (разрез по оси устройства); на фиг. 2 — то же, фронтальная проекция; на фиг. 3 — сечения поворотной каретки; на фиг. 4, а — ж — технологическая последовательность работы устройства.

Устройство снабжено бункером 1, внутри которого возвратно-поступательно в вертикальной плоскости движется ползун 2. Его верхняя часть оканчивается наклонными ножами 8 с пазами 4 для захвата и ориентации заклепок 5. Находясь в крайнем верхнем положении, ножи ползуна совпадают с наклонными направляющими накопителя б, которые имеют аналогичное сечение с ножами ползуна. В нижней части накопителя находится отсекатель 7, выполненный в виде гребенки, которая в процессе работы от каждого ручья накопителя б отсекает по одной заклепке 5 и дает возможность скользить им по питающим

5 ручьям 8 вниз до упоров 9, взаимное расположение которых ооеспечивает ориентацию заклепок в точном соответствии с их расположением на печатной плате.

Перенос заклепок в исходное положение пе10 ред их развальцовкой на плате осуществляется с помощью поворотной каретки, состоящей из неподвижной 10 и подвижной Il плит. Неподвижная плита 10 снабжена матрицами 12, которые расположены в соответствии с распо15 ложением на печатной плате заклепок. Внутри матриц 12 имеются иглы 18 (см. фиг. 3 и

2) с заостренными концами для захвата заклепок 5 путем заклинивания. Иглы 13 жестко закреплены на подвижной плите П, которая

20 с помощью пружин 14 снизу прижата к неподвижной плите 10 каретки. В момент подхода каретки к заклепкам иглы 18 нанизывают их на себя с некоторым натягом, необходимым для их переноса. Плата 15 вручную устанав25 ливается в фиксированном положении с помощью направляющих штырей Iб на каретке в тот момент, когда она находится на упоре17.

Заклепки 5 на плате 15 развальцовываются головкой 18 с пуансонами 19. Головка 18снабр0 жена упорами 20 и пружинными собачками

274169

21, а с помощью штока 22 жестко связана с поршнем 28 пневмоцилиндра 24.

Все механизмы устройства получают движение от электродвигателя 25 через две ременные 2б и 27 и одну червячную 28 — 29 передачи посредством кулачково-распределительного вала 80.

Устройство работает следующим образом.

Заклепки 5 помещают в бункер 1, откуда они с помощью ползуна 2 загружаются в направляющие накопителя б. Цикл работы устройства начинается в момент, когда поворотная каретка с заклепками 5 лежит на упоре

17 (см. фиг. 4,a). Печатная плата вручную устанавливается на направляющие штыри 15 поворотной каретки. При этом заклепки 5 входят в соответствующие монтажные отверстия (на чертеже не показаны) платы 15 (см. фиг.

4,б и сечение Š— Е на фиг. 3). Далее включается электромагнитная муфта 81, которая сообщает движение кулачково-распределительному валу 80. Одновременно электромагнит

82 освобождает палец 88 из зацепления с диском 84, а кулачок 85, нажимая на шток 8б трехходового клапана, сообщает рабочее движение в верхнюю полость цилиндра 24, в результате чего головка 18 с помощью пуансонов 19 развальцовывает на плате 15 все заклепки одновременно (см. фиг. 4,в и сечение

Ж вЂ” Ж на фиг. 3). При движении штока 8б трехходового клапана вниз рабочее давление перекрывается, и верхняя часть цилиндра 24 соединяется с атмосферой, а поршень 28 с головкой 18 под действием пружины 87

I занимают верхнее исходное положение, одновременно с помощью пружинных собачек 21 снимая с поворотной каретки плату 15 с развальцованными в ней заклепками (см. фиг. 4,г). Далее поворотная каретка, получая движение от кулачка 88 через толкатель 89 и реечную пару 40 — 41, поворачиваясь, захватывает новую партию заклепок, которые с помощью отсекателя 7 зани1О мают исходное положение в питающих ручьях

8 (см. фиг. 4,д). В момент поворота каретки в исходное положение до упора отсекатель 7, получая движение от кулачка 42 через толкатель 48 и клин, отсекает новую партию закле15 пок, которые занимают исходное положение (см. фиг. 4,е). Далее плата 15 с развальцованными на ней заклепками 5 снимается с устройства, и цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для групповой установки пустотелых заклепок на печатные платы, содержащее бункер для загрузки заклепок, каретку с матрицей, головку с пуансонами и привод25 ной механизм, отлича ощееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, бункер снабжен ползуном, верхняя часть которого оканчивается наклонными ножами с пазами для захвата и ориентации заклепок, 30 а матрица каретки состоит из двух плит, одна из которых снабжена иглами, служащими для переноса заклепок, и соединена посредством пружин с другой неподвижной плитой.