Устройство для формования и вячзки колбасных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое or авт. свидетельства ¹

Заявлено 14.!!.1969 (№ 1306545/28-13) Кл. 66b, 11/25 с присоединением заявки ¹

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 05.VI II.1970. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания З.XI.1970

МПК А 22с 11/12

УДК 637.523.3(088,8) Авторы изобретения

Г. С. Барахов, В. А. Кузнецов и P. И. Киселев

Волгоградское проектно-конструкторское бюро мясной и молочной пров.ышленности

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

И ВЯЗКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к устройствам, используемым в колоасных цехах мясоперерабатывающих предприятий.

Известно устройство для формования и вязки колбасных изделий, содер>кащее механизм для обвязки изделий шпагатом, имеющий несколько зубчатых шестерен с направляющими ушками и бобинодержателями для обвязочного материала, механизм для образования пе- 10 ремычек между батонами, представляющий собой пластины с отверстиями, приводимые в противополо>кно направленное возвратно-поступательное движение посредством рычагов от кулачка, приспособление для протяжки изделий, приводимое в движение в горизонтальной и вевтикальной плоскостях также от кулачка, и отводной лоток.

Такое устройство сложно и малонаде>кно в работе.

Для наибольшей компактности и упрощения конструкции приспособление для протяжки колбасных изделий предлагаемого устройства выполнено в виде криволинейных вилочных захватов, прижимающих изделия к отводному лотку. Приводной вал расположен вдоль потока колбасных изделий. Все кулачки последовательно расположены на этом валу.

Для привода в движение пластин механизма для образования перемычек от одного и того 30 же кула !ка рычаги могут иметь форму ломаной линии и быть снабжены находящимися в зацеплении зубчатыми секторами.

IIa фиг. 1 показано предлагаемое устройство в аксонометрии; на фиг. 2 — то же, вид сзади; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез по Б — Б на фиг. 3.

Устройство для формования и вязки колбасньп изделий содержит электродвигагель 1, через муфту сцепления 2 н червячную пару 8 приводящий во вращение приводной вал 4, на котором жестко закреплены ведущая тнестерня 5 перевязывающего узла, кулачок б пережимного узла, барабанный кулачок 7 и плоский кулачок 8 протягивающего узла.

Механизм для обвязки включает находящиеся в зацеплении с ведущей шестерней 5 зубчатые кольца 9 с бобинодержателями 10 и направляющими ушками 11. Механизм для образования перемычек состоит из двух пережимных пластин 12 и 13 с отверстиями 14, горизонтальных направляющих 15 и рычагов 1б, шарнирно соединенных с пластинами 12 и 18 и взаимодействующих с кулачком б. Верхние концы рычагов 1б находятся в зубчатом зацеплении.

Приспособление для протяжки изделий включает направляющую рамку 17, с помощью пальца 18 находящуюся в зацеплении с барабанным кулачком 7. К направляющей рамке

278440

17 шарнирно крепятся рычаги-захваты 19. Зтн захваты на рабочих концах имеют вырезы 20, и другие концы их жестко соединены штапго2!

21. Последняя может свободно перемещаться в горизонтальном направлении в кулисе 22, которая жестко закреплена на толкателе 28, взаимодействующем при помощи рейки 24 и сектора 25 с кулачком 8.

Нашприцованная оболочка 26 поступает в устройство по направля!ощему лотку 27, а сформованные изделия направляются в пр:iемнуlo тару.

Работает устройство следующим образом.

В зубчатые кольца 9 подают нашприцованную оболочку 26, которая пере>кимается вместе с ниткой пластинамп 12 и 18. В это время рычаги-захваты 19 с поднятыми рабочимн концамп двигаются вперед. При взаимодейсгвии направляющей рамки 17 с барабанным кулачком 7 зубчатые кольца 9 с бобинодержателямп 10 вращаются и перевязыва!от ниткой сжатую часть нашприцовапной оболочки. В конце кода «вперед» рычаги-захваты 19 опускают рабочие концы, в вырезы 20 которых входит перевязанная часть оболочки 26. После опускания рабочих концов рычагов-захватов пластины 12 и 18 освобождают перевязанную оболочку 26 при помощи рычагов 16 и кулачка б.

Опущенные рабочие концы рычагов-захва19 при>к!! !аются K !!аправл !юще!!!у ку 27 и в опущ.нпом положении движутся назад в результате взаимодействия направляющей рамки 17 с барабанным кулачком 7 и протягивают на заданную длину нашприцованную оболочку 26. В конце хода «цазад» кулачок 8 при помощи зубчатого сектора и рейки воздействует па толкатель 28, который опускается вместе с кулисой 22 и через штангу

21 поднимает рабочие концы рычагов-захватов 19.

Однозремепно с этим под действием кулачка 6 и рычагов 16 пережимные пластины 12 и 18 вновь сжимают ашприцованную оболочку 26 с перевяз! !вйощей ниткой, которая остается сжатой во все время кода рычаговзахьатов 19 вперед.

Описанное устройство позволяет повысить производительность и улучши гь санитарные условия процесса.

Изменение размеров формуемых изделий заклкгчается в замене барабанного кулачка 7, и этс занимает мало времени.

Предмет изобретения

1. Устройство для формования и вязки колбасных изделий, содер>кащее механизм для обвязки изделий шпагатом, имеющий несколько зубчагых шестерен с направляющими ушками и бобинодержателями для обвязочного материала, механизм для образования перемычек между батонами, представляющий собой пластины с отверстиями, приводимые в противоположно направленное возвратно-поступательное движение посредством рычагов от кулачка, приспособление для протя>кки изделий, приводимое в движение в горизонтальной и вертикальной плоскостях также от кулачка, и отводной лоток, отличающееся тем, что, с целью наибольшей компактности и упрощения конструкции, приспособление для протя>кки колбасных изделий выполнено в виде криволинейных вилочных захватов, при>кимающпк изделия к отводному лотку, приводной вал расположен вдоль потока колбасных изделий, а все кулачки последовательно расположены на этом валу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для привода в движение пластин механизма для об*разлван!!я перемычек от одного и то4П ro же кулачка рычаги имеют форму ломаной линии и снабжены находящимися в зацеплении зубчатыми секторами.

278449

Сосгавптель P. Станина

Редактор В. Ф. Смирягина

Техред Л Я Левина Корректоры О С Зайцева и Г. С. Мухина

Заказ 3158/11 Тираж 48G Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2