Однопроцессный способ выработки крученой пряжи

 

274983

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Секта Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. D 01h 7/88

D 02ь 3/38

Заявлено 04.VII.1967 (№ 1171011/28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.т/1.1973. Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 12.Х.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.052.4 (088,8) Автор изобретения

П К Кориковский

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения

ОДНОПРОЦЕССНЫЙ СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к способу получения крученой пряжи на прядильно-крутильных машинах, соединенных с чесальными аппаратами.

Известен однопроцессный способ выработки крученой пряжи, предусматривающий процессы прядения, трощения, кручения посредством полого веретена, несущего паковку с готовой пряжей, н последующую намотку крученой пряжи на бобину.

Согласно предлагаемому способу для снижения себестоимости выработки аппаратной пряжи волокнистые ленточки с чесального аппарата подают непрерывным потоком воздуха в полые веретена и соединяют их с пряжей, сходящей с паковок. Затем крученую пряжу подают по трубопроводу на бобину мотального механизма. Заправку крученой пряжи на бобину осуществляют посредством подключения трубопровода к пневмосистеме.

Способ поясняется технологической схемой, изображенной на чертеже.

Прочесанная волокнистая ватка 1 с чесального аппарата (на чертеже не показан) поступает в делительную каретку, где ремешками

2 разделяется на ленточки. Последние под действием непрерывного .потока воздуха снимаются с ремешков у зажимных валиков 3 и посредством трубопроводов 4 поступают в полые веретена 5, где и соединяются с пряжей, сходящей с паковок 6. В полом веретене происходит кручение пряжи. Крученую пряжу, выходящую из полого веретена 5, подают по трубопроводу 7 на бобину 8 мотального механизма, после чего подача воздуха по трубопроводам 7 прекращается.

Ликвидируют обрывы н меняют паковкн 6 на ходу машины с остановом лишь одного т0 веретена, на котором производят этн операции. Прп этом выводной конец трубопровода

4 отодвигают от веретена 5 н подают ватку на период заправки в пневматическую систему

9 отсоса оборванных н краевых нитей для у транспортировки ватки в ящик самовеса аппарата. После этого находят конец нити на паковке 6, сидящей на веретене 5, и заправляют в отверстие веретена, после чего совмещают выдвижной конец трубопровода 4 с от2р верстием веретена 5.

Струя воздуха вместе с ленточкой захватывает конец пряжи, сматываемый с паковки 6, и направляет се в канал веретена. Затем пускают веретено и подают воздух в трубопровод 7 до тех пор, пока заправочный конец крученой пряжи не попадает на бобину 9.

После выключения подачи воздуха нить натягивается мотальным механизмом, состоящим из пары валиков 10, 11 самогрузочпого вали3Q ка-бобиноносптеля 12 и нптсраскладчика И.

274083

Составитель P. Толстова

Техред Т. Курилко

Корректоры: А. Дзесова и Е. Хмелева

Редактор С. Громова

Заказ 271474 Изд. М 1718 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государствеипого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Для смены наработанной бобины 8 на ходу машины ее перекатывают на мотальные валики 11, 14, а на валики 10, 11 размещают самогрузочный валик 12 с пустым патроном (на чертеже верхняя бобина). После этого снимают наработанную бобину, отрывают от нес крученую нить и набрасывают се»устой патрон.

Высокая скорость прядильно-крутильных веретен при работе по описываемому способу позволяет производить совмещенный процесс чесания, прядения и кручения при высокой скорости выпуска, которая компенсирует возможныс потери производительности чесального аппарата.

Стойки с веретенами и мотальными механизмами разделены рабочим проходом для обслуживания их при заправке после смены паковок или ликвидации обрывов. Готовые бобины с крученой пряжей снимают с внешней стороны машины.

Каждое верстено соединено со своим мота Ibllbll, механизмом соответствующим ппсвмопроводом.

Предмет изобретен ия

1. Однопроцессный способ выработки крученой пряжи, содержащий процессы прядения, трощения, кручения посредством полого веретена, несущего паковку с готовой пряжей, и

10 последующую намотку крученой пряжи на бобину, отлича ощийся тем, что, с цслью снижения себестоимости выработки аппаратной пряжи, волокнистые ленточки с чссального аппарата подают непрерывным потоком воздуха в

15 полые веретена и соединяют их с пряжей, сходящей с паковок, затем крученую пряуку подают по трубопроводу на бобину мотального механизма.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что

20 заправку крученой пряжи на бобину осуществляют посредством подключения трубопровода к пнсвмосистемс.