Патент ссср 253732

 

Союз Советских

Содизлистическик

РеорХйдн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 27.IV.1967 (№ 1152123/22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 23Л!.1970

Кл. 7Ь, 9/01

47f, 5

Комитет по дела л изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 21с

F Обс1

УДК 621.875.5(088,8) Авторы изобретения

Б. E. Патон, Я. E. Осада, А, И. Целиков, О. А. Семенов, ) ",," ;;

Ю. И. Боксерман, С. Л. Мандельберг, 3. О. Княжинский, В. Н. Зарицкий, П. H. Калинушкин, Ю. И. Райчук, В. А. Атаманчук, Б. Г. Сидоренко, Б. М. Ефетов, Б. С, Касаткин, В. А. Вердеревский и Н. А. Грум-Гржимайло

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ

СПИРАЛЪНОШОВНЫХ ТРУБ

Предмет изобретения

1. Способ производства многослойных спи15 ральношовных труб, включающий операции подготовки полос, предварительной подгибки кромок, формовки и сварки, отяичающиася тем, что, с целью обеспечения стаби IBHocTla процесса и высокого качества труэб, фор,мовку

20 всех образующих многослойную трубу полос осуществляют одновременно,в отдельных, разнесенных по длине трубы формующих устройствах.

2. Способ по п. 1, от.тичаю цийся тем, что, с

25 целью обеспечения плотного прилегания друг к другу слоев при их количестве свыше двух, перед устройством, формующий каждый последующий слой, производят удаление усилений наружных швов, соединяющих витки каж30 дого предь|дущего слоя.

Известен способ формовки многослойных труб, включающий операции подготовки, полос, .предварительной подгибки кромок, формовки и сварки.

По предлагаемому способу с целью обеспечения стабильности процесса и:высокого качества труб формовка всех образующих многослойную трубу полос осуществляется одновременно в отдельных, разнесенных по длине трубы формующих устройствах.

Для обеспечения плотного лрилегания друг к другу слое в,при их количестве свыше двух перед устройством, формующим каждый последующий слой, нроизводится удаление усилений наружных швов, соединяющих витки каждого предыдущего слоя, начиная со второго.

Предлагаемый опосоо поясняется чертежом.

Формовку отдельных слоев труб 1,и 2 осуществляют в отдельных, разнесенных по длине формующих и сварочных устройствах, каждое из которых формует и свариваег слой трубы необходимого размера таким образом, чтобы |в итоге образовалась многослойная труба.

Для обеспечения плотного .прилегания слоев друг к другу усиления, швов, сваривающих внутренние слои трубы, при количестве слоев больше двух удаляются перед формовкой последующего слоя, Подача лент по самостоятельным подготовительным 1! . .!0êì осуществляет автономное ведение процесса при изготовлении каждого слоя трубы, 5 В зависимости от способа формовки возможны несколько вариантов расположения подготовительных линий (нижняя, верхняя, смешанная задача полосы, одностороннее или разностороннее расположение линий подго10 товки полосы относительно трубы).

253732

Составитель E. Скворцов

Редактор О. С. Филиппова Техред А. А. Камышникова Корректор В. И. Жолудева

Заказ 97 Тнракк 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Раушская наб., д. 4 5.

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14,