Способ получение поливинилхлорида

 

ЮйтЬнтно- тех лче наа евенетекд МЬ

276408

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Хе

Заявлено 28.111.1969 ()тй 1317228/23-5) Кл. 39с, 25/01 с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 14.VI1.1970, Бюллетень Ме 23

Дата опубликования описания 16.Х.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 08f 3/30

УДК 678.743.22(088.8) Авторы изобретения

А. И. Кириллов, В. И. Томащук, В. М. Солдатов, Э. П. Рыбкин, Д. А. Аронович и В. П. Щербак

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

Изобретение относится к способу получения поливинилхлорида.

Известен способ получения поливинилхлорида путем эмульсионной полимеризации винилхлорида в присутствии инициаторов и со. лей щелочных металлов алкилсульфокислот.

Однако поливинилхлорид, полученный таким способом, обладает недостаточной термостойкостью и легко накапливает на себе статическое электричество.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве эмульгатора используют смесь р-оксиэтиламмонийдигексилфосфата с ди- (P-оксиэтиламмоний) -гептилфосфатом в соотношении от 30: 70 до 70: 30.

Указанные вещества, обладая хорошими эмульгирующими свойствами, одновременно являются термостабилизаторами, снижающими скорость разложения поливинилхлорида, и антистатиками.

Поливинилхлорид, полученный в присутствии предложенных эмульгаторов, характеризуется повышенной термостойкостью и улучшенными антистатическими свойствами.

Пример. В автоклав из спецстали емкостью 4 л, снабженный мешалкой и снстемой подогрева и охлаждения, загружают

1800 ял обессоленной воды, 9 г эмульгатора— смеси 8-оксиэтиламмоннйдигексилфосфата и ди- ($-оксиэтиламмоний) -гептилфосфата в соот5 ношении 50: 50, 2,1 ил 88о 0-ной НзРО4 и

NaOH до рН 8, 0,95 г персульфата аммония; вакуумируют содержимое автоклава.

Загружают туда 900 г винилхлорида, подогревают автоклав до 50 С и ведут полиме10 ризацию до падения давления на 1 атм; получают латекс, сушка которого осуществляется методом распыления при температуре верха сушилки 190 С и низа сушилки 90 С. Получают термостойкий поливинилхлорид с кон15 стантой скорости термораспада при 175 С

0,23 (10 4 сек т, и электростатическим зарядом 10 — 25,икул/г.

Поливинилхлорид, полученный в присутствии алкилсульфонатов Na (E-30) со средней

20 длиной цепи С15, имеет константу скорости термораспада 2,1 10 4 сс к 1 и электростатический заряд 75,0 лкул/г.

Сравнительная характеристика качества поливпнилхлорпда, полученного в присутствии

25 предлагаемых эмульгаторов и эмульгатора

E-30, приведена в табл.

276408

Характеристика латекса

Характеристика полимера

Степень конвер! поверхН

J Радиус (постное ! А, натяжение, дин Есл

Концентра- Время ция в воде, полимериЗольность, Эмульгатор сии вес, о зации, нас

ВХ,, о

Предла гаемый .

6,1

6,2

6,5

84,4

83,0

80,0

8,4

7,8

7,3

550 50,5

1500 59,5

450

0,6

0,7

1,0

0,5.

1,0

0,29

0,23

2,1

10 — 11

76,0

В=30

Предмет изобретения повышения термостойкостп и улучшения антистатических свойств полимера, в качестве эмульгатора применяют смесь р-оксиэтиламмонийдпгексилфосф ата и ди-1р-оксиэтиламмо5 ний) -гептилфосфата в соотношении от 30: 70 до 70: 30.

Составитель С. Ерофеев

Редактор Е. Хорина

Корректор В. В. Чаклина

Заказ 2875/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий ири Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения полпвинилхлорида путем эмульсионной полимеризацпи впнплхлорида при нагревании в присутствии инициатора и эмульгатора, отличсиоиЕиися тем, что, с целью константа скорости раз ложения ПВХ нри 175 Х10 сек

Электростатическийй заряд, ПВХ, .икул/г