Патент ссср 274742
ОЛИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К ПАТЕНТУ
274742
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимый от патента №
Заявлено 21.Х1.1967 (№ 1202056/1231414/18-10) Кл. 4211, 23/28
МПК Ст ОЗЬ
Приоритет 21.XI.1966 (№ 1202056/18-10) от
21.XI.1967 поданной в Комитет по делам изобретений и открытий
СССР, согласно заявки № 595926, СШЛ
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрав
СССР
УДК 778.243(088.8) Опубликовано 24.V1.1970. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 22.IX.1970
Лвторы изобретения ь 1...; 11: .х °
Иностранцы
Джеспер Шелл Чэндлер, Джеймс Джон Де и Стэнли Бердет Саундерс (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма
«Истман Кодак Компани» (Соединенные Штаты Лмерики) Пальма
i ! Ь11ь .1ИОТЕКА
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЕКЦИОННОГО ЭКРАНА
Изобретение относится к области кинотехники.
Известны проекционные экраны, имеющие светоконцентрирующие поверхности, изготовленные из стеклянных или пластмассовых шариков (бисерин), выпуклых или вогнутых образований, пузырьков или водяных струй и т. д. Известны способы изготовления проекционного экрана, поверхность которого образована путем распыления на основу водяной эмульсии, например, типа латекса, содержащей мелкие ориентированные частицы материала, например алюминиевую пудру.
Такие поверхности экранов имеюг низкий выход света без потери контрастности и насыщенности цвета в условиях постороннего света.
По предлагаемому способу для повышения коэффициента яркости поверхность экрана образуют путем проката под давлением в пределах 100 — 1500 кг/с и - в одном направлении двух листов фольги или пленки толщиной от
0,012 до 0,4 лл между гладкими валами, после чего листы разделяют и крепят на вогнутую основу экрана внутренней поверхность.о их наружу.
Отражательная поверхность состоит из продолговатых выступов и впадин, которые имеют неодинаковую ширину и длину и группируютСя в одном направлении. Количество продолговатых выступов составляет от 40 до 120 на
1 inл в HBIlpBBëåíïè меньших поперечников с глубиной от 0,5 до 5,0 як (предпочтительно
1 — 1,5 лк).
Поверхность, которая получается при прокатыванип под давлением по меньшей мере двух листов пли сплошных кусков металла толщиной порядка от 0,012 до 0,4 ял гладкими роликами под высокнм давлением в пределах от
10 .100 до 1500 кг с.я - с последующим разделением этих листов или кусков, обеспечивает направленное отражение высокой эффективности.
15 Установлено, что некоторое линзообразное свойство получается при низком давлении порядка 100 кг/сл;-, но качество такой поверхности хуже по сравнению с поверхностью, полученной под давлением 500 — 600 кг/с.я- . Давле20 ние ниже 100 кг/сит- дает неудовлетворительные результаты отражательных поверхностей.
Давление выше 1500 кг, сл- образует поверхность экрана в виде «апельсиновой корки», приводящей к худшему отражению.
25 Изменение яркости, размера элементов и распределение света могут получаться при варьировании давления. В качестве отражающей поверхности экрана неровной матовой стороны фольги применяется, например, алю30 миниевая фольга. Этот материал прикрепляет.
274742
Предмет изобретения
Составитель А. М. Массон
Техред Т. П. Курилко
Редактор Т. Иванова
Корректоры: В. Петрова и А. Абрамова
Заказ 25/8/i3 Тираж 480 Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам изобрегений и открытий прн Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ся к основе экрана, желательно аркообразной формы.
Способ изготовления проекционного экрана, поверхность которого образована продолговатыми неравномерными выступами и впадинами, расположенными в основном в одном направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента яркости, поверхность экрана образуют путем проката под давлением в пределах 100 — 1500 кг/смз в одном направлении двух листов фольги или пленки толщиной от 0,012 до 0,4 мм между гладкими валами, после чего листы разделяют и крепят на вогнутую основу экрана внутренней поверхностью их наружу.
