Устройство для дуговой сварки плавящимсяэлектродом

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕДЬСТВУ

277977

Союз Саветскик

Социапистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 17.1Х.1968 (¹ 1270976(25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05.V111.1970. Бюллетень Ме 25

Дата опубликования описания 16.XI.1970

Кл 21h 30/14

21h, 32(10

МПК В 23k

В 23k

УДК 621.791 753 5.037 (088.8) Комитет по селам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Б. И. Белеменко, М. 3, Шейнкин и И. А, Шмеле

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ

ЭЛ ЕКТ РОДОМ

Изобретение относится к ооласти сварки преимущественно неповоротных кольцевых стыков труб магнитоуправляемой дугой с принудительным формированием сварного шва, Известны устройства для сварки неповоротных кольцевых стыков укладываемым в разделку электродом, включающие в себя магнитный пояс, состоящий из звеньев, представляющих собой приспособления для магнитного управления дугой, выголненные в виде корпуса с электромагнитной катушкой и прижима для электрода.

Однако сварка при помощи этих устройств может осуществляться лишь электродом, длина которого ограничена допустимой температурой нагрева обмазки на его токоподводящем конце. Это ограничивает величину тока в процессе сварки. Поэтому шов, выполненный уложенным в разделку электродом при помощи этих устройств, не может быть непрерывным, производительность сварки ограничена в связи с ограничением величины тока, электроды для сварки должны иметь эластичную обмазку, позволяющую деформировать электрод в соответствии с кривизной трубы.

Изобретение позволяет устранить названные недостатки и автоматизировать процесс сварки неповоротных стыков труб, что особенно важно в условиях строительства трубопроводов, а также поучить гарантированный пр»вар корня шва и хорошее формирование шва во всех пространственных положениях. Кроме того, обеспечивается надежное копирование шва.

Эти преимущества достигаются благодаря тому, что электромагнитное приспособление для управления дугой и прижима электрода выполнено с возможностью перемещения вдоль свариваемого стыка при помощи само10 стоятельного привода и снабжено механизмом подачи электродной проволоки, Приспособление для управления дугой и прижима электрода выполнено в виде автономной катушки. На выходном валу механизма подачи

15 смонтирована ведущая цилиндрическая шестерня, взаимодействуюшая с ведомой, расположенной соосно с мундштуком механизма подачи, а на торцовой поверхности ведомой шестерни наклонно к оси мундштука укрепле20 на с возможностью вращения катушка с изоляционной лентой, наматывающейся на электродную проволоку по мере ее подачи.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство.

25 Несущая скоба 1 с приводом служит для крепления и псремещения устройства по стыку. Она неподвижно закреплена на стыке и имеет перемещающийся зубчатый венец 2.

На скобе при помощи телескопической оси. 3, 30 неподвижный конец которой укреплен на зуб,й

Подписное

Тираж 480

Заказ 3288j l 9

Типография, пр. Сапунова, 2 чатом венце, а подвижный связан с кронштейном 4 при помощи шарнира 5, а колесах б установлено приспособление для управления дугой и грижима электрода. Пружина 8, действующая на кронштейн, обеспечивает поджатие приспособления 7 к изделию.

Приспособление 7 соединено с кронштейном 4 с возможностью поворота вокруг оси 9.

Приспособление 7 включает в себя магнитопровод 10 с индукпионной катушкой 11 и 10 два формирующих медных ролика 12, установленных в нижней части магнитопровода 10 по его оси. На ролики действуют пружины 18.

На приспособлении 7 в плоскости свариваемого стыка жестко укреплен механизм подачи электродной проволоки, включающий в себя электродвигатель 14 с приводом 15, подающие ролики 1б и мундштук 17, через который осуществляется токоподвод. Электродная проволока 18 из кассеты 19 проходит через подающие ролики и мундштук, установленHbIH концентрично с ведомой шестерней 20 устройства для изоляции электродной проволоки. Ведущая шестерня 21 этого устройства укреплена на выходном валу привода 15. На шестерне 20 эксцентрично закреплена катушка 22 с изоляционным материалом, свободно вращающаяся на своей оси при сматывании изоляции. Ось катушки расположена под уг- 80 лом к оси шестерни 20.

Устройство работает следующим образом.

Несущую скобу с устройством устанавливают на стыке таким образом, чтобы формирующие ролики 12 попали в разделку. Переме- 85 щается устройство по стыку при помощи привода скобы. Проволока из кассеты при помощи механизма подачи попадает в мундштук. на выходе из которого она обматывается изолирующим материалом (им может служить, например, стеклоткань). Обмотка осуществляется путем обегания катушки с изолирующим материалов вокруг проволоки по мере ее подачи при вращении шестерни 20.

Изолированная проволока поступает под формирующие ролики 12, поджатые пружиной

13. Возбуждается дуга осциллятором.

При сварке заполняющих слоев шва для направления устройства по стыку формирующие ролики 12 заменяют роликами 2о.

Предмет изобретения

1. Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом, укладываемым в разделку, с магнитным управлением дугой, преимущественно неповоротных стыков труб, содержащий электромагнитное приспособление для управления дугой и для прижима электрода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, электромагнитнос приспособление для управления дугой и прижима электрода выполнено в виде автономной катушки, перемещаемой в процессе сварки по стыку при помощи самостоятельного привода, и снабжено установленным на нем роликовым механизмом подачи электродной проволоки.

2. Устройство по п. i, отличающееся тем, что механизм подачи электродной проволоки содержит смонтированную на его выходном валу ведущую цилиндрическую шестерню, взаимодействующую с ведомой, расположенной соосно с мундштуком механизма подачи, а на торцовой поверхности ведомой шестерни наклонно к оси мундштука укреплена с возможностью вращения катушка с изоляционной лентой, наматыва:ощейся на электродную проволоку по мере ее подачи.