Устройство для обрезки

 

QnHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

275994

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 7с, 24

49с, 19

Заявлено ЗО.XI1.1968 (№ 1295037/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.Vll.1970. Бюллетень М 23

Дата опубликования описания 13.Х.1970

Комитет по делам.ЧПК В 2ld 31/00

В 23с1 21/00

УДК 621.965.02:621.937..02 (088.8) изобретений и открытий ври Совете Мимистров

СССР

Автор изобретения

С. А. Ваакс

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ

Известны устройства для обрезки деталей типа коробок прямоугольного поперечного сечения, содержащие подвижной нож с режущими кромками, обхватывающими обрезаемую деталь, связанный с приводом, сообщающим ему перемещение в плоскости, перпендикулярной к оси детали, и взаимодействующий с ножом, установленным в полости детали и выполненным неподвижным.

В предлагаемом устройстве для уменьшения усилий резания и улучшения поверхности обрезки подвил ной «ож связан с приводом таким образом, что получает от него возвратнопоступательное перемещение в направлении, 15 перпендикулярном диагонали поперечного сечения неподвижного ножа. Поперечное сечение подвижного ножа представляет собой многоугольник с двумя противолежащими вершинами, находящимися «а прямой, имеющей на- 20 правление, близкое к направлению диагонали поперечного сечения ножа, установленного в полости детали. Этот нож закреплен подвижно. Каждая кромка подвижного ножа, образующая стороны многоугольника, имеет по мень- 25 шей мере две параллельные ступени, лежащие в плоскости реза и составляющие требуемый угол с соответствующими режущими кромками неподвижного ножа, также лежащими в плоскости реза. 30

На фиг. 1 показана схе»а устройства; на фиг. 2 — механизм реза и механизм удаления обрезных деталей.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен вал 2, получающпи вращение от электродвигателя 8 через ременную передачу

4, червяк б и червячное колесо б. Червяк через червячные колеса б и 7 и муфту 8, соединяющую валы 9 и 10, передает вращательное движение столу 11. Кроме того, на конце вала 2 установлен кулачок 12, который через ро;IIlK 18 сообщает возвратно-поступательное движение каретке 14, несущей подвижной нож

15. На валу 2 также закреплс«ы два кулачка

1б, идентичные профили которых смещены на угол 180-", кулачок 17 и воздухораспределительный механизм 18.

На корпусе установлен неподвижный нож 19, режущий контур которого соответствует внутре«нему контуру обрезаемой детали. Режущая кромка неподвижного ножа находится на одном уровне с направляющими поверхностями планки 20. Рабочая поверхность ножа 15 прижимается к направляющим поверхностям планки 20 пружинами 21 сжатия через планки 22.

Нож 19 служит оправкой для установки обрезаемой детали и имеет форму усеченной пирамиды с меньшим основанием, обращенным в сторону обрабатываемой детали. Для фикса275994

3 ции стенок детали в планке 20 выполнено отверстие, соответствующее наружному контуру ножа 19 с учетом зазора, равного двух-трехкратной толщине обрезаемого материала.

Режущий контур ножа 15 образован кромками, каждая из которых содержит по два или более параллельных отрезка, составляющих ступени соответствующей режущей кромки.

Выполнение режущего контура ножа ступенчатым обеспечивает дробление обрезаемого отхода.

Устройство содержит механизм удаления готовых деталей, снабженный заслонками 28, получающими качательное движение от кулачков 16 через ролики 24 и рычаги 25. Механизм удаления готовых деталей снабжен замыкающей пружиной 26.

Устройство содержит также механизм загрузки его деталями, поступающими на обрезку. Этот механизм имеет раму 27, несущую гнездо 28 и отсекатель 29. Рама 27 получает от кулачка 17 через ролик 80, рычаги 81 и 82 качательное движение. Направление обрезаемой детали на нож 19 и удерживание ее на ноже происходят под действием пружин 88 сжатия.

Для создания запаса оорезаемых деталей предусмотрен лоток-магазин 84, а для направления деталей на стол 11 после их обрезки имеется лоток 35. Сохраняет ориентацию деталей на столе ограничитель 86.

Устройство работает следующим- образом.

Электродвигатель 8 приводит во вращение вал 2 с установленными на нем кулачками 12, 16 и.l7 и воздухораспределительным механизмом 18, а также стол 11.

Обрезаемые детали транспортером (на чертеже не показан) или вручную подают в лоток-магазин 34. При повороте кулачка 17 поднимается ролик 80 и соединенный с ним конец рычага 81, другой его конец действует на рычаг 82 и сообщает качательное движение раме 27 и отсекателю 29.

В крайнем положении отсекателя 29 очередная деталь падает в гнездо 28. При дальнейшем повороте кулачка рама 27 с обрезаемой деталью поворачивается к ножу 19, и деталь прижимается к ножу. При этом нож 15 при помощи кулачка 12 и пружины 87 сжатия через каретку 14 получает возвратно-поступательное движение. Во время подачи обрезаемой детали на нож 19 и удаления от него нож 15 занимает среднее положение и сохраняет неподвижность. Обрезка деталей происходит при перемещении ножа 15 в обе стороны от среднего положения в направлении, перпендикулярном диагонали ножа 19 на расстояние, обеспечивающее обрезку двух сторон детали за диагональю на участке длиной 2 — 5 мм.

После завершения цикла обрезки нож 15 занимает среднее положение, рама 27 возвращается в исходное положение, где гнездо 28 заполняется очередной деталью, поступающей на обрезку.

Когда при отходе рамы 27 гнездо 28 удаляется от ножа 19 на расстояние, превышающее высоту обрезаемой детали, заслонки 28 сближаются, одновременно от механизма 18 поступает струя сжатого воздуха в каналы, предусмотренные в ноже 19 (на чертеже не показаны), и сдувает деталь от ножа к заслонкам 28, откуда после прекращения поступления струи сжатого воздуха деталь падает по лотку 85 на вращающийся стол 11, где удерживается огр аничителем 86 на необходимом расстоянии от центра вращения стола.

Предмет изобретения

Устройство для обрезки деталей типа коробок, содержащее подвижной нож с режущими кромками, обхватывающими обрезаемую деталь, кинематически связанный с приводом его перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси детали, и взаимодействующий с ножом, устанавливаемым в полости детали и имеющим поперечное сечение, соответствующее ее поперечному сечению, например прямоугольное, отличающееся тем, что, с целью уменьшения усилий резания и улучшения поверхности обрезки, нож, обхватывающий обрезаемую деталь, связан с приводом системой механизмов, обеспечивающей его возвратнопоступательное перемещение в направлении, перпендикулярном диагонали поперечного сечения ножа, установленного в полости обрезаемой детали и выполненного неподвижным, режущие кромки подвижного ножа имеют форму многоугольника с двумя противолежащими вершинами, находящимися на прямой, близкой к направлению упомянутой диагонали, а каждая кромка, являющаяся стороной многоугольника, выполнена по меньшей мере с двумя параллельными ступенями, лежащими в плоскости реза и составляющими необходимый угол с соответствующими режущими кромками неподвижного ножа, также лежащими в плоскости реза.

275994

18

Ц

+иг

12 моиг. 2

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор Н. С. Коган Техред А. А, Камышникова Корректор H. A. Митрохина

Заказ 2803113 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для обрезки Устройство для обрезки Устройство для обрезки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при массовом производстве просечно-вытяжной сетки из ленточного или листового материала
Наверх