Способ локальной штамповки оребренных панелей переменной ширины

 

79307

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.Х1.1968 (№ 128561 3/25-,27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.IV,1973. Бюллетень ¹ 1?

Дата опубликования описания ?Х1.1973

М, Кл, В 2lj 5/12

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621.983(088,8) Авторы изобретения

Ю. П. Кузько, Б, Д. Копыский, В. А. Ливанов, А, Н. Брюханов, А. П. Чекинов, С, Д. Файнброн, Ю. Ф. Юткин, А. E. Колчин, А, П. Горячев и Я, Н. Рабинович

Заявитель

СПОСОБ ЛОКАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ ОРЕБРЕННЫХ

ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕМЕННОЙ ШИРИНЫ

Предлагаемое изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен способ локальной штамповки оребренных панелей переменной ширины, заключающийся в обжатии заготовки по высоте. Однако он неэкономичен из-за расхода металла заготовки.

В предлагаемом способе в отличие от известного обжатие ведут в направлении уменьшения ширины заготовки.

Осуществление способа производится в штампе с применением гибкой упругой пласпины.

На фиг. 1 показана схема работы штампа; на фиг. 2 — вид сверху на заготовку.

Для пояснения предложенного способа введены следующие обозначения: H — толщина гибкой половины штампа, h3 — начальная толщина заготовки, Лй — абсолютное обжатие, h — толщина готовой панели, Р— усилие пресса, q — удельное давление гибкой половины штампа на заготовку в определенной точке, сс — угол изгиба, 1т, — коэффициент трения.

Заготовка 1 уложена между нижней половиной 2 штампа и верхней упругой гибкой половиной 3. Под действием бойка-секции 4 половина 3 вжимается в заготовку на глубину Л/т, причем свободные участки гибкой половины упруго отгибаются в противоположную сторону благодаря чему осуществляется плавная локализация обжатия.

Заготовка уменьшается от толщины 1тз до заданной толщины h, причем металл выжимается в рельеф гравюры и частично в облой по ширине поковки. Упруго отогнутые участки половины 3 штампа прижимают металл заготовки и удерживают его от нежелательных . продольных перемещений благодаря извест10 ной жесткости половины 3, зависящей от ее толщины H.

По мере вжиманпя половины 3 штампа в заготовку увеличиваются угол изгиоа сс и величина сдвигающей силы qtga, а также изги15 бающие напряжения в контактной поверхности половины 3 штампа. При некотором ЛЬ сила qtgm может превысить силу контактного трения в упругой зоне пд, а напряжение изгиба — прочностные характеристики штампа.

20 Реальный механизм этого процесса может быть описан соотношениями: из условий недопустимости контактного сдвига Ah(1,5Ну, (а); из условий потребных давлений Лйн =

25 =0,001H q (б); из условий долговечности штампа йтах=

= 0,001 Но. (в), где o,— характеристика прочности штампа.

Учитывая, что при горячей объемной штам30 повке минимальное среднее давление для

27ф307

Фиг. 1

Фиг 2

Корректор В. Жолудева

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Воликова

И ад. № 467

Заказ 162l/1

Тцпографии, пр. Сапунова, 2 оформления рельефа не может быТь меньше

q=10 кг/мм, определяем из формулы (б) величину минимального обжатия, как Лйщ,„)

)0,01 H.

Максимальное обжатие из условия недопустимости контактного сдвига зависит от коэффициента трения ц, который в зоне упругого прижима для обычных штамповых сталей и штампуемь1х материалов по табличным данным составляет p = 0,05 —:0,20.

Таким образом, реальные условия трения определяют наибольшее допустимое обжатие

ЛЙ,,„((0,075 —:0,3) H.

Исходя из прочности реальных штамповых сталей, составляющей обычно p,(100 кг/мм, Лй (0,001.Ц.100 = 0,1 H.

Следовательно, специфика локальной штамповки с гибким штампом состоит в том, что реальные режимы деформации в этом процессе определяютея толщиной гибкого штампа, а диапазон оптимальных обжатий может быть принят в пределах не более О,IH. Вне этих режимов процесс будет неэкономичен или неосуществи м.

Таким образом, способ осуществляется в следующей последовательности.

Исходную заготовку 1 укладывают между половинами 2 и 3 соответственно нижней и верхней и по выбранному режиму попеременно иажи ают узким бойком 4 на опорную повсерхность половины 3 до тех пор, пока она не внедрится в заготовку на величину 1 — 10% толщины упругой половины штампа.

5 Условием, влияющим на расход металла заготовки, являются направление и очередность локальных нагружений. В общем случае (см. фиг. 2), когда поковка в плане имеет переменную щирину, следует учитывать ее конфигу10 рацию при определении очередности жимов.

Экономичная заготовка вписывается в гравюру, не перекрывая последнюю. При локальном обжатии происходит уширение заготовки не только под нажимным бойком, но и в зоне

15 изгиба гибкого штампа. Это явление можно использовать для уменьшения исходной ширины заготовки (и расхода металла). Поскольку уширение заготовки повышено в области малой шарины, целесообразно направ20 ление нагружений осуществлять от широких к узким участкам изделия.

Предмет изобретения

Способ локальной штамповки оребренных

25 панелей переменной ширины, заключающийся в обжатии заготовки по высоте, отличающийся тем, что, с целью экономии металла, обжатие ведут в направлении уменьшения ширины заготовки.

Тираж 780 Подписное

Способ локальной штамповки оребренных панелей переменной ширины Способ локальной штамповки оребренных панелей переменной ширины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на специализированных ремонтных предприятиях при восстановлении горячей осадкой полуосей задних мостов грузовых автомобилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочному инструменту, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий с различными формами головок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочному инструменту, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий с различными формами головок на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для образования на поверхности заготовки при помощи формирующего элемента профиля, например прецизионных зубьев

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении длинномерных панелей с односторонними ребрами жесткости, используемых, например, в самолетостроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении длинномерных панелей с ребрами жесткости

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осколочных оболочек боеприпасов для формирования на внутренней поверхности трубчатых заготовок с дном многозаходных спиральных рифлей встречного направления

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при профилировании труб
Наверх