Устройство для изготовления многослойных спирально-шовных труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 12.VI.1967 (М 1! 63354/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 25Х11.1973 Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 3.1.1974 л. В 21с 37112

Государстеенный комитет

Соаета Министров СССР оо делам изобретений и открытий х 621.774.06(088.8) Автор изобретения

P. И. Лашкевич

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

СПИРАЛЬНО-ШОВНЫХ ТРУБ

Известно устройство для изготовления многослойных спирально-шовных труб, включающее вращающуюся роликовую оправку, охваченную наружным роликовым калибром, и роликовые проводки.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что. с целью повышения качества формовки и плотного прилегания слоев трубы при неизменном угле поступления штрипсов, роликовые проводки снабжены тормозными приспособлениями.

Кроме того, для создания дополHèrå÷híorо усилия для устойчивого накладывания слоев на оправку, корректировки угла положения осей роликов в зависимости от угла формовки и винтообразного перемещения трубы, ролики, охватывающие трубу, выполнены поворотными и снабжены приводом.

На фпг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство.

О!o состоит из вращающейся оправки 1, на поверхности которой имеются холостые ролики 2, расположенные в шахматном порядке и образующие внутренний контур трубы.

Г1ередача посредством привода 8 вращающего момента от оправки 1 на формуемую трубу 4, обеспечивается давлением штрипса

5 на упомянутые ролики 2. Необходимая величина этого давления устанавливается путем соответствующего натяжения штрипса б (или 6, 7) 3» счет тормо>кения последнего в направляющем узле проводки 8.

Каждый из штрипсов поступает в формовочно-сварочный узел устройства под задан5 ным углом формовки по роликовой или ско.чьзящей проводке 8. Конструкция проводок предусматривает возможность установочно и жестко фиксировать необходимый угол формовки. С целью уравновешивания попереч10 ных сил, действующих на оправку от натяжения всех штрипсов, плоскости проводок образуют между собой углы 120о. По наружному контуру формуемая труба 4 охватывается валковым калибром, снабженным приводом

15 9. Оси принудительно вращающихся валков

10 этого калибра расположены перпендикулярно от штрипса 5 (б и 7) и, таким образом, обеспечивается поступательно-вращательное движение трубы 4 с одновременным снятием

20 ее с оправки. Д.чя плотного обжатия на оправке 1 трубы 4 валки 10 снабжены соответствующими рессорамп (на чертеже не показаны) .

Помимо этого предусмотрена возможность

25 установочной корректировки угла осей валков 10 посредством механизма 11.

После формовки осуществляется сварка трубы 4. Дуговая сварка наружного и внутреннего швов выполняется сварочными головзо ками 12 и 18. Благодаря возможности осу275981

9 uz. l

1lI,QCTBJIeHIIII Jl$ l OiIOEf сварки HB «оста!Още1й1ся подкладке», роль которой выполняет средний слой трубы, может быть допущено иалич !е зазоров в стыках и значительно повышена против обычной скорость сварки.

Дяинос устроиство можст Ооеспеч ива ь массовое изготовление труб особо крупного сортамента при непрерывном процессе с вы сокой технологичностью и производитсл:.,ностью.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления многослойных спирально-шовных труб, в«люча!ощсе вращающуюся роликовую оправку, охвачсииую наружным роликовым «алибром, и роликовые проводки, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения качества формовки и плотного прилегания слоев трубы ири неизменном

5 угле поступления штрипсов, роликовые проводки снабжены тормозными приспособлсния:,! и. () QT

2, сгройство Ifo 11. 1, GTilEL IEIIGE,еес< lTO, C IEC I bEO создан 1гя JOIIO:IH IITC.!lb!!Of 0 уCII10 лия для устойчивого накладывания слоев иа оправку. коррект!!ровки угла положения осей

РО. 1 ИКОВ В, ЗаВИСИМОСТИ ОТ У Г.11! !РОРМОВКI! 11 винтообразного перемещения трубы, ролики, охватыва:ощие трубу, выполнены иогоротиыми

) ff снаб>кси!! приводом, 275981

Составитель С. Матурин

Техред Л. Грачева Корректор А. Степанова

Редактор О. Зубкова

Мытищинская типография

Заказ 3358 Изд. № 844 Тирарж 780

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делаы изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для изготовления многослойных спирально-шовных труб Устройство для изготовления многослойных спирально-шовных труб Устройство для изготовления многослойных спирально-шовных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства спирально-витых труб с фальцевым замковым швом с необходимостью уменьшенной подачи смазки

Изобретение относится к производству спирально-шовных труб из полосы тонколистового металла

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления труб различных сечений из листовых заготовок

Изобретение относится к области трубогибочного производства

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении трубопроводов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии и оборудованию для изготовления гибких рукавов с винтовым подвижным швом из металлической ленты

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к технологии изготовления гибких рукавов с винтовым подвижным швом из металлической ленты

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству спиральношовных труб для газо- и нефтепроводов

Изобретение относится к технологическим процессам, связанным с производством труб и их укладкой для нефтегазовой промышленности и коммунального хозяйства
Наверх